CN220678056U - 一种植物加工提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植物提取技术领域，且公开了一种植物加工提取设备，包括粉碎组件，粉碎组件的顶部连接有驱动组件，驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，旋转管外侧的顶部固定套接有，旋转管的内侧活动套接有旋转杆，旋转杆外侧的顶部固定套接有第二从动齿轮，连接杆的一端与旋转管固定连接，连接杆底部靠近壳体内壁的一侧固定连接有第一清理杆，第一清理杆靠近壳体内壁的一侧固定连接有清洁毛刷，第一清理杆远离壳体内壁的一侧固定连接有第一粉碎刀片，第二粉碎刀片的一端与旋转杆固定连接，通过设有粉碎组件，能够更好的较硬的植物进行切割粉碎，避免植物随着粉碎刀片同时进行旋转导致粉碎效率降低。

Description

一种植物加工提取设备

技术领域

本实用新型涉及植物提取技术领域，更具体地涉及一种植物加工提取设备。

背景技术

植物提取物是指以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,天然植物采用适当的溶剂或方法,从植物为原料提取或加工而成的物质,可用于医药行业、化工行业、食品行业、美容行业以及其它行业等都有一定的功效。

现有的植物加工提取过程中首先需要对植物进行粉碎，对于根茎较硬的植物，粉碎刀片难以进行切割，并且植物会随着粉碎刀片一起转动，降低了粉碎的效率。

其次粉碎之后的粉碎框内部会残留较多的植物残渣以及植物液，一般采用清洁液进行反复的冲洗，加大了工作人员的负担，并且效率低下，内壁死角难以清理彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种植物加工提取设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种植物加工提取设备，包括粉碎组件，所述粉碎组件的顶部连接有驱动组件，所述粉碎组件的底部连接有导流框，所述导流框的右侧设置有提取组件；

所述驱动组件包括固定座，旋转管，所述固定座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转管外侧的顶部固定套接有，所述旋转管的内侧活动套接有旋转杆，所述旋转杆外侧的顶部固定套接有第二从动齿轮；

所述粉碎组件包括壳体，连接杆，第二粉碎刀片，所述连接杆的一端与旋转管固定连接，所述连接杆底部靠近壳体内壁的一侧固定连接有第一清理杆，所述第一清理杆靠近壳体内壁的一侧固定连接有清洁毛刷，所述第一清理杆远离壳体内壁的一侧固定连接有第一粉碎刀片，所述第二粉碎刀片的一端与旋转杆固定连接，所述连接杆和第二粉碎刀片均以旋转杆的轴心呈圆周分布。

进一步的，所述提取组件包括支撑板，所述支撑板的四个角固定连接有支撑架，所述支撑板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有挤压板，所述支撑板顶部的中间固定连接有分离框。

进一步的，所述分离框内侧的底部开设有分离孔，所述支撑板的底部设置有收集桶，所述收集桶内侧的直径大于分离框的直径，所述收集桶位于分离框的正下方。

进一步的，所述壳体的底部固定连接有底部框，所述底部框底部的中间固定连接有排料管，所述排料管的外侧设置有控制阀，所述底部框底部的四周固定连接有支撑腿。

进一步的，底部所述第二粉碎刀片靠近底部框的一端固定连接有第二清理杆，所述第二清理杆与底部框的内壁贴合。

进一步的，所述主动齿轮分别与，第二从动齿轮相互啮合，所述旋转管与粉碎组件的顶部活动套接。

进一步的，所述底部框为四周高中间低的锥型。

进一步的，所述导流框位于排料管的正下方，所述导流框的右侧低于左侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有粉碎组件，启动驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与和第二从动齿轮的啮合作用，旋转管和旋转杆进行相反方向的旋转，继而带动第二粉碎刀片和第二粉碎刀片进行相反方向的旋转，相对于传统的单向旋转粉碎，从而能够更好的较硬的植物进行切割粉碎，避免植物随着粉碎刀片同时进行旋转导致粉碎效率降低。

2.本实用新型通过设有清洁毛刷和第二清理杆，需要对壳体进行清理的时候，向壳体的内部加入清洁液，第二清理杆和清洁毛刷能够对壳体和底部框的内部进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图。

图3为本实用新型的粉碎组件结构示意图。

图4为本实用新型的提取组件结构示意图。

图5为本实用新型的分离框结构示意图。

附图标记为：1、粉碎组件；11、支撑腿；101、壳体；102、连接杆；103、第一清理杆；104、第一粉碎刀片；105、清洁毛刷；106、第二粉碎刀片；107、第二清理杆；108、底部框；109、排料管；191、控制阀；2、驱动组件；201、固定座；202、驱动电机；203、主动齿轮；204、旋转管；205、第二从动齿轮；206、旋转杆；207、第二从动齿轮；3、导流框；4、提取组件；401、支撑板；411、支撑架；402、固定框；403、液压油缸；404、挤压板；405、分离框；451、分离孔；406、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种植物加工提取设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种植物加工提取设备，包括粉碎组件1，粉碎组件1的顶部连接有驱动组件2，粉碎组件1的底部连接有导流框3，导流框3的右侧设置有提取组件4；

驱动组件2包括固定座201，旋转管204，固定座201的顶部固定连接有驱动电机202，驱动电机202的输出轴固定连接有主动齿轮203，旋转管204外侧的顶部固定套接有205，旋转管204的内侧活动套接有旋转杆206，旋转杆206外侧的顶部固定套接有第二从动齿轮207；

粉碎组件1包括壳体101，连接杆102，第二粉碎刀片106，连接杆102的一端与旋转管204固定连接，连接杆102底部靠近壳体101内壁的一侧固定连接有第一清理杆103，第一清理杆103靠近壳体101内壁的一侧固定连接有清洁毛刷105，第一清理杆103远离壳体101内壁的一侧固定连接有第一粉碎刀片104，第二粉碎刀片106的一端与旋转杆206固定连接，连接杆102和第二粉碎刀片106均以旋转杆206的轴心呈圆周分布。

本申请实施例中，粉碎组件1的外侧设置有植物进料组件，当植物进入壳体101内部的时候，启动驱动电机202带动主动齿轮203转动，通过主动齿轮203与205和第二从动齿轮207的啮合作用，旋转管204和旋转杆206进行相反方向的旋转，继而带动第二粉碎刀片106和第二粉碎刀片106进行相反方向的旋转，相对于传统的单向旋转粉碎，从而能够更好的较硬的植物进行切割粉碎，避免植物随着粉碎刀片同时进行旋转导致粉碎效率降低，粉碎之后的植物以及内部的植物液沉积在底部框108内侧的底部，打开控制阀191，从而使植物液和植物落入导流框3的内部，并且在重力的作用下，进入分离框405的内部，然后启动液压油缸403推动挤压板404向下移动，对植物碎屑进行按压，从而将植物液与植物碎屑进行分离，挤压出来的植物液通过分离孔451流入收集桶406的内部，完成植物液的提取工作，需要对壳体101进行清理的时候，向壳体101的内部加入清洁液，第二清理杆107和清洁毛刷105能够对壳体101和底部框108的内部进行清洁。

在一个优选的实施方式中，提取组件4包括支撑板401，支撑板401的四个角固定连接有支撑架411，支撑板401的顶部固定连接有固定框402，固定框402的顶部固定连接有液压油缸403，液压油缸403的底部固定连接有挤压板404，支撑板401顶部的中间固定连接有分离框405，启动液压油缸403推动挤压板404向下移动，对植物碎屑进行按压，从而将植物液与植物碎屑进行分离。

在一个优选的实施方式中，分离框405内侧的底部开设有分离孔451，支撑板401的底部设置有收集桶406，收集桶406内侧的直径大于分离框405的直径，收集桶406位于分离框405的正下方，挤压出来的植物液通过分离孔451流入收集桶406的内部。

在一个优选的实施方式中，壳体101的底部固定连接有底部框108，底部框108底部的中间固定连接有排料管109，排料管109的外侧设置有控制阀191，底部框108底部的四周固定连接有支撑腿11，底部框108能对植物液至植物碎屑起到导流的作用，降低在壳体101底部的残留。

在一个优选的实施方式中，底部第二粉碎刀片106靠近底部框108的一端固定连接有第二清理杆107，第二清理杆107与底部框108的内壁贴合，旋转杆206转动的时候，能够带动第二清理杆107转动，从而对底部框108的内壁进行清理。

在一个优选的实施方式中，主动齿轮203分别与205，第二从动齿轮207相互啮合，旋转管204与粉碎组件1的顶部活动套接，启动驱动电机202带动主动齿轮203转动，通过主动齿轮203与205和第二从动齿轮207的啮合作用，旋转管204和旋转杆206进行相反方向的旋转。

在一个优选的实施方式中，底部框108为四周高中间低的锥型，底部框108能对植物液至植物碎屑起到导流的作用，便于将植物液和植物碎屑通过排料管109排出。

在一个优选的实施方式中，导流框3位于排料管109的正下方，导流框3的右侧低于左侧，导流框3对粉碎之后的植物起到导流的作用，使其能够顺利的进入分离框405内部。

本实用新型的工作原理：启动驱动电机202带动主动齿轮203转动，通过主动齿轮203与205和第二从动齿轮207的啮合作用，旋转管204和旋转杆206进行相反方向的旋转，继而带动第二粉碎刀片106和第二粉碎刀片106进行相反方向的旋转，相对于传统的单向旋转粉碎，从而能够更好的较硬的植物进行切割粉碎，避免植物随着粉碎刀片同时进行旋转导致粉碎效率降低，粉碎之后的植物以及内部的植物液沉积在底部框108内侧的底部，打开控制阀191，从而使植物液和植物落入导流框3的内部，并且在重力的作用下，进入分离框405的内部，然后启动液压油缸403推动挤压板404向下移动，对植物碎屑进行按压，从而将植物液与植物碎屑进行分离，挤压出来的植物液通过分离孔451流入收集桶406的内部，完成植物液的提取工作，需要对壳体101进行清理的时候，向壳体101的内部加入清洁液，第二清理杆107和清洁毛刷105能够对壳体101和底部框108的内部进行清洁。

最后：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物加工提取设备，包括粉碎组件(1)，其特征在于：所述粉碎组件(1)的顶部连接有驱动组件(2)，所述粉碎组件(1)的底部连接有导流框(3)，所述导流框(3)的右侧设置有提取组件(4)；

所述驱动组件(2)包括固定座(201)，旋转管(204)，所述固定座(201)的顶部固定连接有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴固定连接有主动齿轮(203)，所述旋转管(204)外侧的顶部固定套接有(205)，所述旋转管(204)的内侧活动套接有旋转杆(206)，所述旋转杆(206)外侧的顶部固定套接有第二从动齿轮(207)；

所述粉碎组件(1)包括壳体(101)，连接杆(102)，第二粉碎刀片(106)，所述连接杆(102)的一端与旋转管(204)固定连接，所述连接杆(102)底部靠近壳体(101)内壁的一侧固定连接有第一清理杆(103)，所述第一清理杆(103)靠近壳体(101)内壁的一侧固定连接有清洁毛刷(105)，所述第一清理杆(103)远离壳体(101)内壁的一侧固定连接有第一粉碎刀片(104)，所述第二粉碎刀片(106)的一端与旋转杆(206)固定连接，所述连接杆(102)和第二粉碎刀片(106)均以旋转杆(206)的轴心呈圆周分布。

2.根据权利要求1所述的一种植物加工提取设备，其特征在于：所述提取组件(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)的四个角固定连接有支撑架(411)，所述支撑板(401)的顶部固定连接有固定框(402)，所述固定框(402)的顶部固定连接有液压油缸(403)，所述液压油缸(403)的底部固定连接有挤压板(404)，所述支撑板(401)顶部的中间固定连接有分离框(405)。

3.根据权利要求2所述的一种植物加工提取设备，其特征在于：所述分离框(405)内侧的底部开设有分离孔(451)，所述支撑板(401)的底部设置有收集桶(406)，所述收集桶(406)内侧的直径大于分离框(405)的直径，所述收集桶(406)位于分离框(405)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种植物加工提取设备，其特征在于：所述壳体(101)的底部固定连接有底部框(108)，所述底部框(108)底部的中间固定连接有排料管(109)，所述排料管(109)的外侧设置有控制阀(191)，所述底部框(108)底部的四周固定连接有支撑腿(11)。

5.根据权利要求1所述的一种植物加工提取设备，其特征在于：底部所述第二粉碎刀片(106)靠近底部框(108)的一端固定连接有第二清理杆(107)，所述第二清理杆(107)与底部框(108)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种植物加工提取设备，其特征在于：所述主动齿轮(203)分别与(205)，第二从动齿轮(207)相互啮合，所述旋转管(204)与粉碎组件(1)的顶部活动套接。

7.根据权利要求4所述的一种植物加工提取设备，其特征在于：所述底部框(108)为四周高中间低的锥型。

8.根据权利要求1所述的一种植物加工提取设备，其特征在于：所述导流框(3)位于排料管(109)的正下方，所述导流框(3)的右侧低于左侧。