CN220708365U - 不锈钢管内壁检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了不锈钢管内壁检测装置，包括检测箱本体、驱动电机、固定板、打磨机构、支撑板、伺服电机、检测机构、固定装置、不锈钢管，所述检测箱本体外部的顶端安装有驱动电机，所述检测箱本体内部的顶端靠中心位置固定安装有固定板，所述驱动电机的输出端通过固定板固定连接有打磨机构，所述检测箱本体内部的底端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有伺服电机，所述伺服电机与检测机构相连接，本实用新型通过设置驱动电机和打磨机构，通过驱动电机驱动打磨机构中的打磨头旋转，能够对刚出产的不锈钢管内壁进行一个初步的打磨，能够使钢管内部表面粗糙度降低，从而方便后续检测仪能够对不锈钢管的检测。

Description

不锈钢管内壁检测装置

【技术领域】

本实用新型涉及钢管的加工检测技术领域，特别是不锈钢管内壁检测装置。

【背景技术】

不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等，随着人们对钢管生产的质量要求越来越高，对于出产的钢管内壁检测要求也越来越高，以判断钢管内壁部位没有裂纹等缺陷，而现有的钢管内壁检测方法是通过手持照明灯照射进钢管内，然后通过人眼进行判断观察，但是碰见钢管较长的情况下，人们的肉眼观察距离是有限的，容易影响钢管生产质量。

为解决上述背景技术中提出的问题，CN2008200317242提出了钢管内壁视觉检测设备，通过可以灵活移动到钢管内壁的视觉探测头，将钢管内的视觉情况探测传输给视觉显示控制装置上，检测人员只需通过视觉显示控制装置的显示器进行观察检测，但是，该结构还存在以下不足：

1.该结构虽然采用视觉探测头能够灵活移动到钢管内壁，但是由于刚出产的钢管内壁粗糙度较高，容易影响视觉探测头测出的数据，导致数据不精确，影响工作效率。

2.该结构没有增加固定装置，容易造成钢管的倾斜或掉落，从而影响检测工作，导致数据不精确。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出不锈钢管内壁检测装置，在检测箱本体内上端设置打磨机构，将刚出产的不锈钢管内壁进行一个初步的打磨，能够使钢管内部表面粗糙度降低，从而能够准确的测出钢管内壁打磨后的平整度或裂痕，在检测箱本体内部两侧设置固定装置，通过固定装置内的气缸推动活塞杆横移使压块上的弧形凹槽压紧钢管，使得不锈钢管固定可靠，是打磨时不容易发生倾斜，检测时能够更稳固，提高检测精准度。

为实现上述目的，本实用新型提出了不锈钢管内壁检测装置，包括检测箱本体、驱动电机、固定板、打磨机构、支撑板、伺服电机、检测机构、固定装置、不锈钢管，所述检测箱本体外部的顶端安装有驱动电机，所述检测箱本体内部的顶端靠中心位置固定安装有固定板，所述驱动电机的输出端通过固定板固定连接有打磨机构，所述检测箱本体内部的底端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有伺服电机，所述伺服电机与检测机构相连接，所述固定装置位于检测箱本体内部的左右两侧，所述两个固定装置之间设有不锈钢管。

作为优选，所述检测箱本体内部的顶端左右两侧固定安装有照明灯。

作为优选，所述检测箱本体外部底端安装有若干个支撑柱，所述支撑柱下端安装滑动轮。

作为优选，所述检测箱本体外表面安装有两扇透明防护门，所述透明防护门上固定安装有把手。

作为优选，所述打磨机构包括伸缩柱、打磨头，所述伸缩柱的一端通过固定板与驱动电机的输出端固定连接，所述伸缩柱的另一端固定安装有打磨头。

作为优选，所述检测机构包括伸缩杆、钢管检测仪，所述伸缩杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有钢管检测仪。

作为优选，所述固定装置包括气缸、活塞杆、压块、弧形凹槽，所述气缸固定安装在检测箱本体内部的两侧，所述气缸的端部连接有活塞杆，所述活塞杆的一端安装有压块，且压块的下端面开设有与不锈钢管相适配的弧形凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置驱动电机和打磨机构，通过驱动电机驱动打磨机构中的打磨头旋转，能够对刚出产的不锈钢管内壁进行一个初步的打磨，能够使钢管内部表面粗糙度降低，从而方便后续检测仪能够对不锈钢管的检测，通过设置伺服电机和检测机构，检测机构电性连接检测箱本体外的显示屏，伺服电机驱动检测机构中的伸缩杆转动，从而带动钢管检测仪进入到不锈钢管内壁中，能够准确的测出钢管内壁打磨后的平整度或裂痕，并且通过钢管检测仪测出的数据能够传输到显示屏上，可以快速获得不锈钢管内壁的平整度是否合格以及是否有裂痕、损坏等现象，通过设置固定装置，固定装置内的气缸推动活塞杆横移使压块上的弧形凹槽压紧钢管，使得不锈钢管固定可靠，是打磨时不容易发生倾斜，检测时能够更稳固，提高检测精准度，通过设置照明灯和透明防护门，在进行工作前，打开照明灯，并且通过透明防护门能够清晰的观察检测箱本体内部的工作情况，避免发生危害，通过设置滑动轮，方便检测箱本体的移动。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型不锈钢管内壁检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型不锈钢管内壁检测装置的内部结构剖面图；

图3是本实用新型不锈钢管内壁检测装置的打磨机构示意图；

图4是本实用新型不锈钢管内壁检测装置的检测机构示意图；

图5是本实用新型不锈钢管内壁检测装置的弧形凹槽放大示意图；

图中：1-检测箱本体、2-驱动电机、3-固定板、4-打磨机构、41-伸缩柱、42-打磨头、5-支撑板、6-伺服电机、7-检测机构、71-伸缩杆、72-钢管检测仪、8-固定装置、81-气缸、82-活塞杆、83-压块、84-弧形凹槽、9-不锈钢管、10-照明灯、11-支撑柱、12-滑动轮、13-透明防护门、14-把手。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型不锈钢管内壁检测装置，包括检测箱本体1、驱动电机2、固定板3、打磨机构4、支撑板5、伺服电机6、检测机构7、固定装置8、不锈钢管9，所述检测箱本体1外部的顶端安装有驱动电机2，所述检测箱本体1内部的顶端靠中心位置固定安装有固定板3，所述驱动电机2的输出端通过固定板3固定连接有打磨机构4，所述检测箱本体1内部的底端固定安装有支撑板5，所述支撑板5上安装有伺服电机6，所述伺服电机6与检测机构7相连接，所述固定装置8位于检测箱本体1内部的左右两侧，所述两个固定装置8之间设有不锈钢管9，所述检测箱本体1内部的顶端左右两侧固定安装有照明灯10，所述检测箱本体1外部底端安装有若干个支撑柱11，所述支撑柱11下端安装滑动轮12，所述检测箱本体1外表面安装有两扇透明防护门13，所述透明防护门13上固定安装有把手14。

参阅图3、图4、图5，本实用新型不锈钢管内壁检测装置，所述打磨机构4包括伸缩柱41、打磨头42，所述伸缩柱41的一端通过固定板3与驱动电机2的输出端固定连接，所述伸缩柱41的另一端固定安装有打磨头42，所述检测机构7包括伸缩杆71、钢管检测仪72，所述伸缩杆71的一端与伺服电机6的输出端固定连接，所述伸缩杆71的另一端固定安装有钢管检测仪72，所述固定装置8包括气缸81、活塞杆82、压块83、弧形凹槽84，所述气缸81固定安装在检测箱本体1内部的两侧，所述气缸81的端部连接有活塞杆82，所述活塞杆82的一端安装有压块83，且压块83的下端面开设有与不锈钢管9相适配的弧形凹槽84。

本实用新型工作过程：

本实用新型不锈钢管内壁检测装置在工作过程中，首先打开透明防护门13，开启照明灯10，在将不锈钢管9放置固定装置8上，使不锈钢管9内径与打磨机构4和检测机构7相对应，启动驱动电机2，驱动电机2驱动打磨机构4中的打磨头42旋转，能够对刚出产的不锈钢管9内壁进行一个初步的打磨，能够使不锈钢管9内部表面粗糙度降低，从而方便后续钢管检测仪72对不锈钢管9的检测，等打磨机构4对不锈钢管9内部打磨完成后，在启动伺服电机6，伺服电机6驱动检测机构7中的伸缩杆71转动，从而带动钢管检测仪72进入到不锈钢管9内壁中，能够准确的测出钢管内壁打磨后的平整度或裂痕，并且通过钢管检测仪72测出的数据能够传输到显示屏上，可以快速获得不锈钢管9内壁的平整度是否合格以及是否有裂痕、损坏等现象，通过设置气缸81、活塞杆82、压块83、弧形凹槽84的配合使用，能够对不锈钢管9的固定，保证了后续的打磨和检测的精准度，通过设置照明灯10和透明防护门13，能够清晰的观察检测箱本体1内部的工作情况，避免发生危害，通过设置滑动轮12，方便检测箱本体1的移动，从而提高工作效率，本实用操作简单，结构设计合理。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：包括检测箱本体(1)、驱动电机(2)、固定板(3)、打磨机构(4)、支撑板(5)、伺服电机(6)、检测机构(7)、固定装置(8)、不锈钢管(9)，所述检测箱本体(1)外部的顶端安装有驱动电机(2)，所述检测箱本体(1)内部的顶端靠中心位置固定安装有固定板(3)，所述驱动电机(2)的输出端通过固定板(3)固定连接有打磨机构(4)，所述检测箱本体(1)内部的底端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)与检测机构(7)相连接，所述固定装置(8)位于检测箱本体(1)内部的左右两侧，所述两个固定装置(8)之间设有不锈钢管(9)。

2.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)内部的顶端左右两侧固定安装有照明灯(10)。

3.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)外部底端安装有若干个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)下端安装滑动轮(12)。

4.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)外表面安装有两扇透明防护门(13)，所述透明防护门(13)上固定安装有把手(14)。

5.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括伸缩柱(41)、打磨头(42)，所述伸缩柱(41)的一端通过固定板(3)与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述伸缩柱(41)的另一端固定安装有打磨头(42)。

6.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测机构(7)包括伸缩杆(71)、钢管检测仪(72)，所述伸缩杆(71)的一端与伺服电机(6)的输出端固定连接，所述伸缩杆(71)的另一端固定安装有钢管检测仪(72)。

7.按照权利要求1-6中任一项所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述固定装置(8)包括气缸(81)、活塞杆(82)、压块(83)、弧形凹槽(84)，所述气缸(81)固定安装在检测箱本体(1)内部的两侧，所述气缸(81)的端部连接有活塞杆(82)，所述活塞杆(82)的一端安装有压块(83)，且压块(83)的下端面开设有与不锈钢管(9)相适配的弧形凹槽(84)。