CN220715697U - 一种矿山充填搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山充填搅拌桶,包括搅拌桶主体和支架,所述搅拌桶主体两侧内部顶端中间位置对称开设有调节腔,所述调节腔内部对称滑动连接有密封弧板。本实用新型通过,采用了轴刮环、清洁凹板,在搅拌杆转动的同时其会逐个的经过清洁凹板并与清洁凹板表面凹槽处的毛刷或者刮板进行接触,实现对搅拌杆的清洁作业,避免搅拌杆表面残留原料,影响整体的搅拌效果,并且在驱动轴自身转动的时候其表面会依次经过多组轴刮环,通过轴刮环可以将驱动轴表面粘附的原料进行刮除,保证搅拌效果,装置通过对搅拌杆以及驱动轴表面的清洁作业,可以极大的提高整体的清洁效果,减少残留物,保证后续的搅拌效果,具有清洁效果好、清洁全面的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌桶技术领域,具体来说,涉及一种矿山充填搅拌桶。
背景技术
充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时,用充填料充填采空区的采矿方法,为了方便对充填料的使用,矿山充填搅拌桶在制备胶结充填料浆时,一般均需往搅拌桶中定量加入水泥(或其他粉状胶凝材料)。
现有公开技术中公开号为:CN218170904U一种矿山充填高效搅拌桶,包括底架和设于底架上的桶体,所述桶体内转动设有搅拌内轴,所述桶体两端转动设有套轴,所述套轴转动套接于搅拌内轴上,所述套轴一端延伸至桶体内,两组所述套轴之间连接有壁刮板,所述壁刮板与桶体内壁滑动接触,所述壁刮板上和搅拌内轴上分别设有搅拌杆一和搅拌杆二,所述搅拌杆一和搅拌杆二错位分布,所述搅拌杆一靠近搅拌内轴的一端设有轴刮板,所述轴刮板贴合搅拌内轴滑动,所述套轴和搅拌内轴外端设于底架上且通过异向传导机构连接实现同步异向转动。
但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:其通过喷头来进一步的对桶壁以及搅拌内轴进行清洗,但是喷头是安装在搅拌杆二上方的,容易在对内部进行搅拌混合的时候由于物质造成自身堵塞,进而导致后续无法顺利的将清洗水分喷出,降低了装置整体的使用效果,并且内部通过轴刮板来对轴进行清洗,但是搅拌杆上残留的物质无法得到有效的去除,整体的清洁范围较为局限,导致整体的清洁效果不是很好。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿山充填搅拌桶,具备清洁效果好、清洁全面、喷头防堵的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述清洁效果好、清洁全面、喷头防堵的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种矿山充填搅拌桶,包括搅拌桶主体和支架,所述搅拌桶主体两侧内部顶端中间位置对称开设有调节腔,所述调节腔内部对称滑动连接有密封弧板,所述密封弧板表面中间位置对称沿轨迹设有若干组齿牙,所述齿牙之间位置啮合连接有齿轮盘,所述搅拌桶主体内部中间位置设有驱动轴,所述驱动轴表面位置均匀环绕安装有若干组搅拌杆,所述搅拌杆两两之间位于驱动轴表面位置抵接有轴刮环,所述轴刮环一端连接有连接杆,所述连接杆另一端与搅拌桶主体内部顶端两侧表面位置固定连接,所述搅拌杆外周位于搅拌桶主体内部顶端表面位置架设有清洁凹板,所述清洁凹板与搅拌杆相抵接。
进一步的,所述密封弧板上方位于搅拌桶主体表面内部顶端位置均匀安装有若干组清洗喷头,所述清洗喷头通过管道与外界水泵相连接。
进一步的,所述齿轮盘以及驱动轴一端均连接有电机。
进一步的,所述搅拌桶主体底部位置固定安装有支架。
进一步的,所述搅拌桶主体顶部一侧表面位置安装有进料管。
进一步的,所述搅拌桶主体底部中间位置安装有出料管。
进一步的,所述清洁凹板表面的凹槽尺寸与搅拌杆的尺寸相同。
进一步的,所述密封弧板端部分别设有密封凸起以及密封凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿山充填搅拌桶,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过,采用了轴刮环、清洁凹板,在搅拌杆转动的同时其会逐个的经过清洁凹板并与清洁凹板表面凹槽处的毛刷或者刮板进行接触,实现对搅拌杆的清洁作业,避免搅拌杆表面残留原料,影响整体的搅拌效果,并且在驱动轴自身转动的时候其表面会依次经过多组轴刮环,通过轴刮环可以将驱动轴表面粘附的原料进行刮除,保证搅拌效果,装置通过对搅拌杆以及驱动轴表面的清洁作业,可以极大的提高整体的清洁效果,减少残留物,保证后续的搅拌效果,具有清洁效果好、清洁全面的优点。
(2)、本实用新型通过,采用了密封弧板,在内部的原料搅拌混合完成进行排出之后,此时通过电机带动齿轮盘转动可以带动两侧的密封弧板向两侧进行移动,进而将顶部的清洗喷头暴露出来,此时通过清洗喷头可以实现对内部的清洁作业,保证后续可以重新进行后续原料的搅拌混合作业,避免残留物的存在影响后续的产品质量,并且清洗喷头设置在桶体的最高处并且在未使用时周围通过密封弧板进行遮挡,因此可以有效的避免搅拌过程中的原料堵塞其出水口,保证后续能够顺利的进行清洁作业,具有喷头防堵的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种矿山充填搅拌桶的结构示意图;
图2是本实用新型的调节腔的内部结构示意图;
图3是本实用新型的清洁凹板的结构示意图;
图4是本实用新型的连接杆和轴刮环的连接示意图。
图中:
1、搅拌桶主体;2、调节腔;3、搅拌杆;4、进料管;5、清洗喷头;6、密封弧板;7、齿牙;8、密封凸起;9、密封凹槽;10、齿轮盘;11、清洁凹板;12、连接杆;13、轴刮环;14、驱动轴;15、支架;16、出料管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种矿山充填搅拌桶。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种矿山充填搅拌桶,包括搅拌桶主体1和支架15,搅拌桶主体1两侧内部顶端中间位置对称开设有调节腔2,调节腔2内部对称滑动连接有密封弧板6,密封弧板6表面中间位置对称沿轨迹设有若干组齿牙7,齿牙7之间位置啮合连接有齿轮盘10,搅拌桶主体1内部中间位置设有驱动轴14,驱动轴14表面位置均匀环绕安装有若干组搅拌杆3,搅拌杆3两两之间位于驱动轴14表面位置抵接有轴刮环13,轴刮环13一端连接有连接杆12,连接杆12另一端与搅拌桶主体1内部顶端两侧表面位置固定连接,搅拌杆3外周位于搅拌桶主体1内部顶端表面位置架设有清洁凹板11,清洁凹板11与搅拌杆3相抵接。
在一个实施例中,密封弧板6上方位于搅拌桶主体1表面内部顶端位置均匀安装有若干组清洗喷头5,清洗喷头5通过管道与外界水泵相连接,清洗喷头5的设置设置是为了后续对桶体内部进行清洁使用。
在一个实施例中,齿轮盘10以及驱动轴14一端均连接有电机,电机的设置是为了对上述结构进行驱动,电机的具体类型可以根据人员的需求进行灵活的选择,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,搅拌桶主体1底部位置固定安装有支架15,通过支架15可以对装置整体进行固定,便于增强其使用的稳定性。
在一个实施例中,搅拌桶主体1顶部一侧表面位置安装有进料管4,进料管4的设置方便了人员将生产所需的原料进行添加,便于后续的搅拌混合使用。
在一个实施例中,搅拌桶主体1底部中间位置安装有出料管16,出料管16的设置方便了人员将搅拌完成的产品进行排出,方便后续的使用。
在一个实施例中,清洁凹板11表面的凹槽尺寸与搅拌杆3的尺寸相同,清洁凹板11表面可以根据需求铺设有毛刷或者刮板,以此来在搅拌杆3经过时对其表面粘附的原料进行刮除,保证搅拌杆3的整洁效果,进而使得粘附的原料也可以得到充分的搅拌混合,保证装置整体的使用效果。
在一个实施例中,密封弧板6端部分别设有密封凸起8以及密封凹槽9,密封凸起8以及密封凹槽9的设置是为了增强密封弧板6之间连接的密封效果,避免搅拌时原料渗入到密封弧板6的后方对清洗喷头5造成堵塞,保证清洗喷头5后续可以正常的进行使用。
工作原理:在实际使用过程中,人员可以将填充用的原料通过进料管4进入到搅拌桶的内部位置,然后通过外部电机的驱动可以带动驱动轴14进行高速转动,在其转动的时候会连带在搅拌杆3进行转动,进而实现对内部原料的搅拌混合作业,而且在搅拌杆3转动的同时其会逐个的经过清洁凹板11并与清洁凹板11表面凹槽处的毛刷或者刮板进行接触,实现对搅拌杆3的清洁作业,避免搅拌杆3表面残留原料,影响整体的搅拌效果,并且在驱动轴14自身转动的时候其表面会依次经过多组轴刮环13,通过轴刮环13可以将驱动轴14表面粘附的原料进行刮除,保证搅拌效果,装置通过对搅拌杆3以及驱动轴14表面的清洁作业,可以极大的提高整体的清洁效果,减少残留物,保证后续的搅拌效果,在内部的原料搅拌混合完成进行排出之后,此时通过电机带动齿轮盘10转动可以带动两侧的密封弧板6向两侧进行移动,进而将顶部的清洗喷头5暴露出来,此时通过清洗喷头5可以实现对内部的清洁作业,保证后续可以重新进行后续原料的搅拌混合作业,避免残留物的存在影响后续的产品质量,并且清洗喷头5设置在桶体的最高处并且在未使用时周围通过密封弧板6进行遮挡,因此可以有效的避免搅拌过程中的原料堵塞其出水口,保证后续能够顺利的进行清洁作业,装置整体具有清洁效果好、清洁全面、喷头防堵的优点。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿山充填搅拌桶,包括搅拌桶主体(1)和支架(15),其特征在于,所述搅拌桶主体(1)两侧内部顶端中间位置对称开设有调节腔(2),所述调节腔(2)内部对称滑动连接有密封弧板(6),所述密封弧板(6)表面中间位置对称沿轨迹设有若干组齿牙(7),所述齿牙(7)之间位置啮合连接有齿轮盘(10),所述搅拌桶主体(1)内部中间位置设有驱动轴(14),所述驱动轴(14)表面位置均匀环绕安装有若干组搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)两两之间位于驱动轴(14)表面位置抵接有轴刮环(13),所述轴刮环(13)一端连接有连接杆(12),所述连接杆(12)另一端与搅拌桶主体(1)内部顶端两侧表面位置固定连接,所述搅拌杆(3)外周位于搅拌桶主体(1)内部顶端表面位置架设有清洁凹板(11),所述清洁凹板(11)与搅拌杆(3)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山充填搅拌桶,其特征在于,所述密封弧板(6)上方位于搅拌桶主体(1)表面内部顶端位置均匀安装有若干组清洗喷头(5),所述清洗喷头(5)通过管道与外界水泵相连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山充填搅拌桶,其特征在于,所述齿轮盘(10)以及驱动轴(14)一端均连接有电机。
4.根据权利要求1所述的一种矿山充填搅拌桶,其特征在于,所述搅拌桶主体(1)底部位置固定安装有支架(15)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山充填搅拌桶,其特征在于,所述搅拌桶主体(1)顶部一侧表面位置安装有进料管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种矿山充填搅拌桶,其特征在于,所述搅拌桶主体(1)底部中间位置安装有出料管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种矿山充填搅拌桶,其特征在于,所述清洁凹板(11)表面的凹槽尺寸与搅拌杆(3)的尺寸相同。
8.根据权利要求1所述的一种矿山充填搅拌桶,其特征在于,所述密封弧板(6)端部分别设有密封凸起(8)以及密封凹槽(9)。
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