CN220717716U - 覆膜砂砂芯接取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂砂芯接取机构，升降接取架上固定连接有施力臂，取芯缓冲板组件与升降接取架铰接，升降接取架与支座铰接，施力臂与取芯缓冲板组件分别位于支座的铰接点的两侧，当下压施力臂时，升降接取架带动取芯缓冲板组件上升，砂芯放置在取芯缓冲板组件上后，取芯缓冲板组件处于水平平衡状态。以升降接取架与支座的铰接处为支点，升降接取架和施力臂形成杠杆进而带动取芯缓冲板组件上升。利用杠杆原理操作者仅使用较小的力量即可将施力臂压下，从而取芯缓冲板组件上升将砂芯平稳接取。本实用新型的覆膜砂砂芯接取机构能避免覆膜砂砂芯磕碰损伤，结构简单，降低操作者劳动强度，避免烫伤风险。

Description

覆膜砂砂芯接取机构

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂砂芯生产设备技术领域，具体涉及一种覆膜砂砂芯接取机构。

背景技术

在铸造生产中通常要用到砂芯，砂芯在铸造时形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成，在芯盒中手工或机器（如射芯机等)制成。

在覆膜砂砂芯制作过程中，使用上顶芯设备进行制芯，即砂芯制好后，随设备、上芯盒带到高处，然后砂芯被芯盒上顶芯杆顶出由高处坠落，落到缓冲海绵上。覆膜砂砂芯采用热芯盒制芯方式生产，芯盒温度一般为220℃-260℃。砂芯刚完成制作时，砂芯温度通常在200℃以上，且局部结构可能仍未固化，即砂芯强度仍未达到最高强度，从高处坠落，薄弱位置磕碰通常会导致砂芯破损无法修复使用。因此，这种取砂芯方式虽然适用于一部分的砂芯，但是并不适用一些具有薄弱结构的覆膜砂砂芯结构。具有薄弱结构的覆膜砂砂芯结构在生产过程易磕碰破损而报废，而上述取砂芯的方式，其砂芯和海绵之间存在一定距离，且砂芯强度未达到最大强度时，砂芯薄弱位置易磕碰或剧烈振动下出现砂芯断裂、损伤问题。

也有采用人工接取砂芯的方式，即用手拿一个带把的木板直接接取砂芯，或者手戴防烫的装置接取砂芯。由于覆膜砂砂芯温度达200℃以上，砂芯较重，人工接取时存在烫伤等风险，且劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种覆膜砂砂芯接取机构，能避免覆膜砂砂芯磕碰损伤，且结构简单，降低操作者劳动强度，避免烫伤风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：包括支座、升降接取架、施力臂和取芯缓冲板组件，

所述升降接取架上固定连接有施力臂，所述取芯缓冲板组件与所述升降接取架铰接，所述升降接取架与所述支座铰接，所述施力臂与所述取芯缓冲板组件分别位于所述支座的铰接点的两侧，当下压所述施力臂时，所述升降接取架带动所述取芯缓冲板组件上升，砂芯放置在所述取芯缓冲板组件上后，所述取芯缓冲板组件处于水平平衡状态。

优选的：所述取芯缓冲板组件上设有接取并放置砂芯的多个预留放置孔。

优选的：所述取芯缓冲板组件包括取芯缓冲板和取芯板框，所述取芯板框与所述取芯缓冲板通过拉杆固定连接，多个所述预留放置孔开设于所述取芯缓冲板上。

优选的：所述取芯缓冲板设为耐高温的海绵板。

优选的：所述升降接取架包括第一安装臂、第二安装臂和连接横梁，所述第一安装臂和所述第二安装臂分别固定在所述连接横梁一侧的两端，所述连接横梁的另一侧固定有两个连接耳和所述施力臂，两个所述连接耳分别位于所述施力臂的两侧，两个所述连接耳分别与两个所述施力臂铰接，

所述取芯缓冲板组件位于所述第一安装臂和所述第二安装臂之间，所述第一安装臂和所述第二安装臂与所述取芯缓冲板组件铰接。

优选的：所述施力臂与所述连接横梁所在的水平面之间形成夹角α，0°≤α＜90°。

优选的：所述第一安装臂包括呈直角连接的第一水平臂和第一竖向连接臂，所述第一竖向连接臂固定连接所述连接横梁，所述第二安装臂包括呈直角连接的第二水平臂和第二竖向连接臂，所述第一水平臂和所述第二水平臂与所述取芯缓冲板组件铰接。

优选的：所述第一安装臂和所述第二安装臂与所述取芯缓冲板组件通过长轴铰接。

优选的：所述施力臂上固定有配重块。

优选的：所述配重块上设有导向杆和连接通孔，所述施力臂包括连接杆座、连接杆和把手，所述连接杆座与所述连接杆螺纹连接，所述导向杆的一端与所述连接杆座螺纹连接且所述连接杆穿过所述配重块的所述连接通孔并伸出所述配重块，所述把手与所述连接杆的伸出端螺纹连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的覆膜砂砂芯接取机构，包括支座、升降接取架、施力臂和取芯缓冲板组件，升降接取架上固定连接有施力臂，取芯缓冲板组件与升降接取架铰接，升降接取架与所述支座铰接，施力臂与取芯缓冲板组件分别位于支座的铰接点的两侧，当下压施力臂时，升降接取架带动取芯缓冲板组件上升，砂芯放置在取芯缓冲板组件上后，取芯缓冲板组件处于水平平衡状态。以升降接取架与支座的铰接处为支点，升降接取架和施力臂形成杠杆进而带动取芯缓冲板组件上升。利用杠杆原理操作者仅使用较小的力量即可将施力臂压下，从而取芯缓冲板组件上升将砂芯平稳接取，操作不影响设备自动生产流程。在上移过程中，由于取芯缓冲板和取芯板框自身重力的作用，取芯板框和取芯缓冲板保持与工作平面平行，从而保证了砂芯薄弱位置准确沉入取芯板预留的孔洞内，实现了准确接取砂芯。

综上所述，本实用新型的覆膜砂砂芯接取机构能避免覆膜砂砂芯磕碰损伤，且结构简单，降低操作者劳动强度，避免烫伤风险。并且各部件通过简单机械结构连接，应用中不需特别保养即可长期使用。

附图说明

图1是本实用新型覆膜砂砂芯接取机构的结构示意图；

图2是图1中俯视示意图；

图中：

1、支座；2、升降接取架；201、第一安装臂；2012、第一竖向连接臂；202、第二安装臂；203、连接横梁；2031、连接耳；3、施力臂；301、连接杆座；302、连接杆；303、把手；4、取芯缓冲板组件；401、取芯缓冲板；4011、预留放置孔；402、取芯板框；403、拉杆；5、铰接短轴；6、长轴；7、配重块；701、导向杆；8、砂芯。

实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例公开了如图1至图2所示的覆膜砂砂芯接取机构，包括支座1、升降接取架2、施力臂3和取芯缓冲板组件4，

升降接取架上固定连接有施力臂3，取芯缓冲板组件4与升降接取架2铰接，升降接取架2与支座1铰接，优选设有两个支座1，支座1与升降接取架2通过铰接短轴5铰接，施力臂3与取芯缓冲板组件4分别位于支座1的铰接点的两侧，即铰接短轴5为支座1与升降接取架2的铰接点。当下压施力臂3时，升降接取架2带动取芯缓冲板组件4上升，砂芯放置在取芯缓冲板组件4上后，取芯缓冲板组件4处于水平平衡状态。

取芯缓冲板组件4包括取芯缓冲板401和取芯板框402，取芯板框402与取芯缓冲板401通过拉杆403固定连接，当然也可以通过螺栓连接。多个预留放置孔4011开设于取芯缓冲板401上。预留放置孔4011的形状可以根据需要接取的砂芯的形状调整，以便准确接取砂芯8。并且可以根据每模生产数量修改取芯缓冲板上的预留放置孔4011的数量。

以升降接取架2与支座1的铰接处为支点，升降接取架2和施力臂3形成杠杆进而带动取芯缓冲板组件4上升。利用杠杆原理操作者仅使用较小的力量即可将施力臂3压下，从而取芯缓冲板组件4上升将砂芯8平稳接取，操作不影响设备自动生产流程。

在上移过程中，由于取芯缓冲板401和取芯板框402自身重力的作用，取芯板框和取芯缓冲板保持与工作平面平行，从而保证了砂芯薄弱位置准确沉入取芯板预留的孔洞内，实现了准确接取砂芯。在一些实施例中，取芯缓冲板401设为耐高温的海绵板。在另一些实施例中，取芯板的材质也可替换为橡胶、耐高温泡沫等。选取取芯板时要求取芯板为缓冲材质、并具有耐高温特性，这样既可以起到缓冲砂芯突然坠落的重力并且防止取芯板被烫坏。

并且由于取芯缓冲板通常采用耐高温海绵其材质容易加工，可以通过简单手工完成取芯缓冲板上孔洞结构修改，根据砂芯结构、每模生产数量修改取芯板取芯结构，以实现多品种砂芯通用。

由于取芯缓冲板401的缓冲，再加上通过当下压施力臂3，使升降接取架2带动取芯缓冲板组件4上升，使得取芯缓冲板组件4离近砂芯被芯盒上顶芯杆顶出的位置，缩短砂芯落下时与取芯缓冲板组件4之间的距离，进而避免砂芯磕碰和损伤，即使异形砂芯或存在凸出结构的砂芯，也能避免存在磕碰和损伤的风险。取芯缓冲板组件4上设有接取并放置砂芯的多个预留放置孔4011。当需要取的砂芯具有薄弱结构的覆膜砂砂芯结构时，砂芯薄弱位置可沉入取芯缓冲板预留的孔洞内，砂芯主要平面与取芯缓冲板平面平齐。

在一些实施例中，升降接取架2包括第一安装臂201、第二安装臂202和连接横梁203，第一安装臂201和第二安装臂202分别固定在连接横梁203一侧的两端，连接横梁203的另一侧固定有两个连接耳2031和施力臂3，两个所述连接耳2031分别位于所述施力臂3的两侧，两个所述连接耳2031分别与两个所述施力臂3通过铰接短轴铰接，

在一些实施例中，取芯缓冲板组件4位于第一安装臂201和第二安装臂202之间，第一安装臂201和第二安装臂202与取芯缓冲板组件4铰接。

施力臂3与所述连接横梁所在的水平面之间形成夹角α，0°≤α＜90°，这样呈一定夹角，使得操作施力臂3时更方便。

第一安装臂201包括呈直角连接的第一水平臂和第一竖向连接臂2012，第一竖向连接臂2012固定连接连接横梁203，与第一安装臂201结构相同的第二安装臂包括呈直角连接的第二水平臂和第二竖向连接臂，第一水平臂和所述第二水平臂与取芯缓冲板组件4铰接。其中，第一水平臂与第一竖向连接臂通过螺栓固定，第一竖向连接臂2012与连接横梁203通过螺栓固定。同样地，第二水平臂与第二竖向连接臂通过螺栓固定，第二竖向连接臂与连接横梁203通过螺栓固定。

第一安装臂201和第二安装臂202与取芯缓冲板组件4通过长轴6铰接。

在一些实施例中，施力臂3上固定有配重块7。设置配重块7能节省操作者的力气。配重块7可根据需要增减数量。实现匹配不同重量砂芯的目的。

配重块7上设有导向杆701和连接通孔，施力臂3包括连接杆座301、连接杆302和把手303，连接杆座301与连接杆302螺纹连接，导向杆701的一端与连接杆座301螺纹连接且连接杆302穿过配重块7的连接通孔并伸出配重块7，把手303与连接杆302的伸出端螺纹连接。上述结构在连接杆座和连接杆处安装把手，是便于人工手动施力。当然也可以将人工下压把手更改为随设备联动的机械下压和提升。

本实用新型的覆膜砂砂芯接取机构使操作者远离高温设备和芯盒，远距离操作即可完成接取砂芯的过程，避免了操作者烫伤的风险。并且覆膜砂砂芯接取机构可根据砂芯结构、每模生产数量修改取芯板取芯结构，由于取芯板通常采用耐高温海绵，可通过简单的手工，即可完成取芯板结构修改，实现多品种砂芯通用，适用性广。再者，本实用新型的覆膜砂砂芯接取机构的各部件通过简单机械结构连接，应用中不需特别保养即可长期使用。

综上所述，本实用新型的覆膜砂砂芯接取机构，能避免覆膜砂砂芯磕碰损伤，且结构简单，降低操作者劳动强度，避免烫伤风险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：包括支座、升降接取架、施力臂和取芯缓冲板组件，

所述升降接取架上固定连接有施力臂，所述取芯缓冲板组件与所述升降接取架铰接，所述升降接取架与所述支座铰接，所述施力臂与所述取芯缓冲板组件分别位于所述支座的铰接点的两侧，当下压所述施力臂时，所述升降接取架带动所述取芯缓冲板组件上升，砂芯放置在所述取芯缓冲板组件上后，所述取芯缓冲板组件处于水平平衡状态。

2.如权利要求1所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述取芯缓冲板组件上设有接取并放置砂芯的多个预留放置孔。

3.如权利要求2所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述取芯缓冲板组件包括取芯缓冲板和取芯板框，所述取芯板框与所述取芯缓冲板通过拉杆固定连接，多个所述预留放置孔开设于所述取芯缓冲板上。

4.如权利要求3所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述取芯缓冲板设为耐高温的海绵板。

5.如权利要求1所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述升降接取架包括第一安装臂、第二安装臂和连接横梁，所述第一安装臂和所述第二安装臂分别固定在所述连接横梁一侧的两端，所述连接横梁的另一侧固定有两个连接耳和所述施力臂，两个所述连接耳分别位于所述施力臂的两侧，两个所述连接耳分别与两个所述施力臂通过铰接短轴铰接，

所述取芯缓冲板组件位于所述第一安装臂和所述第二安装臂之间，所述第一安装臂和所述第二安装臂与所述取芯缓冲板组件铰接。

6.如权利要求5所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述施力臂与所述连接横梁所在的水平面之间形成夹角α，0°≤α＜90°。

7.如权利要求5所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述第一安装臂包括呈直角连接的第一水平臂和第一竖向连接臂，所述第一竖向连接臂固定连接所述连接横梁，所述第二安装臂包括呈直角连接的第二水平臂和第二竖向连接臂，所述第一水平臂和所述第二水平臂与所述取芯缓冲板组件铰接。

8.如权利要求5所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述第一安装臂和所述第二安装臂与所述取芯缓冲板组件通过长轴铰接。

9.如权利要求1所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述施力臂上固定有配重块。

10.如权利要求9所述的覆膜砂砂芯接取机构，其特征在于：所述配重块上设有导向杆和连接通孔，所述施力臂包括连接杆座、连接杆和把手，所述连接杆座与所述连接杆螺纹连接，所述导向杆的一端与所述连接杆座螺纹连接且所述连接杆穿过所述配重块的所述连接通孔并伸出所述配重块，所述把手与所述连接杆的伸出端螺纹连接。