CN220716102U - 药物原料粉碎机 - Google Patents

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马炜华
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Abstract

本实用新型涉及药物粉碎技术领域,具体为药物原料粉碎机,包括粉碎筒,所述粉碎筒的上端设置有盖子,所述盖子的上端中间位置设置有电机,所述电机的下端固定连接有转杆,所述转杆的上端外壁设置有用于刮料的刮料组件,所述转杆的下端设置有用于粉碎原料的粉碎组件,本实用新型通过设置刮料组件,使得原料在粉碎之后对残留在粉碎筒内壁上的原料进行刮取,避免人工清洗不便,造成原料的浪费,并且通过设置固定组件将粉碎组件固定在转杆上,在电机工作时,可在原料进行粉碎的同时对内壁上的原料进行刮取,避免最后清理内壁上的原料导致其为参与充分粉碎,与被粉碎的原料颗粒大小不一致,还需二次进行粉碎,降低工作效率。

Description

药物原料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及药物粉碎技术领域,具体为药物原料粉碎机。
背景技术
药物是用以预防、治疗机诊断疾病的物质,在理论上,药物是指凡能影响机体器官省力功能机细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范围,粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业,对坚硬难粉碎的物料进行加工,随着医学的发展,医学上对中药的研究越来越多,利用中药制成的药物也越来越多,利用中药材制造中药需要对中草药进行粉碎,通过粉碎可以加快中药的溶解,药效更易发挥,同时也方便与其他中草药进行混合和储存;
在制备药物时,需要先将原料进行粉碎,之后进行后续处理,对于粉碎易粘结,一般的粉碎机难于粉碎的贵重中药,原料粉碎机更为有效,因药物在不同的情况下进行使用时,其大小也配合患者的伤势进行改变,以达到良好的诊疗效果,而现有的原料粉碎机在使用时,不能根据不同药物的使用用途不同调节粉碎的颗粒大小,在需要获取不同颗粒大小的药物时,还需更换不同的粉碎机,不仅操作麻烦,影响正常的工作进程,也降低了粉碎机的实用性,另外,在粉碎机的侧壁上残留较多的原料,在粉碎时,黏附在侧壁上的原料不能参与粉碎,使得其颗粒大小与粉碎完成的药物颗粒大小区别很大,而操作人员需要冲洗设备或者人工清洗,以将粉碎机内残留的原料取出,以降低原料的浪费,但是,由于现在的粉碎机基本为圆柱形的桶状,冲洗或者人工清理均不方便,并且清理出来的药物不能直接与粉碎之后的药物进行混合使用,还需二次进行粉碎,待颗粒大小达到要求之后才可投入使用,降低工作效率,为此我们提出了药物原料粉碎机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供药物原料粉碎机,以解决上述背景技术中提出的不能根据不同药物的使用用途不同调节粉碎的颗粒大小,粉碎机基本为圆柱形的桶状,冲洗或者人工清理均不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:药物原料粉碎机,包括粉碎筒,所述粉碎筒的上端设置有盖子,所述盖子的上端中间位置设置有电机,所述电机的下端固定连接有转杆,所述转杆的上端外壁设置有用于刮料的刮料组件,所述转杆的下端设置有用于粉碎原料的粉碎组件,所述转杆和粉碎组件上设置有用于将粉碎组件固定的固定组件,所述粉碎筒的下端固定连接有底座,所述底座的下端中间位置设置有出料口。
优选的,所述刮料组件包括连接杆和刮板,所述转杆的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的远离转杆的一端固定连接有刮板。
优选的,所述刮板贴合粉碎筒的内壁,所述刮板阵列设置有四组。
优选的,所述粉碎组件包括搅拌杆和粉碎刀片,所述转杆的下端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的前后两侧固定连接有粉碎刀片。
优选的,所述搅拌杆的直径由上到下逐渐递减,所述粉碎刀片上设置有刀刃。
优选的,所述固定组件包括活动槽,所述搅拌杆上开设有活动槽,所述活动槽内横向设置有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有限位块,所述限位块的右端固定连接有拉杆,所述转杆上等距开设有多组与限位块相适配的限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置刮料组件,使得原料在粉碎之后对残留在粉碎筒内壁上的原料进行刮取,避免人工清洗不便,造成原料的浪费,并且通过设置固定组件将粉碎组件固定在转杆上,在电机工作时,可在原料进行粉碎的同时对内壁上的原料进行刮取,避免最后清理内壁上的原料导致其为参与充分粉碎,与被粉碎的原料颗粒大小不一致,还需二次进行粉碎,降低工作效率;
并且通过设置多组限位孔,可根据原料需要粉碎的颗粒大小,来连接不同组数的粉碎组件,达到对粉碎颗粒大小的调节,增加其实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型中搅拌杆的结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图。
图中:1、粉碎筒;2、盖子;3、电机;4、转杆;5、连接杆;6、刮板;7、搅拌杆;8、粉碎刀片;9、活动槽;10、弹簧;11、限位块;12、拉杆;13、限位孔;14、底座;15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:药物原料粉碎机,包括粉碎筒1,粉碎筒1的上端设置有盖子2,盖子2的上端中间位置设置有电机3,电机3的下端固定连接有转杆4,转杆4的上端外壁设置有用于刮料的刮料组件,转杆4的下端设置有用于粉碎原料的粉碎组件,转杆4和粉碎组件上设置有用于将粉碎组件固定的固定组件,粉碎筒1的下端固定连接有底座14,底座14的下端中间位置设置有出料口15;
本装置通过设置刮料组件,在进行粉碎的同时,可对粉碎筒1的内壁进行刮取,使得被刮取的原料能一起参与搅拌粉碎,通过设置粉碎组件,使得搅拌杆7在搅拌原料的同时粉碎刀片8对原料进行粉碎,提高了粉碎效率,并通过固定组件可连接多组粉碎组件,以调节不同原料粉碎时的颗粒大小,增加装置的实用性。
进一步的,刮料组件包括连接杆5和刮板6,转杆4的外壁固定连接有连接杆5,连接杆5的远离转杆4的一端固定连接有刮板6,如图2所示,该结构使得在进行原料粉碎的同时对内壁黏附的原料进行刮取,使其一起参与粉碎,避免在粉碎结束时进行刮取,会因为未参与粉碎其颗粒较大,不能进行使用。
进一步的,刮板6贴合粉碎筒1的内壁,刮板6阵列设置有四组,如图2和图3所示,该结构使得转杆4在转动时,刮板6能紧贴粉碎筒1的内壁进行刮取,将粉碎筒1的内壁刮取干净。
进一步的,粉碎组件包括搅拌杆7和粉碎刀片8,转杆4的下端固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的前后两侧固定连接有粉碎刀片8,如图2所示,该结构使得转杆4在转动的同时,带动搅拌杆7对原料进行搅拌,粉碎刀片8对原料进行粉碎。
进一步的,搅拌杆7的直径由上到下逐渐递减,粉碎刀片8上设置有刀刃,如图2所示,该结构使得搅拌杆7适应粉碎筒1的内部直径,能够对粉碎筒1内部的原料充分搅拌粉碎。
进一步的,固定组件包括活动槽9,搅拌杆7上开设有活动槽9,活动槽9内横向设置有弹簧10,弹簧10的左端固定连接有限位块11,限位块11的右端固定连接有拉杆12,转杆4上等距开设有多组与限位块11相适配的限位孔13,如图3和图4所示,该结构通过固定组件将转杆4和粉碎组件相连接,通过将限位块11插入不同位置的电机3内,可增加或减少粉碎组件的组件来调节粉碎的颗粒大小。
工作原理:当需要进行原料粉碎时,可先将盖子2打开,将原料倒入粉碎筒1内部,随后盖上盖子2,启动电机3,使得电机3带动转杆4旋转,转杆4带动粉碎组件旋转,使得粉碎组件上的搅拌杆7对原料进行搅拌,粉碎刀片8对原料进行粉碎,并且在进行粉碎的同时,刮料组件对粉碎筒1的内壁黏附的原料进行刮取,一起参与粉碎,待粉碎结束之后,关闭电机3,打开出料口15将粉碎之后的药材取出即可;
待需要调节药材粉碎的颗粒大小时,可通过增加或减少粉碎组件的组数来实现,若粉碎的颗粒较小,可增加粉碎组件的组数,可将搅拌杆7从转杆4的底部滑入,搅拌杆7向上滑动的同时转杆4会挤压限位块11,使其压缩弹簧10并进入活动槽9内部,待搅拌杆7滑动至合适位置时,限位块11正好对准相应位置的限位孔13,此时限位块11不在受到挤压,会因为弹簧10的复弹力进入限位孔13内,将滑动的搅拌杆7位置进行固定,重复上述操作,可增加多组搅拌杆7,若需粉碎的颗粒较大,可减少粉碎组件的组数,可先拉动拉杆12,使得限位块11受到拉力从限位孔13内脱离并压缩弹簧10进入活动槽9内部,此时搅拌杆7不被固定,可将搅拌杆7取下,重复上述操作,可减少粉碎组件的组数,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.药物原料粉碎机,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)的上端设置有盖子(2),所述盖子(2)的上端中间位置设置有电机(3),所述电机(3)的下端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的上端外壁设置有用于刮料的刮料组件,所述转杆(4)的下端设置有用于粉碎原料的粉碎组件,所述转杆(4)和粉碎组件上设置有用于将粉碎组件固定的固定组件,所述粉碎筒(1)的下端固定连接有底座(14),所述底座(14)的下端中间位置设置有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的药物原料粉碎机,其特征在于:所述刮料组件包括连接杆(5)和刮板(6),所述转杆(4)的外壁固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的远离转杆(4)的一端固定连接有刮板(6)。
3.根据权利要求2所述的药物原料粉碎机,其特征在于:所述刮板(6)贴合粉碎筒(1)的内壁,所述刮板(6)阵列设置有四组。
4.根据权利要求1所述的药物原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎组件包括搅拌杆(7)和粉碎刀片(8),所述转杆(4)的下端固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的前后两侧固定连接有粉碎刀片(8)。
5.根据权利要求4所述的药物原料粉碎机,其特征在于:所述搅拌杆(7)的直径由上到下逐渐递减,所述粉碎刀片(8)上设置有刀刃。
6.根据权利要求4所述的药物原料粉碎机,其特征在于:所述固定组件包括活动槽(9),所述搅拌杆(7)上开设有活动槽(9),所述活动槽(9)内横向设置有弹簧(10),所述弹簧(10)的左端固定连接有限位块(11),所述限位块(11)的右端固定连接有拉杆(12),所述转杆(4)上等距开设有多组与限位块(11)相适配的限位孔(13)。
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