CN220718417U - 散热器型材加工用钻攻切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种散热器型材加工用钻攻切一体机，包括机台，机台上设有输送台、上钻攻总成、切割机构、夹送机构和托板，托板与输送台的前端之间隔开形成开槽，切割机构位于输送台的前方，所述切割机构包括沿输送台宽度方向移动的左右滑板、驱动左右滑板运动的左右驱动装置、上下运动的升降滑板、驱动升降滑板运动的升降驱动装置、驱动所述锯片旋转的高速电机，左右滑板上设有立板，升降滑板上下运动设置在立板上。此款散热器型材加工用钻攻切一体机的切割机构除了可以左右移动进行切割外，还可以升降运动，以减少锯片露出工件上方的高度，避免与工件上方的钻孔头或攻牙头碰撞，以便于钻孔头或攻牙头对工件靠近切割面位置进行钻孔及攻牙。

Description

散热器型材加工用钻攻切一体机

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材钻攻切一体机，特别是一种散热器型材加工用钻攻切一体机。

背景技术

目前的散热器铝型材用钻攻切（钻：指钻孔；攻：指攻牙；切：指切割）一体机，包括机台，机台上设有用于承托工件的输送台、给工件钻孔及攻牙的上钻攻总成、切割工件的切割机构、用于移动工件的夹送机构和托板，托板与输送台的前端之间隔开形成开槽，切割机构位于输送台的前方，切割机构设有高速转动的锯片，锯片与开槽正对。由于部分散热器产品的开孔位于靠近其端面的位置，而散热器的端面是通过型材切割形成，所以，上钻攻总成的钻孔头或攻牙头可能停靠在切割的位置旁进行钻孔及攻牙。而锯片一般只有左右移动，锯片露出输送台上方的高度是固定的（以适合多种厚度的型材进行切割），所以，与该位置旁的钻孔头或攻牙头抵触，所以，导致机器设计时，钻孔及攻牙加工在距离锯片较远的位置进行，以及尾料太靠近锯片时，则舍去，造成材料浪费，以及机体体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、锯片可升降运动，方便上钻攻总成在靠近切割位置点进行钻孔及攻牙的散热器型材加工用钻攻切一体机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种散热器型材加工用钻攻切一体机，包括机台，机台上设有用于承托工件的输送台、给工件钻孔及攻牙的上钻攻总成、切割工件的切割机构、用于移动工件的夹送机构和托板，托板与输送台的前端之间隔开形成开槽，切割机构位于输送台的前方，切割机构设有高速转动的锯片，锯片与开槽正对，其特征在于：所述切割机构包括沿输送台宽度方向移动的左右滑板、驱动左右滑板运动的左右驱动装置、上下运动的升降滑板、驱动升降滑板运动的升降驱动装置、驱动所述锯片旋转的高速电机，左右滑板上设有立板，升降滑板上下运动设置在立板上。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述机台上对应所述切割机构设有左右指向的第一直线导轨，所述左右滑板通过第一滑块与第一直线导轨直线滑动配合，所述左右驱动装置包括第一丝杠传动副和第一伺服电机，第一丝杠传动副的螺杆转动设置在机台上，与螺杆螺纹连接的螺母设置在第一滑块的底部，第一伺服电机设置在机台上、并与螺杆传动连接。

作为进一步的方案，所述立板上垂直设有第二直线导轨，所述升降滑板通过第二滑块与第二直线导轨直线滑动配合，所述升降驱动装置包括第二丝杠传动副和第二伺服电机，第二丝杠传动副的螺杆转动设置在立板上，与螺杆螺纹连接的螺母设置在升降滑板上，第二伺服电机设置在立板上、并与螺杆传动连接。

作为进一步的方案，所述机台上对应所述锯片上方设有防护罩。

作为进一步的方案，所述上钻攻总成包括固定座、上钻孔机构和上攻牙机构固定座与机台连接、并位于所述输送台的一侧；上钻孔机构包括第一底板、第一横向运动丝杠传动副、第一纵向运动装置、第一垂直运动装置和上钻孔头，第一底板前后滑动设置在固定座上、并与第一横向运动丝杠传动副传动连接，第一纵向运动装置设置在第一底板上，第一纵向运动装置控制第一垂直运动装置和上钻孔头左右运动，第一垂直运动装置设置在第一纵向运动装置上、并用于控制上钻孔头上下运动；上攻牙机构包括第二底板、第二横向运动丝杠传动副、第二纵向运动装置、第二垂直运动装置和上攻牙头，第二底板前后滑动设置在固定座上、并与第二横向运动丝杠传动副传动连接，第二纵向运动装置设置在第二底板上，第二纵向运动装置控制第二垂直运动装置和上攻牙头左右运动，第二垂直运动装置设置在第二纵向运动装置上、并用于控制上攻牙头上下运动；所述上钻孔头和上攻牙头均位于所述输送台的上方。

作为进一步的方案，所述机台对应所述输送台下方设有底架，底架上设有由伺服驱动其左右运动的活动底座，所述夹送机构设置在活动底座上，夹送机构包括活动侧夹块、固定基准夹块和侧夹气缸，活动侧夹块和固定基准夹块分别位于所述输送台的左右两侧，活动侧夹块与活动支架连接，活动支架左右滑动设置在所述活动底座上，固定基准夹块与固定支架连接，固定支架固定设置在活动底座上，侧夹气缸连接在活动支架于固定支架之间、并用于驱动活动侧夹块及活动支架左右运动；所述输送台对应设有所述固定基准夹块的一侧设有基准滚筒。

作为进一步的方案，所述活动底座上还设有侧钻孔机构，侧钻孔机构包括侧钻孔头、钻孔推进气缸、升降驱动机构、第一连接板和第二连接板，第一连接板与活动底座固定连接，第二连接板上下滑动设置在第一连接板上，升降驱动机构连接在第一连接板与第二连接板之间、并控制第二连接板升降运动；侧钻孔头左右滑动设置在第二连接板上，钻孔推进气缸设置在第二连接板上并与侧钻孔头传动连接，以推动侧钻孔头左右运动。

作为进一步的方案，所述第二连接板上还左右滑动设有侧攻牙头，侧攻牙头位于所述侧钻孔头的下方或上方，侧攻牙头由攻牙推进气缸驱动，攻牙推进气缸设置在第二连接板上。

作为进一步的方案，所述第一连接板与第二连接板之间还设有中间连接板，第二连接板通过中间连接板与第一连接板上下滑动连接，第二连接板左右滑动设置在中间连接板上、并通过左右驱动丝杠传动副驱动；所述侧钻孔头和侧攻牙头分别与第一滑板和第二滑板连接，第一滑板和第二滑板分别左右滑动设置在第二连接板上，所述钻孔推进气缸和攻牙推进气缸分别与第一滑板和第二滑板连接。

作为进一步的方案，所述输送台的后端和前端分别设有后端夹停组件和前端夹停组件，输送台与所述底架连接；所述托板还设有侧夹组件。

本实用新型的有益效果如下：

此款散热器型材加工用钻攻切一体机的切割机构除了可以左右移动进行切割外，还可以升降运动，以减少锯片露出工件上方的高度，避免与工件上方的钻孔头或攻牙头碰撞，以便于钻孔头或攻牙头对工件靠近切割面位置进行钻孔及攻牙。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图3所示， 一种散热器型材加工用钻攻切一体机，包括机台10，机台10上设有用于承托工件的输送台3、给工件钻孔及攻牙的上钻攻总成、切割工件的切割机构50、用于移动工件的夹送机构30和托板4，托板4与输送台3的前端之间隔开形成开槽B，切割机构50位于输送台3的前方，切割机构50设有高速转动的锯片7，锯片7与开槽B正对，所述切割机构50包括沿输送台3宽度方向移动的左右滑板73、驱动左右滑板73运动的左右驱动装置、上下运动的升降滑板78、驱动升降滑板78运动的升降驱动装置、驱动所述锯片旋转的高速电机（图中未视出），左右滑板73上设有立板74，升降滑板78上下运动设置在立板74上。所述托板4还设有侧夹组件41。

所述机台10上对应所述切割机构50设有左右指向的第一直线导轨71，所述左右滑板73通过第一滑块72与第一直线导轨71直线滑动配合，所述左右驱动装置包括第一丝杠传动副79和第一伺服电机（图中未视出），第一丝杠传动副79的螺杆转动设置在机台上，与螺杆螺纹连接的螺母设置在第一滑块72的底部，第一伺服电机设置在机台10上、并与螺杆传动连接。

所述立板74上垂直设有第二直线导轨76，所述升降滑板78通过第二滑块77与第二直线导轨76直线滑动配合，所述升降驱动装置75包括第二丝杠传动副和第二伺服电机（图中未视出），第二丝杠传动副的螺杆转动设置在立板74上，与螺杆螺纹连接的螺母设置在升降滑板78上，第二伺服电机设置在立板74上、并与螺杆传动连接。

所述机台10上对应所述锯片7上方设有防护罩101。

所述上钻攻总成包括固定座60、上钻孔机构和上攻牙机构固定座60与机台10连接、并位于所述输送台3的一侧；上钻孔机构包括第一底板52、第一横向运动丝杠传动副51、第一纵向运动装置53、第一垂直运动装置54和上钻孔头5，第一底板52前后滑动设置在固定座60上、并与第一横向运动丝杠传动副51传动连接，第一纵向运动装置53设置在第一底板52上，第一纵向运动装置53控制第一垂直运动装置54和上钻孔头5左右运动，第一垂直运动装置54设置在第一纵向运动装置53上、并用于控制上钻孔头5上下运动；上攻牙机构包括第二底板62、第二横向运动丝杠传动副61、第二纵向运动装置63、第二垂直运动装置64和上攻牙头6，第二底板62前后滑动设置在固定座60上、并与第二横向运动丝杠传动副61传动连接，第二纵向运动装置63设置在第二底板62上，第二纵向运动装置63控制第二垂直运动装置64和上攻牙头6左右运动，第二垂直运动装置64设置在第二纵向运动装置63上、并用于控制上攻牙头6上下运动；所述上钻孔头5和上攻牙头6均位于所述输送台3的上方。

所述机台10对应所述输送台3下方设有底架1，底架1上设有由伺服驱动其左右运动的活动底座2，所述夹送机构30设置在活动底座2上，夹送机构30包括活动侧夹块、固定基准夹块和侧夹气缸，活动侧夹块和固定基准夹块分别位于所述输送台的左右两侧，活动侧夹块与活动支架连接，活动支架左右滑动设置在所述活动底座2上，固定基准夹块与固定支架连接，固定支架固定设置在活动底座2上，侧夹气缸连接在活动支架于固定支架之间、并用于驱动活动侧夹块及活动支架左右运动；所述输送台3对应设有所述固定基准夹块的一侧设有基准滚筒。

所述活动底座2上还设有侧钻孔机构20，侧钻孔机构20包括侧钻孔头27、钻孔推进气缸261、升降驱动机构94、第一连接板21和第二连接板24，第一连接板21与活动底座2固定连接，第二连接板24上下滑动设置在第一连接板21上，升降驱动机构94连接在第一连接板21与第二连接板24之间、并控制第二连接板24升降运动；侧钻孔头27左右滑动设置在第二连接板24上，钻孔推进气缸261设置在第二连接板24上并与侧钻孔头27传动连接，以推动侧钻孔头27左右运动。

所述第二连接板24上还左右滑动设有侧攻牙头29，侧攻牙头29位于所述侧钻孔头27的下方或上方，侧攻牙头29由攻牙推进气缸281驱动，攻牙推进气缸281设置在第二连接板24上。

所述第一连接板21与第二连接板24之间还设有中间连接板23，第二连接板24通过中间连接板23与第一连接板21上下滑动连接，第二连接板24左右滑动设置在中间连接板23上、并通过左右驱动丝杠传动副25驱动；所述侧钻孔头27和侧攻牙头29分别与第一滑板26和第二滑板28连接，第一滑板26和第二滑板28分别左右滑动设置在第二连接板24上，所述钻孔推进气缸261和攻牙推进气缸281分别与第一滑板26和第二滑板28连接。

所述输送台3的后端和前端分别设有后端夹停组件31和前端夹停组件32，输送台3与所述底架1连接。所述后端夹停组件31包括分别由气缸驱动的后上压块和后侧压块，后上压块位于输送台的上方，后侧压块与活动侧夹块位于同一侧、并与所述基准滚筒相对。所述前端夹停组件32包括分别由气缸驱动的前上压板和前侧压块，前上压板位于输送台的上方，前侧压块位于输送台的一侧，输送台与前侧压块相对的另一侧对应前侧压块设有前固定基准块。

其工作原理是：以加工散热器铝型材为例，当型材进入到输送台3一定长度后，由前侧压块与基准滚筒和固定基准夹块配合侧面夹持型材；并由活动底座带动型材及前侧压块和固定基准夹块移动至某基准位置。当需要侧钻孔时，借助输送台3的后端夹停组件31和前端夹停组件32（可以其中一个）对型材固定，前侧压块和固定基准夹块松开，活动底座2带动侧钻孔机构20移动至所需前后位置，并且，通过第二丝杠传动副22调节侧钻孔头27的高度位置，以及通过左右驱动丝杠传动副25调节侧钻孔头27和侧攻牙头29的左右基准位置。进一步控制前侧压块和固定基准夹块45合上，对型材进一步固定，可以通过钻孔推进气缸261带动侧钻孔头27进行开孔，再调整攻牙头位置对准开孔位置，攻牙推进气缸281带动侧攻牙头29进入开孔内，实现攻牙。完成侧面加工后，侧钻孔机构20复位，松开输送台3的后端夹停组件和前端夹停组件，驱动活动底座2可以进一步调整型材的位置，进行下一步加工。活动底座2与夹送机构30的配合移动型材设定位置，借助输送台3的后端夹停组件和前端夹停组件（可以其中一个）对型材固定后。可对型材的顶面进行上钻孔和上攻牙加工。

切割时，至少前端托板4上的侧夹组件41及输送台3的前端夹停组件配合，将型材靠近锯片前后两侧的位置夹紧，提高切割精度。另外，根据型材的厚度不同，可以调节锯片7的高度位置，使得锯片的顶部高于型材的顶面进行一次切割。还有，当钻孔或攻牙位置靠近切割位置时，不管型材厚薄，调节锯片的顶部略高于型材顶面而低于上钻孔头和上攻牙头的高度即可。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种散热器型材加工用钻攻切一体机，包括机台（10），机台（10）上设有用于承托工件的输送台（3）、给工件钻孔及攻牙的上钻攻总成、切割工件的切割机构（50）、用于移动工件的夹送机构（30）和托板（4），托板（4）与输送台（3）的前端之间隔开形成开槽（B），切割机构（50）位于输送台（3）的前方，切割机构（50）设有高速转动的锯片（7），锯片（7）与开槽（B）正对，其特征在于：所述切割机构（50）包括沿输送台（3）宽度方向移动的左右滑板（73）、驱动左右滑板（73）运动的左右驱动装置、上下运动的升降滑板（78）、驱动升降滑板（78）运动的升降驱动装置、驱动所述锯片旋转的高速电机，左右滑板（73）上设有立板（74），升降滑板（78）上下运动设置在立板（74）上。

2.根据权利要求1所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述机台（10）上对应所述切割机构（50）设有左右指向的第一直线导轨（71），所述左右滑板（73）通过第一滑块（72）与第一直线导轨（71）直线滑动配合，所述左右驱动装置包括第一丝杠传动副（79）和第一伺服电机，第一丝杠传动副（79）的螺杆转动设置在机台上，与螺杆螺纹连接的螺母设置在第一滑块（72）的底部，第一伺服电机设置在机台（10）上、并与螺杆传动连接。

3.根据权利要求2所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述立板（74）上垂直设有第二直线导轨（76），所述升降滑板（78）通过第二滑块（77）与第二直线导轨（76）直线滑动配合，所述升降驱动装置（75）包括第二丝杠传动副和第二伺服电机，第二丝杠传动副的螺杆转动设置在立板（74）上，与螺杆螺纹连接的螺母设置在升降滑板（78）上，第二伺服电机设置在立板（74）上、并与螺杆传动连接。

4.根据权利要求2所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述机台（10）上对应所述锯片（7）上方设有防护罩（101）。

5.根据权利要求1所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述上钻攻总成包括固定座（60）、上钻孔机构和上攻牙机构固定座（60）与机台（10）连接、并位于所述输送台（3）的一侧；上钻孔机构包括第一底板（52）、第一横向运动丝杠传动副（51）、第一纵向运动装置（53）、第一垂直运动装置（54）和上钻孔头（5），第一底板（52）前后滑动设置在固定座（60）上、并与第一横向运动丝杠传动副（51）传动连接，第一纵向运动装置（53）设置在第一底板（52）上，第一纵向运动装置（53）控制第一垂直运动装置（54）和上钻孔头（5）左右运动，第一垂直运动装置（54）设置在第一纵向运动装置（53）上、并用于控制上钻孔头（5）上下运动；上攻牙机构包括第二底板（62）、第二横向运动丝杠传动副（61）、第二纵向运动装置（63）、第二垂直运动装置（64）和上攻牙头（6），第二底板（62）前后滑动设置在固定座（60）上、并与第二横向运动丝杠传动副（61）传动连接，第二纵向运动装置（63）设置在第二底板（62）上，第二纵向运动装置（63）控制第二垂直运动装置（64）和上攻牙头（6）左右运动，第二垂直运动装置（64）设置在第二纵向运动装置（63）上、并用于控制上攻牙头（6）上下运动；所述上钻孔头（5）和上攻牙头（6）均位于所述输送台（3）的上方。

6.根据权利要求1所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述机台（10）对应所述输送台（3）下方设有底架（1），底架（1）上设有由伺服驱动其左右运动的活动底座（2），所述夹送机构（30）设置在活动底座（2）上，夹送机构（30）包括活动侧夹块、固定基准夹块和侧夹气缸，活动侧夹块和固定基准夹块分别位于所述输送台的左右两侧，活动侧夹块与活动支架连接，活动支架左右滑动设置在所述活动底座（2）上，固定基准夹块与固定支架连接，固定支架固定设置在活动底座（2）上，侧夹气缸连接在活动支架于固定支架之间、并用于驱动活动侧夹块及活动支架左右运动；所述输送台（3）对应设有所述固定基准夹块的一侧设有基准滚筒。

7.根据权利要求6所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述活动底座（2）上还设有侧钻孔机构（20），侧钻孔机构（20）包括侧钻孔头（27）、钻孔推进气缸（261）、升降驱动机构（94）、第一连接板（21）和第二连接板（24），第一连接板（21）与活动底座（2）固定连接，第二连接板（24）上下滑动设置在第一连接板（21）上，升降驱动机构（94）连接在第一连接板（21）与第二连接板（24）之间、并控制第二连接板（24）升降运动；侧钻孔头（27）左右滑动设置在第二连接板（24）上，钻孔推进气缸（261）设置在第二连接板（24）上并与侧钻孔头（27）传动连接，以推动侧钻孔头（27）左右运动。

8.根据权利要求7所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述第二连接板（24）上还左右滑动设有侧攻牙头（29），侧攻牙头（29）位于所述侧钻孔头（27）的下方或上方，侧攻牙头（29）由攻牙推进气缸（281）驱动，攻牙推进气缸（281）设置在第二连接板（24）上。

9.根据权利要求8所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述第一连接板（21）与第二连接板（24）之间还设有中间连接板（23），第二连接板（24）通过中间连接板（23）与第一连接板（21）上下滑动连接，第二连接板（24）左右滑动设置在中间连接板（23）上、并通过左右驱动丝杠传动副（25）驱动；所述侧钻孔头（27）和侧攻牙头（29）分别与第一滑板（26）和第二滑板（28）连接，第一滑板（26）和第二滑板（28）分别左右滑动设置在第二连接板（24）上，所述钻孔推进气缸（261）和攻牙推进气缸（281）分别与第一滑板（26）和第二滑板（28）连接。

10.根据权利要求6所述散热器型材加工用钻攻切一体机，其特征在于：所述输送台（3）的后端和前端分别设有后端夹停组件（31）和前端夹停组件（32），输送台（3）与所述底架（1）连接；所述托板（4）还设有侧夹组件（41）。