CN205303159U - 排列式点火线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排列式点火线圈,包括安装外壳和若干竖直设置在安装外壳上的点火器,所述安装外壳侧面安装低压插座,所述点火器上设有连接套,所述连接套上设有连接螺纹和抵触环,所述抵触环上远离安装外壳的一侧边缘设有密封环,所述密封环内壁设有限位卡环。在完成点火线圈的安装后,设置在连接套上的抵触橡胶环就能够将点火器与汽车上的安装部的连接处给覆盖住,而沿着抵触环边缘设置在密封环就能够将连接处给包裹住,并且还能够通过限位卡环的作用,大大增强连接套与安装部的抵触面积,和连接强度,从而上的本点火线圈安装的更加牢固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点火线圈,特别涉及一种排列式点火线圈。
背景技术
COP式(点火线圈-火花塞一体式)的点火系统使汽车点火线圈直接点火(DIS),省去了分电器,但对此类点火线圈的防电磁干扰和防(环氧面)开裂性能也提出较高的要求,那么,如何实现有效提高防止点火线圈对敏感电器的电磁干扰性能、防止点火线圈环氧面开裂和延长点火线圈使用寿命,已成为了本技术领域的技术人员所要研究和解决的问题。
在专利申请号为:201120508503.1的实用新型专利中,公开了一种具有防电磁干扰和防开裂结构的COP点火线圈,在外壳内安装有高压骨架、低压骨架、铁芯和电路板,外壳侧面安装低压插座;外壳上还包括若干个防开裂挡板,防开裂挡板与灌装后的环氧树脂结合为整体;点火线圈次级串接线绕电阻,所述点火线圈的弹簧、胶套与火花塞直接接触,有效的完成了外壳采用防开裂挡板解决了由环境变化而造成的环氧面开裂问题,从而防止造成次级击穿;在点火线圈次级增加1KΩ线绕电阻,有效地防止车内敏感电器受到强脉冲电磁干扰而出现故障;采用点火线圈弹簧、胶套与火花塞直接接触,省去了分电器,由于不采用高压阻尼线,降低了能量的浪费,实现电喷系统的精确点火。
但是上述专利产品中,其COP点火线圈中,都是通过设置在连接套上的外螺纹实现与发动机的安装,但是只是通过简单的螺纹连接,其连接密封强度不高,往往会发生松动,有效发动机和点火线圈的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种连接强度好,不易松动的排列式点火线圈。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种排列式点火线圈,包括安装外壳和若干竖直设置在安装外壳上的点火器,所述安装外壳侧面安装低压插座,所述点火器上设有连接套,所述连接套上设有连接螺纹和抵触环,所述抵触环上远离安装外壳的一侧边缘设有密封环,所述密封环内壁设有限位卡环。
通过采用上述技术方案,在完成点火线圈的安装后,设置在连接套上的抵触橡胶环就能够将点火器与汽车上的安装部的连接处给覆盖住,而沿着抵触环边缘设置在密封环就能够将连接处给包裹住,并且还能够通过限位卡环的作用,大大增强连接套与安装部的抵触面积,和连接强度,从而上的本点火线圈安装的更加牢固可靠。
优选的,所述的安装壳体上设有连接通孔,所述连接通孔上朝向点火器一端的开口处设有安装插接环。
通过采用上述技术方案,能够通过安装插接环增强本点火线圈与发动机的连接关系,从而使得整个点火线圈连接的更加牢固,安全可靠。
优选的,所述的安装插接环包括安装环和连接环,所述安装环与安装外壳一体连接,所述连接环一端套设在安装环内,另一端贯穿安装环设置在安装环外。
优选的,所述的安装环内壁上远离安装外壳的一端设有与连接环相对应的连接槽,所述连接槽内圆周设有环形卡槽,所述连接环上套设在安装环内的一端外壁上设有与环形卡槽相对应的连接卡环。
通过采用上述技术方案,能够使得安装插接环分成两部分,既能够方便安装插接环的生产安装,而且还能够更具实际需要确定是否在安装环上安装连接环,使得本点火线圈更加的智能,使用的更加方便。
优选的,所述的低压插座与安装外壳之间设有若干加强筋。
通过采用上述技术方案,通过加强筋的作用,大大增强了低压插座与安装外壳之间的连接强度。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的主视图;
图3是图2中A的放大图;
图4是图2中B的放大图。
附图标记:1、安装外壳;11、连接通孔;12、内螺纹;2、点火器;3、低压插座;4、连接套;41、连接螺纹;42、抵触环;43、密封环;44、限位卡环;5、安装插接环;51、安装环;511、连接槽;512、环形卡槽;52、连接环;521、连接卡环;6、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图3所示,一种排列式点火线圈,包括安装外壳1和若干竖直设置在安装外壳1上的点火器2,所述安装外壳1侧面安装低压插座3,所述点火器2上设有连接套4,所述连接套4上设有连接螺纹41和抵触环42,所述抵触环42上远离安装外壳1的一侧边缘设有密封环43,所述密封环43内壁设有限位卡环44。在将点火器2一侧对准汽车山固定安装位安装连接完成后,设置在连接套4上的抵触橡胶环就能够将点火器2与汽车上的安装部的连接处给覆盖住,而沿着抵触环42边缘设置在密封环43就能够将连接处给包裹住,并且还能够通过限位卡环44的作用,大大增强连接套4与安装部的抵触面积,和连接强度,从而上的本点火线圈安装的更加牢固可靠。
安装壳体上设有连接通孔11,所述连接通孔11上朝向点火器2一端的开口处设有安装插接环5。设置在安装外壳1的上的安装插接环5就能够在本点火线圈安装完成后,插入发动机的安装部位上,从而增强本点火线圈与发动机的连接关系,从而使得整个点火线圈连接的更加牢固,安全可靠。并且还可以在连接通孔11内设置内螺纹12,这样也能够将螺钉旋入连接通孔11将安装插接环5贯穿,与发动机相连接,大大增加点火线圈与发动机的连接强度。
如图1至图2所示,所述的安装插接环5包括安装环51和连接环52,所述安装环51与安装外壳1一体连接,所述连接环52一端套设在安装环51内,另一端贯穿安装环51设置在安装环51外。所述的安装环51内壁上远离安装外壳1的一端设有与连接环52相对应的连接槽511,所述连接槽511内圆周设有环形卡槽512,所述连接环52上套设在安装环51内的一端外壁上设有与环形卡槽512相对应的连接卡环521。
能够使得安装插接环5分成两部分,其安装环51为与安装外壳1一体注塑形成的塑料壳体,而连接环52为不锈钢环,这样既能够方便安装环51的生产加工,而且其连接环52为不锈钢材,能够增强连接环52的结构强度。
如图4所示,在连接环52与安装环51的连接处,就是通过将连接环52插入安装环51上远离安装外壳1的开口内,从而使得连接环52的连接卡环521卡入连接槽511的环形卡槽512内,就能够完成连接环52与安装环51的安装连接,具有结构简单,连接操作方便等特点。能够更具实际需要确定是否在安装环51上安装连接环52,使得本点火线圈更加的智能,使用的更加方便。
而且整个安装插接环5与连接通孔11相互贯穿连通的,这样就能够通过安装插接环5和连接通孔11贯通整个点火线圈,从而能够将电导线贯穿设置在安装插接环5与连接通孔11内,也方便了其他部件的安装连接。
所述的低压插座3与安装外壳1之间设有若干加强筋6。通过加强筋6的作用,大大增强了低压插座3与安装外壳1之间的连接强度。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (5)
1.一种排列式点火线圈,包括安装外壳(1)和若干竖直设置在安装外壳(1)上的点火器(2),所述安装外壳(1)上设有低压插座(3),所述点火器(2)上设有连接套(4),所述连接套(4)上设有连接螺纹(41)和抵触环(42),其特征是:所述抵触环(42)上远离安装外壳(1)的一侧边缘设有密封环(43),所述密封环(43)内壁设有限位卡环(44)。
2.根据权利要求1所述的排列式点火线圈,其特征是:所述安装壳体上设有连接通孔(11),所述连接通孔(11)上朝向点火器(2)一端的开口处设有安装插接环(5)。
3.根据权利要求2所述的排列式点火线圈,其特征是:所述安装插接环(5)包括安装环(51)和连接环(52),所述安装环(51)与安装外壳(1)一体连接,所述连接环(52)一端套设在安装环(51)内,另一端贯穿安装环(51)设置在安装环(51)外。
4.根据权利要求3所述的排列式点火线圈,其特征是:所述安装环(51)内壁上远离安装外壳(1)的一端设有与连接环(52)相对应的连接槽(511),所述连接槽(511)内圆周设有环形卡槽(512),所述连接环(52)上套设在安装环(51)内的一端外壁上设有与环形卡槽(512)相对应的连接卡环(521)。
5.根据权利要求1所述的排列式点火线圈,其特征是:所述低压插座(3)与安装外壳(1)之间设有若干加强筋(6)。
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CN201620061861.5U CN205303159U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 排列式点火线圈 |
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CN106128738A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 昆山凯迪汽车电器有限公司 | 连体式点火线圈 |
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