CN220716164U - 一种煤矿开采用煤矿破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿破碎机技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用煤矿破碎机，破碎机本体，破碎机本体进料口的两侧分别固定安装有第一橡胶板和第二橡胶板，所述破碎机本体内腔的一侧且位于破碎机本体内两个破碎辊的下方开设有倾斜槽；固定壳，所述固定壳固定安装在破碎机本体的一侧，且固定壳的收集腔与倾斜槽相连通，所述固定壳的收集腔内从左到右依次设有过滤网一、负压风机、清理杆和两个过滤网二；本实用新型解决了煤矿在破碎机本体内进行破碎时，破碎机本体内部会产生粉尘，而粉尘一直未进行清理，长时间聚集的大量粉尘容易通过进料口或出料口排出到外界，工人长时间处于充满粉尘的环境中工作，会严重影响工人的身体健康的问题。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎机

技术领域

本实用新型属于煤矿破碎机技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用煤矿破碎机。

背景技术

煤矿破碎机是一种专门用于破碎煤块的设备，它的主要功能是将大块的煤块破碎成小块，以便后续的运输、燃烧等处理。煤矿破碎机在煤矿开采中扮演着重要的角色，它能够降低入磨粒度，提高磨矿效率，减少设备磨损，延长矿山使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。因此，煤矿破碎机是煤矿开采中不可或缺的设备之一。

例如公告号为CN215312968U的中国专利，公开了一种煤矿开采用破碎机，一种煤矿开采用破碎机，包括机箱，所述机箱的左右侧面的中部均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有第一传动轮，所述机箱左右表面的上部均放置有第二传动轮，每个所述第二传动轮与第一传动轮之间传动连接有传送带，每个所述第二传动轮的内部均固定连接有支撑柱，所述机箱左右表面的上部均固定镶嵌有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均与支撑柱的外圈固定连接，且支撑柱相互靠近的一端位于机箱的内部。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：煤矿在该装置内进行破碎时，该装置内部会产生粉尘，而粉尘一直未进行清理，长时间聚集的大量粉尘容易通过进料口排出到外界，工人长时间处于充满粉尘的环境中工作，会严重影响工人的身体健康。鉴于此，我们提出一种煤矿开采用煤矿破碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用煤矿破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种煤矿开采用煤矿破碎机，包括：

破碎机本体，所述破碎机本体进料口的两侧分别固定安装有第一橡胶板和第二橡胶板，所述破碎机本体内腔的一侧且位于破碎机本体内两个破碎辊的下方开设有倾斜槽；

固定壳，所述固定壳固定安装在破碎机本体的一侧，且固定壳的收集腔与倾斜槽相连通，所述固定壳的收集腔内从左到右依次设有过滤网一、负压风机、清理杆和两个过滤网二；

竖直板，所述竖直板固定安装在清理杆上，且清理杆远离负压风机的一侧通过第三弹簧连接有敲击头；

往复机构，所述往复机构位于收集腔内，且用于驱动清理杆往复移动；

收集盒，所述收集盒滑动安装在固定壳收集腔的底部，且收集盒的顶部与过滤网一接触，所述收集盒内部设置有粉尘捕捉剂。

在本技术方案中，通过设置了第一橡胶板和第二橡胶板，可以方便煤炭进入破碎机本体的同时防止粉尘从进料口排出，负压风机可以将破碎机本体内部的粉尘抽入收集腔内部，并让破碎机本体内形成负压，避免破碎机本体内的粉尘从进料口溢出，往复机构驱动带动清理杆往复运动，达到刮除收集腔内壁附着的粉尘，清理杆通过第三弹簧带动敲击头锤击其中一个过滤网二，可以将其中一个过滤网二表面附着的粉尘清理，粉尘掉落到收集盒内部被粉尘捕捉剂吸附集中收集并减少破碎机本体内的粉尘，同时，避免其中一个过滤网二被堵塞，影响固定壳的收集腔内粉尘的过滤，通过上述结构，确保整体装置运行时不会对现场的工作环境排放粉尘，避免影响工人的身体健康。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一橡胶板和第二橡胶板均呈倾斜结构，所述第一橡胶板的底侧与第二橡胶板的顶面接触。

在本技术方案中，当破碎机本体在破碎煤炭时进料口会排出许多粉尘，当粉尘到达进料口时，第一橡胶板的底侧与第二橡胶板的顶面接触，这样设置可以将粉尘阻挡在破碎机本体内部，同时第一橡胶板和第二橡胶板均呈倾斜结构，不会妨碍煤炭从进料口进入破碎机本体内部，还可以阻止灰尘从进料口排出。

在上述技术方案中，进一步的，所述往复机构包括：

活动槽，所述活动槽开设在固定壳收集腔的顶部，所述活动槽的底部对称固定安装有固定框，两个所述固定框之间滑动安装有卡齿板，所述卡齿板的一端固定安装有若干与活动槽内壁固定的第二弹簧，所述第二弹簧的直径小于卡齿板的宽度；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在活动槽的侧壁且位于卡齿板的上方，所述伺服电机的输出轴上固定安装有半齿轮，且半齿轮与卡齿板啮合；

连接块，所述连接块位于卡齿板和清理杆之间。

在本技术方案中，当在破碎煤炭时，启动伺服电机，伺服电机通电工作带动其输出轴固定安装的半齿轮转动，半齿轮转动带动与其啮合设置的卡齿板在两个固定框中部滑动，当半齿轮转动半圈后，卡齿板会被若干个第二弹簧拉回复位，卡齿板往复运动通过连接块带动清理杆往复运动，达到让清理杆刮除收集腔内壁的粉尘作用，清理杆往复运动带动与其固定安装的竖直板往复运动，竖直板往复运动通过第三弹簧带动敲击头敲击其中一个过滤网二表面，达到清理其中一个过滤网二表面粉尘的作用，避免过滤网二被粉尘堵塞。

在上述技术方案中，进一步的，所述连接块、卡齿板、清理杆和竖直板为一体成型结构，所述连接块位于两个固定框之间。

在本技术方案中，确保连接块、卡齿板、清理杆和竖直板的结构稳定。

在上述技术方案中，进一步的，所述破碎机本体的出料口内滑动安装有密封板，所述破碎机本体出料口的一侧滑动安装有限位拉手，所述限位拉手的两端穿过破碎机本体一侧进入密封板内部，所述限位拉手的两端与密封板插接配合。

在本技术方案中，在出料口设置的密封板可以阻止粉尘从出料口排出，当破碎的煤矿足够时，同时，破碎机本体内的粉尘也会被吸附进固定壳内部，确保操作人员将限位拉手从密封板内部抽出时，破碎完煤矿会从破碎机本体内部通过出料口排出并且无粉尘排出，保证工人的工作环境不会充满粉尘，避免影响工人的身体健康。

在上述技术方案中，进一步的，所述固定壳上且位于收集盒两侧均固定安装有固定套筒，两个所述固定套筒中部均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧另一端均固定连接有L型块，两个所述L型块的一端均位于收集盒的前侧。

在本技术方案中，拨动两个L型块向两个固定套筒中部滑动，即可将收集盒取出，从而更换收集盒内粉尘捕捉剂，再将收集盒放回原位，这时两个第一弹簧伸长可以将两个L型块复位，将两个L型块会滑动到收集盒一侧，达到将收集盒固定的作用。

在上述技术方案中，进一步的，所述收集盒顶部固定连接有矩形板，且过滤网二与矩形板接触，所述过滤网一、负压风机、过滤网二的底面与清理杆的底端均处于同一水平面。

在本技术方案中，收集腔内的粉尘会被两个过滤网二经过层层过滤，避免收集腔内的粉尘溢到外界。

在上述技术方案中，进一步的，过滤网一的过滤精度为0.1—0.2cm，两个过滤网二的过滤精度为0.5－100μm。

在本技术方案中，过滤网一的设置可以防止煤矿从倾斜槽进入收集腔内，同时过滤网一的过滤精度不会影响粉尘进入，过滤网二能将收集腔内的粉尘进行过滤。

本实用新型的有益效果是：

该一种煤矿开采用煤矿破碎机，通过设置了第一橡胶板和第二橡胶板，可以方便煤炭进入破碎机本体的同时防止粉尘从进料口排出，负压风机可以将破碎机本体内部的粉尘抽入收集腔内部，并让破碎机本体内形成负压，避免破碎机本体内的粉尘从进料口溢出，往复机构驱动带动清理杆往复运动，达到刮除收集腔内壁附着的粉尘，清理杆通过第三弹簧带动敲击头锤击其中一个过滤网二，可以将其中一个过滤网二表面附着的粉尘清理，粉尘掉落到收集盒内部被粉尘捕捉剂吸附集中收集并减少破碎机本体内的粉尘，同时，避免其中一个过滤网二被堵塞，影响固定壳的收集腔内粉尘的过滤，通过上述结构，确保整体装置运行时不会对现场的工作环境排放粉尘，避免影响工人的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的破碎机本体剖面示意图；

图3是本实用新型的固定壳剖面示意图；

图4是本实用新型的固定壳内部结构示意图；

图5是本实用新型的固定套筒拆分结构示意图；

图6是本实用新型的收集盒结构示意图。

图中标记表示为：

1、破碎机本体；2、固定壳；3、第一橡胶板；4、第二橡胶板；5、密封板；6、限位拉手；7、倾斜槽；8、负压风机；9、过滤网二；10、固定套筒；11、L型块；12、第一弹簧；13、收集盒；14、伺服电机；15、半齿轮；16、固定框；17、卡齿板；18、第二弹簧；19、清理杆；20、第三弹簧；21、敲击头；22、过滤网一。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

请参阅图1－图6所示，本实施例提供了一种煤矿开采用煤矿破碎机，包括：

破碎机本体1，破碎机本体1进料口的两侧分别固定安装有第一橡胶板3和第二橡胶板4，破碎机本体1内腔的一侧且位于破碎机本体1内两个破碎辊的下方开设有倾斜槽7；

固定壳2，固定壳2固定安装在破碎机本体1的一侧，且固定壳2的收集腔与倾斜槽7相连通，固定壳2的收集腔内从左到右依次设有过滤网一22、负压风机8、清理杆19和两个过滤网二9；

竖直板，竖直板固定安装在清理杆19上，且清理杆19远离负压风机8的一侧通过第三弹簧20连接有敲击头21；

往复机构，往复机构位于收集腔内，且用于驱动清理杆19往复移动；

收集盒13，收集盒13滑动安装在固定壳2收集腔的底部，且收集盒13的顶部与过滤网一22接触，收集盒13内部设置有粉尘捕捉剂。

其中，通过设置了第一橡胶板3和第二橡胶板4，可以方便煤炭进入破碎机本体1的同时防止粉尘从进料口排出，负压风机8可以将破碎机本体1内部的粉尘抽入收集腔内部，并让破碎机本体1内形成负压，避免破碎机本体1内的粉尘从进料口溢出，往复机构驱动带动清理杆19往复运动，达到刮除收集腔内壁附着的粉尘，清理杆19通过第三弹簧20带动敲击头21锤击其中一个过滤网二9，可以将其中一个过滤网二9表面附着的粉尘清理，粉尘掉落到收集盒13内部被粉尘捕捉剂吸附集中收集并减少破碎机本体1内的粉尘，同时，避免其中一个过滤网二9被堵塞，影响固定壳2的收集腔内粉尘的过滤，通过上述结构，确保整体装置运行时不会对现场的工作环境排放粉尘，避免影响工人的身体健康。

本实施例中，第一橡胶板3和第二橡胶板4均呈倾斜结构，第一橡胶板3的底侧与第二橡胶板4的顶面接触；

其中，当破碎机本体1在破碎煤炭时进料口会排出许多粉尘，当粉尘到达进料口时，第一橡胶板3的底侧与第二橡胶板4的顶面接触，这样设置可以将粉尘阻挡在破碎机本体1内部，同时第一橡胶板3和第二橡胶板4均呈倾斜结构，不会妨碍煤炭从进料口进入破碎机本体1内部，还可以阻止灰尘从进料口排出。

本实施例中，往复机构包括：

活动槽，活动槽开设在固定壳2收集腔的顶部，活动槽的底部对称固定安装有固定框16，两个固定框16之间滑动安装有卡齿板17，卡齿板17的一端固定安装有若干与活动槽内壁固定的第二弹簧18，第二弹簧18的直径小于卡齿板17的宽度；

伺服电机14，伺服电机14固定安装在活动槽的侧壁且位于卡齿板17的上方，伺服电机14的输出轴上固定安装有半齿轮15，且半齿轮15与卡齿板17啮合；

连接块，连接块位于卡齿板17和清理杆19之间；

其中，当在破碎煤炭时，启动伺服电机14，伺服电机14通电工作带动其输出轴固定安装的半齿轮15转动，半齿轮15转动带动与其啮合设置的卡齿板17在两个固定框16中部滑动，当半齿轮15转动半圈后，卡齿板17会被若干个第二弹簧18拉回复位，卡齿板17往复运动通过连接块带动清理杆19往复运动，达到让清理杆19刮除收集腔内壁的粉尘作用，清理杆19往复运动带动与其固定安装的竖直板往复运动，竖直板往复运动通过第三弹簧20带动敲击头21敲击其中一个过滤网二9表面，达到清理其中一个过滤网二9表面粉尘的作用，避免过滤网二9被粉尘堵塞。

实施例2：

本实施例提供了一种煤矿开采用煤矿破碎机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，连接块、卡齿板17、清理杆19和竖直板为一体成型结构，连接块位于两个固定框16之间。

其中，确保连接块、卡齿板17、清理杆19和竖直板的结构稳定。

实施例3：

本实施例提供了一种煤矿开采用煤矿破碎机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，破碎机本体1的出料口内滑动安装有密封板5，破碎机本体1出料口的一侧滑动安装有限位拉手6，限位拉手6的两端穿过破碎机本体1一侧进入密封板5内部，限位拉手6的两端与密封板5插接配合。

其中，在出料口设置的密封板5可以阻止粉尘从出料口排出，当破碎的煤矿足够时，同时，破碎机本体1内的粉尘也会被吸附进固定壳2内部，确保操作人员将限位拉手6从密封板5内部抽出时，破碎完煤矿会从破碎机本体1内部通过出料口排出并且无粉尘排出，保证工人的工作环境不会充满粉尘，避免影响工人的身体健康。

实施例4：

本实施例提供了一种煤矿开采用煤矿破碎机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，固定壳2上且位于收集盒13两侧均固定安装有固定套筒10，两个固定套筒10中部均固定安装有第一弹簧12，两个第一弹簧12另一端均固定连接有L型块11，两个L型块11的一端均位于收集盒13的前侧。

其中，拨动两个L型块11向两个固定套筒10中部滑动，即可将收集盒13取出，从而更换收集盒13内粉尘捕捉剂，再将收集盒13放回原位，这时两个第一弹簧12伸长可以将两个L型块11复位，将两个L型块11会滑动到收集盒13一侧，达到将收集盒13固定的作用。

实施例5：

本实施例提供了一种煤矿开采用煤矿破碎机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，收集盒13顶部固定连接有矩形板，且过滤网二9与矩形板接触，过滤网一22、负压风机8、过滤网二9的底面与清理杆19的底端均处于同一水平面。

其中，收集腔内的粉尘会被两个过滤网二9经过层层过滤，避免收集腔内的粉尘溢到外界。

实施例6：

本实施例提供了一种煤矿开采用煤矿破碎机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，过滤网一22的过滤精度为0.1—0.2cm，两个过滤网二9的过滤精度为0.5－100μm。

其中，过滤网一22的设置可以防止煤矿从倾斜槽7进入收集腔内，同时过滤网一22的过滤精度不会影响粉尘进入，过滤网二9能将收集腔内的粉尘进行过滤。

工作原理：当破碎机本体1在破碎煤炭时，当粉尘到达进料口时，第一橡胶板3的底侧与第二橡胶板4的顶面接触，这样设置可以将粉尘阻挡在破碎机本体1内部，同时第一橡胶板3和第二橡胶板4均呈倾斜结构，不会妨碍煤炭从进料口进入破碎机本体1内部，还可以阻止灰尘从进料口排出；

在出料口设置的密封板5可以阻止粉尘从出料口排出，当破碎的煤矿足够时，同时，破碎机本体1内的粉尘也会被吸附进固定壳2内部，确保操作人员将限位拉手6从密封板5内部抽出时，破碎完煤矿会从破碎机本体1内部通过出料口排出并且无粉尘排出，保证工人的工作环境不会充满粉尘，避免影响工人的身体健康；

当在破碎煤炭时，固定壳2内部的负压风机8工作会将工作中产生的粉尘从倾斜槽7吸入收集腔内，过滤网一22的设置可以防止煤矿从倾斜槽7进入收集腔内，同时过滤网一22的过滤精度不会影响粉尘进入，收集腔内的粉尘一部分会附着在收集腔内壁和过滤网二9表面，剩下的粉尘会被收集盒13内部设置的粉尘捕捉剂吸附，粉尘捕捉剂可以降低水的表面张力，使粉尘快速凝聚成团，从而加速沉降速度，最后拨动两个L型块11向两个固定套筒10中部滑动，即可将收集盒13取出，从而更换收集盒13内粉尘捕捉剂，再将收集盒13放回原位，这时两个第一弹簧12伸长可以将两个L型块11复位，将两个L型块11会滑动到收集盒13一侧，达到将收集盒13固定的作用，接着启动伺服电机14，伺服电机14通电工作带动其输出轴固定安装的半齿轮15转动，半齿轮15转动带动与其啮合设置的卡齿板17在两个固定框16中部滑动，当半齿轮15转动半圈后，卡齿板17会被若干个第二弹簧18拉回复位，卡齿板17往复运动通过连接块带动清理杆19往复运动，达到让清理杆19刮除收集腔内壁的粉尘作用，清理杆19往复运动带动与其固定安装的竖直板往复运动，竖直板往复运动通过第三弹簧20带动敲击头21敲击其中一个过滤网二9表面，达到清理其中一个过滤网二9表面粉尘的作用，避免过滤网二9被粉尘堵塞。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，包括：

破碎机本体(1)，所述破碎机本体(1)进料口的两侧分别固定安装有第一橡胶板(3)和第二橡胶板(4)，所述破碎机本体(1)内腔的一侧且位于破碎机本体(1)内两个破碎辊的下方开设有倾斜槽(7)；

固定壳(2)，所述固定壳(2)固定安装在破碎机本体(1)的一侧，且固定壳(2)的收集腔与倾斜槽(7)相连通，所述固定壳(2)的收集腔内从左到右依次设有过滤网一(22)、负压风机(8)、清理杆(19)和两个过滤网二(9)；

竖直板，所述竖直板固定安装在清理杆(19)上，且清理杆(19)远离负压风机(8)的一侧通过第三弹簧(20)连接有敲击头(21)；

往复机构，所述往复机构位于收集腔内，且用于驱动清理杆(19)往复移动；

收集盒(13)，所述收集盒(13)滑动安装在固定壳(2)收集腔的底部，且收集盒(13)的顶部与过滤网一(22)接触，所述收集盒(13)内部设置有粉尘捕捉剂。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，所述第一橡胶板(3)和第二橡胶板(4)均呈倾斜结构，所述第一橡胶板(3)的底侧与第二橡胶板(4)的顶面接触。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，所述往复机构包括：

活动槽，所述活动槽开设在固定壳(2)收集腔的顶部，所述活动槽的底部对称固定安装有固定框(16)，两个所述固定框(16)之间滑动安装有卡齿板(17)，所述卡齿板(17)的一端固定安装有若干与活动槽内壁固定的第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的直径小于卡齿板(17)的宽度；

伺服电机(14)，所述伺服电机(14)固定安装在活动槽的侧壁且位于卡齿板(17)的上方，所述伺服电机(14)的输出轴上固定安装有半齿轮(15)，且半齿轮(15)与卡齿板(17)啮合；

连接块，所述连接块位于卡齿板(17)和清理杆(19)之间。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，所述连接块、卡齿板(17)、清理杆(19)和竖直板为一体成型结构，所述连接块位于两个固定框(16)之间。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，所述破碎机本体(1)的出料口内滑动安装有密封板(5)，所述破碎机本体(1)出料口的一侧滑动安装有限位拉手(6)，所述限位拉手(6)的两端穿过破碎机本体(1)一侧进入密封板(5)内部，所述限位拉手(6)的两端与密封板(5)插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，所述固定壳(2)上且位于收集盒(13)两侧均固定安装有固定套筒(10)，两个所述固定套筒(10)中部均固定安装有第一弹簧(12)，两个所述第一弹簧(12)另一端均固定连接有L型块(11)，两个所述L型块(11)的一端均位于收集盒(13)的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，所述收集盒(13)顶部固定连接有矩形板，且过滤网二(9)与矩形板接触，所述过滤网一(22)、负压风机(8)、过滤网二(9)的底面与清理杆(19)的底端均处于同一水平面。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎机，其特征在于，所述过滤网一(22)的过滤精度为0.1—0.2cm，两个所述过滤网二(9)的过滤精度为0.5－100μm。