CN114633392A - 一种带吊环直立式自动收缩输液袋及其制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带吊环直立式自动收缩输液袋及其制备设备，涉及输液袋及其制造技术领域，解决了现有技术中搅拌罐的内壁上残留许多物料导致资源浪费的问题，包括搅拌罐，搅拌罐上分别连通有进料管和出料管，且顶端连接有顶盖，此吊环直立式自动收缩输液袋及其制备设备，通过设置有刮壁组件和排料组件，进而在排料时，通过设置的排料组件提高物料的出料效率，且通过设置的刮壁组件，进而在排料时通过设置的刮壁组件对搅拌罐内壁上的物料进行刮除，从而减少物料的浪费，因此解决了现有技术中搅拌罐的内壁上残留许多物料导致资源浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及输液袋及其制造技术领域，具体为一种带吊环直立式自动收缩输液袋及其制备设备。
背景技术
患者在医院接受治疗时，通过需要对患者进行输液治疗，输液或大容量注射液，是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，一次给药在100ml以上，它是注射剂的一个分支，通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，不含抑菌剂。
目前，在对患者进行输液时，一般需要输液袋盛放药水，输液袋生产过程中，需要将输液袋所需的原料通过粉碎、搅拌、造粒和成型，在粉碎后将物料投放进搅拌装置内进行搅拌时，会有许多物料吸附在搅拌罐的内壁上，由于物料中有的物料具有一定的粘附性，进而在排料时物料吸附在搅拌罐内壁无法通过排料管排出，进而导致物料浪费，为此，我们提出一种带吊环直立式自动收缩输液袋及其制备设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带吊环直立式自动收缩输液袋及其制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，包括搅拌罐、搅拌组件、刮壁组件和排料组件，所述搅拌罐上分别连通有进料管和出料管，且顶端连接有顶盖，用于对所述搅拌罐内的物料进行搅拌的所述搅拌组件安装于所述搅拌罐内，且与所述顶盖相连接，用于对所述搅拌罐内壁上的物料进行刮除的所述刮壁组件安装于所述搅拌罐内，且与所述搅拌组件相连接，用于排出所述搅拌罐内物料的所述排料组件安装于所述出料管内，且与所述搅拌组件相连接。
优选的，所述搅拌组件包括与所述顶盖固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上开设有第一滑槽，且螺纹连接有活动板，所述第一滑槽内滑动连接有与所述活动板转动连接的搅拌叶，所述活动板上滑动连接有与所述搅拌罐固定连接的限位杆。
优选的，所述刮壁组件包括与所述搅拌罐转动连接的第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上开设有第二滑槽，且螺纹连接有螺纹块，所述第二滑槽内滑动连接有与所述螺纹块转动连接的第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有与所述螺纹块转动连接的齿轮环，所述齿轮环上固定连接有与所述搅拌罐内壁接触设置的刮环，所述第二往复丝杆上连接有与所述驱动轴相连接的传动件。
优选的，所述传动件包括与所述驱动轴固定连接的主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的一端固定连接有与所述第二往复丝杆相连接的限转件。
优选的，所述限转件包括与所述第二往复丝杆固定连接的转动盘，所述转动盘的一端转动连接有棘齿轮，所述棘齿轮的外侧啮合有棘爪，所述棘爪的外表面固定连接有与所述转动盘固定连接的弹簧，所述转动盘与所述排料组件相连接。
优选的，所述排料组件包括与所述转动盘固定连接的第二平齿轮，所述第二平齿轮外侧啮合有第三平齿轮，所述第三平齿轮的一端固定连接有与所述出料管转动连接的连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有与所述出料管转动连接的转动轴，所述转动轴上固定连接有与所述出料管转动连接的风轮。
优选的，所述搅拌罐的底端边角处位置固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
一种带吊环直立式自动收缩输液袋，包括本体，所述本体的边缘处位置设置有密封边缘，所述密封边缘上连通有与所述本体相连通的连接头，所述连接头上螺纹连接有密封盖，所述密封边缘上开设有环体，且开设有通孔，所述通孔内插接有摆放架。
优选的，所述摆放架包括与所述第一固定架，所述第一固定架上固定连接有与所述通孔相适配的插杆，所述插杆的一端固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁的一侧安装有第二磁铁，所述第二磁铁的一端固定连接有第二固定架。
优选的，所述插杆上固定连接有限位片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有刮壁组件和排料组件，进而在排料时，通过设置的排料组件提高物料的出料效率，且通过设置的刮壁组件，进而在排料时通过设置的刮壁组件对搅拌罐内壁上的物料进行刮除，从而减少物料的浪费，因此解决了现有技术中搅拌罐的内壁上残留许多物料导致资源浪费的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明搅拌组件结构示意图；
图4为本发明搅拌叶与第一往复丝杆连接结构示意图；
图5为本发明刮壁组件结构示意图；
图6为本发明第一平齿轮与第二往复丝杆连接结构示意图；
图7为本发明限转件结构示意图；
图8为本发明排料组件结构示意图；
图9为本发明输液袋结构示意图；
图10为本发明图9爆炸结构示意图；
图11为本发明图10中A区结构示意图。
图中：1-本体；2-密封边缘；3-连接头；4-密封盖；5-环体；6-摆放架； 7-通孔；8-第一固定架；9-插杆；10-第一磁铁；11-第二磁铁；12-第二固定架；13-限位片；14-搅拌罐；15-进料管；16-出料管；17-顶盖；18-搅拌组件；19-刮壁组件；20-排料组件；21-驱动电机；22-联轴器；23-驱动轴；24- 第一往复丝杆；25-第一滑槽；26-搅拌叶；27-活动板；28-限位杆；29-第二往复丝杆；30-第二滑槽；31-第一平齿轮；32-螺纹块；33-齿轮环；34-刮环； 35-传动件；36-主动轮；37-皮带；38-从动轮；39-限转件；40-转动盘；41- 棘齿轮；42-棘爪；43-弹簧；44-第二平齿轮；45-第三平齿轮；46-连接轴； 47-第一锥齿轮；48-第二锥齿轮；49-转动轴；50-风轮；51-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2说明实施例1，图示中一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，包括搅拌罐14、搅拌组件18、刮壁组件19和排料组件20，搅拌罐14上分别连通有进料管15和出料管16，且顶端连接有顶盖17，用于对搅拌罐14内的物料进行搅拌的搅拌组件18安装于搅拌罐14内，且与顶盖 17相连接，用于对搅拌罐14内壁上的物料进行刮除的刮壁组件19安装于搅拌罐14内，且与搅拌组件18相连接，用于排出搅拌罐14内物料的排料组件 20安装于出料管16内，且与搅拌组件18相连接；
请参阅图2-图4，图示中的搅拌组件18包括与顶盖17固定连接的驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有联轴器22，联轴器22的一端固定连接有驱动轴23，驱动轴23的一端固定连接有第一往复丝杆24，第一往复丝杆24上开设有第一滑槽25，且螺纹连接有活动板27，第一滑槽25内滑动连接有与活动板27转动连接的搅拌叶26，活动板27上滑动连接有与搅拌罐 14固定连接的限位杆28；
请参阅图2、图5和图6，图示中的刮壁组件19包括与搅拌罐14转动连接的第二往复丝杆29，第二往复丝杆29上开设有第二滑槽30，且螺纹连接有螺纹块32，第二滑槽30内滑动连接有与螺纹块32转动连接的第一平齿轮 31，第一平齿轮31的外侧啮合有齿轮环33，齿轮环33上固定连接有与搅拌罐14内壁接触设置的刮环34，第二往复丝杆29上连接有与驱动轴23相连接的传动件35；
请参阅图2和图5，图示中的传动件35包括与驱动轴23固定连接的主动轮36，主动轮36的外表面传动连接有皮带37，皮带37的一端传动连接有从动轮38，从动轮38的一端固定连接有与第二往复丝杆29相连接的限转件39；
请参阅图5和图7，图示中的限转件39包括与第二往复丝杆29固定连接的转动盘40，转动盘40的一端转动连接有棘齿轮41，棘齿轮41的外侧啮合有棘爪42，棘爪42的外表面固定连接有与转动盘40固定连接的弹簧43，转动盘40与排料组件20相连接；
请参阅图9和图10，图示中一种带吊环直立式自动收缩输液袋，包括本体1，本体1的边缘处位置设置有密封边缘2，密封边缘2上连通有与本体1 相连通的连接头3，连接头3上螺纹连接有密封盖4，密封边缘2上开设有环体5，且开设有通孔7，通孔7内插接有摆放架6；
请参阅图10和图11，图示中摆放架6包括与第一固定架8，第一固定架 8上固定连接有与通孔7相适配的插杆9，插杆9的一端固定连接有第一磁铁 10，第一磁铁10的一侧安装有第二磁铁11，第二磁铁11的一端固定连接有第二固定架12；
本实施方式中，在对输液袋进行生产的过程中，将输液袋生产所需的物料全部通过进料管15投放入搅拌罐14内，此时通过启动驱动电机21，进而驱动电机21将会带动联轴器22转动，进而带动驱动轴23转动，进而带动第一往复丝杆24转动，因此带动搅拌叶26转动，由于限位杆28的存在，进而在第一往复丝杆24转动的同时将会带动活动板27往复移动，由于活动板27 与搅拌叶26转动连接，且与第一往复丝杆24滑动连接，进而搅拌叶26会跟随活动板27一起做往复移动，且在往复移动的过程中一直转动，进而对物料进行搅拌；
本实施方式中，在驱动轴23转动时将会带动主动轮36转动，进而通过皮带37带动从动轮38转动，进而带动棘齿轮41转动，此时由于棘爪42和弹簧43的作用，棘齿轮41不会带动棘爪42和转动盘40转动，进而此时的刮壁组件19与排料组件20不运行；
本实施方式中，在搅拌结束后，通过驱动电机21的反转将会带动驱动轴 23反转，进而带动主动轮36反转，因此通过皮带37带动从动反转，此时棘齿轮41反转，进而将会带动棘爪42转动，进而带动转动盘40转动，因此带动第二往复丝杆29转动，进而带动第一平齿轮31转动，因此带动齿轮环33 转动，从而带动挂环转动，在第二往复丝杆29转动的同时将会带动螺纹块32 沿着第二往复丝杆29做往复移动，又由于螺纹块32与第一平齿轮31和齿轮环33转动连接，进而将会带动第一平齿轮31和齿轮环33随着第一平齿轮31 一起做往复移动，进而齿轮环33将会带动刮环34沿着搅拌罐14的内壁一边移动一边转动，从而对搅拌罐14的内壁进行刮除清理，避免资源浪费；
本实施方式中，在驱动电机21反转带动转动盘40转动时将会带动排料组件20运行，因此通过排料组件20的作用将会提高物料的排料效率；
本实施方式中，通过第一固定架8和第二固定架12的作用，能够使得本体1直立，进而便于医护人员的操作，且通过第一磁铁10和第二磁铁11的作用便于将第一固定架8和第二固定架12拆除，因此便于重复使用；
本实施方式中，驱动电机21优选Y80M1-2型号，驱动电机21的供电接口通过开关连接供电系统，驱动电机21运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
实施例2
请参阅图2和图8说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中排料组件20包括与转动盘40固定连接的第二平齿轮44，第二平齿轮 44外侧啮合有第三平齿轮45，第三平齿轮45的一端固定连接有与出料管16 转动连接的连接轴46，连接轴46的一端固定连接有第一锥齿轮47，第一锥齿轮47的外侧啮合有第二锥齿轮48，第二锥齿轮48的一端固定连接有与出料管16转动连接的转动轴49，转动轴49上固定连接有与出料管16转动连接的风轮50；
本实施方式中，当转动盘40转动时将会带动第二平齿轮44转动，进而带动第三平齿轮45转动，进而带动连接轴46转动，进而带动第一锥齿轮47 转动，进而带动第二锥齿轮48转动，进而带动转动轴49转动，进而带动风轮50转动，从而通过风轮50转动的吸力，加快物料通过出料管16的速率，因此提高物料的出料效率。
实施例3
请参阅图1和图11说明实施例3，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中搅拌罐14的底端边角处位置固定连接有支撑腿51，且支撑腿51的底端设置有防滑垫，且插杆9上固定连接有限位片13；
本实施方式中，由于搅拌罐14的底端边角处位置固定连接有支撑腿51，且支撑腿51的底端设置有防滑垫，进而提高搅拌罐14的稳定性，由于插杆9 上固定连接有限位片13，因此便于对插杆9进行限位，使得插杆9在通孔7 两端的距离相等，因此提高摆放架6的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，其特征在于，包括：
搅拌罐(14)，所述搅拌罐(14)上分别连通有进料管(15)和出料管(16)，且顶端连接有顶盖(17)；
还包括：
搅拌组件(18)，用于对所述搅拌罐(14)内的物料进行搅拌的所述搅拌组件(18)安装于所述搅拌罐(14)内，且与所述顶盖(17)相连接；
刮壁组件(19)，用于对所述搅拌罐(14)内壁上的物料进行刮除的所述刮壁组件(19)安装于所述搅拌罐(14)内，且与所述搅拌组件(18)相连接；
排料组件(20)，用于排出所述搅拌罐(14)内物料的所述排料组件(20)安装于所述出料管(16)内，且与所述搅拌组件(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，其特征在于：所述搅拌组件(18)包括与所述顶盖(17)固定连接的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有联轴器(22)，所述联轴器(22)的一端固定连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的一端固定连接有第一往复丝杆(24)，所述第一往复丝杆(24)上开设有第一滑槽(25)，且螺纹连接有活动板(27)，所述第一滑槽(25)内滑动连接有与所述活动板(27)转动连接的搅拌叶(26)，所述活动板(27)上滑动连接有与所述搅拌罐(14)固定连接的限位杆(28)。
3.根据权利要求2所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，其特征在于：所述刮壁组件(19)包括与所述搅拌罐(14)转动连接的第二往复丝杆(29)，所述第二往复丝杆(29)上开设有第二滑槽(30)，且螺纹连接有螺纹块(32)，所述第二滑槽(30)内滑动连接有与所述螺纹块(32)转动连接的第一平齿轮(31)，所述第一平齿轮(31)的外侧啮合有与所述螺纹块(32)转动连接的齿轮环(33)，所述齿轮环(33)上固定连接有与所述搅拌罐(14)内壁接触设置的刮环(34)，所述第二往复丝杆(29)上连接有与所述驱动轴(23)相连接的传动件(35)。
4.根据权利要求3所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，其特征在于：所述传动件(35)包括与所述驱动轴(23)固定连接的主动轮(36)，所述主动轮(36)的外表面传动连接有皮带(37)，所述皮带(37)的一端传动连接有从动轮(38)，所述从动轮(38)的一端固定连接有与所述第二往复丝杆(29)相连接的限转件(39)。
5.根据权利要求4所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，其特征在于：所述限转件(39)包括与所述第二往复丝杆(29)固定连接的转动盘(40)，所述转动盘(40)的一端转动连接有棘齿轮(41)，所述棘齿轮(41)的外侧啮合有棘爪(42)，所述棘爪(42)的外表面固定连接有与所述转动盘(40)固定连接的弹簧(43)，所述转动盘(40)与所述排料组件(20)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，其特征在于：所述排料组件(20)包括与所述转动盘(40)固定连接的第二平齿轮(44)，所述第二平齿轮(44)外侧啮合有第三平齿轮(45)，所述第三平齿轮(45)的一端固定连接有与所述出料管(16)转动连接的连接轴(46)，所述连接轴(46)的一端固定连接有第一锥齿轮(47)，所述第一锥齿轮(47)的外侧啮合有第二锥齿轮(48)，所述第二锥齿轮(48)的一端固定连接有与所述出料管(16)转动连接的转动轴(49)，所述转动轴(49)上固定连接有与所述出料管(16)转动连接的风轮(50)。
7.根据权利要求6所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋的制备设备，其特征在于：所述搅拌罐(14)的底端边角处位置固定连接有支撑腿(51)，且所述支撑腿(51)的底端设置有防滑垫。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋，其特征在于，包括：
本体(1)，所述本体(1)的边缘处位置设置有密封边缘(2)，所述密封边缘(2)上连通有与所述本体(1)相连通的连接头(3)，所述连接头(3)上螺纹连接有密封盖(4)，所述密封边缘(2)上开设有环体(5)，且开设有通孔(7)，所述通孔(7)内插接有摆放架(6)。
9.根据权利要求8所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋，其特征在于：所述摆放架(6)包括与所述第一固定架(8)，所述第一固定架(8)上固定连接有与所述通孔(7)相适配的插杆(9)，所述插杆(9)的一端固定连接有第一磁铁(10)，所述第一磁铁(10)的一侧安装有第二磁铁(11)，所述第二磁铁(11)的一端固定连接有第二固定架(12)。
10.根据权利要求9所述的一种带吊环直立式自动收缩输液袋，其特征在于：所述插杆(9)上固定连接有限位片(13)。
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