CN211029285U - 一种陶瓷制作用表面磨砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷制作用表面磨砂装置，包括外壳体、焊接在外壳体下表面的底架以及通过铰链铰接在外壳体一侧的门体；其技术要点为，使用到的螺纹杆与上下顶板，通过旋转螺纹杆使得上顶板对陶瓷制品进行夹紧作业，确保陶瓷制品的位置稳定，此时驱动电机带动整个陶瓷制品自身发生旋转，配合磨砂头使用时可对陶瓷制品表面进行全面均匀的磨砂作业，提高装置整体使用的灵活性，同时该处磨砂作业的工作效率相较于传统操作要高；使用到丝杆机构，可带动整个伸缩杆进行上下移动，而使用的支杆对伸缩杆实现支撑作用的同时还能确保伸缩杆的位置稳定，此处的伸缩杆本身可进行伸缩运动，从而使整个装置可以应对不同规格的陶瓷制品。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制作技术领域，特别涉及一种陶瓷制作用表面磨砂装置。
背景技术
陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。同时陶瓷的制作还需要进行表面磨砂处理作业。
在对陶瓷制品进行磨砂作业时，需要使用电机带动磨砂头旋转，然后手动对陶瓷制品的表面进行磨砂处理，而手动处理时不能保证均匀的对陶瓷制品表面进行磨砂处理，同时还会影响磨砂作业的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效的、使用灵活性较高的以及可拆装磨砂头的陶瓷制作用表面磨砂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种陶瓷制作用表面磨砂装置，包括外壳体、焊接在外壳体下表面的底架以及通过铰链铰接在外壳体一侧的门体，所述外壳体一侧位于门体正上方的位置处安装有控制开关，所述外壳体另一侧的外表面安装有丝杆机构，所述外壳体下表面位于中心的位置处安装有驱动电机；
所述外壳体内壁的顶端焊接有顶柱，且顶柱的内部螺旋设置有螺纹杆，该螺纹杆一端延伸到外壳体外的部分固定套装有手持套，所述螺纹杆的另一端活动连接有上顶板，所述驱动电机配套的输出端延伸到外壳体内的部分设置有下顶板，并在下顶板与上顶板之间装填陶瓷制品，所述外壳体内壁一侧与丝杆机构相对应的位置处开设有通槽，并在外壳体内壁位于通槽的两侧开设有滑槽；
所述丝杆机构包括步进电机、丝杆、设置在丝杆表面的滑块以及用于架设丝杆的架板，所述滑块的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端设置有磨砂头。
优选的，所述控制开关的内部设置有PLC芯片，且控制开关的一侧包括两组开关，该处的两组开关分别与驱动电机和步进电机通过设置导线连接。
优选的，所述螺纹杆的底端与上顶板之间通过设置轴承连接，且上顶板和下顶板的规格相同，均为采用橡胶的圆盘结构。
优选的，所述外壳体内壁的后侧开设有通气口，且外壳体外壁与通气口相对的位置处安装有吸尘器。
优选的，所述滑槽的一端贯穿通过通槽，并与滑块的表面通过设置螺丝固定连接，所述滑槽的另一端螺旋设置有磨砂头，该磨砂头为半球形结构。
优选的，所述伸缩杆包括两个相互套接的空心管，且两个空心管的内壁之间通过设置弹性件连接，所述伸缩杆的两侧均设置有支杆，且支杆的一端与支杆之间通过设置扭转弹簧连接，所述支杆的另一端设置有嵌入到滑槽内的滑轮。
优选的，在同一平面内，所述伸缩杆、支杆以及外壳体的内壁之间形成直角三角形，两组所述支杆之间形成的夹角为60-80°。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型使用到的螺纹杆与上下顶板，通过旋转螺纹杆使得上顶板对陶瓷制品进行夹紧作业，确保陶瓷制品的位置稳定，此时驱动电机带动整个陶瓷制品自身发生旋转，配合磨砂头使用时可对陶瓷制品表面进行全面均匀的磨砂作业，提高装置整体使用的灵活性，同时该处磨砂作业的工作效率相较于传统操作要高；
2、本实用新型使用到丝杆机构，可带动整个伸缩杆进行上下移动，而使用的支杆对伸缩杆实现支撑作用的同时还能确保伸缩杆的位置稳定，此处的伸缩杆本身可进行伸缩运动，从而使整个装置可以应对不同规格的陶瓷制品；
3、本实用新型采用的磨砂头可进行拆卸使用，而磨砂头本身的形状设计可以保证磨砂头与陶瓷制品表面发生接触时，对所需处理的位置进行磨砂处理。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构剖视图；
图2为本实用新型的局部结构后视图；
图3为本实用新型的通槽结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构A的放大图；
图5为本实用新型的伸缩杆结构示意图。
图中：1、外壳体；2、顶柱；3、控制开关；4、螺纹杆；5、手持套；6、上顶板；7、下顶板；8、驱动电机；9、门体；10、底架；11、通气口；12、丝杆机构；121、步进电机；122、丝杆；123、滑块；124、架板；13、伸缩杆；14、通槽；15、滑槽；16、滑轮；17、支杆；18、磨砂头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-5所示，一种陶瓷制作用表面磨砂装置，包括外壳体1、焊接在外壳体1下表面的底架10以及通过铰链铰接在外壳体1一侧的门体9，外壳体1一侧位于门体9正上方的位置处安装有控制开关3，外壳体1另一侧的外表面安装有丝杆机构12，外壳体1下表面位于中心的位置处安装有驱动电机8；
外壳体1内壁的顶端焊接有顶柱2，且顶柱2的内部螺旋设置有螺纹杆4，该螺纹杆4一端延伸到外壳体1外的部分固定套装有手持套5，螺纹杆4的另一端活动连接有上顶板6，驱动电机8配套的输出端延伸到外壳体1内的部分设置有下顶板7，并在下顶板7与上顶板6之间装填陶瓷制品，外壳体1内壁一侧与丝杆机构12相对应的位置处开设有通槽14，并在外壳体1内壁位于通槽14的两侧开设有滑槽15；
丝杆机构12包括步进电机121、丝杆122、设置在丝杆122表面的滑块123以及用于架设丝杆122的架板124，滑块123的一侧固定连接有伸缩杆13，且伸缩杆13的一端设置有磨砂头18。
参照图3所示，控制开关3的内部设置有PLC芯片，且控制开关3的一侧包括两组开关，该处的两组开关分别与驱动电机8和步进电机121通过设置导线连接。
该处的PLC芯片内编写有自编程的控制程序，确保两组开关在开启的状态下，可发送信号到驱动电机8和步进电机121内，对其进行分别控制。
参照图1所示，螺纹杆4的底端与上顶板6之间通过设置轴承连接，且上顶板6和下顶板7的规格相同，均为采用橡胶的圆盘结构。
通过采用上述技术方案，使用到螺纹杆4与上下顶板，通过旋转螺纹杆4使得上顶板6对陶瓷制品进行夹紧作业，确保陶瓷制品的位置稳定，此时驱动电机8带动整个陶瓷制品自身发生旋转，配合磨砂头18使用时可对陶瓷制品表面进行全面均匀的磨砂作业，提高装置整体使用的灵活性，同时该处磨砂作业的工作效率相较于传统操作要高。
参照图1和2所示，外壳体1内壁的后侧开设有通气口11，且外壳体1外壁与通气口11相对的位置处安装有吸尘器。
参照图1和4所示，滑槽15的一端贯穿通过通槽14，并与滑块123的表面通过设置螺丝固定连接，滑槽15的另一端螺旋设置有磨砂头18，该磨砂头18为半球形结构。
上述采用的磨砂头18可进行拆卸使用，而磨砂头18本身的形状设计可以保证磨砂头18与陶瓷制品表面发生接触时，对所需处理的位置进行磨砂处理。
参照图3、4和5所示，伸缩杆13包括两个相互套接的空心管，且两个空心管的内壁之间通过设置弹性件连接，伸缩杆13的两侧均设置有支杆17，且支杆17的一端与支杆17之间通过设置扭转弹簧连接，支杆17的另一端设置有嵌入到滑槽15内的滑轮16。
通过采用上述技术方案，使用到丝杆机构12，可带动整个伸缩杆13进行上下移动，而使用的支杆17对伸缩杆13实现支撑作用的同时还能确保伸缩杆13的位置稳定，此处的伸缩杆13本身可进行伸缩运动，从而使整个装置可以应对不同规格的陶瓷制品。
参照图3和4所示，在同一平面内，伸缩杆13、支杆17以及外壳体1的内壁之间形成直角三角形，两组支杆17之间形成的夹角为60-80°。
工作原理：使用时，首先接通整个装置的电源，打开门体9，将待磨砂的陶瓷制品放置到下顶板7的表面，然后关闭门体9，手持手持套5进行旋转，使得螺纹杆4在顶柱2内进行螺旋转动，使得上顶板6向下移动，对陶瓷制品进行夹紧，在夹紧作业之前要确保陶瓷制品的中心与上下顶板的中心位于同一垂线上；
然后，观察陶瓷制品表面所需磨砂的位置，按动控制开关3中的一组开关，控制步进电机121开启，使得滑块123带动伸缩杆13上下移动，直至磨砂头18与陶瓷制品表面所需磨砂的位置接触时停止，最后开启控制开关3中的另一组开关，控制驱动电机8带动下顶板7转动，在开启该开关的同时，接通外置吸尘器的电源，使得磨砂作业时产生的尘土通过通气口11进入到吸尘器内完成收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种陶瓷制作用表面磨砂装置，包括外壳体(1)、焊接在外壳体(1)下表面的底架(10)以及通过铰链铰接在外壳体(1)一侧的门体(9)，其特征在于：所述外壳体(1)一侧位于门体(9)正上方的位置处安装有控制开关(3)，所述外壳体(1)另一侧的外表面安装有丝杆机构(12)，所述外壳体(1)下表面位于中心的位置处安装有驱动电机(8)；
所述外壳体(1)内壁的顶端焊接有顶柱(2)，且顶柱(2)的内部螺旋设置有螺纹杆(4)，该螺纹杆(4)一端延伸到外壳体(1)外的部分固定套装有手持套(5)，所述螺纹杆(4)的另一端活动连接有上顶板(6)，所述驱动电机(8)配套的输出端延伸到外壳体(1)内的部分设置有下顶板(7)，并在下顶板(7)与上顶板(6)之间装填陶瓷制品，所述外壳体(1)内壁一侧与丝杆机构(12)相对应的位置处开设有通槽(14)，并在外壳体(1)内壁位于通槽(14)的两侧开设有滑槽(15)；
所述丝杆机构(12)包括步进电机(121)、丝杆(122)、设置在丝杆(122)表面的滑块(123)以及用于架设丝杆(122)的架板(124)，所述滑块(123)的一侧固定连接有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的一端设置有磨砂头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用表面磨砂装置，其特征在于：所述控制开关(3)的内部设置有PLC芯片，且控制开关(3)的一侧包括两组开关，该处的两组开关分别与驱动电机(8)和步进电机(121)通过设置导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用表面磨砂装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的底端与上顶板(6)之间通过设置轴承连接，且上顶板(6)和下顶板(7)的规格相同，均为采用橡胶的圆盘结构。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用表面磨砂装置，其特征在于：所述外壳体(1)内壁的后侧开设有通气口(11)，且外壳体(1)外壁与通气口(11)相对的位置处安装有吸尘器。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用表面磨砂装置，其特征在于：所述滑槽(15)的一端贯穿通过通槽(14)，并与滑块(123)的表面通过设置螺丝固定连接，所述滑槽(15)的另一端螺旋设置有磨砂头(18)，该磨砂头(18)为半球形结构。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用表面磨砂装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)包括两个相互套接的空心管，且两个空心管的内壁之间通过设置弹性件连接，所述伸缩杆(13)的两侧均设置有支杆(17)，且支杆(17)的一端与支杆(17)之间通过设置扭转弹簧连接，所述支杆(17)的另一端设置有嵌入到滑槽(15)内的滑轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用表面磨砂装置，其特征在于：在同一平面内，所述伸缩杆(13)、支杆(17)以及外壳体(1)的内壁之间形成直角三角形，两组所述支杆(17)之间形成的夹角为60-80°。
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