CN220718602U - 一种槽钢下料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种槽钢下料工装，包括：牵引装置；两个固定架分别设置于牵引装置的两侧，固定架的顶部设置有安装架，安装架的底部中间开设有设置槽；开设槽设置于安装架的顶部。本实用新型提供一种槽钢下料工装，通过弹簧的复原弹力推动限位装置嵌入进卡槽内部，使得引导装置被限制在开设槽的内部，多个引导装置间隔安装在牵引装置的顶部，使得每根放置在牵引装置顶部的槽钢被间隔开，本装置结构简单，实用性强，利用引导装置将多根槽钢间隔分开，使得槽钢在牵引装置表面移动时不易相互触碰，槽钢下料时摆放整齐，提高了槽钢下料效率，同时可以根据槽钢的宽度调节多块引导装置之间的距离，提高本装置的实用性和适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽钢下料领域，尤其涉及一种槽钢下料工装。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
目前的槽钢下料装置通常是采用输送机进行输送，将槽钢放置在输送机表面被牵引至下一步骤加工，但是下料输送机表面的传送带是通过伺服电机控制的，输送机本体在牵引槽钢下料时自身会具有轻微振动感，在输送机表面运输的槽钢容易随振动感而偏移位置，下料时，操作人员一般将多根槽钢放置在运输机表面牵引至下一步骤加工，多根槽钢随振动感而偏移位置，槽钢容易碰撞在一起并且碰撞在运输架侧壁上，导致槽钢倾斜卡在运输架表面，堵塞后面槽钢下料，降低了下料效率。
因此，有必要提供一种槽钢下料工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种槽钢下料工装，解决了下料时，操作人员一般将多根槽钢放置在运输机表面牵引至下一步骤加工，多根槽钢随振动感而偏移位置，槽钢容易碰撞在一起并且碰撞在运输架侧壁上，导致槽钢倾斜卡在运输架表面，堵塞后面槽钢下料，降低了下料效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种槽钢下料工装，包括：牵引装置；
固定架，两个所述固定架分别设置于所述牵引装置的两侧，所述固定架的顶部设置有安装架，所述安装架的底部中间开设有设置槽；
开设槽，所述开设槽设置于所述安装架的顶部，所述开设槽内腔的两侧均开设有卡槽；
引导装置，所述引导装置设置于所述开设槽的内部，所述引导装置内部的中间固定安装有推动装置，所述推动装置的两侧均套设有限位装置。
优选的，所述引导装置包括引导板，所述引导板的一侧开设有连通槽，所述连通槽内腔的四周均连通有滑槽。
优选的，所述推动装置包括固定板，所述固定板外表面的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的外表面套设有弹簧。
优选的，所述限位装置包括卡块，所述卡块一侧的中间开设有移动槽，所述卡块外表面的两侧均固定安装有滑块。
优选的，所述开设槽设置有多个，自左向右依次开设于所述安装架的顶部，并连通至所述设置槽。
优选的，所述安装架顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的中间连通有限位腔，所述限位腔的内部转动连接有调节装置，所述固定架顶部的中间开设有螺纹孔。
优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有调节块，所述螺纹杆的外表面固定安装有限位块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种槽钢下料工装具有如下有益效果：
本实用新型提供一种槽钢下料工装，通过弹簧的复原弹力推动限位装置嵌入进卡槽内部，使得引导装置被限制在开设槽的内部，多个引导装置间隔安装在牵引装置的顶部，使得每根放置在牵引装置顶部的槽钢被间隔开，本装置结构简单，实用性强，利用引导装置将多根槽钢间隔分开，使得槽钢在牵引装置表面移动时不易相互触碰，槽钢下料时摆放整齐，提高了槽钢下料效率，同时可以根据槽钢的宽度调节多块引导装置之间的距离，提高本装置的实用性和适应性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种槽钢下料工装第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A处放大示意图；
图3为图2所示的推动装置结构示意图；
图4为图2所示的限位装置结构示意图；
图5为本实用新型提供的一种槽钢下料工装第二实施例的结构示意图；
图6为图5所示的B处放大示意图；
图7为图6所示的调节装置结构示意图。
图中标号：1、牵引装置，2、固定架，3、安装架，4、设置槽，5、开设槽，6、卡槽，7、引导装置，71、引导板，72、连通槽，73、滑槽，8、推动装置，81、固定板，82、安装杆，83、弹簧，9、限位装置，91、卡块，92、移动槽，93、滑块，10、安装槽，11、限位腔，12、螺纹孔，13、调节装置，131、螺纹杆，132、限位块，133、调节块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种槽钢下料工装第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处放大示意图；图3为图2所示的推动装置结构示意图；图4为图2所示的限位装置结构示意图。一种槽钢下料工装，包括：牵引装置1；
固定架2，两个所述固定架2分别设置于所述牵引装置1的两侧，所述固定架2的顶部设置有安装架3，所述安装架3的底部中间开设有设置槽4；
开设槽5，所述开设槽5设置于所述安装架3的顶部，所述开设槽5内腔的两侧均开设有卡槽6；
引导装置7，所述引导装置7设置于所述开设槽5的内部，所述引导装置7内部的中间固定安装有推动装置8，所述推动装置8的两侧均套设有限位装置9。
所述引导装置7包括引导板71，所述引导板71的一侧开设有连通槽72，所述连通槽72内腔的四周均连通有滑槽73。
所述推动装置8包括固定板81，所述固定板81外表面的两侧均固定安装有安装杆82，所述安装杆82的外表面套设有弹簧83。
所述限位装置9包括卡块91，所述卡块91一侧的中间开设有移动槽92，所述卡块91外表面的两侧均固定安装有滑块93。
所述开设槽5设置有多个，自左向右依次开设于所述安装架3的顶部，并连通至所述设置槽4。
卡槽6和卡块91直径相适配，卡块91呈半球状，卡槽6呈半球凹槽状，使得引导板71在开设槽5的内部上下移动时，弹簧83的复原弹力可以将卡块91推进卡槽6的内部，弹簧83的复原弹力可以将卡块91顶在卡槽6内部，使用者用力将引导板71上下推动才能带动卡块91脱离卡槽6，引导板71的重力无法影响卡块91脱离卡槽6。
四条滑槽73分别开设在连通槽72内腔顶部和底部的左右两侧，连通槽72柱状，固定板81固定在连通槽72内腔壁的中间，两个安装杆82分别固定安装在固定板81的左右两侧，弹簧83套设在安装杆82外表，且弹簧83的一端固定在固定板81上，另一端连接卡块91。
牵引装置1是牵引带款式的输送机，为现有装置，通过伺服电机的输出轴控制牵引轮转动带动牵引带传动，牵引顶部槽钢移动。
本实用新型提供的一种槽钢下料工装的工作原理如下：
在工作时，首先使用者根据槽钢的宽度挑选合适的开设槽5，将引导板71插入开设槽5的内部，卡块91受到开设槽5内腔壁挤压，卡块91被挤压进连通槽72内，卡块91通过移动槽92在安装杆82的表面移动，并且挤压着弹簧83。
当连通槽72和卡槽6对齐时，卡块91不受限制，弹簧83的复原弹力推动卡块91嵌入进卡槽6的内部，将引导板71限制在开设槽5内部，多块引导装置7等距插入开设槽5内，将牵引装置1顶部分隔出多条通道。
使用者将槽钢放置在牵引装置1顶部，槽钢被牵引装置1输送进行下料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种槽钢下料工装具有如下有益效果：
本实用新型提供一种槽钢下料工装，通过弹簧83的复原弹力推动限位装置9嵌入进卡槽6内部，使得引导装置7被限制在开设槽5的内部，多个引导装置7间隔安装在牵引装置1的顶部，使得每根放置在牵引装置1顶部的槽钢被间隔开，本装置结构简单，实用性强，利用引导装置7将多根槽钢间隔分开，使得槽钢在牵引装置1表面移动时不易相互触碰，槽钢下料时摆放整齐，提高了槽钢下料效率，同时可以根据槽钢的宽度调节多块引导装置7之间的距离，提高本装置的实用性和适应性。
第二实施例
请结合参阅图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种槽钢下料工装，本申请的第二实施例提出另一种槽钢下料工装。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种槽钢下料工装的不同之处在于，一种槽钢下料工装，所述安装架3顶部的两侧均开设有安装槽10，所述安装槽10内腔的中间连通有限位腔11，所述限位腔11的内部转动连接有调节装置13，所述固定架2顶部的中间开设有螺纹孔12。
所述调节装置13包括螺纹杆131，所述螺纹杆131的顶端固定安装有调节块133，所述螺纹杆131的外表面固定安装有限位块132。
螺纹杆131穿过安装槽10并螺纹啮合在螺纹孔12的内部，螺纹杆131通过限位块132限制在限位腔11的内部，螺纹杆131转动不影响安装架3，螺纹杆131上下移动带动安装架3上下滑动。
本实用新型提供的一种槽钢下料工装的工作原理如下：
在工作时，首先使用者转动调节块133，调节块133转动带动螺纹杆131转动，螺纹杆131转动螺纹啮合螺纹孔12向上移动，螺纹杆131带动限位块132向上移动，限位块132带动安装架3向上移动，调节安装架3和牵引装置1之间的高度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种槽钢下料工装具有如下有益效果：
本实用新型提供一种槽钢下料工装，通过转动调节装置13螺纹啮合螺纹孔12上下移动，带动安装架3在牵引装置1表面上下移动，调节安装架3和牵引装置1之间的高度，本装置结构简单，实用性强，可以根据槽钢的高度调节安装架3的高度，使得不同高度的槽钢可以放置进牵引装置1的顶部被引导装置7限制，提高了本装置的实用性和适应性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种槽钢下料工装，其特征在于，包括：牵引装置；
固定架，两个所述固定架分别设置于所述牵引装置的两侧，所述固定架的顶部设置有安装架，所述安装架的底部中间开设有设置槽；
开设槽，所述开设槽设置于所述安装架的顶部，所述开设槽内腔的两侧均开设有卡槽；
引导装置，所述引导装置设置于所述开设槽的内部，所述引导装置内部的中间固定安装有推动装置，所述推动装置的两侧均套设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢下料工装，其特征在于，所述引导装置包括引导板，所述引导板的一侧开设有连通槽，所述连通槽内腔的四周均连通有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢下料工装，其特征在于，所述推动装置包括固定板，所述固定板外表面的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的外表面套设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种槽钢下料工装，其特征在于，所述限位装置包括卡块，所述卡块一侧的中间开设有移动槽，所述卡块外表面的两侧均固定安装有滑块。
5.根据权利要求1所述的一种槽钢下料工装，其特征在于，所述开设槽设置有多个，自左向右依次开设于所述安装架的顶部，并连通至所述设置槽。
6.根据权利要求1所述的一种槽钢下料工装，其特征在于，所述安装架顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的中间连通有限位腔，所述限位腔的内部转动连接有调节装置，所述固定架顶部的中间开设有螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的一种槽钢下料工装，其特征在于，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有调节块，所述螺纹杆的外表面固定安装有限位块。
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