CN220716073U - 一种加球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加球机，包括：储球仓固定在机架上且其设有出球口；机架上转动支撑有滚筒，滚筒的开口端与出球口连通，驱动机固定在机架上且其与滚筒传动连接，在滚筒的封闭端且靠近其侧边的位置开设有出球孔，导球件包括两个拼装在一起的连接件，两个连接件共同限定出过球通道，出球孔与过球通道连通，磨球在依次穿过出球孔和过球通道后能够移入至球磨机内。当滚筒中的磨球与出球孔位置正对时，磨球能够滚入至过球通道内；过球通道呈环形，无论滚筒如何转动，出球孔始终位于过球通道内部，确保滚筒中的磨球能够准确可靠地掉落至过球通道中；整个出球机构结构简单，仅仅依靠磨球的自身重力以及滚筒的转动，就能够实现对球磨机的加球。

Description

一种加球机

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，更具体地说是涉及一种加球机。

背景技术

球磨机是一种矿山设备，它能够将各种物料粉碎处理成所需的颗粒度。加球机是球磨机的重要配套设施，其主要作用是提供磨矿介质，即磨球。加球机能够向球磨机补入合适粒径的磨矿介质，并且能够控制磨矿介质的加入量，有助于球磨机对物料的粉碎精磨。

对于目前市面上主流的加球机，其加球结构以及加球原理较为复杂，设备的维护难度和成本均比较高，虽然能够实现定量加球，但是在实际运行的过程中会出现卡球或堵球等现象，加球机频繁停机疏通，影响球磨机的工作效率。

因此，如何提供一种加球机，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种加球机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加球机，包括：

机架；

储球仓，所述储球仓固定在所述机架上，所述储球仓上设有出球口，所述储球仓内能够盛装磨球；

出球机构，所述出球机构包括滚筒、驱动机以及导球件，所述机架上转动支撑有所述滚筒，所述滚筒的轴心线相对于水平面倾斜布置，所述滚筒的上端为开口端，所述滚筒的开口端与所述出球口位置正对并连通，所述驱动机固定在所述机架上，所述驱动机与所述滚筒传动连接，所述滚筒的封闭端开设有出球孔，所述出球孔靠近所述滚筒的侧壁布置，所述导球件安装在所述机架上，所述导球件包括两个拼装在一起的连接件，两个所述连接件共同限定出一环形的过球通道，所述过球通道与所述滚筒同轴布置，所述出球孔与所述过球通道连通，所述磨球在依次穿过所述出球孔和所述过球通道后能够移入至球磨机内。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种加球机，本实用新型通过设计倾斜布置的滚筒，滚筒的开口端与储球仓连通，储球仓中的磨球会因重力作用滚至滚筒内，滚筒的封闭端设有出球孔，滚筒转动，当滚筒中的磨球与出球孔位置正对时，磨球靠自身重力作用能够滚入至过球通道内；导球件为两个拼装在一起的连接件，两个连接件共同限定出过球通道，该过球通道呈环形，使得无论滚筒如何转动，出球孔始终位于过球通道内部，确保滚筒中的磨球能够准确可靠地掉落至过球通道中；整个出球机构结构简单，仅仅依靠磨球的自身重力以及滚筒的转动，就能够实现对球磨机的加球。

优选的，所述机架包括架体和台板，所述架体上端水平安装有所述台板，所述台板上固定有所述储球仓、所述驱动机以及所述导球件；所述台板的上板面固定有两个安装架，所述安装架上转动支撑有托轮，两个所述托轮的侧壁均与所述滚筒的外侧壁抵接。滚筒能够可靠转动。

优选的，还包括出球槽体，所述出球槽体倾斜布置且其上端与所述台板的下板面固定，所述出球槽体的下端能够与所述球磨机的加球口连通，所述台板上开设有让位孔，所述过球通道和所述出球槽体均与所述让位孔连通。出球槽体能够对从过球通道掉出的磨球进行导向，确保磨球能够准确地进入至球磨机内。

优选的，所述台板的下板面均布固定有多个称重传感器，多个所述称重传感器的下端均与所述架体固定，多个所述称重传感器与外部控制器电连接。称重传感器能够检测架体上方结构的重量变化，从而判定加球量。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架与所述台板固定，两个所述连接件均与所述支撑架固定。连接件能够可靠地与台板固定。

优选的，还包括底座，所述底座固定在所述台板上，所述驱动机固定在所述底座上，所述驱动机的转动输出轴与所述滚筒的封闭端同轴固定。驱动机能够可靠地固定在台板上。

优选的，所述出球口的内径与所述滚筒的开口端内径相同，所述出球口与所述滚筒的开口端之间的距离小于所述磨球的外径；所述出球孔位于最高点时，所述滚筒内的磨球位于所述出球孔下方。储球仓中的磨球能够顺利地滚至滚筒内，储球仓内磨球数量适当，出球孔处于最高点时，磨球不会从出球孔处穿过，保证加球机构的可靠运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种加球机的整体轴测图；

图2是一种加球机的主视图；

图3是一种加球机的局部轴测图一；

图4是一种加球机的局部轴测图二；

图5是一种加球机的局部轴测图三；

图6是一种加球机中导球件的轴测图；

图7是一种加球机中储球仓的半剖视图。

在图中：

1为架体、2为台板、3为储球仓、30为出球口、31为底面、4为滚筒、40为出球孔、5为驱动机、6为连接件、7为安装架、8为托轮、9为出球槽体、10为称重传感器、11为支撑架、12为底座、13为挡板、14为光电计数器、15为导流板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种加球机，本实用新型通过设计倾斜布置的滚筒4，滚筒4的开口端与储球仓3连通，储球仓3中的磨球会因重力作用滚至滚筒4内，滚筒4的封闭端设有出球孔40，滚筒4转动，当滚筒4中的磨球与出球孔40位置正对时，磨球靠自身重力作用能够滚入至过球通道内；导球件为两个拼装在一起的连接件6，两个连接件6共同限定出过球通道，该过球通道呈环形，使得无论滚筒4如何转动，出球孔40始终位于过球通道内部，确保滚筒4中的磨球能够准确可靠地掉落至过球通道中；通过设计出球槽体9，出球槽体9能够对从过球通道滚出的磨球进行导向，使得磨球能够精准地掉落至球磨机内；整个出球机构结构简单，仅仅依靠磨球的自身重力以及滚筒4的转动，就能够实现对球磨机的加球；通过设计称重传感器10，储球仓3与出球机构质量恒定，因此称重传感器10的数值变化代表着该加球机向球磨机加入的磨球的总质量。

实施例

参见附图1-7为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种加球机，包括：

机架；

储球仓3，储球仓3固定在机架上，储球仓3的上端开口，储球仓3的侧壁设有圆形的出球口30，储球仓3内能够盛装磨球，储球仓3内部固定有一截面呈倒V形的导流板15，在向储球仓3内补充磨球时，导流板15能够起到导流和缓冲的作用；储球仓3具有一倾斜布置的底面31，储球仓3中的磨球能够向滚筒4内部滚动；

出球机构，出球机构包括滚筒4、驱动机5以及导球件，机架上转动支撑有圆柱形的滚筒4，滚筒4的轴心线相对于水平面倾斜布置，滚筒4的上端为开口端，滚筒4的开口端与出球口30位置正对并连通，驱动机5固定在机架上，驱动机5与滚筒4传动连接，滚筒4的封闭端开设有出球孔40，出球孔40靠近滚筒4的侧壁布置，导球件包括两个拼装在一起的连接件6，两个连接件6共同限定出一环形的过球通道，过球通道与滚筒4同轴布置，出球孔40与过球通道连通；

储球仓3中的磨球因重力作用滚动至滚筒4内，由于滚筒4倾斜布置，驱动机5带动滚筒4转动，当出球孔40转动至一定位置时，滚筒4中的磨球与出球孔40位置正对，此时滚筒4中与出球孔40位置正对的磨球会因重力作用从出球孔40处滚出至过球通道内，过球通道中的磨球会因重力作用移入至球磨机内；过球通道是环形的，滚筒4转动，出球孔40始终限位在过球通道内，因此，出球孔40无论从哪个位置向过球通道输入磨球，磨球均能够可靠地掉落至出球槽体9中。

进一步具体的，机架包括架体1和台板2，架体1上端水平安装有矩形的台板2，台板2上固定有储球仓3、驱动机5以及导球件；

台板2的上板面固定有两个安装架7，安装架7上转动支撑有托轮8，两个托轮8的侧壁均与滚筒4的外侧壁抵接，托轮8的轴心线与滚筒4的轴心线平行，两个托轮8能够对滚筒4进行滚筒4支撑。

进一步具体的，还包括出球槽体9，出球槽体9倾斜布置且其上端与台板2的下板面固定，出球槽体9的下端能够与球磨机的加球口连通，台板2上开设有让位孔，过球通道和出球槽体9均与让位孔连通，过球通道中的磨球会因重力作用穿过让位孔后掉落至出球槽体9内，由于出球槽体9倾斜布置，因此，磨球会从出球槽体9滚至球磨机的加球口；

出球槽体9的下端侧壁开口并嵌装有光电计数器14，光电计数器14与外部控制器电连接，当磨球从出球槽体9通过时，会阻挡光电计数器14发出的光线，光电计数器14响应并计数，以此实现加球数量的检测。

进一步具体的，台板2的下板面均布固定有四个处于同一水平安装面的称重传感器10，四个称重传感器10的下端均与架体1固定，四个称重传感器10与外部控制器电连接，在储球仓3以及滚筒4中均没有磨球的情况下，称重传感器10上方的结构重量为A，当储球仓3中加入一定量的磨球后，外部控制器得到一个质量B，B与A的差值为储球仓3内加入的磨球的总质量，在进行加球操作时，质量B变小，质量B的变化值为向球磨机加球的重量。

进一步具体的，还包括支撑架11，支撑架11与台板2固定，两个连接件6均与支撑架11固定，连接件6能够可靠地与台板2连接。

进一步具体的，还包括底座12，底座12固定在台板2上，驱动机5固定在底座12上，滚筒4的封闭端外侧同轴固定有转轴，转轴与支撑架11转动连接，驱动机5的转动输出轴与转轴通过联轴器同轴固定。

出球口30的内径与滚筒4的开口端内径相同，出球口30与滚筒4的开口端之间的距离小于磨球的外径，磨球能够顺利地从储球仓3滚至滚筒4内；出球孔40位于最高点时，滚筒4内的磨球位于出球孔40下方，即储球仓3和滚筒4中不能存有过多的磨球，至少确保当出球孔40转动至最高点时，滚筒4中的磨球位于出球孔40的下方。

在储球仓3内部设有一个挡板13，挡板13相对于水平面倾斜布置，挡板13的倾斜方向与储球仓3底面的倾斜方向相反，出球口30的上半部分被挡板13挡住，储球仓3中的磨球在滚入滚筒4时，磨球需要从挡板13的下方经过，出球孔40能够布置在挡板13的上下两端之间，挡板13设计的目的在于：防止储球仓3中的磨球在滚入至滚筒4中后，滚筒4中的磨球位置过高，进一步保证出球孔40转动至最高点时，滚筒4中的磨球位于出球孔40的下方。

该加球机的工作原理：

储球仓3中预填装有一定质量的磨球，储球仓3中的一部分磨球因重力作用会进入至滚筒4中，此时出球孔40位于滚筒4中磨球的上方，当需要对球磨机进行补充磨球时，驱动机5带动滚筒4转动，当滚筒4中的磨球与出球孔40位置正对时，该磨球会从出球孔40处滚至过球通道内，过球通道中的磨球会沿出球槽体9滚至球磨机内，由于设置有称重传感器10，因此，可以得知进入至球磨机内的磨球的总质量；上述磨球在从储球仓3移入至球磨机内的过程，其仅仅依靠的是磨球自身重力以及滚筒4的转动，磨球不会卡住以及堵住。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种加球机，其特征在于，包括：

机架；

储球仓(3)，所述储球仓(3)固定在所述机架上，所述储球仓(3)上设有出球口(30)，所述储球仓(3)内能够盛装磨球；

出球机构，所述出球机构包括滚筒(4)、驱动机(5)以及导球件，所述机架上转动支撑有所述滚筒(4)，所述滚筒(4)的轴心线相对于水平面倾斜布置，所述滚筒(4)的上端为开口端，所述滚筒(4)的开口端与所述出球口(30)位置正对并连通，所述驱动机(5)固定在所述机架上，所述驱动机(5)与所述滚筒(4)传动连接，所述滚筒(4)的封闭端开设有出球孔(40)，所述出球孔(40)靠近所述滚筒(4)的侧壁布置，所述导球件安装在所述机架上，所述导球件包括两个拼装在一起的连接件(6)，两个所述连接件(6)共同限定出一环形的过球通道，所述过球通道与所述滚筒(4)同轴布置，所述出球孔(40)与所述过球通道连通，所述磨球在依次穿过所述出球孔(40)和所述过球通道后能够移入至球磨机内。

2.根据权利要求1所述的一种加球机，其特征在于，所述机架包括架体(1)和台板(2)，所述架体(1)上端水平安装有所述台板(2)，所述台板(2)上固定有所述储球仓(3)、所述驱动机(5)以及所述导球件；所述台板(2)的上板面固定有两个安装架(7)，所述安装架(7)上转动支撑有托轮(8)，两个所述托轮(8)的侧壁均与所述滚筒(4)的外侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种加球机，其特征在于，还包括出球槽体(9)，所述出球槽体(9)倾斜布置且其上端与所述台板(2)的下板面固定，所述出球槽体(9)的下端能够与所述球磨机的加球口连通，所述台板(2)上开设有让位孔，所述过球通道和所述出球槽体(9)均与所述让位孔连通。

4.根据权利要求2所述的一种加球机，其特征在于，所述台板(2)的下板面均布固定有多个称重传感器(10)，多个所述称重传感器(10)的下端均与所述架体(1)固定，多个所述称重传感器(10)与外部控制器电连接。

5.根据权利要求2所述的一种加球机，其特征在于，还包括支撑架(11)，所述支撑架(11)与所述台板(2)固定，两个所述连接件(6)均与所述支撑架(11)固定。

6.根据权利要求2所述的一种加球机，其特征在于，还包括底座(12)，所述底座(12)固定在所述台板(2)上，所述驱动机(5)固定在所述底座(12)上，所述驱动机(5)的转动输出轴与所述滚筒(4)的封闭端同轴固定。

7.根据权利要求1所述的一种加球机，其特征在于，所述出球口(30)的内径与所述滚筒(4)的开口端内径相同，所述出球口(30)与所述滚筒(4)的开口端之间的距离小于所述磨球的外径；所述出球孔(40)位于最高点时，所述滚筒(4)内的磨球位于所述出球孔(40)下方。