CN220718010U - 一种电火花切割机的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花切割机的冷却系统，包括：冷却池，冷却池内设置有操作台，操作台在切割器的正下方，冷却池的底部设有出水口，储水箱内安装有机箱，机箱内安装有抽水泵和冷水组件，抽水泵的抽水口连接有进水管，抽水泵的出水口通过导水管与进水口连通，冷却池底部安装有第一温控开关，第一温控开关与抽水泵电性连接，抽水泵受控于第一温控开关。本电火花切割机的冷却系统，通过设置第一温控开关控制抽水泵以及电磁阀，能够将冷却池内使用过的冷却液及时更换为储水箱内温度较低的冷却液，使人工得到解放，有效的提高冷却效率；通过设置冷水组件，能够将更换后的冷却液降温，从而使冷却液能够循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花切割机的冷却领域，具体为一种电火花切割机的冷却系统。
背景技术
电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。
中国专利公告号为CN212945910U的专利文献，其授权公告日为2021年04月13日。其公开了一种电火花线切割机的冷却系统,该申请包括过滤仓、储液仓和抽吸泵，过滤仓的顶部设置有进液口，过滤仓内部设置有过滤层，进液口设置于过滤层的一侧，过滤仓内与进液口同侧的底部还设置有沉淀区；储液仓内设置有过滤板，过滤板的一侧与过滤仓内相对过滤层远离进液口的一侧相连通，储液仓用于储存工作液；抽吸泵与储液仓内过滤板的另一侧相连通，抽吸泵用于抽取储液仓内的工作液并为切割机工作提供工作液。本实用新型的一种电火花线切割机的冷却系统，过滤工作液中的杂质，使得工作液在加工间隙分布均匀，有利于提高电火花线切割加工的加工效果，提升工件表面质量，提高经济效益，实用性强，适合推广应用。
由上述申请可知，现有的电火花线切割机的冷却系统冷却液的更换需要人工操作，不及时更换冷却液容易使电火花线切割机过热损坏，为能够切割机自主的更换冷却液，提出一种电火花切割机的冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电火花切割机的冷却系统，通过设置第一温控开关控制抽水泵以及电磁阀，能够将冷却池内使用过的冷却液及时更换为储水箱内温度较低的冷却液，使人工得到解放，不用关注冷却液是否为正常温度，有效的提高冷却效率；通过设置冷水组件，能够将更换后的冷却液降温，从而使冷却液能够循环使用。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：一种电火花切割机的冷却系统，包括：冷却池和储水箱，所述冷却池安装在所述储水箱的上方，所述冷却池内设置有操作台，所述操作台在切割器的正下方，所述冷却池的底部设有出水口，所述出水口与所述储水箱内部连通，所述冷却池一侧壁开设有进水口；所述储水箱内安装有机箱，所述机箱内安装有抽水泵和冷水组件，所述抽水泵的抽水口连接有进水管，所述抽水泵的出水口连接有导水管，所述导水管另一端与所述进水口连通，所述冷却池底部安装有第一温控开关，所述第一温控开关与所述抽水泵电性连接，所述抽水泵受控于所述第一温控开关。
优选的，所述冷水组件包括冷水机，所述冷水机安装在所述储水箱上方，所述储水箱底部安装有第二温控开关，所述第二温控开关与所述冷水机电性连接，所述冷水机受控于所述第二温控开关。
优选的，所述出水口上设有电磁阀。
优选的，所述电磁阀与所述第一温控开关电性连接，所述电磁阀受控于所述第一温控开关。
优选的，所述进水管的进水端安装有进水滤网。
优选的，所述导水管与所述进水口之间安装有止回阀。
优选的，所述出水口内安装有过滤网，所述过滤网为双层可拆卸式结构。
优选的，所述储水箱一侧的底部设有排水口，所述排水口通过活塞控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本电火花切割机的冷却系统，通过设置第一温控开关控制抽水泵以及电磁阀，能够将冷却池内使用过的冷却液及时更换为储水箱内温度较低的冷却液，使人工得到解放，不用关注冷却液是否为正常温度，有效的提高冷却效率；通过设置冷水组件，能够将更换后的冷却液降温，从而使冷却液能够循环使用。
附图说明
图1为本实用新型的电火花切割机的冷却系统的主体示意图；
图2为本实用新型的电火花切割机的冷却系统的主视剖面示意图；
图3为图2的A部放大图；
图4为本实用新型的电火花切割机的冷却系统中机箱的主体示意图。
图中：10、冷却池；11、操作台；12、切割器；13、出水口；131、电磁阀；132、过滤网；14、进水口；20、储水箱；21、排水口；30、机箱；31、抽水泵；32、进水管；321、进水滤网；33、导水管；331、止回阀；34、冷水机；35、第一温控开关；36、第二温控开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4，一种电火花切割机的冷却系统，包括：冷却池10和储水箱20，冷却池10安装在储水箱20的上方，冷却池10内设置有操作台11，操作台11在切割器12的正下方，冷却池10的底部设有出水口13，出水口13内安装有过滤网132，过滤网132为双层可拆卸式结构，防止外界的异物进入储水箱20内，出水口13与储水箱20内部连通，冷却池10一侧壁开设有进水口14，储水箱20一侧的底部设有排水口21，排水口21通过活塞控制开关；
储水箱20内安装有机箱30，机箱30内安装有抽水泵31和冷水组件，抽水泵31的抽水口连接有进水管32，抽水泵31的出水口连接有导水管33，导水管33另一端与进水口14连通，导水管33与进水口14之间安装有止回阀331，防止冷却池10内的冷却液倒流回抽水泵31，进水管32的进水端安装有进水滤网321，防止储水箱20内的异物进入抽水泵31，冷却池10底部安装有第一温控开关35，第一温控开关35与抽水泵31电性连接，抽水泵31受控于第一温控开关35，出水口13上设有电磁阀131，电磁阀131与第一温控开关35电性连接，电磁阀131受控于第一温控开关35，第一温控开关35能够同时控制电磁阀131和抽水泵31，电磁阀131和抽水泵31同时打开，使冷却液更换，直到第一温控开关35感应冷却池10内冷却液温度达标，冷水组件包括冷水机34，冷水机34安装在储水箱20上方，储水箱20底部安装有第二温控开关36，第二温控开关36与冷水机34电性连接，冷水机34受控于第二温控开关36，能够将更换后的冷却液降温，从而使冷却液能够循环使用。
结构原理：
如图1-图4所示，使用时，切割器12在操作台11上对工件进行切割，冷却液没过工件，切割器12的切割线在冷却液内进行切割；在第一温控开关35感应到冷却池10内冷却液温度较高，控制开启电磁阀131和抽水泵31，使储水箱20内的冷却液注入冷却池10内，直到第一温控开关35感应冷却池10内冷却液温度达标，关闭电磁阀131和抽水泵31，第二温控开关36感应储水箱20内的冷却液温度较高时开启冷水机34，将更换后的冷却液降温，从而使冷却液能够循环使用。
综上，本电火花切割机的冷却系统，通过设置第一温控开关35控制抽水泵31以及电磁阀131，能够将冷却池10内使用过的冷却液及时更换为储水箱20内温度较低的冷却液，使人工得到解放，不用关注冷却液是否为正常温度，有效的提高冷却效率；通过设置冷水组件，能够将更换后的冷却液降温，从而使冷却液能够循环使用。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于，包括：冷却池(10)和储水箱(20)，所述冷却池(10)安装在所述储水箱(20)的上方，所述冷却池(10)内设置有操作台(11)，所述操作台(11)在切割器(12)的正下方，所述冷却池(10)的底部设有出水口(13)，所述出水口(13)与所述储水箱(20)内部连通，所述冷却池(10)一侧壁开设有进水口(14)；所述储水箱(20)内安装有机箱(30)，所述机箱(30)内安装有抽水泵(31)和冷水组件，所述抽水泵(31)的抽水口连接有进水管(32)，所述抽水泵(31)的出水口连接有导水管(33)，所述导水管(33)另一端与所述进水口(14)连通，所述冷却池(10)底部安装有第一温控开关(35)，所述第一温控开关(35)与所述抽水泵(31)电性连接，所述抽水泵(31)受控于所述第一温控开关(35)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于：所述冷水组件包括冷水机(34)，所述冷水机(34)安装在所述储水箱(20)上方，所述储水箱(20)底部安装有第二温控开关(36)，所述第二温控开关(36)与所述冷水机(34)电性连接，所述冷水机(34)受控于所述第二温控开关(36)。
3.根据权利要求1所述的一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于：所述出水口(13)上设有电磁阀(131)。
4.根据权利要求3所述的一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于：所述电磁阀(131)与所述第一温控开关(35)电性连接，所述电磁阀(131)受控于所述第一温控开关(35)。
5.根据权利要求1所述的一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于：所述进水管(32)的进水端安装有进水滤网(321)。
6.根据权利要求1所述的一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于：所述导水管(33)与所述进水口(14)之间安装有止回阀(331)。
7.根据权利要求1所述的一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于：所述出水口(13)内安装有过滤网(132)，所述过滤网(132)为双层可拆卸式结构。
8.根据权利要求1所述的一种电火花切割机的冷却系统，其特征在于：所述储水箱(20)一侧的底部设有排水口(21)，所述排水口(21)通过活塞控制开关。
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