CN220715480U - 一种聚酯树脂配料搅拌装置 - Google Patents

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马万升
汪惠琴
陈云
谢桂枝
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Huangshan Mingjie New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种聚酯树脂配料搅拌装置,涉及物料混合技术领域;包括水平设置的安装板,安装板的中心部位贯穿设置有驱动轴,驱动轴的外侧设置有可上下滑动的滑动环,安装板上均匀滑动设置有多个滑块,滑块的底部转动设置有搅拌轴,滑动环与每个滑块之间均设置有连接杆;通过丝杠组件带动滑动环上下移动,带动滑块与驱动轴之间的距离发生变化,利用传动模块在两者距离变化时始终保持对搅拌轴的旋转驱动,从而可以在搅拌过程中随时根据原料混合情况调整搅拌轴与驱动轴之间的距离,实现在驱动轴某一半径区域进行重点搅拌,保证了原料搅拌的均匀性,且本实用新型结构紧凑,使用方便,能够实现不停机改变搅拌半径。

Description

一种聚酯树脂配料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及物料混合技术领域,具体为一种聚酯树脂配料搅拌装置。
背景技术
聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称,主要用于生产卷材涂料,完成对原料的不同比例配料后,需要对其进行混合搅拌,在搅拌过程中,由于搅拌的方向存在规律性,导致一些原料会沿着搅拌方向在某一区域形成堆积,特别是靠近搅拌轴附近区域的原料不能被充分搅拌均匀;
但是,现有技术中搅拌装置基本采用多层搅拌或采用不同方向进行搅拌,无法根据实际状况进行搅拌半径的调整,为此,我们提供一种聚酯树脂配料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种聚酯树脂配料搅拌装置。
本实用新型所解决的技术问题为:
如何通过丝杠组件带动滑动环上下移动,带动滑块与驱动轴之间的距离发生变化,利用传动模块在两者距离变化时始终保持对搅拌轴的旋转驱动,解决现有技术中无法实现不停机改变搅拌半径的问题。
本实用新型可以通过以下技术方案实现:一种聚酯树脂配料搅拌装置,包括水平设置的安装板,安装板的中心部位贯穿设置有驱动轴,驱动轴的外侧设置有可上下滑动的滑动环,安装板上均匀滑动设置有多个滑块,滑块的底部转动设置有搅拌轴,滑动环与每个滑块之间均设置有连接杆。
本实用新型的进一步技术改进在于:安装板的正下方同轴设置有传动模块,传动模块将驱动轴的动力传输至每个搅拌轴。
本实用新型的进一步技术改进在于:传动模块包括传动箱,传动箱内设置有两组锥齿轮副,且两组锥齿轮副之间设置有长度可变的传动组件。
本实用新型的进一步技术改进在于:驱动轴与每个之间的距离可变,传动组件的长度与该距离相匹配,传动组件包括动力传动轴,动力传动轴内通过花键滑动设置有移动轴。
本实用新型的进一步技术改进在于:搅拌轴与移动轴之间设置有随动杆,随动杆的两端分别设置有轴承,且两端的轴承分别套设在搅拌轴和移动轴的外侧。
本实用新型的进一步技术改进在于:驱动轴的顶部固定安装有安装轴,安装轴的内部轴线处安装有丝杠组件,丝杠组件的螺母与滑动环相对轴向固定设置。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
通过丝杠组件带动滑动环上下移动,带动滑块与驱动轴之间的距离发生变化,利用传动模块在两者距离变化时始终保持对搅拌轴的旋转驱动,从而可以在搅拌过程中随时根据原料混合情况调整搅拌轴与驱动轴之间的距离,实现在驱动轴某一半径区域进行重点搅拌,保证了原料搅拌的均匀性,且本实用新型结构紧凑,使用方便,能够实现不停机改变搅拌半径。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体外部结构连接示意图;
图2为本实用新型的整体结构主视示意图;
图3为本实用新型的上下滑动结构连接示意图;
图4为本实用新型的传动模块部分内部结构连接示意图。
图中:1、安装板;2、驱动轴;3、滑动环;4、连接杆;5、滑块;6、传动模块;7、搅拌轴;8、搅拌杆;9、安装轴;10、丝杠组件;11、驱动锥齿轮一;12、轴承座;13、动力传递轴;14、移动轴;15、驱动锥齿轮二;16、随动锥齿轮一;17、随动锥齿轮二;18、随动杆;20、滚动轴承;101、调节滑槽;201、让位滑槽;61、传动箱。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-4所示,一种聚酯树脂配料搅拌装置,包括水平设置的安装板1,安装板1的中心部位贯穿设置有驱动轴2,驱动轴2与安装板1相对转动设置,驱动轴2的顶部同轴固定安装有安装轴9,安装轴9的内部轴线位置设置有丝杠组件10,驱动轴2靠近顶部侧壁位置对称开设有让位滑槽201,位于让位滑槽201外周位置滑动连接有滚动轴承20,滚动轴承20的外周同轴安装有滑动环3,丝杠组件10中的螺母外侧对称固定有连接块,每个连接块远离螺母的一端贯穿让位滑槽201与滑动轴承20的内侧壁固定连接;
安装板1的表面均匀开设有若干调节滑槽101,本实施例中调节滑槽101的具体数目为三个,每个调节滑槽101内滑动设置有滑块5,每个滑块5与滑动环3之间均设置有一个连接杆4,连接杆4的两端分别与滑块5和滑动环3转动连接;
安装板1的正下方同轴设置有传动模块6,传动模块6包括传动箱61,传动箱61固定安装在安装板1的底部,传动箱61的上下表面均匀开设有与调节滑槽101的位置和数目相对应的让位槽,每个让位槽内滑动设置有搅拌轴7,搅拌轴7的顶部与滑动环3转动连接,搅拌轴7位于传动箱61内的一段外周固定设置有随动锥齿轮二17;
驱动轴2贯穿传动模块6的一段外周固定安装有驱动锥齿轮一11,驱动轴2的一侧均匀设置有多个轴承座12,每个轴承座12内转动套设有动力传递轴13,动力传递轴13靠近驱动轴2的一端端部固定连接有驱动锥齿轮二15,驱动锥齿轮二15与驱动锥齿轮一11啮合传动,动力传递轴13远离驱动轴2的一端通过花键滑动配合设置的移动轴14,移动轴14远离动力传递轴13的一端固定连接有随动锥齿轮一16,随动锥齿轮一16与随动锥齿轮二17啮合连接;
在传动箱61内,每个随动锥齿轮二17和移动轴14的外侧分别设置有一个轴承,轴承与随动锥齿轮二17和移动轴14轴向相对固定,两个轴承之间通过随动杆18连接,随动杆18与两个轴承的外圈固定连接;
搅拌轴7的下端外周错落设置有多个搅拌杆8,每个搅拌轴7上的对应的搅拌杆8不处于同一高度。
本实用新型在使用时,搅拌电机驱动驱动轴2旋转,位于传动箱61内,驱动轴2外侧的驱动锥齿轮一11随之旋转,从而通过轮齿啮合带动驱动锥齿轮二15旋转,动力传递轴13与驱动锥齿轮二15同步转动,通过花键传递扭矩带动移动轴14旋转,其端部固定的随动锥齿轮一16随之转动并驱动随动锥齿轮二17旋转,从而带动搅拌轴7转动对原料进行搅拌;
当需要调节几个搅拌轴7之间的搅拌距离时,通过丝杠组件10驱动螺母上下移动,并带动滑动环3上下移动,滑动环3上下移动并通过连接杆4带动滑块5在调节滑槽101内滑动,搅拌轴7随之与滑块5同步滑动,搅拌轴7移动的同时通过随动杆18带动移动轴14相对于动力传递轴13滑动,从而传动模块6内驱动力顺利传递,在搅拌轴7之间的距离变化时,搅拌轴7本身一直保持旋转状态。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种聚酯树脂配料搅拌装置,包括水平设置的安装板(1),安装板(1)的中心部位贯穿设置有驱动轴(2),其特征在于,所述驱动轴(2)的外侧设置有可上下滑动的滑动环(3),安装板(1)上均匀滑动设置有多个滑块(5),滑块(5)的底部转动设置有搅拌轴(7),滑动环(3)与每个滑块(5)之间均设置有连接杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂配料搅拌装置,其特征在于,所述安装板(1)的正下方同轴设置有传动模块(6),传动模块(6)将驱动轴(2)的动力传输至每个搅拌轴(7)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂配料搅拌装置,其特征在于,所述传动模块(6)包括传动箱(61),传动箱(61)内设置有两组锥齿轮副,且两组锥齿轮副之间设置有长度可变的传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂配料搅拌装置,其特征在于,所述驱动轴(2)与每个(7)之间的距离可变,传动组件的长度与该距离相匹配,传动组件包括动力传动轴(13),动力传动轴(13)内通过花键滑动设置有移动轴(14)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂配料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(7)与移动轴(14)之间设置有随动杆(18),随动杆(18)的两端分别设置有轴承,且两端的轴承分别套设在搅拌轴(7)和移动轴(14)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂配料搅拌装置,其特征在于,所述驱动轴(2)的顶部固定安装有安装轴(9),安装轴(9)的内部轴线处安装有丝杠组件(10),丝杠组件的螺母与滑动环(3)相对轴向固定设置。
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