CN218890455U - 一种制药用粉末混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用粉末混合装置，包括粉碎机本体和混合箱本体，所述粉碎机本体上方有进料口，粉碎机本体内部有粉碎杆，粉碎杆下方有斜撑板；所述混合箱本体有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机下方有第一齿轮，第一齿轮连接于外齿环一上，第一齿轮下方有第二齿轮，第二齿轮右侧有外齿环二；所述第二驱动电机下方有锥齿轮，锥齿轮右侧末端连接于第三齿轮上。该制药用粉末混合装置，驱动电机带动齿轮，齿轮带动齿环，从而使得旋转筒进行旋转，旋转筒内部的刮板也进行旋转，将内壁的粉末刮下来，充分利用资源。还运用锥齿轮啮合带动末端的粉碎杆运作，粉碎结块的固体粉末，粉碎后的粉末再落入旋转筒中进行充分混合。

Description

一种制药用粉末混合装置

技术领域

本实用新型为粉末混合装置领域，具体为一种制药用粉末混合装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，从使用对象上说：它是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病。在药品生产加工的过程当中，经常需要对不同药品粉末均匀混合，于是就要用到专门用于药用粉末的混合装置，而制药用粉末混合装置仍然存在以下不足：

1、现有的制药用粉末混合装置，在进行过滤之前，部分未粉碎完全的粉末或者结块的粉末在混合装置内部无法被粉碎，导致无法进行充分融合，从而降低药品效用。

2、现有制药用粉末混合装置，在进行混合过程中，无法均匀翻动、混合粉末药品，使混合充分，以及在混合箱内混合的过程中，沾在内壁的细小粉末无法被收集，造成资源浪费的情况。

所以我们提出了一种制药用粉末混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用粉末混合装置，以解决上述背景技术下可能会有结块的粉末无法被粉碎，使得药品效用降低，以及无法充分均匀地混合粉末、粉末沾在混合箱内壁无法充分利用，造成资源浪费的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用粉末混合装置，包括粉碎机本体和混合箱本体，其特征在于：所述粉碎机本体上方设置有进料口，且粉碎机本体内部设置有粉碎杆，且粉碎杆下方设置有斜撑板；所述混合箱本体在粉碎机本体左侧，且混合箱本体内部设置有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机下方设置有第一齿轮，第一齿轮右侧连接于外齿环一上，第一齿轮与外齿环一构成旋转传动关系，且第一齿轮下方设置有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮通过第一转杆连接，第二齿轮右侧设置有外齿环二，且第二齿轮和外齿环二构成旋转传动关系；所述第二驱动电机下方设置有锥齿轮，锥齿轮下方连接设置有连接杆，且连接杆末端连接于第三齿轮上，且第三齿轮右侧设置有连接块。

优选的，所述外齿环一与外齿环二内圈设置有旋转筒，且与旋转筒构成旋转结构。

采用上述技术方案，通过第一驱动电机运行，带动第一齿轮以及第二齿轮旋转，此时第一齿轮带动外齿环一，第二齿轮带动外齿环二进行旋转，因此外齿环一与外齿环二包裹的旋转筒也进行旋转。

优选的，所述连接块下方设置有固定杆，且固定杆上设置有刮板，且刮板与旋转筒内侧接触。且旋转筒下方设置有第二连接筒，第二连接筒下方设置有出料口，且出料口右侧设置有阀门。

采用上述技术方案，固定杆与第三齿轮通过连接块连接，第三齿轮转动的情况下，固定杆在旋转筒内部进行旋转，且固定杆侧方设置的刮板可旋转接触旋转筒内壁，可将旋转筒内壁残留的粉末剐蹭干净，不造成资源浪费。

优选的，所述和混合箱本体下方设置有底座，且底座上设置有三角杆件，且底座底部设置有防滑花纹。

采用上述技术方案，通过底座上三角杆件增强底座的支撑性能，底座底部设置的防滑花纹防止该混合装置因为碰撞发生侧翻。

优选的，所述锥齿轮右侧设置有第二转杆，且锥齿轮与第二转杆构成旋转关系，且第二转杆末端设置有第四齿轮，且第四齿轮右侧设置有粉碎杆。

采用上述技术方案，通过粉碎杆将即将混合的粉末先进行彻底粉碎，从而让粉末更加充分的混合均匀。

优选的，所述旋转筒上方设置有第一连接筒，且旋转筒右侧上方开设有收集孔。

采用上述技术方案，通过第一连接筒使旋转筒在混合箱本体内部固定，粉碎杆粉碎完全的粉末通过斜撑板滑下，从收集孔进入旋转筒内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型运用驱动电机带动齿轮，齿轮带动齿环，从而使得齿环紧箍的旋转筒进行旋转，旋转筒内部设置的刮板在齿轮带动连接块与连接块的作用下进行旋转，将旋转筒内壁的粉末刮下来，充分利用资源。

2.该实用新型运用锥齿轮啮合带动第二转杆及三个第四齿轮旋转，三个第四齿轮末端的粉碎杆运作，粉碎未粉碎完全的或者结块的固体粉末，粉碎完全的粉末通过斜撑板和收集孔落入旋转筒中进行充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、粉碎机本体；2、混合箱本体；3、底座；4、第一驱动电机；5、第一齿轮；6、第一转杆；7、第二齿轮；8、外齿环一；9、外齿环二；10、第一连接筒；11、第三齿轮；12、连接块；13、连接杆；14、第二转杆；15、第二驱动电机；16、固定杆；17、刮板；18、旋转筒；19、进料口；20、粉碎杆；21、斜撑板；22、收集孔；23、第四齿轮；24、阀门；25、出料口；26、锥齿轮；27、第二连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，包括粉碎机本体1和混合箱本体2，其特征在于：所述粉碎机本体1上方设置有进料口19，且粉碎机本体1内部设置有粉碎杆20，且粉碎杆20下方设置有斜撑板21；所述混合箱本体2在粉碎机本体1左侧，且混合箱本体2内部设置有第一驱动电机4和第二驱动电机15，且第一驱动电机4下方设置有第一齿轮5，第一齿轮5右侧连接于外齿环一8上，第一齿轮5与外齿环一8构成旋转传动关系，且第一齿轮5下方设置有第二齿轮7，且第一齿轮5和第二齿轮7通过第一转杆6连接，第二齿轮7右侧设置有外齿环二9，且第二齿轮7和外齿环二9构成旋转传动关系；所述第二驱动电机15下方设置有锥齿轮26，锥齿轮26下方连接设置有连接杆13，且连接杆13末端连接于第三齿轮11上，且第三齿轮11右侧设置有连接块12。

结合图1和图3所示，所述外齿环一8与外齿环二9内圈设置有旋转筒18，且与旋转筒18构成旋转结构。通过第一驱动电机4运行，带动第一齿轮5以及第二齿轮7旋转，此时第一齿轮5带动外齿环一8，第二齿轮7带动外齿环二9进行旋转，因此外齿环一8与外齿环二9包裹的旋转筒18也进行旋转。

结合图1所示，所述连接块12下方设置有固定杆16，且固定杆16上设置有刮板17，且刮板17与旋转筒18内侧接触。且旋转筒18下方设置有第二连接筒27，第二连接筒27下方设置有出料口25，且出料口25右侧设置有阀门24。固定杆16与第三齿轮11通过连接块12连接，第三齿轮11转动的情况下，固定杆16在旋转筒18内部进行旋转，且固定杆16侧方设置的刮板17可旋转接触旋转筒18内壁，可将旋转筒18内壁残留的粉末剐蹭干净，不造成资源浪费。

结合图1-2所示，所述和混合箱本体2下方设置有底座3，且底座3上设置有三角杆件，且底座3底部设置有防滑花纹。通过底座3上三角杆件增强底座3的支撑性能，底座3底部设置的防滑花纹防止该混合装置因为碰撞发生侧翻。

结合1和图3-4所示，所述锥齿轮26右侧设置有第二转杆14，且锥齿轮26与第二转杆14构成旋转关系，且第二转杆14末端设置有第四齿轮23，且第四齿轮23右侧设置有粉碎杆20。通过粉碎杆20将即将混合的粉末先进行彻底粉碎，从而让粉末更加充分的混合均匀。

结合图1所示，所述旋转筒18上方设置有第一连接筒10，且旋转筒18右侧上方开设有收集孔22。通过第一连接筒10使旋转筒18在混合箱本体2内部固定，粉碎杆20粉碎完全的粉末通过斜撑板21滑下，从收集孔22进入旋转筒18内部。

工作原理：在使用制药用粉末混合装置时，将所要混合的粉末倒入进料口19中，启动第二驱动电机15，锥齿轮26旋转带动第二转杆14进行旋转，此时，第二转杆14末端的第四齿轮23旋转，第四齿轮23上方有相同的齿轮进行啮合旋转，粉碎杆20运转并进行工作，粉碎完全的粉末通过斜撑板21滑入旋转筒18内，打开第一驱动电机4，第一驱动电机4带动第一齿轮5以及第二齿轮7旋转，此时第一齿轮5带动外齿环一8，第二齿轮7带动外齿环二9进行旋转，因此外齿环一8与外齿环二9包裹的旋转筒18也进行旋转，使内部粉末进行充分混合，混合完成后，打开阀门24，让混合好的粉末从出料口25排出，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的进等，均应任何修改、等同替换、改包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制药用粉末混合装置，包括粉碎机本体(1)和混合箱本体(2)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)上方设置有进料口(19)，且粉碎机本体(1)内部设置有粉碎杆(20)，且粉碎杆(20)下方设置有斜撑板(21)；

所述混合箱本体(2)在粉碎机本体(1)左侧，且混合箱本体(2)内部设置有第一驱动电机(4)和第二驱动电机(15)，且第一驱动电机(4)下方设置有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)右侧连接于外齿环一(8)上，第一齿轮(5)与外齿环一(8)构成旋转传动关系，且第一齿轮(5)下方设置有第二齿轮(7)，且第一齿轮(5)和第二齿轮(7)通过第一转杆(6)连接，第二齿轮(7)右侧设置有外齿环二(9)，且第二齿轮(7)和外齿环二(9)构成旋转传动关系；

所述第二驱动电机(15)下方设置有锥齿轮(26)，锥齿轮(26)下方连接设置有连接杆(13)，且连接杆(13)末端连接于第三齿轮(11)上，且第三齿轮(11)右侧设置有连接块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用粉末混合装置，其特征在于：所述外齿环一(8)与外齿环二(9)内圈设置有旋转筒(18)，且与旋转筒(18)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种制药用粉末混合装置，其特征在于：所述连接块(12)下方设置有固定杆(16)，且固定杆(16)上设置有刮板(17)，且刮板(17)与旋转筒(18)内侧接触，且旋转筒(18)下方设置有第二连接筒(27)，第二连接筒(27)下方设置有出料口(25)，且出料口(25)右侧设置有阀门(24)。

4.根据权利要求1所述的一种制药用粉末混合装置，其特征在于：所述和混合箱本体(2)下方设置有底座(3)，且底座(3)上设置有三角杆件，且底座(3)底部设置有防滑花纹。

5.根据权利要求1所述的一种制药用粉末混合装置，其特征在于：所述锥齿轮(26)右侧设置有第二转杆(14)，且锥齿轮(26)与第二转杆(14)构成旋转关系，且第二转杆(14)末端设置有第四齿轮(23)，且第四齿轮(23)右侧设置有粉碎杆(20)。

6.根据权利要求2所述的一种制药用粉末混合装置，其特征在于：所述旋转筒(18)上方设置有第一连接筒(10)，且旋转筒(18)右侧上方开设有收集孔(22)。

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