CN214107232U - 一种药学用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种药学用研磨装置，包括研磨腔，研磨腔一端设有加料口，研磨腔另一端连接有集料筒，集料筒上设有出料口；所述研磨腔上设有切换结构，切换结构上连接有研磨结构，研磨腔内设有与研磨结构相对应的研磨盘；所述切换结构上还连接有与研磨结构相对应的升降结构，升降结构包括与切换结构相连接的传动轮，传动轮上啮合有一对升降齿轮，研磨腔内设有与升降齿轮相对应的隔板，升降齿轮与隔板转动连接；一对所述升降齿轮上均螺接有往复丝杆，往复丝杆一端连接有升降板，研磨结构与升降板转动连接；本实用新型有效的解决了现有研磨装置研磨的量固定，以及研磨轮上容易粘少许的药物，不易清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种药学用研磨装置。
背景技术
药学是连接健康科学和化学科学的医疗保健行业，它承担着确保药品的安全和有效使用的职责。药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找（包括合成）新药等。主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量，保证用药安全，使病患得以以伤害最小，效益最大的方式治疗或治愈疾病。
在对药物进行研磨时，研磨装置能够研磨的量是固定的，当所需研磨的药物的量较多时，则需要反复多次研磨，极大的浪费了使用者的时间；另外在进行研磨结束后，研磨轮上往往会粘住少许的药物，则需要使用者将其取下，操作复杂且浪费使用者的时间。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种药学用研磨装置，有效的解决了现有研磨装置研磨的量固定，以及研磨轮上容易粘少许的药物，不易清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种药学用研磨装置，包括研磨腔，研磨腔一端设有加料口，研磨腔另一端连接有集料筒，集料筒上设有出料口；所述研磨腔上设有切换结构，切换结构上连接有研磨结构，研磨腔内设有与研磨结构相对应的研磨盘；所述切换结构上还连接有与研磨结构相对应的升降结构，升降结构包括与切换结构相连接的传动轮，传动轮上啮合有一对升降齿轮，研磨腔内设有与升降齿轮相对应的隔板，升降齿轮与隔板转动连接；一对所述升降齿轮上均螺接有往复丝杆，往复丝杆一端连接有升降板，研磨结构与升降板转动连接。
进一步地，所述切换结构包括与研磨腔转动连接的主动轮，研磨腔上固接有与主动轮固接的电机；所述主动轮上啮合有切换轮，切换轮一面上固接有转动内棘轮；所述研磨腔上转动连接有转动轴，转动轴上固接有转动盘，转动盘上转动连接有与转动内棘轮相啮合的转动棘爪，转动盘上设有与转动棘爪相配合的上复位弹簧。
进一步地，所述切换轮另一面上固接有升降内棘轮，隔板上转动连接有升降轴，传动轮与升降轴固接；所述升降轴上固接有升降盘，升降盘上转动连接有与升降内棘轮相啮合的升降棘爪，升降盘上设有与升降棘爪相配合的下复位弹簧。
进一步地，所述研磨结构包括与转动轴滑动连接的研磨架，研磨架与升降板转动连接，转动轴上设有与研磨架相配合的第一花键；所述研磨架上转动连接有多组研磨轮，研磨腔内设有与研磨轮相配合的研磨盘。
进一步地，多组所述研磨轮均同轴固接有从动锥齿轮，研磨盘上固接有固定花键，固定花键上滑动连接有固定锥齿轮，固定锥齿轮与研磨架转动连接。
进一步地，所述研磨架上设有与研磨腔相对应的导流斜坡，研磨架上还设有与研磨轮相配合的刮板。
进一步地，所述集料筒上设有震动电机，出料口上螺接有封盖，研磨腔上设有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在使用时，根据所需研磨药物的多少，通过切换结构带动升降结构对研磨结构的高度进行调节，使本实用新型的研磨结构能够适应不同量的药物。另外通过设置切换结构带动升降结构和研磨结构分别动作，降低动力输出单元的设置，降低本实用新型的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的切换结构、研磨结构和升降结构的配合状态示意图；
图4为本实用新型中切换结构的第一轴测图；
图5为本实用新型中切换结构的第二轴测图；
图6为本实用新型中研磨结构的结构示意图；
图中：1、支腿，2、封盖，3、集料筒，4、震动电机，5、研磨腔，6、电机，7、加料口，8、研磨盘，9、研磨轮，10、隔板，11、升降结构，12、导流斜坡，13、升降板，14、往复丝杆，15、升降齿轮，16、传动轮，17、切换轮，18、主动轮，19、转动轴，20、第一花键，21、转动内棘轮，22、转动棘爪，23、转动盘，24、升降内棘轮，25、升降棘爪，26、升降轴，27、升降盘，28、固定花键，29、固定锥齿轮，30、从动锥齿轮，31、刮板。
具体实施方式
一种药学用研磨装置，如图1-6所示，包括研磨腔5，研磨腔5一端设有加料口7，研磨腔5另一端连接有集料筒3，集料筒3上设有出料口；所述研磨腔5上设有切换结构，切换结构上连接有研磨结构，研磨腔5内设有与研磨结构相对应的研磨盘8；所述切换结构上还连接有与研磨结构相对应的升降结构11，升降结构11包括与切换结构相连接的传动轮16，传动轮16上啮合有一对升降齿轮15，研磨腔5内设有与升降齿轮15相对应的隔板10，升降齿轮15与隔板10转动连接；一对所述升降齿轮15上均螺接有往复丝杆14，往复丝杆14一端连接有升降板13，研磨结构与升降板13转动连接。
本实用新型在使用时，根据所需研磨药物的多少，通过切换结构带动升降结构11对研磨结构的高度进行调节；将所需研磨的药物通过加料口7放入研磨腔5内，切换结构带动研磨结构动作对药物进行研磨；升降结构11进行调节时，切换结构带动传动轮16转动，传动轮16带动一对升降齿轮15转动，升降齿轮15通过往复丝杆14和升降板13相配合带动研磨结构上下升降；研磨结束后，升降结构11再次带动研磨结构上升，使研磨结构与药物分离，研磨结构再次动作，甩下研磨结构上的药物，提高本实用新型使用的便利性。
进一步地，如图4所示，所述切换结构包括与研磨腔5转动连接的主动轮18，研磨腔5上固接有与主动轮18固接的电机6；所述主动轮18上啮合有切换轮17，切换轮17一面上固接有转动内棘轮21；所述研磨腔5上转动连接有转动轴19，转动轴19上固接有转动盘23，转动盘23上转动连接有与转动内棘轮21相啮合的转动棘爪22，转动盘23上设有与转动棘爪22相配合的上复位弹簧。如图5所示，所述切换轮17另一面上固接有升降内棘轮24，隔板10上转动连接有升降轴26，传动轮16与升降轴26固接；所述升降轴26上固接有升降盘27，升降盘27上转动连接有与升降内棘轮24相啮合的升降棘爪25，升降盘27上设有与升降棘爪25相配合的下复位弹簧。
切换结构在使用时，电机6通过主动轮18带动切换轮17转动，切换轮17向一个方向转动时，切换轮17通过转动内棘轮21与转动棘爪22想配合带动转动盘23转动，转动盘23带动转动轴19转动；与此同时，升降棘爪25沿升降内棘轮24的脊背滑动；切换轮17向另一个方向转动时，切换轮17通过升降内棘轮24与升降棘爪25想配合带动升降盘27转动，升降盘27带动升降轴26转动；与此同时，转动棘爪22沿转动内棘轮21的脊背滑动；通过设置切换结构带动转动轴19和升降轴26分别转动，降低动力输出单元的设置，降低本实用新型的成本。
进一步地，如图6所示，所述研磨结构包括与转动轴19滑动连接的研磨架，研磨架与升降板13转动连接，转动轴19上设有与研磨架相配合的第一花键20；所述研磨架上转动连接有多组研磨轮9，优选地，设置四组研磨轮9，研磨腔5内设有与研磨轮9相配合的研磨盘8。多组所述研磨轮9均同轴固接有从动锥齿轮30，研磨盘8上固接有固定花键28，固定花键28上滑动连接有固定锥齿轮29，固定锥齿轮29与研磨架转动连接。
研磨结构在使用时，通过转动轴19带动研磨架转动，研磨架带动研磨轮9与研磨盘8相配合对药物进行研磨；研磨架转动的同时，由于固定锥齿轮29固定设置，从动锥齿轮30带动研磨轮9转动，提高本实用新型的研磨效果。
进一步地，所述研磨架上设有与研磨腔5相对应的导流斜坡12，研磨架上还设有与研磨轮9相配合的刮板31。通过设置导流斜坡12防止药物落在研磨架上，设置刮板31防止药物在研磨轮9的作用下粘在研磨盘8上，提高本实用新型的实用型。
进一步地，所述集料筒3上设有震动电机4，通过震动电机4提高药物出料，防止药物堆积在研磨腔5和集料筒3内；出料口上螺接有封盖2，使用封盖2对出料口进行封堵；研磨腔5上设有支腿1，设置支腿1对本实用新型进行支撑。
本实用新型的工作过程为：
本实用新型在使用时，根据所需研磨药物的多少，电机6正转，电机6通过主动轮18带动切换轮17转动，切换轮17向另一个方向转动时，切换轮17通过升降内棘轮24与升降棘爪25想配合带动升降盘27转动，升降盘27带动升降轴26转动；升降轴26带动传动轮16转动，传动轮16带动一对升降齿轮15转动，升降齿轮15通过往复丝杆14和升降板13相配合带动研磨结构上下升降；与此同时，固定锥齿轮29在研磨架的作用下沿固定花键28滑动，研磨架沿第一花键20滑动。
将所需研磨的药物通过加料口7放入研磨腔5内，电机6反转，电机6通过主动轮18带动切换轮17转动，切换轮17向一个方向转动时，切换轮17通过转动内棘轮21与转动棘爪22想配合带动转动盘23转动，转动盘23带动转动轴19转动；转动轴19带动研磨架转动，研磨架带动研磨轮9与研磨盘8相配合对药物进行研磨；研磨架转动的同时，由于固定锥齿轮29固定设置，从动锥齿轮30带动研磨轮9转动，提高本实用新型的研磨效果。
Claims (7)
1.一种药学用研磨装置，其特征在于：包括研磨腔（5），研磨腔（5）一端设有加料口（7），研磨腔（5）另一端连接有集料筒（3），集料筒（3）上设有出料口；所述研磨腔（5）上设有切换结构，切换结构上连接有研磨结构，研磨腔（5）内设有与研磨结构相对应的研磨盘（8）；所述切换结构上还连接有与研磨结构相对应的升降结构（11），升降结构（11）包括与切换结构相连接的传动轮（16），传动轮（16）上啮合有一对升降齿轮（15），研磨腔（5）内设有与升降齿轮（15）相对应的隔板（10），升降齿轮（15）与隔板（10）转动连接；一对所述升降齿轮（15）上均螺接有往复丝杆（14），往复丝杆（14）一端连接有升降板（13），研磨结构与升降板（13）转动连接。
2.如权利要求1所述的药学用研磨装置，其特征在于：所述切换结构包括与研磨腔（5）转动连接的主动轮（18），研磨腔（5）上固接有与主动轮（18）固接的电机（6）；所述主动轮（18）上啮合有切换轮（17），切换轮（17）一面上固接有转动内棘轮（21）；所述研磨腔（5）上转动连接有转动轴（19），转动轴（19）上固接有转动盘（23），转动盘（23）上转动连接有与转动内棘轮（21）相啮合的转动棘爪（22），转动盘（23）上设有与转动棘爪（22）相配合的上复位弹簧。
3.如权利要求2所述的药学用研磨装置，其特征在于：所述切换轮（17）另一面上固接有升降内棘轮（24），隔板（10）上转动连接有升降轴（26），传动轮（16）与升降轴（26）固接；所述升降轴（26）上固接有升降盘（27），升降盘（27）上转动连接有与升降内棘轮（24）相啮合的升降棘爪（25），升降盘（27）上设有与升降棘爪（25）相配合的下复位弹簧。
4.如权利要求3所述的药学用研磨装置，其特征在于：所述研磨结构包括与转动轴（19）滑动连接的研磨架，研磨架与升降板（13）转动连接，转动轴（19）上设有与研磨架相配合的第一花键（20）；所述研磨架上转动连接有多组研磨轮（9），研磨腔（5）内设有与研磨轮（9）相配合的研磨盘（8）。
5.如权利要求4所述的药学用研磨装置，其特征在于：多组所述研磨轮（9）均同轴固接有从动锥齿轮（30），研磨盘（8）上固接有固定花键（28），固定花键（28）上滑动连接有固定锥齿轮（29），固定锥齿轮（29）与研磨架转动连接。
6.如权利要求5所述的药学用研磨装置，其特征在于：所述研磨架上设有与研磨腔（5）相对应的导流斜坡（12），研磨架上还设有与研磨轮（9）相配合的刮板（31）。
7.如权利要求6所述的药学用研磨装置，其特征在于：所述集料筒（3）上设有震动电机（4），出料口上螺接有封盖（2），研磨腔（5）上设有支腿（1）。
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