CN220715403U - 一种喷淋式脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋式脱硫设备，涉及脱硫技术领域。包括脱硫罐，脱硫罐内底部设置有出气结构，用于将烟气喷出在脱硫罐内，脱硫罐内上部设置有喷液结构，喷液结构和出气结构之间设置有转动结构，出气结构包括密封转动设置在脱硫罐底部管内的第一密封转动管。本实用新型通过出气结构、喷液结构和转动结构的设置，转动杆转动带动第二链轮、链条和第一链轮进行转动，烟气从多个出气钩管排出，喷淋液从多个喷头喷出，对烟气和喷淋液进行细化，使得喷液结构喷出的喷淋液更加均匀分散，出气结构排出的烟气更加的均匀分散，从而使得喷淋液与烟气接触更加的充分，在一定程度上提高了该脱硫设备的脱硫操作更加彻底和高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种喷淋式脱硫设备。
背景技术
喷淋式脱硫设备是一种常见的湿法脱硫技术，主要通过喷洒喷淋液将烟气中的二氧化硫吸收和转化为易于处理的硫酸盐溶液，从而实现脱硫的目的。
现有一种烟气脱硫喷淋装置(授权公告号：CN215539778U)存在下述缺陷：上述装置虽然能用于对烟气中的硫分进行吸收，但是脱硫过程中，烟气和碱性液不能得到充分的分散和细化，易导致烟气中的硫分不能与碱性液充分接触，从而导致脱硫操作不够彻底和高效，为此，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷淋式脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋式脱硫设备，包括脱硫罐，脱硫罐内底部设置有出气结构，用于将烟气喷出在脱硫罐内，脱硫罐内上部设置有喷液结构，用于将喷淋液喷出与烟气相接触，喷液结构和出气结构之间设置有转动结构，用于带动出气结构和喷液结构进行转动，出气结构包括密封转动设置在脱硫罐底部管内的第一密封转动管,喷液结构包括密封转动设置在脱硫罐顶部管内的第二密封转动管，第一密封转动管底部和第二密封转动管顶部均套设固定有第一链轮，第一链轮同侧水平位置设置有第二链轮，第二链轮和第一链轮之间链合有链条，第二链轮中轴插设固定有转动杆，脱硫罐一侧上下对称固定有固定板，转动杆转动插设于固定板上。
优选的，所述转动杆底端连接有转动电机，位于脱硫罐下侧的固定板上固定有L型板，转动电机安装在L型板上，脱硫罐正面安装有控制器，控制器与脱硫设备电性连接。
优选的，所述出气结构还包括第一密封转动管顶端连通的连接圆管，连接圆管外侧圆周连通有多个支管，支管上等距连通有多个出气口朝下设置的出气钩管，脱硫罐内底部固定有阻挡环块，脱硫罐顶部设置有排气管，脱硫罐底部设置有出液管。
优选的，所述第一密封转动管底端连通固定有第一凸出管，第一凸出管内密封转动设置有进气管，第一凸出管与进气管之间以及第一密封转动管与脱硫罐底部管之间均设置有密封圈。
优选的，所述喷液结构还包括第二密封转动管下方依次设置第一环管、第二环管和第三环管，第一环管、第二环管和第三环管均与第二密封转动管相连通设置有多个斜通管，且第一环管、第二环管和第三环管底部均设置有多个喷头，用于喷出喷淋液。
优选的，所述第二密封转动管顶端连通固定有第二凸出管，第二凸出管内密封转动设置有进液管，第二凸出管与进液管之间以及第二密封转动管与脱硫罐顶部管之间均设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该喷淋式脱硫设备，通过出气结构、喷液结构和转动结构的设置，转动杆转动带动第二链轮、链条和第一链轮进行转动，烟气从多个出气钩管排出，喷淋液从多个喷头喷出，对烟气和喷淋液进行细化，使得喷液结构喷出的喷淋液更加均匀分散，出气结构排出的烟气更加的均匀分散，从而使得喷淋液与烟气接触更加的充分，在一定程度上提高了该脱硫设备的脱硫操作更加彻底和高效。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的去除脱硫罐的立体结构示意图。
图中：1、脱硫罐；101、排气管；102、出液管；103、固定板；104、阻挡环块；2、第一密封转动管；201、第一凸出管；202、连接圆管；203、支管；204、出气钩管；3、进气管；4、第二密封转动管；401、第二凸出管；402、第一环管；403、第二环管；404、第三环管；405、喷头；5、进液管；6、第一链轮；601、第二链轮；602、链条；603、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在对烟气进行脱硫处理过程中，需要使用到脱硫设备，本实用新型提供的喷淋式脱硫设备专门用于提高喷淋液与烟气的接触充分性，从而提高烟气脱硫效果，在使用本设备的过程中，其事先需要进行检查等准备工作，从而保证设备的正常运转。
实施例
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：
一种喷淋式脱硫设备，包括脱硫罐1，脱硫罐1内底部设置有出气结构，用于将烟气喷出在脱硫罐1内，脱硫罐1内上部设置有喷液结构，用于将喷淋液喷出与烟气相接触，喷液结构和出气结构之间设置有转动结构，用于带动出气结构和喷液结构进行转动，出气结构包括密封转动设置在脱硫罐1底部管内的第一密封转动管2，喷液结构包括密封转动设置在脱硫罐1顶部管内的第二密封转动管4，第一密封转动管2底部和第二密封转动管4顶部均套设固定有第一链轮6，第一链轮6同侧水平位置设置有第二链轮601，第二链轮601和第一链轮6之间链合有链条602，第二链轮601中轴插设固定有转动杆603，脱硫罐1一侧上下对称固定有固定板103，转动杆603转动插设于固定板103上，转动杆603底端连接有转动电机，位于脱硫罐1下侧的固定板103上固定有L型板，转动电机安装在L型板上，脱硫罐1正面安装有控制器，控制器与脱硫设备电性连接，其中，转动电机启动，带动转动杆603进行转动，从而带动第二链轮601和链条602转动，使得链条602带动第一链轮6进行转动，从而出气结构和喷液结构进行均匀转动。
在实施例中，出气结构还包括第一密封转动管2顶端连通的连接圆管202，连接圆管202外侧圆周连通有多个支管203，支管203上等距连通有多个出气口朝下设置的出气钩管204，脱硫罐1内底部固定有阻挡环块104，脱硫罐1顶部设置有排气管101，脱硫罐1底部设置有出液管102，第一密封转动管2底端连通固定有第一凸出管201，第一凸出管201内密封转动设置有进气管3，第一凸出管201与进气管3之间以及第一密封转动管2与脱硫罐1底部管之间均设置有密封圈。
在实施例中，喷液结构还包括第二密封转动管4下方依次设置第一环管402、第二环管403和第三环管404，第一环管402、第二环管403和第三环管404均与第二密封转动管4相连通设置有多个斜通管，且第一环管402、第二环管403和第三环管404底部均设置有多个喷头405，用于喷出喷淋液，第二密封转动管4顶端连通固定有第二凸出管401，第二凸出管401内密封转动设置有进液管5，第二凸出管401与进液管5之间以及第二密封转动管4与脱硫罐1顶部管之间均设置有密封圈，通过出气结构、喷液结构和转动结构的设置，转动杆603转动带动第二链轮601、链条602和第一链轮6进行转动，烟气从多个出气钩管204排出，喷淋液从多个喷头405喷出，对烟气和喷淋液进行细化，使得喷液结构喷出的喷淋液更加均匀分散，出气结构排出的烟气更加的均匀分散，从而使得喷淋液与烟气接触更加的充分，在一定程度上提高了该脱硫设备的脱硫操作更加彻底和高效，密封圈为橡胶防水密封圈，保证了第一密封转动管2、第二密封转动管4在转动的过程中保持密封。
工作原理：在使用该设备时，将进气管3与外界除尘后的烟气管进行连接，保证烟气的进入，将进液管5与外界的碱性液体管进行连接，保证碱性液的进入，控制转动电机启动，使得出气结构和喷液结构进行转动，保证了烟气和液体的分散细化和均匀，从而使得烟气与喷淋液相充分接触，完成脱硫作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷淋式脱硫设备，包括脱硫罐(1)，其特征在于：脱硫罐(1)内底部设置有出气结构，用于将烟气喷出在脱硫罐(1)内，脱硫罐(1)内上部设置有喷液结构，用于将喷淋液喷出与烟气相接触，喷液结构和出气结构之间设置有转动结构，用于带动出气结构和喷液结构进行转动，出气结构包括密封转动设置在脱硫罐(1)底部管内的第一密封转动管(2),喷液结构包括密封转动设置在脱硫罐(1)顶部管内的第二密封转动管(4)，第一密封转动管(2)底部和第二密封转动管(4)顶部均套设固定有第一链轮(6)，第一链轮(6)同侧水平位置设置有第二链轮(601)，第二链轮(601)和第一链轮(6)之间链合有链条(602)，第二链轮(601)中轴插设固定有转动杆(603)，脱硫罐(1)一侧上下对称固定有固定板(103)，转动杆(603)转动插设于固定板(103)上。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫设备，其特征在于：所述转动杆(603)底端连接有转动电机，位于脱硫罐(1)下侧的固定板(103)上固定有L型板，转动电机安装在L型板上，脱硫罐(1)正面安装有控制器，控制器与脱硫设备电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫设备，其特征在于：所述出气结构还包括第一密封转动管(2)顶端连通的连接圆管(202)，连接圆管(202)外侧圆周连通有多个支管(203)，支管(203)上等距连通有多个出气口朝下设置的出气钩管(204)，脱硫罐(1)内底部固定有阻挡环块(104)，脱硫罐(1)顶部设置有排气管(101)，脱硫罐(1)底部设置有出液管(102)。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋式脱硫设备，其特征在于：所述第一密封转动管(2)底端连通固定有第一凸出管(201)，第一凸出管(201)内密封转动设置有进气管(3)，第一凸出管(201)与进气管(3)之间以及第一密封转动管(2)与脱硫罐(1)底部管之间均设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫设备，其特征在于：所述喷液结构还包括第二密封转动管(4)下方依次设置第一环管(402)、第二环管(403)和第三环管(404)，第一环管(402)、第二环管(403)和第三环管(404)均与第二密封转动管(4)相连通设置有多个斜通管，且第一环管(402)、第二环管(403)和第三环管(404)底部均设置有多个喷头(405)，用于喷出喷淋液。
6.根据权利要求5所述的一种喷淋式脱硫设备，其特征在于：所述第二密封转动管(4)顶端连通固定有第二凸出管(401)，第二凸出管(401)内密封转动设置有进液管(5)，第二凸出管(401)与进液管(5)之间以及第二密封转动管(4)与脱硫罐(1)顶部管之间均设置有密封圈。
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