CN220718973U - 一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备，其中，该用于插芯研磨夹具的辅助治具包括底座以及法兰盘，底座上设置有第一轴承，法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，法兰盘上设置有紧固件，且紧固件嵌设于第一轴承内，法兰盘通过紧固件与底座可分离连接，且借助于第一轴承的转动，使得法兰盘与底座转动连接，用以实现插芯研磨夹具与底座转动连接。本申请中法兰盘与底座转动连接，其中法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，能够避免插芯研磨夹具与治具之间的磨损，并且法兰盘通过紧固件与底座可分离连接，能够便于底座和法兰盘的拆卸维护，便于磨损后更换。

Description

一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备

技术领域

本申请涉及光纤陶瓷插芯研磨技术领域，更具体地说，是涉及一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备。

背景技术

随着光纤通信发展，市场对产品的多样性、可靠性、成本等提出更高的标准。其中，陶瓷插芯的研磨是影响receptacle组件传输性能的关键工艺。

其中，Receptacle组件是将一段陶瓷插芯光纤组件及陶瓷套筒固定在一个金属壳体内的产品，从而耦合外部连接器内陶瓷插芯光纤组件与模块内光电转换器件的。一般状况下由前壳体、陶瓷套筒、带光纤的陶瓷插芯组件和后壳体组成。

陶瓷插芯研磨前，需要将研磨盘放在治具上进行装夹，每个夹位装夹后旋转研磨盘一角度，进行下一个夹位装夹，当所有夹位装配完后将研磨夹具取下换上新的研磨夹具进行装夹。

目前，现有技术的治具通常是一体式的，如该治具包括底盘，其底盘设置有凸轴，将研磨盘套在该凸轴上进行转动，其缺陷在于，研磨盘旋转时，由于研磨盘与治具直接接触并转动，其摩擦磨损较严重，容易导致整个治具报废。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备，旨在解决现有技术中用于陶瓷插芯研磨夹具的辅助治具与研磨盘存在磨损的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

本申请提供一种用于插芯研磨夹具的辅助治具，其中，包括：

底座，所述底座上设置有第一轴承；

法兰盘，所述法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，所述法兰盘上设置有紧固件，且所述紧固件嵌设于所述第一轴承内，所述法兰盘通过所述紧固件与所述底座可分离连接，且借助于所述第一轴承的转动，使得所述法兰盘与所述底座转动连接，用以实现所述插芯研磨夹具与所述底座转动连接。

在一种实施方式中，所述紧固件包括：

具有螺纹的螺杆，所述螺杆连接于所述底座和所述法兰盘；

与所述螺杆相配合连接的螺母；

连接部，所述连接部位于所述螺杆远离所述螺母的一端，所述连接部用于与所述插芯研磨夹具相配合连接。

在一种实施方式中，还包括：

第二轴承，所述第二轴承位于所述底座与所述法兰盘之间。

在一种实施方式中，所述底座包括：

第一本体；

凸轴，所述凸轴设置于所述第一本体上，且所述凸轴嵌设于所述第二轴承；

第一凹槽，所述第一凹槽设置于所述第一本体远离所述凸轴的一侧，所述第一凹槽内开设有连接孔，所述螺杆依次穿过所述连接孔、所述第一轴承与所述螺母螺纹固定连接，且所述螺母隐藏于所述第一凹槽内。

在一种实施方式中，所述法兰盘包括：

法兰本体；

第二凹槽，所述第二凹槽设置于所述法兰本体上，所述第二凹槽内嵌设有所述第二轴承；

连接凸环，所述连接凸环设置于所述法兰本体远离所述第二凹槽的一侧，所述法兰本体通过所述连接凸环与所述插芯研磨夹具相配合连接。

在一种实施方式中，所述连接凸环与所述插芯研磨夹具磁性相连。

在一种实施方式中，所述法兰盘还包括磁性镀层，所述磁性镀层设置于所述连接凸环的表面，所述连接凸环通过所述磁性镀层与所述插芯研磨夹具磁性相连。

在一种实施方式中，所述法兰盘还包括：

第三凹槽，所述第三凹槽设置于法兰本体上，且所述第三凹槽位于所述连接凸环的内环中；

第四凹槽，所述第四凹槽设置于法兰本体上，且所述第四凹槽位于所述连接凸环远离所述第三凹槽的一侧。

在一种实施方式中，还包括：

旋转机构，所述旋转机构与所述螺杆传动连接，所述旋转机构用于驱动所述法兰盘进行转动。

本申请还提供了一种插芯研磨设备，其中，所述插芯研磨设备包括如上所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，由此该插芯研磨设备可以具有上述用于插芯研磨夹具的辅助治具的所有技术特征及有益效果，在此不再赘述。

本申请提供的一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备的有益效果至少在于：

本申请公开了一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备，其中，该用于插芯研磨夹具的辅助治具包括底座以及法兰盘，所述底座上设置有第一轴承，所述法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，所述法兰盘上设置有紧固件，且所述紧固件嵌设于所述第一轴承内，所述法兰盘通过所述紧固件与所述底座可分离连接，且借助于所述第一轴承的转动，使得所述法兰盘与所述底座转动连接，用以实现所述插芯研磨夹具与所述底座转动连接。本申请中法兰盘与底座转动连接，其中法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，能够避免插芯研磨夹具与治具之间的磨损，并且法兰盘通过紧固件与底座可分离连接，能够便于底座和法兰盘的拆卸维护，便于磨损后更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的用于插芯研磨夹具的辅助治具的应用示意图；

图2为本申请实施例提供的用于插芯研磨夹具的辅助治具的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的用于插芯研磨夹具的辅助治具的装配结构示意图；

图4为本申请实施例提供的法兰盘的具体实施例的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的法兰盘的俯视结构示意图；

图6为本申请实施例提供的法兰盘与旋转机构的结构框图。

其中，图中各附图标记：

100、底座；200、法兰盘；300、第一轴承；400、紧固件；500、第二轴承；600、旋转机构；700、插芯研磨夹具；800、间隙；110、第一本体；120、凸轴；130、第一凹槽；140、连接孔；210、法兰本体；220、第二凹槽；230、连接凸环；240、磁性镀层；250、第三凹槽；260、第四凹槽；410、螺杆；420、螺母；430、连接部。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种用于插芯研磨夹具的辅助治具，其中，该用于插芯研磨夹具的辅助治具包括底座100以及法兰盘200，底座100上设置有第一轴承300，法兰盘200用于与插芯研磨夹具700连接，法兰盘200上设置有紧固件400，且紧固件400嵌设于第一轴承300内，法兰盘200通过紧固件400与底座100可分离连接，且借助于第一轴承300的转动，使得法兰盘200与底座100转动连接，用以实现插芯研磨夹具700与底座100转动连接。

在本实施例中，底座100上设置有第一轴承300，法兰盘200上设置有紧固件400，且紧固件400嵌设于第一轴承300内，即紧固件400可以通过第一轴承300进行转动，进而带动法兰盘200进行转动，其中，法兰盘200可以与插芯研磨夹具700连接，即插芯研磨夹具700可以固定在法兰盘200，法兰盘200相当于插芯研磨夹具700的旋转基座，当拨动插芯研磨夹具700时，可以使得插芯研磨夹具700连同法兰盘200一起沿底座100进行转动。例如，陶瓷插芯研磨前，可以将插芯研磨夹具700固定在法兰盘200上进行依次装夹，当该夹位装夹后可以旋转插芯研磨夹具700一角度，即法兰盘200沿底盘转动一角度，以便进行下一个夹位装夹，当所有夹位装配完后可以将插芯研磨夹具700取下换上新的研磨夹具进行装夹，用以提高插芯研磨效率。在本实施例中，由于插芯研磨夹具700和法兰盘200一起旋转，插芯研磨夹具700不会和治具产生摩擦磨损。

因此，本实施例中法兰盘200与底座100转动连接，其中法兰盘200用于与插芯研磨夹具700连接，且法兰盘200通过第一轴承300与底座100转动连接，进而带动插芯研磨夹具700进行转动，能够避免插芯研磨夹具700与治具之间的磨损，并且法兰盘200通过紧固件400与底座100可分离连接，能够便于底座100和法兰盘200的拆卸维护，便于磨损后更换。

请参阅图3，在本实施例的具体结构中，紧固件400包括：具有螺纹的螺杆410、与螺杆410相配合连接的螺母420以及连接部430，螺杆410连接于底座100和法兰盘200，连接部430位于螺杆410远离螺母420的一端，连接部430用于与插芯研磨夹具700相配合连接。

在本实施例中，螺杆410可以通过螺纹与螺母420可拆卸连接，以便于底盘和法兰盘200的拆卸，若法兰盘200出现磨损需要更换，可以通过螺母420拆卸法兰盘200和底座100，之后可以更换好的法兰盘200，不至于整个治具报废，能够节约成本。连接部430位于螺杆410远离螺母420的一端，连接部430可以嵌设于插芯研磨夹具700，当法兰盘200转动时，连接部430可以带动插芯研磨夹具700进行转动，例如连接部430可以是传动轴结构，在本实施例中，连接部430可以理解为现有技术，故连接部430的具体结构在此不再赘述。

请参阅图2及图3，在本实施例的具体结构中，该用于插芯研磨夹具的辅助治具还包括：第二轴承500，第二轴承500位于底座100与法兰盘200之间。例如，该用于插芯研磨夹具的辅助治具包括底座100、法兰盘200以及第二轴承500，底座100上设置有第一轴承300，法兰盘200上设置有紧固件400，且紧固件400嵌设于第一轴承300内，第二轴承500位于底座100与法兰盘200之间。其中，第一轴承300和第二轴承500均用于底座100和法兰盘200的转动，用以降低底座100和法兰盘200相对运动时产生的摩擦效应，使得法兰盘200转动更加顺畅。在本实施例中，由于插芯研磨夹具700和法兰盘200一起旋转，插芯研磨夹具700不会和该辅助治具产生摩擦磨损。

请参阅图3，在本实施例的具体结构中，底座100包括：第一本体110、凸轴120以及第一凹槽130，凸轴120设置于第一本体110上，且凸轴120嵌设于第二轴承500，第一凹槽130设置于第一本体110远离凸轴120的一侧，第一凹槽130内开设有连接孔140，螺杆410依次穿过连接孔140、第一轴承300与螺母420螺纹固定连接，且螺母420隐藏于第一凹槽130内。

法兰盘200包括：法兰本体210、第二凹槽220以及连接凸环230，第二凹槽220设置于法兰本体210上，第二凹槽220内嵌设有第二轴承500，连接凸环230设置于法兰本体210远离第二凹槽220的一侧，法兰本体210通过连接凸环230与插芯研磨夹具700相配合连接。

在本实施例中，第一轴承300设置于第一凹槽130，且第一轴承300内嵌设有螺杆410，即螺杆410可以通过第一轴承300进行转动，用以实现法兰盘200与底座100的转动连接，并且凸轴120嵌设在第二轴承500内，同时第二轴承500嵌设在第二凹槽220内，即法兰盘200与底座100通过两组轴承实现转动连接，进一步降低底座100和法兰盘200相对运动时产生的摩擦效应，使得法兰盘200转动更加顺畅，用以带动插芯研磨夹具700进行转动，其中，第二轴承500设置在法兰盘200和底座100之间，可以使得法兰盘200和底座100之间具有间隙800，无需接触。例如，可以设置凸轴120的高度低于第二轴承500的高度，当凸轴120插入第二轴承500内时，凸轴120不会超过第二轴承500，即凸轴120不会与法兰盘200相抵接，凸轴120与法兰盘200具有间隙800，同时，第二凹槽220的深度不大于第二轴承500的高度，将第二轴承500插入第二凹槽220时，法兰盘200在竖直方向通过第二轴承500与底座100相抵接，即法兰盘200不会与底座100直接抵接，法兰盘200与底座100之间具有间隙800，当法兰盘200转动时，通过第一轴承300和第二轴承500的转动实现降低底座100和法兰盘200相对运动时产生的摩擦效应。

在本实施例中，连接凸环230用于与插芯研磨夹具700，其中，连接凸环230可以与插芯研磨夹具700相贴合，和连接部430一起支撑插芯研磨夹具700，连接凸环230能够降低法兰盘200与插芯研磨夹具700的接触面积，便于插芯研磨夹具700的拆卸。

可选地，连接凸环230可以与插芯研磨夹具700磁性相连。

例如，连接凸环230可以与插芯研磨夹具700磁性相连，当将插芯研磨夹具700插入连接部430时，此时，连接凸环230可以通过磁力将插芯研磨夹具700吸附，实现与插芯研磨夹具700零间隙，避免插芯研磨夹具700装配后出现夹具不平的现象，也能够避免插芯研磨夹具700在转动过程中出现松动或者晃动，能够便于法兰盘200与插芯研磨夹具700快拆快装。

请参阅图3及图4，在本实施例的具体结构中，法兰盘200还包括磁性镀层240，磁性镀层240设置于连接凸环230的表面，连接凸环230通过磁性镀层240与插芯研磨夹具700磁性相连。例如，法兰盘200包括：法兰本体210、第二凹槽220、连接凸环230以及磁性镀层240，其中，磁性镀层240设置于连接凸环230的表面。连接凸环230可以通过磁性镀层240插芯研磨夹具700磁性相，以便于法兰盘200与插芯研磨夹具700的快拆快装。例如，磁性镀层240可以通过电镀法来实现，如在连接凸环230电镀一层磁性镀层240。易于想到的是，连接凸环230还可以通过铺设磁性材料，如在连接凸环230上设置磁铁，用以实现连接凸环230与插芯研磨夹具700磁性相连。

请参阅图3及图5，在本实施例的具体结构中，法兰盘200包括：法兰本体210、第二凹槽220、连接凸环230、磁性镀层240、第三凹槽250以及第四凹槽260，第三凹槽250设置于法兰本体210上，且第三凹槽250位于连接凸环230的内环中，第四凹槽260设置于法兰本体210上，且第四凹槽260位于连接凸环230远离第三凹槽250的一侧。

在本实施例中，连接凸环230设置在法兰本体210的中部位置，例如，法兰本体210大致呈圆柱状，其中，法兰本体210中央开设有连接孔140，法兰本体210中部位置设置有连接凸环230，使得在连接凸环230内部形成第三凹槽250，以及在连接凸环230外部形成第四凹槽260，连接凸环230可以通过磁性镀层240与插芯研磨夹具700相贴合，即通过磁性镀层240将插芯研磨夹具700吸附，其中，第三凹槽250和第四凹槽260分别位于连接凸环230的两侧，通过控制第三凹槽250和第四凹槽260占用面积，可以调节连接凸环230与插芯研磨夹具700的接触面积，用以调整连接凸环230与插芯研磨夹具700的吸附力，以便插芯研磨夹具700的拆卸。

请参阅图6，在本实施例的具体结构中，该用于插芯研磨夹具的辅助治具还可以包括：旋转机构600，旋转机构600与螺杆410传动连接，旋转机构600用于驱动法兰盘200进行转动。

例如，该用于插芯研磨夹具的辅助治具可以包括底座100、法兰盘200、第二轴承500以及旋转机构600，底座100上设置有第一轴承300，法兰盘200上设置有紧固件400，且紧固件400嵌设于第一轴承300内，第二轴承500位于底座100与法兰盘200之间，紧固件400可以包括螺杆410和连接部430，其中，螺杆410与旋转机构600传动连接，即旋转机构600可以带动螺杆410转动，用以带动法兰盘200进行转动，进而能够驱动插芯研磨夹具700进行转动，以便于插芯研磨夹具700的装夹。其中，旋转机构600可以是旋转电机，例如旋转电机可以通过减速器与螺杆410传动连接。在本实施例中，旋转机构600可以理解为现有技术，故旋转机构600的具体结构在此不再赘述。

本申请还提供了一种插芯研磨设备，其中，插芯研磨设备包括如上实施例的用于插芯研磨夹具的辅助治具，由此该插芯研磨设备可以具有上述用于插芯研磨夹具的辅助治具的所有技术特征及有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本申请公开了一种用于插芯研磨夹具的辅助治具及插芯研磨设备，其中，该用于插芯研磨夹具的辅助治具包括底座以及法兰盘，底座上设置有第一轴承，法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，法兰盘上设置有紧固件，且紧固件嵌设于第一轴承内，法兰盘通过紧固件与底座可分离连接，且借助于第一轴承的转动，使得法兰盘与底座转动连接，用以实现插芯研磨夹具与底座转动连接。本申请中法兰盘与底座转动连接，其中法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，能够避免插芯研磨夹具与治具之间的磨损，并且法兰盘通过紧固件与底座可分离连接，能够便于底座和法兰盘的拆卸维护，便于磨损后更换。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有第一轴承；

法兰盘，所述法兰盘用于与插芯研磨夹具连接，所述法兰盘上设置有紧固件，且所述紧固件嵌设于所述第一轴承内，所述法兰盘通过所述紧固件与所述底座可分离连接，且借助于所述第一轴承的转动，使得所述法兰盘与所述底座转动连接，用以实现所述插芯研磨夹具与所述底座转动连接。

2.如权利要求1所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，所述紧固件包括：

具有螺纹的螺杆，所述螺杆连接于所述底座和所述法兰盘；

与所述螺杆相配合连接的螺母；

连接部，所述连接部位于所述螺杆远离所述螺母的一端，所述连接部用于与所述插芯研磨夹具相配合连接。

3.如权利要求2所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，还包括：

第二轴承，所述第二轴承位于所述底座与所述法兰盘之间。

4.如权利要求3所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，所述底座包括：

第一本体；

凸轴，所述凸轴设置于所述第一本体上，且所述凸轴嵌设于所述第二轴承；

第一凹槽，所述第一凹槽设置于所述第一本体远离所述凸轴的一侧，所述第一凹槽内开设有连接孔，所述螺杆依次穿过所述连接孔、所述第一轴承与所述螺母螺纹固定连接，且所述螺母隐藏于所述第一凹槽内。

5.如权利要求4所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，所述法兰盘包括：

法兰本体；

第二凹槽，所述第二凹槽设置于所述法兰本体上，所述第二凹槽内嵌设有所述第二轴承；

连接凸环，所述连接凸环设置于所述法兰本体远离所述第二凹槽的一侧，所述法兰本体通过所述连接凸环与所述插芯研磨夹具相配合连接。

6.如权利要求5所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，所述连接凸环与所述插芯研磨夹具磁性相连。

7.如权利要求6所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，所述法兰盘还包括磁性镀层，所述磁性镀层设置于所述连接凸环的表面，所述连接凸环通过所述磁性镀层与所述插芯研磨夹具磁性相连。

8.如权利要求5所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，所述法兰盘还包括：

第三凹槽，所述第三凹槽设置于法兰本体上，且所述第三凹槽位于所述连接凸环的内环中；

第四凹槽，所述第四凹槽设置于法兰本体上，且所述第四凹槽位于所述连接凸环远离所述第三凹槽的一侧。

9.如权利要求2所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具，其特征在于，还包括：

旋转机构，所述旋转机构与所述螺杆传动连接，所述旋转机构用于驱动所述法兰盘进行转动。

10.一种插芯研磨设备，其特征在于，所述插芯研磨设备包括如权利要求1-9任一项所述的用于插芯研磨夹具的辅助治具。