CN220177074U - 一种可循环研磨的药品打碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可循环研磨的药品打碎装置，包括打碎研磨筒，所述打碎研磨筒的顶部开设有进料口，所述打碎研磨筒的内壁之间转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧滑动连接有两个滑动套和一个固定套，两个所述滑动套与固定套的两侧均固定连接有打碎叶片，所述活动杆的内部开设有容槽，所述活动杆的外侧设置有调节组件，所述调节组件用于带动滑动套移动，所述活动杆的底部固定连接有活动块。本实用新型以解决，现有的打碎研磨装置通常利用旋转齿对药品进行打碎，但在实际的使用中旋转齿之间的间距是固定的，不能够进行无极调节，因此降低了对药品的打碎效率，给后续的研磨工作造成了一定的局限性，不利于实际使用的问题。

Description

一种可循环研磨的药品打碎装置

技术领域

本实用新型涉及药品研磨技术领域，尤其涉及一种可循环研磨的药品打碎装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。

现有的打碎研磨装置通常利用旋转齿对药品进行打碎，旋转齿之间不能够进行无极调节，由此不利于药品的无极打碎控制，给后续的研磨工作造成了一定的局限性，因此降低了对药品的打碎效率，不利于实际使用的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可循环研磨的药品打碎装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种可循环研磨的药品打碎装置，包括打碎研磨筒，所述打碎研磨筒的顶部开设有进料口，所述打碎研磨筒的内壁之间转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧滑动连接有两个滑动套和一个固定套，两个所述滑动套与固定套的两侧均固定连接有打碎叶片，所述活动杆的内部开设有容槽，所述活动杆的外侧设置有调节组件，所述调节组件用于带动滑动套移动，所述活动杆的底部固定连接有活动块，所述活动块的两侧均转动连接有研磨滚轮。

作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括四个分料液压筒，四个所述分料液压筒分别固定连接在活动杆的两侧，所述分料液压筒的内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接在滑动套的顶部。

作为一种优选的实施方式，所述打碎研磨筒的顶部固定安装有液压盒，所述液压盒的内部滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有推板，所述液压盒的一侧固定连接有第一液压管，所述第一液压管的一端延伸至打碎研磨筒的内部且固定连接有旋转接口。

作为一种优选的实施方式，所述旋转接口的底部转动连接有第二液压管，所述第二液压管的一端延伸至容槽的内部，所述第二液压管的两侧均固定连接有两个分料管，所述分料管的一端与分料液压筒的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆的外侧固定连接有两个固定圆板，两个所述滑动套与两个固定圆板之间分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述打碎研磨筒的底部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至打碎研磨筒的内部与活动块的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述打碎研磨筒的底部开设有两个出料口，两个所述出料口的内部均滑动连接有出料板，所述出料板的一端延伸至打碎研磨筒的外侧且固定连接有拉环。

与现有技术相比，通过上述实施例，在进行药品打碎研磨时，通过活动块转动，进而带动活动杆转动，进一步带动打碎叶片旋转，再将需要进行打碎研磨的药品通过进料口进入到打碎研磨筒的内部，在药品进入打碎研磨筒时，受重力影响，药品垂直落下，会与旋转中的打碎叶片相接触，并打碎掉落至打碎研磨筒的底部，通过调节组件带动滑动套移动，使得打碎叶片一同移动，由此提高对药品打碎的效率，使得垂落打碎的药品更加细致，以便于研磨滚轮的循环研磨，从而提高对药品打碎研磨的工作效率，进而使得该装置更有利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种可循环研磨的药品打碎装置的半剖结构示意图；

图2为本实用新型提供一种可循环研磨的药品打碎装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种可循环研磨的药品打碎装置的活动杆俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供一种可循环研磨的药品打碎装置的图2中A处的放大示意图。

图例说明：1、打碎研磨筒；2、进料口；3、旋转接口；4、第一液压管；5、液压盒；6、第一活塞；7、推动杆；8、推板；9、滑动套；10、移动杆；11、打碎叶片；12、第一弹簧；13、固定圆板；14、固定套；15、研磨滚轮；16、电机；17、活动块；18、出料板；19、拉环；20、分料液压筒；21、活动杆；22、分料管；23、容槽；24、第二弹簧；25、第二液压管；26、第二活塞；27、出料口。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环研磨的药品打碎装置，包括打碎研磨筒1，打碎研磨筒1的顶部开设有进料口2，打碎研磨筒1的内壁之间转动连接有活动杆21，活动杆21的外侧滑动连接有两个滑动套9和一个固定套14，两个滑动套9与固定套14的两侧均固定连接有打碎叶片11，活动杆21的内部开设有容槽23，活动杆21的外侧设置有调节组件，调节组件用于带动滑动套9移动，活动杆21的底部固定连接有活动块17，活动块17的两侧均转动连接有研磨滚轮15，活动块17与打碎研磨筒1的底部转动连接。

通过上述实施例，在进行药品打碎研磨时，通过活动块17转动，进而带动活动杆21转动，进一步带动打碎叶片11旋转，再将需要进行打碎研磨的药品通过进料口2进入到打碎研磨筒1的内部，在药品进入打碎研磨筒1时，受重力影响，药品垂直落下，会与旋转中的打碎叶片11相接触，并打碎掉落至打碎研磨筒1的底部，通过调节组件带动滑动套9移动，使得打碎叶片11一同移动，由此提高对药品打碎的效率，使得垂落打碎的药品更加细致，以便于研磨滚轮15的循环研磨，从而提高对药品打碎研磨的工作效率，进而使得该装置更有利于实际的使用。

实施例2

如图1-图4所示，调节组件包括四个分料液压筒20，四个分料液压筒20分别固定连接在活动杆21的两侧，分料液压筒20的内部滑动连接有第二活塞26，第二活塞26的一侧固定连接有移动杆10，移动杆10的一端固定连接在滑动套9的顶部。通过第二活塞26在分料液压筒20的内部滑动，使得滑动套9更有利于在活动杆21的外侧滑动。

其中，打碎研磨筒1的顶部固定安装有液压盒5，液压盒5的内部滑动连接有第一活塞6，第一活塞6的一侧固定连接有推动杆7，推动杆7的一端固定连接有推板8，液压盒5的一侧固定连接有第一液压管4，第一液压管4的一端延伸至打碎研磨筒1的内部且固定连接有旋转接口3。通过推动推板8，使得推动杆7移动，进而使得第一活塞6移动，并带动液压盒5内部的液压油通过液压管流入打碎研磨筒1的内部。

其中，旋转接口3的底部转动连接有第二液压管25，第二液压管25的一端延伸至容槽23的内部，第二液压管25的两侧均固定连接有两个分料管22，分料管22的一端与分料液压筒20的一侧固定连接。通过设置旋转接口3便于打碎研磨筒1内部的活动杆21连同第二液压管25一同转动。

其中，活动杆21的外侧固定连接有两个固定圆板13，两个滑动套9与两个固定圆板13之间分别固定连接有第一弹簧12和第二弹簧24。通过设置第一弹簧12和第二弹簧24，使得滑动套9可以在活动杆21的外侧更好的滑动。

其中，打碎研磨筒1的底部固定安装有电机16，电机16的输出端延伸至打碎研磨筒1的内部与活动块17的底部固定连接。通过电机16带动活动块17转动，进而带动研磨滚轮15对药品进行研磨。

其中，打碎研磨筒1的底部开设有两个出料口27，两个出料口27的内部均滑动连接有出料板18，出料板18的一端延伸至打碎研磨筒1的外侧且固定连接有拉环19。通过拉动拉环19，使得出料板18移动，进而使得打碎研磨筒1内部研磨好的药品排出打碎研磨筒1。

工作原理：在进行药品打碎研磨时，通过启动电机16使得活动块17转动，进而带动活动杆21转动，进一步带动打碎叶片11旋转，将需要进行打碎研磨的药品通过进料口2进入到打碎研磨筒1的内部，在药品进入打碎研磨筒1时，受重力影响，药品垂直落下，会与高速旋转的打碎叶片11相接触，并打碎掉落至打碎研磨筒1的底部，通过活动块17转动使得活动块17两侧的研磨滚轮15转动，并对落下的药品进行研磨。当在对药品进行打碎环节时，通过工作人员手动推动推板8，使得推动杆7带动第一活塞6移动，对液压盒5内部的液压油进行挤压，使得液压盒5内部的液压油通过第一液压管4进入到打碎研磨筒1的内部，再通过旋转接口3进入到第二液压管25的内部，再流经分料管22，进入到分料液压筒20的内部，通过液压油对第二活塞26进行作用，使得移动杆10推动滑动套9移动，进一步压迫滑动套9底部的第一弹簧12和第二弹簧24，由于两个弹簧的强度不同，使得滑动套9的移动幅度不同，进而使得打碎叶片11上下浮动移动。最后通过拉动拉环19，移动出料板18，使得研磨好的药品通过出料口27排出打碎研磨筒1。

Claims (7)

1.一种可循环研磨的药品打碎装置，包括打碎研磨筒（1），其特征在于：所述打碎研磨筒（1）的顶部开设有进料口（2），所述打碎研磨筒（1）的内壁之间转动连接有活动杆（21），所述活动杆（21）的外侧滑动连接有两个滑动套（9）和一个固定套（14），两个所述滑动套（9）与固定套（14）的两侧均固定连接有打碎叶片（11），所述活动杆（21）的内部开设有容槽（23），所述活动杆（21）的外侧设置有调节组件，所述调节组件用于带动滑动套（9）移动，所述活动杆（21）的底部固定连接有活动块（17），所述活动块（17）的两侧均转动连接有研磨滚轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可循环研磨的药品打碎装置，其特征在于：所述调节组件包括四个分料液压筒（20），四个所述分料液压筒（20）分别固定连接在活动杆（21）的两侧，所述分料液压筒（20）的内部滑动连接有第二活塞（26），所述第二活塞（26）的一侧固定连接有移动杆（10），所述移动杆（10）的一端固定连接在滑动套（9）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种可循环研磨的药品打碎装置，其特征在于：所述打碎研磨筒（1）的顶部固定安装有液压盒（5），所述液压盒（5）的内部滑动连接有第一活塞（6），所述第一活塞（6）的一侧固定连接有推动杆（7），所述推动杆（7）的一端固定连接有推板（8），所述液压盒（5）的一侧固定连接有第一液压管（4），所述第一液压管（4）的一端延伸至打碎研磨筒（1）的内部且固定连接有旋转接口（3）。

4.根据权利要求3所述的一种可循环研磨的药品打碎装置，其特征在于：所述旋转接口（3）的底部转动连接有第二液压管（25），所述第二液压管（25）的一端延伸至容槽（23）的内部，所述第二液压管（25）的两侧均固定连接有两个分料管（22），所述分料管（22）的一端与分料液压筒（20）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可循环研磨的药品打碎装置，其特征在于：所述活动杆（21）的外侧固定连接有两个固定圆板（13），两个所述滑动套（9）与两个固定圆板（13）之间分别固定连接有第一弹簧（12）和第二弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的一种可循环研磨的药品打碎装置，其特征在于：所述打碎研磨筒（1）的底部固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出端延伸至打碎研磨筒（1）的内部与活动块（17）的底部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种可循环研磨的药品打碎装置，其特征在于：所述打碎研磨筒（1）的底部开设有两个出料口（27），两个所述出料口（27）的内部均滑动连接有出料板（18），所述出料板（18）的一端延伸至打碎研磨筒（1）的外侧且固定连接有拉环（19）。