CN220717900U - 一种圆管裁切辅助台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，该圆管裁切辅助台，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有切割组件，所述切割组件包括第一转盘、第二转盘、控制杆、切割刀和防护壳，所述旋转杆远离电机的一端设置有第一转盘，所述第一转盘通过皮带传动连接有第二转盘，所述第二转盘的一侧固定连接控制杆。本实用新型提供的圆管裁切辅助台解决了在对圆管进行裁切时，需要人工移动圆管来更换切割位置，当移动较短的圆管时，工作人员手部会距离切割刀较近，由于切割刀没有防护措施，容易给工作人员的人身安全带来威胁，具有一定的安全隐患的问题。

Description

一种圆管裁切辅助台

技术领域

本实用新型涉及金属机械加工设备技术领域，尤其涉及一种圆管裁切辅助台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行盖板的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着现代机械加工的发展，机械加工技术快速发展，并涌现出许多先进的机械加工技术方法。

经检索，授权号为“CN216575799U”的专利文献，公开了一种机械加工制造用圆管裁切台，其通过设置电机、连接杆和下滚轮，可以对圆管进行机械化切割，提高圆管切割的工作效率。

但其在对圆管进行裁切时，需要人工移动圆管来更换切割位置，当移动较短的圆管时，工作人员手部会距离切割刀较近，由于切割刀没有防护措施，容易给工作人员的人身安全带来威胁，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有刀具防护和便捷推送的圆管裁切辅助台。

本实用新型提供的圆管裁切辅助台，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有切割组件，所述切割组件包括第一转盘、第二转盘、控制杆、切割刀和防护壳，所述旋转杆远离电机的一端设置有第一转盘，所述第一转盘通过皮带传动连接有第二转盘，所述第二转盘的一侧固定连接控制杆，所述控制杆远离第二转盘的一端固定连接有切割刀，所述切割刀的外部设置有防护壳。

为了达到对切割刀进行安全防护的同时便于圆管的放置，为切割组件的上、下运动提供动力的效果，作为本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，优选的，所述防护壳的内部开设有通孔，所述控制杆的外侧设置有支撑块，所述支撑板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一气缸。

为了达到起到缓冲作用，提高切割刀上下移动的稳定性，对装置起到支撑和固定的作用的效果，作为本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，优选的，所述支撑板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有弹簧，所述支撑杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有支撑架。

为了达到支撑圆管并推动圆管位移，促进更换切割位置的效果，作为本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，优选的，所述支撑架的顶部固定连接有限位板，所述支撑架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二气缸的一端固定连接有推动块。

为了达到对圆管进行有效限位，方便后续的压紧和固定的效果，作为本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，优选的，所述支撑架的顶部固定连接有第一控制板，所述第一控制板的顶部固定连接有定位杆，所述第一控制板的顶部固定连接有第一压紧块，所述定位杆的外侧滑动连接有第二控制板。

为了达到对圆管进行压紧和控制，防止切割时圆管滚动的效果，作为本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，优选的，所述定位杆的外侧滑动有连接套筒，所述第二控制板的底部固定连接有第二压紧块，所述连接套筒的顶部与第二控制板的底部固定连接，所述第二控制板的顶部固定连接有固定块。

为了达到对装置起到连接和固定的作用，确保压紧工作的顺利进行的效果，作为本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，优选的，所述固定块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有第一定位板，所述第一定位板远离固定杆的一端螺纹连接有第二定位板，所述第二定位板远离第一定位板的一端螺纹连接有定位块。

为了达到控制第一压紧块和第二压紧块之间的距离，按需对圆管进行压紧和放松的效果，作为本实用新型提供一种圆管裁切辅助台，优选的，所述第二定位板的一端螺纹连接有第三定位板，所述第三定位板远离第二定位板的一端螺纹连接有控制块，所述控制块的顶部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有第三气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该圆管裁切辅助台，将圆管放置在限位板内，在第二气缸和推动块的作用下，有利于便捷的推动圆管，促使圆管位移，通过第三气缸，在第一定位板、第二定位板和第三定位板的连接下，带动第二控制板在定位杆的限位下运动，进而按需控制第一压紧块和第二压紧块之间的距离，以此达到对圆管的压紧固定和放松的效果，有效防止切割过程中圆管滚动，提高裁切效率，在连接块、限位块的作用下，使得第一气缸带动支撑板在支撑杆的限位下上下运动，进而带动切割组件上下运动，有利于实现更好的切割效果，防护壳起到安全防护的作用，防止切割刀和切割时的火花飞屑等给工作人员带来危险，解决了现有的在对圆管进行裁切时，需要人工移动圆管来更换切割位置，当移动较短的圆管时，工作人员手部会距离切割刀较近，由于切割刀没有防护措施，容易给工作人员的人身安全带来威胁，具有一定的安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的圆管裁切辅助台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型切割组件的结构连接示意图；

图3为本实用新型限位板和推动块的结构示意图；

图4为本实用新型第一压紧块和第二控制板的结构示意图。

图中标号：1、支撑板；2、电机；3、旋转杆；4、切割组件；401、第一转盘；402、第二转盘；403、控制杆；404、切割刀；405、防护壳；5、通孔；6、支撑块；7、连接块；8、第一连接杆；9、第一气缸；10、限位块；11、支撑杆；12、弹簧；13、固定架；14、支撑架；15、限位板；16、第二气缸；17、第二连接杆；18、推动块；19、第一控制板；20、定位杆；21、第一压紧块；22、第二控制板；23、连接套筒；24、第二压紧块；25、固定块；26、固定杆；27、第一定位板；28、第二定位板；29、定位块；30、第三定位板；31、控制块；32、第三连接杆；33、第三气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的圆管裁切辅助台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型切割组件的结构连接示意图；图3为本实用新型限位板和推动块的结构示意图；图4为本实用新型第一压紧块和第二控制板的结构示意图。一种圆管裁切辅助台，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有旋转杆3，旋转杆3的一端设置有切割组件4，切割组件4包括第一转盘401、第二转盘402、控制杆403、切割刀404和防护壳405，旋转杆3远离电机2的一端设置有第一转盘401，第一转盘401通过皮带传动连接有第二转盘402，第二转盘402的一侧固定连接控制杆403，控制杆403远离第二转盘402的一端固定连接有切割刀404，切割刀404的外部设置有防护壳405。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，防护壳405的内部开设有通孔5，控制杆403的外侧设置有支撑块6，支撑板1的一侧固定连接有连接块7，连接块7的顶部固定连接有第一连接杆8，所述第一连接杆8的一端固定连接有第一气缸9。

支撑板1的一侧固定连接有限位块10，限位块10的内部滑动连接有支撑杆11，支撑杆11的一端焊接有弹簧12，支撑杆11的顶部固定连接有固定架13，固定架13的底部固定连接有支撑架14。

需要说明的是：在第一气缸9的驱动下，第一连接杆8带动连接块7运动，进而使得支撑板1在限位块10的作用下，在支撑杆11的限位下上下运动，进而使得切割组件4上下运动，在电机2的驱动下，旋转杆3带动第一转盘401旋转，在皮带的作用下，第二转盘402带动控制杆403在支撑块6的限位下旋转，进而带动切割刀404旋转，对圆管进行裁切，防护壳405起到安全防护的作用，固定架13有效支撑和固定支撑杆11，对确保了切割组件4运行时的稳定性，支撑架14起到支撑整体装置的作用，促进圆管裁切工作的顺利进行。

参考图1和图3所示，支撑架14的顶部固定连接有限位板15，支撑架14的顶部固定连接有第二气缸16，第二气缸16的活塞杆固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17远离第二气缸16的一端固定连接有推动块18。

需要说明的是：将圆管放置在限位板15内，在第二气缸16的驱动下，第二连接杆17带动推动块18运动，进而使得推动块18推动圆管，使得圆管位移，以此便捷的改变圆管的切割位置。

参考图1和图4所示，支撑架14的顶部固定连接有第一控制板19，第一控制板19的顶部固定连接有定位杆20，第一控制板19的顶部固定连接有第一压紧块21，定位杆20的外侧滑动连接有第二控制板22。

定位杆20的外侧滑动有连接套筒23，第二控制板22的底部固定连接有第二压紧块24，连接套筒23的顶部与第二控制板22的底部固定连接，第二控制板22的顶部固定连接有固定块25。

固定块25的一侧固定连接有固定杆26，固定杆26的外侧固定连接有第一定位板27，第一定位板27远离固定杆26的一端螺纹连接有第二定位板28，第二定位板28远离第一定位板27的一端螺纹连接有定位块29。

第二定位板28的一端螺纹连接有第三定位板30，第三定位板30远离第二定位板28的一端螺纹连接有控制块31，控制块31的顶部固定连接有第三连接杆32，第三连接杆32的一端固定连接有第三气缸33。

需要说明的是：在第三气缸33的驱动下，使得第三连接杆32带动控制块31运动，进而带动第三定位板30、第二定位板28和第一定位板27运动，在固定杆26和固定块25的连接下，带动第二控制板22和连接套筒23在定位杆20的限位下运动，进而按需控制第二压紧块24与第一压紧块21之间的距离，实现对圆管的压紧和放松，方便对圆管切割和更换位置。

本实用新型提供的一种圆管裁切辅助台的工作原理如下：

通孔5、第一压紧块21和限位板15在同一水平线上，将圆管放置在限位板15内，在第二气缸16的驱动下，第二连接杆17带动推动块18运动，进而使得推动块18推动圆管运动，有利于安全、便捷的改变圆管的切割位置，圆管置于第一压紧块21上，在第三气缸33的驱动下，第三连接杆32带动控制块31上下运动，进而带动第三定位板30、第二定位板28和第一定位板27运动，在固定块25和固定杆26的固定下，使得第二控制板22和连接套筒23在定位杆20的限位下上下运动，以此按需控制第一压紧块21和第二压紧块24之间的距离，实现对圆管的压紧和放松，使得圆管压紧并穿过通孔5，在第一气缸9的驱动下，带动连接块7、支撑板1和切割组件4等在支撑杆11的限位下上下运动，在电机2的驱动下，旋转杆3带动第一转盘401旋转，在皮带的作用下，第二转盘402带动控制杆403旋转，进而带动切割刀404旋转，对圆管进行裁切，防护壳405起到防护的作用，有效降低切割刀404、切割过程中的火花飞屑等对工作人员的人身安全造成威胁，提高了切割工作的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆管裁切辅助台，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的一端设置有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括第一转盘(401)、第二转盘(402)、控制杆(403)、切割刀(404)和防护壳(405)，所述旋转杆(3)远离电机(2)的一端设置有第一转盘(401)，所述第一转盘(401)通过皮带传动连接有第二转盘(402)，所述第二转盘(402)的一侧固定连接控制杆(403)，所述控制杆(403)远离第二转盘(402)的一端固定连接有切割刀(404)，所述切割刀(404)的外部设置有防护壳(405)。

2.根据权利要求1所述的圆管裁切辅助台，其特征在于，所述防护壳(405)的内部开设有通孔(5)，所述控制杆(403)的外侧设置有支撑块(6)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的一端固定连接有第一气缸(9)。

3.根据权利要求1所述的圆管裁切辅助台，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的内部滑动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端焊接有弹簧(12)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的底部固定连接有支撑架(14)。

4.根据权利要求3所述的圆管裁切辅助台，其特征在于，所述支撑架(14)的顶部固定连接有限位板(15)，所述支撑架(14)的顶部固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的活塞杆固定连接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)远离第二气缸(16)的一端固定连接有推动块(18)。

5.根据权利要求3所述的圆管裁切辅助台，其特征在于，所述支撑架(14)的顶部固定连接有第一控制板(19)，所述第一控制板(19)的顶部固定连接有定位杆(20)，所述第一控制板(19)的顶部固定连接有第一压紧块(21)，所述定位杆(20)的外侧滑动连接有第二控制板(22)。

6.根据权利要求5所述的圆管裁切辅助台，其特征在于，所述定位杆(20)的外侧滑动有连接套筒(23)，所述第二控制板(22)的底部固定连接有第二压紧块(24)，所述连接套筒(23)的顶部与第二控制板(22)的底部固定连接，所述第二控制板(22)的顶部固定连接有固定块(25)。

7.根据权利要求6所述的圆管裁切辅助台，其特征在于，所述固定块(25)的一侧固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的外侧固定连接有第一定位板(27)，所述第一定位板(27)远离固定杆(26)的一端螺纹连接有第二定位板(28)，所述第二定位板(28)远离第一定位板(27)的一端螺纹连接有定位块(29)。

8.根据权利要求7所述的圆管裁切辅助台，其特征在于，所述第二定位板(28)的一端螺纹连接有第三定位板(30)，所述第三定位板(30)远离第二定位板(28)的一端螺纹连接有控制块(31)，所述控制块(31)的顶部固定连接有第三连接杆(32)，所述第三连接杆(32)的一端固定连接有第三气缸(33)。