CN220715605U - 一种硅胶生产用的换热配胶釜 - Google Patents

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吴念
徐刚伟
王帅
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Abstract

本实用新型公开了一种硅胶生产用的换热配胶釜,涉及配胶容器技术领域,该硅胶生产用的换热配胶釜,包括配胶釜主体,所述配胶釜主体的下端固定连接有支撑腿,配胶釜主体的上端固定连接有进料斗,配胶釜主体的表面固定连接有进料管,配胶釜主体的下端固定连接有出料管,配胶釜主体的上端固定连接有排气管,该硅胶生产用的换热配胶釜,进而螺旋板对内壳与配胶釜主体之间的配料进行推动,配料随着内壳的转动进行上移,当配料移动到螺旋板表面的最顶端时,配料会滑落到内壳的内部,进而通过内壳的转动,使得内壳与配胶釜主体之间的配料进入到内壳的内部,避免了工作人员对加热过后的配料进行二次操作。

Description

一种硅胶生产用的换热配胶釜
技术领域
本实用新型涉及配胶容器技术领域,特别涉及一种硅胶生产用的换热配胶釜。
背景技术
配胶釜的作用就是通过将高低粘度不一样的胶通过计算配比后搅拌达到生产需要的粘度。这种工艺在硅胶行业非常适用。
专利号:CN201420374631.5,提出了一种换热配胶釜,通过将釜体的外壁上设有夹套,夹套的上部设有原料进口,夹套的底部设有原料出口,需要加温的原料通过原料进口进入夹套内,需要调配粘度的高温胶进入釜体内,通过夹套内的原料进行吸热降温,完成原料换热,换热好的原料进入合成釜内生产,与现有技术相比,够减少加热和降温时间,提高了生产效率,减少电能耗,减少热能浪费。
然而在该方案实施的过程中,将配料从进料口加入夹套内部,通过利用釜体的余热对其进行加热,但在夹套内部加热完毕后的配料,不能直接加进釜体内部,需要将其从夹套中抽出,再注入到釜体内部,其过程过于繁琐不利于工作人员的操作,为此提出了一种硅胶生产用的换热配胶釜来解决上述为题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种硅胶生产用的换热配胶釜,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶生产用的换热配胶釜,包括配胶釜主体,所述配胶釜主体的下端固定连接有支撑腿,配胶釜主体的上端固定连接有进料斗,配胶釜主体的表面固定连接有进料管,配胶釜主体的下端固定连接有出料管,配胶釜主体的上端固定连接有排气管,配胶釜主体的内部转动连接有内壳,出料管贯穿内壳的表面与内壳的内部转动连接,内壳的表面固定连接有螺旋板,螺旋板远离内壳的一侧与配胶釜主体的内壁滑动连接。
优选的,所述内壳的内壁固定连接有呈圆周等距排列的拨动杆。
优选的,所述内壳的上端固定连接有内壁呈锥形的固定筒。
优选的,所述配胶釜主体的上端固定连接有电机,电机的输出端与转轴固定连接,转轴贯穿至配胶釜主体的内部与内壳固定连接,且转轴的表面与配胶釜主体的内部转动连接。
优选的,所述配胶釜主体的内部固定连接有连接架,转轴贯穿连接架的两侧与连接架的内部转动连接。
优选的,所述转轴的表面转动连接有连动杆,连动杆的一端与连接架的表面固定连接,连动杆的表面转动连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有搅拌叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该硅胶生产用的换热配胶釜,当内壳转动时,内壳带动螺旋板进行转动,进而螺旋板对内壳与配胶釜主体之间的配料进行推动,配料随着内壳的转动进行上移,当配料移动到螺旋板表面的最顶端时,配料会滑落到内壳的内部,进而通过内壳的转动,使得内壳与配胶釜主体之间的配料进入到内壳的内部,避免了工作人员对加热过后的配料进行二次操作,把加热过后的配料注入到内壳的内部,减轻了工作人员的劳动负担。
(2)、该硅胶生产用的换热配胶釜,当电机启动时,电机的输出端带动转轴转动,转轴带动内壳进行转动,进而内壳带动拨动杆转动,对内壳内部的原料进行搅拌,使得配胶釜主体和内壳之间的配料与内壳的内部原料相混合。
(3)、该硅胶生产用的换热配胶釜,当拨动杆对内壳内部的原料进行搅拌时,内壳内部被推动的原料对搅拌叶进行推动,因此使得搅拌叶进行转动,转动的搅拌叶对配胶釜主体内部的原料进行上下翻拌,使得原料混合的更加均匀。
(4)、该硅胶生产用的换热配胶釜,由于连动杆通过连接架与配胶釜主体固定连接,进而使得当转轴转动时,连动杆不会随着转轴进行转动,而是处于静止状态,避免了连动杆随之转动的情况,从而使得转动杆对内壳内部的原料进行搅拌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种硅胶生产用的换热配胶釜的结构示意图;
图2为本实用新型配胶釜主体内部结构示意图;
图3为本实用新型图3中A放大示意图;
图4为本实用新型内壳内部结构示意图。
附图标记:1、配胶釜主体;2、支撑腿;3、电机;4、进料斗;5、进料管;6、出料管;7、螺旋板;8、内壳;9、固定筒;10、转轴;11、连接架;12、连动杆;13、拨动杆;14、转动杆;15、搅拌叶;16、排气管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅胶生产用的换热配胶釜,包括配胶釜主体1,配胶釜主体1的下端固定连接有支撑腿2,配胶釜主体1的上端固定连接有进料斗4,配胶釜主体1的表面固定连接有进料管5,配胶釜主体1的下端固定连接有出料管6,配胶釜主体1的上端固定连接有排气管16,配胶釜主体1的内部转动连接有内壳8,出料管6贯穿内壳8的表面与内壳8的内部转动连接,内壳8的上端固定连接有内壁呈锥形的固定筒9,内壳8的表面固定连接有螺旋板7,螺旋板7远离内壳8的一侧与配胶釜主体1的内壁滑动连接,内壳8的内壁固定连接有呈圆周等距排列的拨动杆13。
当内壳8转动时,内壳8带动螺旋板7进行转动,进而螺旋板7对内壳8与配胶釜主体1之间的配料进行推动,配料随着内壳8的转动进行上移,而配料在上升的过程中,能够对内壳8表面上的热量进行吸收,从而实现对配料加热的目的,从而实现配料换热的目的,当配料移动到螺旋板7表面的最顶端时,配料会滑落到内壳8的内部,进而通过内壳8的转动,使得内壳8与配胶釜主体1之间的配料进入到内壳8的内部,避免了工作人员对加热过后的配料进行二次操作,把加热过后的配料注入到内壳8的内部,减轻了工作人员的劳动负担。
通过固定筒9内壁呈锥形的设置,使得内壳8和配胶釜主体1之间的配料更容易滑落到配胶釜主体1的内部,进而避免了配料在内壳8的上端停留。
配胶釜主体1的上端固定连接有电机3,电机3的输出端与转轴10固定连接,转轴10贯穿至配胶釜主体1的内部与内壳8固定连接,且转轴10的表面与配胶釜主体1的内部转动连接。
配胶釜主体1的内部固定连接有连接架11,转轴10贯穿连接架11的两侧与连接架11的内部转动连接,转轴10的表面转动连接有连动杆12,连动杆12的一端与连接架11的表面固定连接,连动杆12的表面转动连接有转动杆14,转动杆14的表面固定连接有搅拌叶15。
由于连动杆12通过连接架11与配胶釜主体1固定连接,进而使得当转轴10转动时,连动杆12不会随着转轴10进行转动,而是处于静止状态,避免了连动杆12随之转动的情况,从而使得转动杆14能够对内壳8内部的原料进行搅拌。
当电机3启动时,电机3的输出端带动转轴10转动,转轴10带动内壳8进行转动,进而内壳8带动拨动杆13转动,进而能够增大内壳8与原料之间的接触面积,从而使内壳8在进行转动时,能够推动原料随着内壳8一同转动,进而能够与转动杆14相互配合,对内壳8中的原料进行搅拌,使得配料与原料相混合。
当拨动杆13对内壳8内部的原料进行搅拌时,内壳8内部被推动的原料对搅拌叶15进行推动,因此使得搅拌叶15进行转动,转动的搅拌叶15对配胶釜主体1内部的原料进行上下翻拌,使得原料混合的更加均匀。
工作原理:当电机3启动时,电机3的输出端带动转轴10转动,转轴10带动内壳8进行转动,内壳8带动螺旋板7进行转动,进而螺旋板7对内壳8与配胶釜主体1之间的配料进行推动,配料随着内壳8的转动进行上移,当配料移动到螺旋板7表面的最顶端时,配料会滑落到内壳8的内部,进而通过内壳8的转动,使得内壳8与配胶釜主体1之间的配料进入到内壳8的内部。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种硅胶生产用的换热配胶釜,包括配胶釜主体(1),其特征在于:所述配胶釜主体(1)的下端固定连接有支撑腿(2),配胶釜主体(1)的上端固定连接有进料斗(4),配胶釜主体(1)的表面固定连接有进料管(5),配胶釜主体(1)的下端固定连接有出料管(6),配胶釜主体(1)的上端固定连接有排气管(16),配胶釜主体(1)的内部转动连接有内壳(8),出料管(6)贯穿内壳(8)的表面与内壳(8)的内部转动连接,内壳(8)的表面固定连接有螺旋板(7),螺旋板(7)远离内壳(8)的一侧与配胶釜主体(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜,其特征在于:所述内壳(8)的内壁固定连接有呈圆周等距排列的拨动杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜,其特征在于:所述内壳(8)的上端固定连接有内壁呈锥形的固定筒(9)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜,其特征在于:所述配胶釜主体(1)的上端固定连接有电机(3),电机(3)的输出端与转轴(10)固定连接,转轴(10)贯穿至配胶釜主体(1)的内部与内壳(8)固定连接,且转轴(10)的表面与配胶釜主体(1)的内部转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜,其特征在于:所述配胶釜主体(1)的内部固定连接有连接架(11),转轴(10)贯穿连接架(11)的两侧与连接架(11)的内部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜,其特征在于:所述转轴(10)的表面转动连接有连动杆(12),连动杆(12)的一端与连接架(11)的表面固定连接,连动杆(12)的表面转动连接有转动杆(14),转动杆(14)的表面固定连接有搅拌叶(15)。
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