CN220710105U - 一种点火线圈总成 - Google Patents
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Abstract
一种点火线圈总成，属于点火线圈技术领域。用于解决次级接线片直插式安装不到位的情况以及次级接线片受热而发生位移的情况。次级接线片采用嵌入的方式安装在次级骨架上，外导磁筒通过接地接线片直接接地。本实用新型的次级接线片采用嵌入式结构，此结构里端宽外端窄，在次级骨架注塑的过程中直接嵌入，不仅减少了加工工序，降低生产成本，还能改善直插式安装不到位的情况，同时避免在焊接次级接线片和二极管时，次级接线片受热而发生位移的情况。本实用新型的外壳侧面设置有卡点，内、外导磁筒侧面相应位置均有豁口，能防止内、外导磁筒发生转动，避免接地接线片与导磁筒之间发生虚接而导致的导磁筒漏电。
Description
技术领域
本实用新型属于点火线圈技术领域。
背景技术
目前，点火线圈的次级接线片采用的是直插式结构，直插式结构前后宽度一致，次级骨架注塑完成后插入对应的槽中，采用此种方式，容易存在次级接线片安装不到位的情况，导致需要重新返厂修复，而且在在焊接次级接线片和二极管时，次级接线片受热容易发生位移，影响加工精度，导致点火线圈整体接触不良。
实用新型内容
本实用新型为了解决次级接线片直插式安装不到位的情况以及次级接线片受热而发生位移的情况，进而提供一种点火线圈总成。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种点火线圈总成，包括插座以及安装在插座上并从内到外依次套装的铁芯、次级骨架、初级骨架、外壳、内导磁筒、外导磁筒；所述次级骨架外表面缠绕次级漆包线，初级骨架外表面缠绕初级漆包线，所述次级漆包线上下两端分别连接安装在次级骨架上的次级接线片和高压接线片，外壳上设置有接地接线片；所述次级接线片采用嵌入的方式安装在次级骨架上，所述外导磁筒通过接地接线片直接接地，所述插座中设置三个接线片，其中间的接线片与接地接线片及二极管连接，其余两个接线片分别与初级漆包线的两端连接，所述次级骨架下端设有减噪电阻，所述初级骨架末端装入导电弹簧，并套装连接胶套。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.本实用新型的次级接线片采用嵌入式结构，此结构里端宽外端窄，在次级骨架注塑的过程中直接嵌入，不仅减少了加工工序，降低生产成本，还能改善直插式安装不到位的情况，同时避免在焊接次级接线片和二极管时，次级接线片受热而发生位移的情况。
2.本实用新型的外导磁筒通过接地接线片直接接地，避免外导磁筒处漏电。
3.本实用新型的外壳侧面设置有卡点，内、外导磁筒侧面相应位置均有豁口，能防止内、外导磁筒发生转动，避免接地接线片与导磁筒之间发生虚接而导致的导磁筒漏电。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型二极管安装示意图；
图3是本实用新型次级接线片结构示意图；
图4是本实用新型外壳和内导磁筒、外导磁筒结构示意图；
其中：1、连接胶套；2、导电弹簧；3、减噪电阻；4、外导磁筒；5、内导磁筒；6、初级骨架；7、次级骨架；8、铁芯；9、外壳；10、插座；11、接线片；12、接地接线片；13、二极管；14、次级接线片；15、环氧树脂；16、硅胶垫；17、密封胶套；18、初级漆包线；19、次级漆包线；20、高压接线片；41、豁口二；51、豁口一；91、筋；92、卡点；141、竖直分部；142、水平分部；143、搭接口。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的做进一步详细的描述。
参照图1所示，本实用新型的一种点火线圈总成，包括插座10以及安装在插座10上并从内到外依次套装的铁芯8、次级骨架7、初级骨架6、外壳9、内导磁筒5、外导磁筒4；次级骨架7外表面缠绕次级漆包线19，初级骨架6外表面缠绕初级漆包线18，次级漆包线19上下两端分别连接安装在次级骨架7上的次级接线片14和高压接线片20，次级接线片14采用嵌入的方式安装在次级骨架7上，外壳9上设置有接地接线片12；插座10中设置三个接线片11，其中间的接线片11与接地接线片12及二极管13连接，其余两个接线片11分别与初级漆包线18的两端连接，次级骨架7下端设有减噪电阻3，在初级骨架6末端装入导电弹簧2，并套装连接胶套1。
如图2所示，外导磁筒4与设置在其外侧的接地接线片12接触，通过接地接线片12直接接地，避免外导磁筒4处漏电。
如图2、图3所示，次级接线片14由一体连接的竖直分部141和水平分部142构成，且竖直分部141比水平分部142宽，竖直分部141上表面开设搭接口143，该搭接口143用于搭接二极管13的引线，次级骨架7上端开设用于安装次级接线片14的卡槽。
次级骨架7上端的次级接线片14，由原来的直插式结构优化为嵌入式结构，直插式结构前后宽度一致，次级骨架7注塑完成后插入对应的槽中；嵌入式结构里端宽外端窄，在次级骨架7注塑的过程中直接嵌入。嵌入式结构不仅减少了加工工序，降低生产成本，还能改善直插式安装不到位的情况，同时避免在焊接次级接线片14和二极管13时，次级接线片14受热而发生位移。
如图4所示，外壳9的外表面设有筋91和卡点92，内导磁筒5在相对应位置处开设豁口一51，外导磁筒4在相对应位置处开设豁口二41，内导磁筒5和外导磁筒4分别通过豁口一51和豁口二41卡在外壳9的筋91和卡点92上，能防止内导磁筒5和外导磁筒4发生转动，避免接地接线片12与外导磁筒4之间发生虚接而导致的外导磁筒4漏电。
如图1所示，次级骨架7下端开设阶梯孔，且端面处内径较大，包裹住减噪电阻3外缘的包塑上端，其后内径变小，内置高压接线片20，这种结构能保证装配次级骨架7时，准确将减噪电阻3导入高压接线片20内圆中。
安装过程
组件一：铁芯8两端面各装配一个硅胶垫16，然后装入次级骨架7中，次级骨架7下端设有减噪电阻3，外表面缠绕次级漆包线19，再装入初级骨架6中，其外表面缠绕初级漆包线18。其中，次级骨架7上下两端分别设置次级接线片14和高压接线片20。将上述组件装入外壳9中，外壳9上设置有接地接线片12。
组件二：插座10中设置接线片11，数量为三个，其中间的接线片11与接地接线片12及二极管13连接，其余两个接线片11分别与初级漆包线18的两端连接。
将组件一装入组件二中，使组件一的中间接线片11与接地接线片12连接，然后装入二极管13，连接接地接线片12和次级接线片14，在外壳9外侧依次装配内导磁筒5和外导磁筒4，并在空隙处以环氧树脂15进行灌封。最后，在初级骨架6外表面装配密封胶套17，末端装入导电弹簧2及连接胶套1。
功能
电源经插座10接线片11中的其中两个接线片11给初级漆包线18通电的瞬间，初级漆包线18中产生感应电磁场，并使次级漆包线19中产生反向感应电流。而电源断电瞬间，初级漆包线18中的磁场急速衰减，次级漆包线19中再次感应出正向高压电。由于二极管13的单向导通作用，仅断电时产生的感应高压电能通过高压接线片20，经减噪电阻3和导电弹簧2到达与之连接的火花塞中。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种点火线圈总成，其特征在于：包括插座(10)以及安装在插座(10)上并从内到外依次套装的铁芯(8)、次级骨架(7)、初级骨架(6)、外壳(9)、内导磁筒(5)、外导磁筒(4)；所述次级骨架(7)外表面缠绕次级漆包线(19)，初级骨架(6)外表面缠绕初级漆包线(18)，所述次级漆包线(19)上下两端分别连接安装在次级骨架(7)上的次级接线片(14)和高压接线片(20)，外壳(9)上设置有接地接线片(12)；其特征在于：所述次级接线片(14)采用嵌入的方式安装在次级骨架(7)上，所述外导磁筒(4)通过接地接线片(12)直接接地，所述插座(10)中设置三个接线片(11)，其中间的接线片(11)与接地接线片(12)及二极管(13)连接，其余两个接线片(11)分别与初级漆包线(18)的两端连接，所述次级骨架(7)下端设有减噪电阻(3)，所述初级骨架(6)末端装入导电弹簧(2)，并套装连接胶套(1)。
2.根据权利要求1所述的一种点火线圈总成，其特征在于：所述次级接线片(14)由一体连接的竖直分部(141)和水平分部(142)构成，且竖直分部(141)比水平分部(142)宽，竖直分部(141)上表面开设搭接口(143)，该搭接口(143)用于搭接二极管(13)的引线，所述次级骨架(7)上端开设用于安装次级接线片(14)的卡槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种点火线圈总成，其特征在于：所述外壳(9)的外表面设有筋(91)和卡点(92)，所述内导磁筒(5)在相对应位置处开设豁口一(51)，外导磁筒(4)在相对应位置处开设豁口二(41)，内导磁筒(5)和外导磁筒(4)分别通过豁口一(51)和豁口二(41)卡在外壳(9)的筋(91)和卡点(92)上。
4.根据权利要求3所述的一种点火线圈总成，其特征在于：所述次级骨架(7)下端开设阶梯孔，且端面处内径较大，包裹住减噪电阻(3)外缘的包塑上端，其后内径变小，内置高压接线片(20)。
5.根据权利要求4所述的一种点火线圈总成，其特征在于：所述外导磁筒(4)外表面装配密封胶套(17)。
6.根据权利要求5所述的一种点火线圈总成，其特征在于：所述铁芯(8)两端面各装配一个硅胶垫(16)。
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