CN220711140U - 一种移动电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及便携式充电设备技术领域，具体涉及一种移动电源。移动电源包括电源主体和充电线；电源主体包括壳体，壳体包括第一表面以及与第一表面相邻设置的第二表面，壳体内设有容置腔，容置腔的腔壁上设有分别连通第一表面和第二表面的第一开口与第二开；充电线包括线体以及分别装设于线体两端的两个充电头；其中，第一开口的轮廓大于充电头的轮廓，第二开口的轮廓大于线体的轮廓且小于充电头的轮廓；具体地，本实用新型中第一开口与第二开口直接连通，所以将充电线装设于电源主体上将变得十分地便捷，只要利用第一开口将充电线的充电头放进容置腔中，充电线的线体自然就能从第二开口穿出。

Description

一种移动电源

技术领域

本实用新型涉及便携式充电设备技术领域，特别是一种移动电源。

背景技术

移动电源是一种可以为用电设备供电的便携式储能产品，为了便于用户使用移动电源为用电设备充电，以往的移动电源会固设有一条或多条充电线供用户使用，这种移动电源的焊点会比较多，且充电线反复拉扯后容易变形、损坏，所以这类移动电源不仅制造成本高且容易损坏。

为了解决上述问题，市面上出现了一种新型的移动电源，该移动电源的电源主体与充电线是分体设置的，电源主体上设有一个容纳腔，容纳腔的腔壁上设有两个开口，其中一个开口能供充电线的线体和充电接口穿过，另一个开口仅能供线体穿过，这样充电接口就可以收纳于容纳腔内。该移动电源的缺点在于穿线难度大，穿线的时候很容易出现线体卡在容置腔内出不来的情况，必须在穿线时将线体与两个开口对的很准，才能在往其中一个开口穿入线体的同时，使线体从另一个开口穿出。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种移动电源，以解决现有技术中在电源主体上安装充电线的操作难度大的问题。

本实用新型实施例所提供的移动电源包括：电源主体，其包括壳体、电路板、电池和充电接口；所述电路板和所述电池装设于所述壳体内，所述电路板与所述电池电性连接，所述充电接口通过所述电路板与所述电池电性连接，且所述充电接口裸露于所述壳体；所述壳体包括第一表面以及与所述第一表面相邻设置的第二表面，所述壳体内设有容置腔，所述容置腔的腔壁上设有第一开口与第二开口，所述第一开口连通所述第一表面，所述第二开口连通所述第二表面；充电线，其包括线体以及分别装设于线体两端的两个充电头，至少一个所述充电头与所述充电接口相适配；其中，所述第一开口与所述第二开口直接连通，所述第一开口的轮廓大于所述充电头的轮廓，所述第二开口的轮廓大于所述线体的轮廓且小于所述充电头的轮廓。

进一步地，所述容置腔的腔壁包括与所述第二开口相邻设置的第一腔壁和第二腔壁，所述第一腔壁与所述第二腔壁相对设置，所述第一腔壁与所述第二腔壁之间的距离在靠近所述第二开口的方向上具有缩小趋势。

进一步地，所述移动电源还包括盖体，所述盖体盖设于所述第一开口处，以遮蔽或裸露出所述第一开口。

进一步地，所述盖体由弹性材料制成，所述盖体的一端固设于所述壳体上。

进一步地，所述壳体上开设有与所述第一开口相邻设置的安装孔；所述盖体包括：盖合部，其盖设于所述第一开口处；安装部，其包括连接段、第一延伸段和第二延伸段，所述连接段连接于所述盖合部的一侧，所述第一延伸段连接于所述连接段，所述第二延伸段连接于所述第一延伸段远离所述连接段的一侧；其中，所述第一延伸段的轮廓小于所述第二延伸段的轮廓，以在所述第二延伸段与所述连接段之间限定有卡槽，所述安装孔的孔壁穿入所述卡槽中。

进一步地，所述第二延伸段背向所述连接段的一面为弧面。

进一步地，所述第一表面上设有与所述盖体形状相适配的仿形槽，所述仿形槽用于容纳所述盖体，所述安装孔与所述第一开口均连通所述仿形槽的槽底。

进一步地，所述盖体远离所述容置腔的一侧设有把手。

进一步地，所述容置腔设置于所述壳体的角部，所述电路板装设于所述容置腔远离所述第一开口的一侧，所述电池装设于所述容置腔与所述电路板远离所述第二开口的一侧。

进一步地，所述电路板为方形电路板。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的移动电源的有益效果在于：移动电源包括电源主体和充电线；电源主体包括壳体，壳体包括第一表面以及与第一表面相邻设置的第二表面，壳体内设有容置腔，容置腔的腔壁上设有分别连通第一表面和第二表面的第一开口与第二开；充电线包括线体以及分别装设于线体两端的两个充电头；其中，第一开口的轮廓大于充电头的轮廓，第二开口的轮廓大于线体的轮廓且小于充电头的轮廓；具体地，本实用新型实施例中第一开口与第二开口直接连通，所以实施本实施例后，将充电线装设于电源主体上将变得十分地便捷，只要利用第一开口将充电线的充电头放进容置腔中，充电线的线体自然就能从第二开口穿出。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的移动电源的立体示意图；

图2是图1所示移动电源省略盖体后的立体示意图；

图3是图2所示移动电源中电源主体与充电线的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的壳体的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的盖体的立体示意图；

图6是图中A位置的放大视图；

图7是本实用新型实施例提供的容置腔、电路板与电池的相对位置示意图；

图8是本实用新型实施例提供的容置腔未设置于壳体角部的结构示意图。

1000、移动电源；

100、电源主体；110、壳体；111、容置腔；1111、第一开口；1112、第二开口；1113、第一腔壁；1114、第二腔壁；112、第一表面；113、第二表面；114、安装孔；115、仿形槽；120、电路板；130、电池；140、充电接口；150、盖体；151、盖合部；152、安装部；1521、连接段；1522、第一延伸段；1523、第二延伸段；15231、弧面；1524、卡槽；153、把手；

200、充电线；210、线体；220、充电头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

本实用新型实施例提供了一种移动电源1000，如图1至图3所示，移动电源1000包括电源主体100和充电线200。电源主体100包括壳体110、电路板120、电池130和充电接口140。电路板120和电池130装设于壳体110内，电路板120与电池130电性连接，充电接口140通过电路板120与电池130电性连接，且充电接口140裸露于壳体110。壳体110包括第一表面112以及与第一表面112相邻设置的第二表面113，壳体110内设有容置腔111，容置腔111的腔壁上设有第一开口1111和第二开口1112，第一开口1111连通第一表面112，第二开口1112连通第二表面113。充电线200包括线体210以及分别装设于线体210两端的两个充电头220，至少一个充电头220与充电接口140相适配，这样才能利用充电线200与电源主体100为用电设备进行供电。其中，第一开口1111与第二开口1112直接连通，第一开口1111的轮廓大于充电头220的轮廓，第二开口1112的轮廓大于线体210的轮廓且小于充电头220的轮廓。

现有技术中，第一开口1111与第二开口1112是间隔设置的，所以需要将充电线200的线体210对准第一开口1111与第二开口1112，先将充电线200从第一开口1111穿入容置腔111，再将进入容置腔111内的线体210从第二开口1112处穿出，穿线的时候很容易出现线体210卡在容置腔111内出不来。通过实施本实施例，将充电线200装设于电源主体100上将变得十分地便捷，因为本实施例中第一开口1111与第二开口1112是直接连通的，所以只要利用第一开口1111将充电线200的充电头220放进容置腔111中，充电线200的线体210自然就能从第二开口1112穿出。即，只需要将图3中的充电线200朝图3中的X方向移动，直到充电头220进入容置腔111中，就能得到图2所示的充电线200与电源主体100。

需要说明的是，本实施例中将充电头220从容置腔111中取出的方式与将充电头220装入容置腔111中的步骤是相反的，只需要利用第一开口1111将充电头220取出，充电线200自然就会脱离第二开口1112。即，只需要将图2中的充电线200朝图2中的Y方向移动，直到充电头220从第一开口1111处穿出，就能得到图3所示的充电线200与电源主体100。由此可见，通过实施本实施例，将充电线200从电源主体100上取下也将变得十分便捷。

值得一提的是，由于第二开口1112的轮廓小于充电头220的轮廓，所以在拉扯穿出第二开口1112的线体210时，无需担心充电头220会穿出第二开口1112。

如果用户在手持线体210的时候，充电头220在容置腔111内不断活动，不断地碰撞容置腔111的腔壁，用户的体验将会很差。参考图4，为了解决这一技术问题，在具体实施例中，容置腔111的腔壁包括与第二开口1112相邻设置的第一腔壁1113和第二腔壁1114，第一腔壁1113与第二腔壁1114相对设置，第一腔壁1113与第二腔壁1114之间的距离在靠近第二开口1112的方向(图4中的Z方向)上具有缩小趋势。

通过实施本实施例，将充电头220装入容置腔111后，只需要拉扯线体210，充电头220就会朝第二开口1112的方向移动，又因为位于充电头220相对两侧的第一腔壁1113与第二腔壁1114之间的距离在靠近第二开口1112的方向上具有缩小趋势，所以充电头220在朝第二开口1112的方向移动一定距离时就会被第一腔壁1113和第二腔壁1114夹住。即，用户只需要在充电头220装入容置腔111后拉扯一下线体210，第一腔壁1113与第二腔壁1114能限制充电头220在容置腔111内活动，避免充电头220不断碰撞容置腔111的腔壁。需要拆卸充电线200时，只需要用力推动一下线体210，使充电头220朝远离第二开口1112的方向移动，充电头220就可以恢复活动能力，此时再利用第一开口1111将充电头220取出即可。

参考图1、图5，在一实施例中，移动电源1000还包括盖体150，盖体150盖设于第一开口1111处，以遮蔽或裸露出第一开口1111。

具体地，在未设置盖体150时，容置于容置腔111内的充电头220可能会受外力影响而从第一开口1111脱出，进而导致充电线200与电源主体100分离的情况出现，甚至会导致充电线200丢失，用户体验较差。

通过实施本实施例，增加了能遮蔽或裸露出第一开口1111的盖体150，用户在将充电线200装设至电源主体100上时，只需要先将盖体150打开以裸露出第一开口1111，随后将充电头220装入容置腔111，最后再将盖体150盖好即可。由于盖体150可以遮蔽第一开口1111，且第二开口1112无法供充电头220穿出，所以容置于容置腔111内的充电头220可以被牢牢地限制在容置腔111内。用户需要使用充电线200时，只需要先打开盖体150以裸露出第一开口1111，随后将充电头220从容置腔111中取出即可，十分地便捷。

值得一提的是，盖体150的具体实施方式有许多，只要能利用盖体150遮蔽或裸露出第一开口1111即可，本实施例在此不做限定，以下列举一些实施例以供参考。

在实施例一中，盖体150通过转轴装设于壳体110上，盖体150可以利用转轴相对盖体150转动，所以用户可以通过翻转盖体150从而遮蔽或裸露出第一开口1111。

在实施例二中，盖体150上设有第一磁性件，壳体110上设有第二磁性件，第一磁性件可以与第二磁性件相吸附，以使盖体150与壳体110通过能第一磁性件与第二磁性件实现可拆卸式连接，进而实现利用盖体150遮蔽或裸露出第一开口1111。

在实施例三中，盖体150可滑动式装设于壳体110上，即壳体110是一个滑盖，用户可以通过滑动盖体150从而遮蔽或裸露出第一开口1111。

参考图1、图5、图6，在实施例四中，壳体110由弹性材料制成，盖体150的一端固设于壳体110上。由于盖体150由弹性材料制成，所以对盖体150施力时盖体150可以产生形变，由此将盖体150从遮蔽第一开口1111的位置处取出，并裸露出第一开口1111，需要遮蔽第一开口1111的时候只需要将盖体150塞回去，十分便捷。为了防止盖体150丢失，本实施例还将盖体150的一端固设于壳体110上。

参考图5、图6，在具体实施例中，壳体110的外表面上开设有与第一开口1111相邻设置的安装孔114。盖体150包括盖合部151和安装部152。盖合部151盖设于第一开口1111处。安装部152包括连接段1521，第一延伸段1522和第二延伸段1523，连接段1521连接于盖合部151的一侧，第一延伸段1522连接于连接段1521，第二延伸段1523连接于第一延伸段1522远离连接段1521的一侧。其中，第一延伸段1522的轮廓小于第二延伸段1523的轮廓，以在第二延伸段1523与连接段1521之间限定出卡槽1524，安装孔114的孔壁穿入卡槽1524中。

通过实施本实施例，安装盖体150时，只要将第二延伸段1523塞进安装孔114的一侧，并使第二延伸段1523从安装孔114的另一侧穿出，使安装孔114的孔壁穿入卡槽1524中，第二延伸段1523和连接段1521就会别卡在安装孔114的两侧，由此实现盖体150与壳体110的固定，无需新增多余的零部件去固定壳体110与盖体150，可以有效地减少移动电源1000的零部件数量。

参考图5、图6，在一实施例中，第二延伸段1523背向连接段1521的一面为弧面15231，弧面15231可以在将第二延伸段1523塞进安装孔114时提供导向作用，使装配人员更易于将第二延伸段1523塞进安装孔114中。由此可见，通过实施本实施例可以降低盖体150的装配难度，提高了盖体150装配速度。

参考图5、图6，在具体实施例中，第一表面112上设有与盖体150形状相适配的仿形槽115，仿形槽115用于容纳盖体150，安装孔114与第一开口1111均连通仿形槽115的槽底。通过实施本实施例，安装部152不会凸出于壳体110，所以可以有效避免安装部152受损，此外，还可以增加移动电源1000的美感。

参考图1，为了便于用户将盖体150从遮蔽第一开口1111的位置处取出，在一实施例中，盖体150远离容置腔111的一侧设有把手153，用户可以通过对把手153施力，从而将盖体150拉出。

参考图1、图7，在一实施例中，容置腔111设置于壳体110的角部，电路板120装设于容置腔111远离第一开口1111的一侧，电池130装设于容置腔111与电路板120远离第二开口1112的一侧。

本实施例优化了容置腔111、电路板120与电池130的布局，可以有效地避免容置腔111挤压到电池130的安装空间，使同等尺寸的移动电源1000可以有更大的容量，可以为用电设备提供更多的电能，用户体验极佳。

参考图7，在具体实施例中，电路板120为方形电路板120。由于方形电路的制造成本较低，所以使用方形电路板120可以有效降低移动电源1000的生产成本。值得一提的是，将容置腔111设置在壳体110的角部为方形电路板120提供了必要条件，如果容置腔111并非设置于壳体110的角部，为了降低移动电源1000的尺寸，电路板120需要设置为图8所示的异形电路板120，这样的异形电路板120成本较高，会提高移动电源1000的生产成本。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动电源，其特征在于，包括：

电源主体，其包括壳体、电路板、电池和充电接口；所述电路板和所述电池装设于所述壳体内，所述电路板与所述电池电性连接，所述充电接口通过所述电路板与所述电池电性连接，且所述充电接口裸露于所述壳体；所述壳体包括第一表面以及与所述第一表面相邻设置的第二表面，所述壳体内设有容置腔，所述容置腔的腔壁上设有第一开口与第二开口，所述第一开口连通所述第一表面，所述第二开口连通所述第二表面；

充电线，其包括线体以及分别装设于线体两端的两个充电头，至少一个所述充电头与所述充电接口相适配；

其中，所述第一开口与所述第二开口直接连通，所述第一开口的轮廓大于所述充电头的轮廓，所述第二开口的轮廓大于所述线体的轮廓且小于所述充电头的轮廓。

2.根据权利要求1所述的移动电源，其特征在于，所述容置腔的腔壁包括与所述第二开口相邻设置的第一腔壁和第二腔壁，所述第一腔壁与所述第二腔壁相对设置，所述第一腔壁与所述第二腔壁之间的距离在靠近所述第二开口的方向上具有缩小趋势。

3.根据权利要求1-2任一项所述的移动电源，其特征在于，所述移动电源还包括盖体，所述盖体盖设于所述第一开口处，以遮蔽或裸露出所述第一开口。

4.根据权利要求3所述的移动电源，其特征在于，所述盖体由弹性材料制成，所述盖体的一端固设于所述壳体上。

5.根据权利要求4所述的移动电源，其特征在于，所述壳体上开设有与所述第一开口相邻设置的安装孔；所述盖体包括：

盖合部，其盖设于所述第一开口处；

安装部，其包括连接段、第一延伸段和第二延伸段，所述连接段连接于所述盖合部的一侧，所述第一延伸段连接于所述连接段，所述第二延伸段连接于所述第一延伸段远离所述连接段的一侧；其中，所述第一延伸段的轮廓小于所述第二延伸段的轮廓，以在所述第二延伸段与所述连接段之间限定有卡槽，所述安装孔的孔壁穿入所述卡槽中。

6.根据权利要求5所述的移动电源，其特征在于，所述第二延伸段背向所述连接段的一面为弧面。

7.根据权利要求5所述的移动电源，其特征在于，所述第一表面上设有与所述盖体形状相适配的仿形槽，所述仿形槽用于容纳所述盖体，所述安装孔与所述第一开口均连通所述仿形槽的槽底。

8.根据权利要求4所述的移动电源，其特征在于，所述盖体远离所述容置腔的一侧设有把手。

9.根据权利要求1-2任一项所述的移动电源，其特征在于，所述容置腔设置于所述壳体的角部，所述电路板装设于所述容置腔远离所述第一开口的一侧，所述电池装设于所述容置腔与所述电路板远离所述第二开口的一侧。

10.根据权利要求8所述的移动电源，其特征在于，所述电路板为方形电路板。