CN220719001U - 一种生产手术钳的喷砂装置 - Google Patents
一种生产手术钳的喷砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220719001U CN220719001U CN202321886510.4U CN202321886510U CN220719001U CN 220719001 U CN220719001 U CN 220719001U CN 202321886510 U CN202321886510 U CN 202321886510U CN 220719001 U CN220719001 U CN 220719001U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sand blasting
- box body
- wall
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 26
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型属于喷砂技术领域,尤其是一种生产手术钳的喷砂装置,现提出如下方案,其包括顶部为中空结构的下箱体,下箱体的顶部活动连接有顶部和底部均为中空结构的上箱体,上箱体的前侧设有箱门,上箱体的顶部固定连接有支架,支架的顶部固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有转动杆,转动杆的外壁固定连接有主动齿轮,转动杆的底部固定连接有联动杆,联动杆的底部固定连接有转动盘,转动盘外壁与上箱体顶部内壁转动连接,转动盘内部设有两个相对称的滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑杆,此设计全自动的把手术钳四周做了喷砂处理,还对喷砂颗粒进行了收集,收集的喷砂颗粒还可以循环再利用,操作简单,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂技术领域,尤其涉及一种生产手术钳的喷砂装置。
背景技术
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,手术钳做喷砂工艺时需要对不同的面进行喷砂,在喷砂中人为调整手术钳位置和角度会被喷砂枪头误伤,关闭喷砂枪头再去调整角度,喷砂的效率又会大大降低,因此为方便对手术钳不同位置进行喷砂,提出一种生产手术钳的喷砂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手术钳不同位置喷砂不便的缺点,而提出的一种生产手术钳的喷砂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产手术钳的喷砂装置,包括顶部为中空结构的下箱体,所述下箱体的顶部活动连接有顶部和底部均为中空结构的上箱体,上箱体的前侧设有箱门,上箱体的顶部固定连接有支架,支架的顶部固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有转动杆,转动杆的外壁固定连接有主动齿轮,转动杆的底部固定连接有联动杆,联动杆的底部固定连接有转动盘,转动盘外壁与上箱体顶部内壁转动连接,转动盘内部设有两个相对称的滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑杆,滑杆相互靠近的一侧均固定连接有夹块,且两个夹块活动接触,上箱体左侧设有升降槽,升降槽内壁滑动连接有喷砂头;
转动盘顶部设有夹持机构,夹持机构带动夹块夹紧手术钳,喷砂头的后侧设有升降机构,升降机构与主动齿轮相连接并带动喷砂头做往复运动。
借由上述结构:当需要对手术钳进行喷砂是,打开箱门,转动夹持机构,夹持机构将两个夹块分离,然后将手术钳的两个把手孔套在两个夹块上,两个夹块略小于两个把手孔内径,松开夹持机构,夹持机构使两个夹块相互靠近并夹紧手术钳,关闭箱门,启动支架上的电机和喷砂头,电机带动转动杆、联动杆、转动盘和主动齿轮转动,转动盘转动带动两个滑杆转动,两个滑杆带动两个夹块和手术钳转动,主动齿轮带动升降机构运动,升降机构带动喷砂头做上下往复运动,喷砂头上下往复运动并对转动的手术钳进行全方位的喷砂,上箱体可放置喷砂颗粒飞溅到外部,下箱体可收集喷砂颗粒,此设计全自动的把手术钳四周做了喷砂处理,还对喷砂颗粒进行了收集,收集的喷砂颗粒还可以循环再利用,操作简单,提高生产效率。
优选的,所述夹持机构包括支点杆、扭杆、两个拉杆、两个固定块、两个拉力弹簧和扭块;
支点杆固定连接在转动盘的顶部,扭杆转动连接在支点杆的顶部,两个拉杆分别转动连接在扭杆的两端,两个固定块均固定连接在转动盘的顶部,且两个固定块分别位于扭杆的两侧,两个拉力弹簧分别固定连接在两个固定块相互靠近的一侧,两个拉力弹簧相互靠近的一侧与扭杆的两侧固定连接,扭块固定连接在扭杆的顶部,两个拉杆的底部分别与对应的两个滑杆顶部转动连接。
进一步的,扭动扭块带动扭杆在支点杆上转动,扭杆的两端向两个固定块方向靠近并压缩两个拉力弹簧,扭杆带动两个拉杆相互远离,两个拉杆推动两个滑杆相互远离,两个滑杆带动两个夹块相互分离,将手术钳套在夹块上,松开扭块,两个拉力弹簧回弹带动扭杆复位,扭杆带动两个拉杆并使两个滑杆相互靠近,两个滑杆带动两个夹块相互靠近并夹紧手术钳。
优选的,所述升降机构包括从动齿轮、往复丝杆和移动块;
移动块固定连接在喷砂头的后侧,往复丝杆贯穿滑动连接在移动块的内部,从动齿轮固定连接在往复丝杆的顶部,从动齿轮与主动齿轮相啮合。
进一步的,电机带动转动杆和主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动移动块在往复丝杆的螺纹范围内上下往复滑动,移动块上下往复运动带动喷砂头在升降槽内上下滑动,喷砂头对手术钳进行上下喷砂。
优选的,所述往复丝杆的外壁转动连接有定位块,定位块的右侧与上箱体的左侧固定连接。
进一步的,定位块对往复丝杆起到固定支撑和限制位移的作用,并不会阻碍往复丝杆转动以及移动块和喷砂头的上下运动。
优选的,所述上箱体底部固定连接有砂斗,砂斗与下箱体相连通。
进一步的,上箱体把喷砂头喷出的颗粒隔绝在上箱体的内部,砂斗会对颗粒进行汇集,喷砂颗粒会进过砂斗进入下箱体,对喷砂颗粒进行收集处理。
优选的,所述下箱体内壁设有环形卡槽,上箱体的底部与环形卡槽内壁活动连接。
进一步的,上箱体卡放在下箱体上方,当要对下箱体内的喷砂颗粒进行处理时,将上箱体抬起,处理完喷砂颗粒后再将上箱体卡放在下箱体上。
有益效果:
1、通过扭动扭块和放松扭块辅助控制夹块相互运动,进而实现夹块对手术钳的固定和夹紧,避免了在喷砂过程中手术钳发生掉落情况,电机转动辅助带动手术钳转动,手术钳转动可全方位的面向喷砂头,方便喷砂头对手术钳进行喷砂工艺。
2、电机转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮和往复丝杆转动,往复丝杆转动带动移动块可喷砂头做上下往复运动,喷砂头上下运动可对手术钳不同水平高度的位置进行喷砂工艺。
3、上箱体、砂斗和下箱体相互配合可收集喷砂后产生的喷砂颗粒。
本实用新型中:通过对手术钳固定和转动以及喷砂头上下往复运动,可让喷砂头对手术钳进行全方位的喷砂工艺,免去了人工调整手术钳角度位置的步骤,喷砂颗粒会对环境造成污染,高速喷出的颗粒会对人类造成伤害,上箱体避免了颗粒的飞溅,砂斗和下箱体收集了喷砂颗粒并可在循环利用,减少了环境污染,此设计操作简单,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产手术钳的喷砂装置的正面剖视三维示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产手术钳的喷砂装置的正面外观三维示意图;
图3为本实用新型提出的一种生产手术钳的喷砂装置的夹持机构三维示意图;
图4为本实用新型提出的一种生产手术钳的喷砂装置的升降机构示意图;
图5为本实用新型提出的一种生产手术钳的喷砂装置的砂斗的三维示意图
图中:1、下箱体;2、上箱体;3、支架;4、电机;5、转动杆;6、联动杆;7、转动盘;8、支点杆;9、扭杆;10、拉杆;11、固定块;12、拉力弹簧;13、扭块;14、滑杆;15、夹块;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、往复丝杆;19、定位块;20、移动块;21、喷砂头;22、砂斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种生产手术钳的喷砂装置,包括顶部为中空结构的下箱体1,下箱体1的顶部活动连接有顶部和底部均为中空结构的上箱体2,上箱体2的前侧设有箱门,上箱体2的顶部固定连接有支架3,支架3的顶部固定连接有电机4,电机4输出轴的一端固定连接有转动杆5,转动杆5的外壁固定连接有主动齿轮16,转动杆5的底部固定连接有联动杆6,联动杆6的底部固定连接有转动盘7,转动盘7外壁与上箱体2顶部内壁转动连接,转动盘7内部设有两个相对称的滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑杆14,滑杆14相互靠近的一侧均固定连接有夹块15,且两个夹块15活动接触,上箱体2左侧设有升降槽,升降槽内壁滑动连接有喷砂头21;
转动盘7顶部设有夹持机构,夹持机构带动夹块15夹紧手术钳,喷砂头21的后侧设有升降机构,升降机构与主动齿轮16相连接并带动喷砂头21做往复运动。
借由上述结构:当需要对手术钳进行喷砂是,打开箱门,转动夹持机构,夹持机构将两个夹块15分离,然后将手术钳的两个把手孔套在两个夹块15上,两个夹块15略小于两个把手孔内径,松开夹持机构,夹持机构使两个夹块15相互靠近并夹紧手术钳,关闭箱门,启动支架3上的电机4和喷砂头21,电机4带动转动杆5、联动杆6、转动盘7和主动齿轮16转动,转动盘7转动带动两个滑杆14转动,两个滑杆14带动两个夹块15和手术钳转动,主动齿轮16带动升降机构运动,升降机构带动喷砂头21做上下往复运动,喷砂头21上下往复运动并对转动的手术钳进行全方位的喷砂,上箱体2可放置喷砂颗粒飞溅到外部,下箱体1可收集喷砂颗粒,此设计全自动的把手术钳四周做了喷砂处理,还对喷砂颗粒进行了收集,收集的喷砂颗粒还可以循环再利用,操作简单,提高生产效率。
本实用新型中,夹持机构包括支点杆8、扭杆9、两个拉杆10、两个固定块11、两个拉力弹簧12和扭块13;
支点杆8固定连接在转动盘7的顶部,扭杆9转动连接在支点杆8的顶部,两个拉杆10分别转动连接在扭杆9的两端,两个固定块11均固定连接在转动盘7的顶部,且两个固定块11分别位于扭杆9的两侧,两个拉力弹簧12分别固定连接在两个固定块11相互靠近的一侧,两个拉力弹簧12相互靠近的一侧与扭杆9的两侧固定连接,扭块13固定连接在扭杆9的顶部,两个拉杆10的底部分别与对应的两个滑杆14顶部转动连接,扭动扭块13带动扭杆9在支点杆8上转动,扭杆9的两端向两个固定块11方向靠近并压缩两个拉力弹簧12,扭杆9带动两个拉杆10相互远离,两个拉杆10推动两个滑杆14相互远离,两个滑杆14带动两个夹块15相互分离,将手术钳套在夹块15上,松开扭块13,两个拉力弹簧12回弹带动扭杆9复位,扭杆9带动两个拉杆10并使两个滑杆14相互靠近,两个滑杆14带动两个夹块15相互靠近并夹紧手术钳。
本实用新型中,升降机构包括从动齿轮17、往复丝杆18和移动块20;
移动块20固定连接在喷砂头21的后侧,往复丝杆18贯穿滑动连接在移动块20的内部,从动齿轮17固定连接在往复丝杆18的顶部,从动齿轮17与主动齿轮16相啮合,电机4带动转动杆5和主动齿轮16转动,主动齿轮16转动带动从动齿轮17转动,从动齿轮17带动往复丝杆18转动,往复丝杆18转动带动移动块20在往复丝杆18的螺纹范围内上下往复滑动,移动块20上下往复运动带动喷砂头21在升降槽内上下滑动,喷砂头21对手术钳进行上下喷砂。
本实用新型中,往复丝杆18的外壁转动连接有定位块19,定位块19的右侧与上箱体2的左侧固定连接,定位块19对往复丝杆18起到固定支撑和限制位移的作用,并不会阻碍往复丝杆18转动以及移动块20和喷砂头21的上下运动。
本实用新型中,上箱体2底部固定连接有砂斗22,砂斗22与下箱体1相连通,上箱体2把喷砂头21喷出的颗粒隔绝在上箱体2的内部,砂斗22会对颗粒进行汇集,喷砂颗粒会进过砂斗22进入下箱体1,对喷砂颗粒进行收集处理。
本实用新型中,下箱体1内壁设有环形卡槽,上箱体2的底部与环形卡槽内壁活动连接,上箱体2卡放在下箱体1上方,当要对下箱体1内的喷砂颗粒进行处理时,将上箱体2抬起,处理完喷砂颗粒后再将上箱体2卡放在下箱体1上。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:将升降机构换成多个喷砂头21,喷砂头21均固定连接在升降槽的内壁,在进行喷砂时,多个喷砂头21同时对手术钳进行喷砂,但是此设计成本较高且喷砂颗粒用量较大,因此选用升降机构的设计。
本实用新型的工作原理:当需要对手术钳进行喷砂是,打开箱门,扭动扭块13带动扭杆9在支点杆8上转动,扭杆9的两端向两个固定块11方向靠近并压缩两个拉力弹簧12,扭杆9带动两个拉杆10相互远离,两个拉杆10推动两个滑杆14相互远离,两个滑杆14带动两个夹块15相互分离,将手术钳套在夹块15上,松开扭块13,两个拉力弹簧12回弹带动扭杆9复位,扭杆9带动两个拉杆10并使两个滑杆14相互靠近,两个滑杆14带动两个夹块15相互靠近并夹紧手术钳,关闭箱门,启动支架3上的电机4和喷砂头21,电机4带动转动杆5、联动杆6、转动盘7和主动齿轮16转动,转动盘7转动带动两个滑杆14转动,两个滑杆14带动两个夹块15和手术钳转动,主动齿轮16转动带动从动齿轮17转动,从动齿轮17带动往复丝杆18在定位块19上转动,往复丝杆18转动带动移动块20在往复丝杆18的螺纹范围内上下往复滑动,移动块20上下往复运动带动喷砂头21在升降槽内上下滑动,喷砂头21对转动的手术钳进行上下喷砂,上箱体2防止喷砂颗粒飞溅到外壁,砂斗22和下箱体1对喷砂颗粒进行收集,收集的喷砂颗粒可循环利用,喷砂完成后关闭电机4和喷砂头21,扭动扭块13可取下手术钳,此设计全自动的把手术钳四周做了喷砂处理,还对喷砂颗粒进行了收集,收集的喷砂颗粒还可以循环再利用,操作简单,提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产手术钳的喷砂装置,包括顶部为中空结构的下箱体(1),其特征在于,所述下箱体(1)的顶部活动连接有顶部和底部均为中空结构的上箱体(2),上箱体(2)的前侧设有箱门,上箱体(2)的顶部固定连接有支架(3),支架(3)的顶部固定连接有电机(4),电机(4)输出轴的一端固定连接有转动杆(5),转动杆(5)的外壁固定连接有主动齿轮(16),转动杆(5)的底部固定连接有联动杆(6),联动杆(6)的底部固定连接有转动盘(7),转动盘(7)外壁与上箱体(2)顶部内壁转动连接,转动盘(7)内部设有两个相对称的滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑杆(14),滑杆(14)相互靠近的一侧均固定连接有夹块(15),且两个夹块(15)活动接触,上箱体(2)左侧设有升降槽,升降槽内壁滑动连接有喷砂头(21);
转动盘(7)顶部设有夹持机构,夹持机构带动夹块(15)夹紧手术钳,喷砂头(21)的后侧设有升降机构,升降机构与主动齿轮(16)相连接并带动喷砂头(21)做往复运动。
2.根据权利要求1所述的生产手术钳的喷砂装置,其特征在于,所述夹持机构包括支点杆(8)、扭杆(9)、两个拉杆(10)、两个固定块(11)、两个拉力弹簧(12)和扭块(13);
支点杆(8)固定连接在转动盘(7)的顶部,扭杆(9)转动连接在支点杆(8)的顶部,两个拉杆(10)分别转动连接在扭杆(9)的两端,两个固定块(11)均固定连接在转动盘(7)的顶部,且两个固定块(11)分别位于扭杆(9)的两侧,两个拉力弹簧(12)分别固定连接在两个固定块(11)相互靠近的一侧,两个拉力弹簧(12)相互靠近的一侧与扭杆(9)的两侧固定连接,扭块(13)固定连接在扭杆(9)的顶部,两个拉杆(10)的底部分别与对应的两个滑杆(14)顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的生产手术钳的喷砂装置,其特征在于,所述升降机构包括从动齿轮(17)、往复丝杆(18)和移动块(20);
移动块(20)固定连接在喷砂头(21)的后侧,往复丝杆(18)贯穿滑动连接在移动块(20)的内部,从动齿轮(17)固定连接在往复丝杆(18)的顶部,从动齿轮(17)与主动齿轮(16)相啮合。
4.根据权利要求3所述的生产手术钳的喷砂装置,其特征在于,所述往复丝杆(18)的外壁转动连接有定位块(19),定位块(19)的右侧与上箱体(2)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的生产手术钳的喷砂装置,其特征在于,所述上箱体(2)底部固定连接有砂斗(22),砂斗(22)与下箱体(1)相连通。
6.根据权利要求1所述的生产手术钳的喷砂装置,其特征在于,所述下箱体(1)内壁设有环形卡槽,上箱体(2)的底部与环形卡槽内壁活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321886510.4U CN220719001U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种生产手术钳的喷砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321886510.4U CN220719001U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种生产手术钳的喷砂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220719001U true CN220719001U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90489894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321886510.4U Active CN220719001U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种生产手术钳的喷砂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220719001U (zh) |
-
2023
- 2023-07-18 CN CN202321886510.4U patent/CN220719001U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209682731U (zh) | 一种激光清洗五轴机 | |
CN220719001U (zh) | 一种生产手术钳的喷砂装置 | |
CN110052904A (zh) | 一种棒球棒加工打磨一体装置 | |
CN112588731B (zh) | 一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置 | |
CN112892977A (zh) | 一种用于工件加工的喷涂装置 | |
CN219113646U (zh) | 一种中空玻璃磨边机 | |
CN109129200B (zh) | 一种喷涂均匀的喷沙机器人 | |
CN215433236U (zh) | 一种轮毂修复专用喷砂机打磨机 | |
CN214351667U (zh) | 手模上下往复式振动抛光机 | |
CN109202747A (zh) | 一种适用于大型零件的喷砂清洗夹具 | |
CN109158984A (zh) | 一种机械零件进料打磨清洗一体化设备 | |
CN111098199B (zh) | 一种螺钉状的铸造工件的表面毛刺去除装置 | |
CN220218047U (zh) | 一种工艺玻璃制备用喷砂装置 | |
CN110125752B (zh) | 一种具有毛边去除功能的喷砂机 | |
CN111590472A (zh) | 一种乳白玻璃器皿的表面喷砂装置及方法 | |
CN217943026U (zh) | 一种用于磨床的清理装置 | |
CN219405976U (zh) | 一种表盘加工批花机 | |
CN109227325A (zh) | 一种堆焊用空心矩形板除锈清理装置 | |
CN110732938A (zh) | 一种水表罩的精密机械加工设备 | |
CN215968279U (zh) | 一种铝型材喷砂装置 | |
CN109454533A (zh) | 一种餐具磨边抛光装置 | |
CN218700227U (zh) | 一种玻璃生产用切割磨边装置 | |
CN211029285U (zh) | 一种陶瓷制作用表面磨砂装置 | |
CN215547929U (zh) | 一种不锈钢内壁分体式喷砂机 | |
CN217371982U (zh) | 数控自动调节喷砂枪模组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |