CN220717786U - 一种3d打印机金属粉末的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种3D打印机金属粉末的控制装置,属于3D打印机技术领域,包括升降板,所述升降板的顶壁上固定连接有收粉盒,所述升降板的顶壁上均匀设置有若干个伸缩件,所述伸缩件的输出端固定连接有基板单元,所述升降板为中空结构,所述收粉盒的内部与升降板的内腔连通,所述升降板的内部设置有刮粉组件,所述升降板的底部设置有用于回收金属粉末的收粉组件。本实用新型解决了现有的3D打印机金属粉末的控制装置的收粉盒通过螺栓或焊接的方式固定在升降板上,在回收收粉盒中的金属粉末时,需要将升降板整体拆卸才能回收收粉盒内的金属粉末,十分不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机技术领域,具体涉及一种3D打印机金属粉末的控制装置。
背景技术
激光选区熔化金属3D打印技术(Selective laser melting,SLM)是使用激光照射预先铺展好的金属粉末,即金属零件成型完毕后将完全被粉末覆盖,在已有的3D模型切片数据的轮廓数据基础上,生成填充扫描路径,设备将按照这些填充扫描线,控制激光束选区熔化各层的金属粉末材料,逐步堆叠成三维金属零件,激光束开始扫描前,铺粉装置先把金属粉末平推到成型缸的基板上,激光束再按当前层的填充轮廓线选区熔化基板上的粉末,加工出当前层,然后成型缸下降一个层厚的距离,粉料缸上升一定厚度的距离,铺粉装置再在已加工好的当前层上铺好金属粉末,设备调入下一层轮廓的数据进行加工,如此层层加工,直到整个零件加工完毕。
现有技术CN214557420U公开一种3D打印机金属粉末的控制装置,包括升降板和若干个基板单元,所述基板单元设置在所述升降板的上方,每个所述基板单元分别通过伸缩件与所述升降板连接,所述基板单元依次紧邻贴合布置构成基板。该装置的收粉盒通过螺栓或焊接的方式固定在升降板上,在回收收粉盒中的金属粉末时,需要将升降板整体拆卸才能回收收粉盒内的金属粉末,十分不便。
发明内容
本实用新型提供了一种3D打印机金属粉末的控制装置,其目的在于解决了现有的3D打印机金属粉末的控制装置的收粉盒通过螺栓或焊接的方式固定在升降板上,在回收收粉盒中的金属粉末时,需要将升降板整体拆卸才能回收收粉盒内的金属粉末,十分不便的问题。
本实用新型实施例提供了一种3D打印机金属粉末的控制装置,包括升降板,所述升降板的顶壁上固定连接有收粉盒,所述升降板的顶壁上均匀设置有若干个伸缩件,所述伸缩件的输出端固定连接有基板单元,所述升降板为中空结构,所述收粉盒的内部与升降板的内腔连通,所述升降板的内部设置有刮粉组件,所述升降板的底部设置有用于回收金属粉末的收粉组件。
进一步地,所述升降板的左右两内壁上均开设有凹槽,两个所述凹槽对称设置。
通过采用上述技术方案,便于安装带轮和转动电机。
进一步地,所述刮粉组件包括滑动安装在所述升降板内腔中的移动板和设置在每个所述凹槽中的带轮,所述移动板的侧壁上开设有通口,所述通口中设置有皮带,所述皮带的两端与移动板的侧壁固定连接,且两个所述带轮之间通过皮带传动,位于右侧的凹槽中设置有转动电机,所述转动电机的输出端与对应的带轮同轴固定连接,所述移动板的底壁上设置有刮板,所述刮板与升降板内腔的底壁接触,所述移动板的前后两侧壁上均固定连接有滑块,所述升降板的内壁上开设有与相邻滑块滑动配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,收粉盒设置在相邻基板单元贴合面的下方,由于收粉盒的内部与升降板的内腔连通,在使用过程中由相邻基板单元之间的缝隙掉落的金属粉末直接从收粉盒中落入升降板内,当要对升降板内的金属粉末进行回收时,启动转动电机,转动电机的输出端带动带轮转动,并使得皮带传动,通过转动电机输出端的正向转动与反向转动,皮带传动时带动移动板在升降板中左右往复移动,刮板将金属粉末刮至升降板的左右两端,并通过收粉组件将金属粉末进行回收,同时,滑块和滑槽的设置便于移动板的移动。
进一步地,所述移动板的左右两侧壁上均固定连接有侧板,所述侧板的底壁上固定连接有毛刷,所述毛刷的刷毛与升降板内腔的底壁接触。
通过采用上述技术方案,毛刷的设置便于扫除升降板内的金属粉末。
进一步地,所述收粉组件包括设置在所述升降板下方的安装箱和两个设置在升降板内腔底壁左右两端的漏斗,所述安装箱的内壁上固定连接有过滤板,所述过滤板的顶部可拆卸设置有粉末过滤袋,所述粉末过滤袋的下方设置有抽风机,所述抽风机的进风端朝向过滤板,所述抽风机的出风端接通有出风管,所述出风管位于抽风机的底部,所述出风管的另一端贯穿延伸至安装箱的外部,两个所述漏斗的底部均接通有软管,两个所述软管的自由端之间通过三通头连通,所述三通头的下端口与粉末过滤袋的内部接通。
通过采用上述技术方案,对升降板内的金属粉末进行回收时,启动抽风机,刮板和毛刷将金属粉末推至升降板左右两侧的过程中,抽风机吸气使得金属粉末从漏斗并经软管和三通头,最后进入粉末过滤袋,实现金属粉末的回收,不需要将升降板整体拆卸便能回收收粉盒内的金属粉末,十分方便。
进一步地,所述过滤板采用微孔陶瓷过滤板。
通过采用上述技术方案,过滤板的设置保障抽风机的正常运作,确保将金属粉末吸入粉末过滤袋内,同时过滤板采用微孔陶瓷过滤板,能有效避免金属粉尘穿过粉末过滤袋和过滤板进入抽风机中,防止抽风机损坏。
进一步地,所述升降板的底壁中心位置处设置有升降机构。
通过采用上述技术方案,升降机构的设置用于带动升降板上下移动。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置刮粉组件,当要对升降板内的金属粉末进行回收时,启动转动电机,转动电机的输出端带动带轮转动,并使得皮带传动,通过转动电机输出端的正向转动与反向转动,皮带传动时带动移动板在升降板中左右往复移动,刮板将金属粉末刮至升降板的左右两端,并通过收粉组件将金属粉末进行回收,不需要将升降板整体拆卸便能回收收粉盒内的金属粉末,十分方便,同时,滑块和滑槽的设置便于移动板的移动。
2、本实用新型通过设置收粉组件,对升降板内的金属粉末进行回收时,启动抽风机,刮板和毛刷将金属粉末推至升降板左右两侧的过程中,抽风机吸气使得金属粉末从漏斗并经软管和三通头,最后进入粉末过滤袋,实现金属粉末的回收,不需要将升降板整体拆卸便能回收收粉盒内的金属粉末,十分方便。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的升降板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的升降板的左视剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例的图1中A的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例的升降板的左视剖视结构示意图;
附图标记:1、升降板;2、收粉盒;3、伸缩件;4、基板单元;5、升降机构;6、刮粉组件;7、收粉组件;601、移动板;602、皮带;603、带轮;604、通口;605、刮板;606、侧板;607、毛刷;609、滑块;611、转动电机;701、软管;702、安装箱;703、三通头;704、粉末过滤袋;705、过滤板;706、抽风机;707、漏斗。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型实施例提出一种3D打印机金属粉末的控制装置,包括升降板1,升降板1的底壁中心位置处设置有升降机构5,升降机构5的设置用于带动升降板1上下移动,升降板1的顶壁上固定连接有收粉盒2,升降板1的顶壁上均匀设置有若干个伸缩件3,伸缩件3的输出端固定连接有基板单元4,升降板1为中空结构,收粉盒2的内部与升降板1的内腔连通,升降板1的内部设置有刮粉组件6,升降板1的左右两内壁上均开设有凹槽,两个凹槽对称设置,便于安装带轮603和转动电机611,刮粉组件6包括滑动安装在升降板1内腔中的移动板601和设置在每个凹槽中的带轮603,移动板601的侧壁上开设有通口604,通口604中设置有皮带602,皮带602的两端与移动板601的侧壁固定连接,且两个带轮603之间通过皮带602传动,位于右侧的凹槽中设置有转动电机611,转动电机611的输出端与对应的带轮603同轴固定连接,移动板601的底壁上设置有刮板605,刮板605与升降板1内腔的底壁接触,移动板601的前后两侧壁上均固定连接有滑块609,升降板1的内壁上开设有与相邻滑块609滑动配合的滑槽,收粉盒2设置在相邻基板单元4贴合面的下方,由于收粉盒2的内部与升降板1的内腔连通,在使用过程中由相邻基板单元4之间的缝隙掉落的金属粉末直接从收粉盒2中落入升降板1内,当要对升降板1内的金属粉末进行回收时,启动转动电机611,转动电机611的输出端带动带轮603转动,并使得皮带602传动,通过转动电机611输出端的正向转动与反向转动,皮带602传动时带动移动板601在升降板1中左右往复移动,刮板605将金属粉末刮至升降板1的左右两端,并通过收粉组件7将金属粉末进行回收,同时,滑块609和滑槽的设置便于移动板601的移动,移动板601的左右两侧壁上均固定连接有侧板606,侧板606的底壁上固定连接有毛刷607,毛刷607的刷毛与升降板1内腔的底壁接触,毛刷607的设置便于扫除升降板1内的金属粉末。
参照图1,升降板1的底部设置有用于回收金属粉末的收粉组件7,收粉组件7包括设置在升降板1下方的安装箱702和两个设置在升降板1内腔底壁左右两端的漏斗707,安装箱702的内壁上固定连接有过滤板705,过滤板705的顶部可拆卸设置有粉末过滤袋704,粉末过滤袋704的下方设置有抽风机706,抽风机706的进风端朝向过滤板705,抽风机706的出风端接通有出风管,出风管位于抽风机706的底部,出风管的另一端贯穿延伸至安装箱702的外部,两个漏斗707的底部均接通有软管701,两个软管701的自由端之间通过三通头703连通,三通头703的下端口与粉末过滤袋704的内部接通,对升降板1内的金属粉末进行回收时,启动抽风机706,刮板605和毛刷607将金属粉末推至升降板1左右两侧的过程中,抽风机706吸气使得金属粉末从漏斗707并经软管701和三通头703,最后进入粉末过滤袋704,实现金属粉末的回收,不需要将升降板1整体拆卸便能回收收粉盒2内的金属粉末,十分方便,过滤板705采用微孔陶瓷过滤板,过滤板705的设置保障抽风机706的正常运作,确保将金属粉末吸入粉末过滤袋704内,同时过滤板705采用微孔陶瓷过滤板,能有效避免金属粉尘穿过粉末过滤袋704和过滤板705进入抽风机706中,防止抽风机706损坏。
实施方式具体为:使用时,将装置安装于3D打印机内的指定位置,当要对升降板1内的金属粉末进行回收时,启动转动电机611和抽风机706,转动电机611的输出端带动带轮603转动,并使得皮带602传动,通过转动电机611输出端的正向转动与反向转动,皮带602传动时带动移动板601在升降板1中左右往复移动,刮板605和毛刷607将金属粉末推至升降板1左右两侧的过程中,抽风机706吸气使得金属粉末从漏斗707并经软管701和三通头703,最后进入粉末过滤袋704,最后取出粉末过滤袋704,实现金属粉末的回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种3D打印机金属粉末的控制装置,包括升降板(1),所述升降板(1)的顶壁上固定连接有收粉盒(2),所述升降板(1)的顶壁上均匀设置有若干个伸缩件(3),所述伸缩件(3)的输出端固定连接有基板单元(4),其特征在于,所述升降板(1)为中空结构,所述收粉盒(2)的内部与升降板(1)的内腔连通,所述升降板(1)的内部设置有刮粉组件(6),所述升降板(1)的底部设置有用于回收金属粉末的收粉组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机金属粉末的控制装置,其特征在于:所述升降板(1)的左右两内壁上均开设有凹槽,两个所述凹槽对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机金属粉末的控制装置,其特征在于:所述刮粉组件(6)包括滑动安装在所述升降板(1)内腔中的移动板(601)和设置在每个所述凹槽中的带轮(603),所述移动板(601)的侧壁上开设有通口(604),所述通口(604)中设置有皮带(602),所述皮带(602)的两端与移动板(601)的侧壁固定连接,且两个所述带轮(603)之间通过皮带(602)传动,位于右侧的凹槽中设置有转动电机(611),所述转动电机(611)的输出端与对应的带轮(603)同轴固定连接,所述移动板(601)的底壁上设置有刮板(605),所述刮板(605)与升降板(1)内腔的底壁接触,所述移动板(601)的前后两侧壁上均固定连接有滑块(609),所述升降板(1)的内壁上开设有与相邻滑块(609)滑动配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印机金属粉末的控制装置,其特征在于:所述移动板(601)的左右两侧壁上均固定连接有侧板(606),所述侧板(606)的底壁上固定连接有毛刷(607),所述毛刷(607)的刷毛与升降板(1)内腔的底壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机金属粉末的控制装置,其特征在于:所述收粉组件(7)包括设置在所述升降板(1)下方的安装箱(702)和两个设置在升降板(1)内腔底壁左右两端的漏斗(707),所述安装箱(702)的内壁上固定连接有过滤板(705),所述过滤板(705)的顶部可拆卸设置有粉末过滤袋(704),所述粉末过滤袋(704)的下方设置有抽风机(706),所述抽风机(706)的进风端朝向过滤板(705),所述抽风机(706)的出风端接通有出风管,所述出风管位于抽风机(706)的底部,所述出风管的另一端贯穿延伸至安装箱(702)的外部,两个所述漏斗(707)的底部均接通有软管(701),两个所述软管(701)的自由端之间通过三通头(703)连通,所述三通头(703)的下端口与粉末过滤袋(704)的内部接通。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印机金属粉末的控制装置,其特征在于:所述过滤板(705)采用微孔陶瓷过滤板。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机金属粉末的控制装置,其特征在于:所述升降板(1)的底壁中心位置处设置有升降机构(5)。
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