CN220718897U - 一种板材喷涂预处理打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材喷涂预处理打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的顶部设置有移动组件,所述移动组件包括安装在打磨台顶部外壁的滑动支架,所述滑动支架上滑动插接有滑动块,所述滑动块顶部一侧连接有伸缩气缸,所述滑动块底部固定有电动滑轨,所述电动滑轨内壁滑动安装有电动滑块,所述电动滑块底部还设有打磨组件,所述移动组件还包括安装在电动滑块底部的固定支座,且固定支座的一侧外壁开有对称分布的限位滑槽;本实用新型通过设置的打磨组件,利用打磨电机带动打磨盘旋转,从而能够对板材表面进行打磨,而且打磨过程中,为了增加打磨效果,加深打磨厚度,利用电动伸缩杆挤压打磨电机下移,从而可以提高打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域,尤其涉及一种板材喷涂预处理打磨装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。对板材预处理的目的:去除被涂板所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底。而在对板材进行预处理时,常常需要对板材的表面进行打磨处理,从而去除表面异物和氧化层,但是现有的打磨装置在进行打磨时,会存在一些不足:
1、不便于调节,无法适配多种尺寸。现有的打磨装置其打磨的过程,无法便捷的对底部的打磨组件进行调节,从而无法快速的对板材的表面进行快速调节打磨处理,从而需要不断的调节打磨位置使得表面完全打磨,这样频繁的调节,会使得整体的工作效率大大降低。
打磨效果不佳。现有的打磨装置在对板材表面进行打磨时,由于打磨过程的下压力不足,从而导致板材表面打磨的深度不够,无法有效的对表面异物进行充分打磨去除。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板材喷涂预处理打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板材喷涂预处理打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的顶部设置有移动组件,所述移动组件包括安装在打磨台顶部外壁的滑动支架,所述滑动支架上滑动插接有滑动块,所述滑动块顶部一侧连接有伸缩气缸,所述滑动块底部固定有电动滑轨,所述电动滑轨内壁滑动安装有电动滑块,所述电动滑块底部还设有打磨组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件还包括安装在电动滑块底部的固定支座,且固定支座的一侧外壁开有对称分布的限位滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位滑槽的内壁滑动安装有安装板,且安装板底部一侧连接有压缩弹簧,所述安装板顶部连接有电动伸缩杆。
作为本实用新型再进一步方案:所述安装板的一侧设置有打磨组件,且打磨组件包括固定在安装板侧壁的打磨电机,所述打磨电机的输出轴连接有打磨盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨电机的底部固定有环形防尘罩,且环形防尘罩的一侧内壁连通有抽气软管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述环形防尘罩底部外壁焊接有等距离分布的滑动凸块,且相邻滑动凸块之间粘接有弧形密封条。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩气缸、电动滑轨、电动滑块、电动伸缩杆和打磨电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座外部侧壁固定安装有清洗组件,所述清洗组件包括水箱、立式水泵,所述水箱固定安装于支撑座外部侧壁,所述立式水泵固定安装于水箱顶部外壁,所述立式水泵输入端与输出端通过法兰连接有进水管与出水管,所述进水管一端固定插接与水箱内部,所述出水管另一端放置于破碎箱上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种板材喷涂预处理打磨装置,具备以下有益效果:
1.一种板材喷涂预处理打磨装置,通过在打磨台上设置十字型的移动组件,从而能够将底部的打磨盘移动调节至各个角落,实现对板材表面的全方位打磨处理,从而能够大大提高整体的打磨效果。
2.一种板材喷涂预处理打磨装置,通过设置的打磨组件,利用打磨电机带动打磨盘旋转,从而能够对板材表面进行打磨,而且打磨过程中,为了增加打磨效果,加深打磨厚度,利用电动伸缩杆挤压打磨电机下移,从而可以提高打磨效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材喷涂预处理打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材喷涂预处理打磨装置的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种板材喷涂预处理打磨装置的第一视角结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种板材喷涂预处理打磨装置的打磨组件结构示意图。
图中:1、打磨台;2、滑动支架;3、滑动块;4、伸缩气缸;5、电动滑轨;6、电动滑块;7、固定支座;8、限位滑槽;9、安装板;10、压缩弹簧;11、电动伸缩杆;12、打磨电机;13、打磨盘;14、环形防尘罩;15、抽气软管;16、滑动凸块;17、弧形密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种板材喷涂预处理打磨装置,本实施例基于板材表面异物的去除问题,为了实现高效打磨去除异物,如图1-4所示,包括打磨台1,所述打磨台1的顶部设置有移动组件,所述移动组件包括安装在打磨台1顶部外壁的滑动支架2,所述滑动支架2上滑动插接有滑动块3,所述滑动块3顶部一侧连接有伸缩气缸4,所述滑动块3底部固定有电动滑轨5,所述电动滑轨5内壁滑动安装有电动滑块6,所述电动滑块6底部还设有打磨组件;
通过在打磨台1上设置十字型的移动组件,从而能够将底部的打磨盘13移动调节至各个角落,实现对板材表面的全方位打磨处理,从而能够大大提高整体的打磨效果。
所述移动组件还包括安装在电动滑块6底部的固定支座7,且固定支座7的一侧外壁开有对称分布的限位滑槽8,所述限位滑槽8的内壁滑动安装有安装板9,且安装板9底部一侧连接有压缩弹簧10,所述安装板9顶部连接有电动伸缩杆11,所述安装板9的一侧设置有打磨组件,且打磨组件包括固定在安装板9侧壁的打磨电机12,所述打磨电机12的输出轴连接有打磨盘13;
通过设置的打磨组件,利用打磨电机12带动打磨盘13旋转,从而能够对板材表面进行打磨,而且打磨过程中,为了增加打磨效果,加深打磨厚度,利用电动伸缩杆11挤压打磨电机下移,从而可以提高打磨效果。
本实施例使用时,首先将该装置连接外部电源,然后将需要打磨的板材放置在打磨台1顶部,并且启动顶部的伸缩气缸4,将电动滑轨5移动至打磨台1的一侧,之后配合电动滑块6,将底部的打磨电机12调节至打磨台1的一角,然后将打磨电机12启动,带动底部的打磨盘13旋转,并且将抽气软管15连接外部的抽气泵,之后将打磨盘13贴合在板材顶部外壁,然后利用电动伸缩杆11带动打磨电机12下压,利用打磨盘13不断地挤压板材,从而提供充足的下压力,提高打磨效果,且在打磨的过程中,打磨的含有大量灰尘的空气及时的被抽气软管15抽走,从而能够避免灰尘飞溅。
实施例2:
一种板材喷涂预处理打磨装置,如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述打磨电机12的底部固定有环形防尘罩14,且环形防尘罩14的一侧内壁连通有抽气软管15,所述环形防尘罩14底部外壁焊接有等距离分布的滑动凸块16,且相邻滑动凸块16之间粘接有弧形密封条17,所述伸缩气缸4、电动滑轨5、电动滑块6、电动伸缩杆11和打磨电机12均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源;
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材喷涂预处理打磨装置,包括打磨台(1),其特征在于,所述打磨台(1)的顶部设置有移动组件,所述移动组件包括安装在打磨台(1)顶部外壁的滑动支架(2),所述滑动支架(2)上滑动插接有滑动块(3),所述滑动块(3)顶部一侧连接有伸缩气缸(4),所述滑动块(3)底部固定有电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)内壁滑动安装有电动滑块(6),所述电动滑块(6)底部还设有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种板材喷涂预处理打磨装置,其特征在于,所述移动组件还包括安装在电动滑块(6)底部的固定支座(7),且固定支座(7)的一侧外壁开有对称分布的限位滑槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种板材喷涂预处理打磨装置,其特征在于,所述限位滑槽(8)的内壁滑动安装有安装板(9),且安装板(9)底部一侧连接有压缩弹簧(10),所述安装板(9)顶部连接有电动伸缩杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种板材喷涂预处理打磨装置,其特征在于,所述安装板(9)的一侧设置有打磨组件,且打磨组件包括固定在安装板(9)侧壁的打磨电机(12),所述打磨电机(12)的输出轴连接有打磨盘(13)。
5.根据权利要求4所述的一种板材喷涂预处理打磨装置,其特征在于,所述打磨电机(12)的底部固定有环形防尘罩(14),且环形防尘罩(14)的一侧内壁连通有抽气软管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种板材喷涂预处理打磨装置,其特征在于,所述环形防尘罩(14)底部外壁焊接有等距离分布的滑动凸块(16),且相邻滑动凸块(16)之间粘接有弧形密封条(17)。
7.根据权利要求6所述的一种板材喷涂预处理打磨装置,其特征在于,所述伸缩气缸(4)、电动滑轨(5)、电动滑块(6)、电动伸缩杆(11)和打磨电机(12)均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
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