CN220708342U - 一种带打磨功能的超声波测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带打磨功能的超声波测厚仪，包括超声波测厚仪主机、超声波探头装置、电动打磨装置夹具、电动打磨装置，所述超声波测厚仪主机的顶部可拆卸地固定安装有超声波探头装置，所述超声波测厚仪主机的底部设有电动打磨装置夹具，所述电动打磨装置夹具内可拆卸地夹持固定有电动打磨装置，且电动打磨装置的输出端上可拆卸地固定安装有打磨头，所述电动打磨装置和超声波探头装置的供电端皆与超声波测厚仪主机电性相连，将电动打磨机、超声波测厚仪集合在一体，能够有针对性的对探测部位进行快速打磨，实现打磨测厚连续进行，设备整合体积小，易携带且增加使用时长。

Description

一种带打磨功能的超声波测厚仪

技术领域

本实用新型涉及超声波检测技术领域，具体地指一种带打磨功能的超声波测厚仪。

背景技术

压力管道在服役时由于液体长期的侵蚀，管道内壁会受到不同程度的损伤，而外壁虽有保护层，但长时间在潮湿环境的工况下会受到一定程度的腐蚀，其管壁厚度收到影响，强度下降，成为导致泄露、爆炸等失效的重要因素。为了保障使用安全，需周期性的对在役管道的重点部位进行检查，并评估使用寿命。目前，国内外的超声波厚度测量方法及装置的方法存在以下几个方面的问题：

1）普通承压设备在检测前，需进行打磨处理，主要针对表面防护层以及锈蚀部分进行打磨，而目前主流的方法都是将两步分别进行，且设备种类多，携带不便，且对于承压设备测厚，打磨强度较低，可使用功率较低的设备；

2）对于承压设备，电动打磨装置体积大，有时设置在同侧影响超声波探头的探测范围。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带打磨功能的超声波测厚仪，增加了测厚工作的效率，拓展了测厚工作的场景，并增进了流程工作的可操作性，携带更加方便，作用范围更广，解决上述提到的现有超声波测厚仪打磨测厚过程工序分离、工具繁多、不方便携带、并且在某些特定场景操作不便的问题。

本实用新型为了克服上述不足，提供一种带打磨功能的超声波测厚仪，包括超声波测厚仪主机、超声波探头装置、电动打磨装置夹具、电动打磨装置，所述超声波测厚仪主机的顶部可拆卸地固定安装有超声波探头装置，所述超声波测厚仪主机的底部设有电动打磨装置夹具，所述电动打磨装置夹具内可拆卸地夹持固定有电动打磨装置，且电动打磨装置的输出端上可拆卸地固定安装有打磨头，所述电动打磨装置和超声波探头装置的供电端皆与超声波测厚仪主机电性相连。

作为优选地，所述超声波测厚仪主机包括主机本体，主机本体上设有分别用于连接超声波探头装置和电动打磨装置的超声波探头插孔和电动打磨装置插孔，主机本体的前侧设有与主机本体电性相连的显示屏和控制按键。

作为更优选地，所述超声波探头插孔位于主机本体的顶部，电动打磨装置插孔位于主机本体的其中一侧上。

作为优选地，所述超声波探头装置包括超声波探头，超声波探头通过安装座可拆卸地固定安装于主机本体的顶部，且超声波探头的供电端通过第一可插拔线材与超声波探头插孔配合形成拔插式电性连接。

作为优选地，所述电动打磨装置夹具为两个中心轴共线的安装环，电动打磨装置嵌设夹持于安装环内。

作为更优选地，所述安装环关于电动打磨装置的中间位置对称。

作为优选地，所述电动打磨装置包括圆柱形的电动打磨装置外壳，电动打磨装置外壳与安装环共轴地嵌设夹持于安装环内，且电动打磨装置外壳内设有电动马达，电动马达的供电端通过第二可插拔线材与电动打磨装置插孔配合形成拔插式电性连接，电动马达的输出端与电动打磨装置外壳中心轴共线，且电动马达的输出端贯穿电动打磨装置外壳后传动连接有电动打磨头安装头，且电动打磨头安装头与打磨头可拆卸地固定配合。

作为更优选地，所述电动打磨装置外壳与安装环通过紧固件加固。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型将电动打磨装置、测厚仪两个工具集于一体，能够实现打磨测厚连续工作，其设备小型化，模块化，便于应用于不同场景；

2）本实用新型将电动打磨装置缩小化、模块化，其与所述超声波测厚仪主机共用电源，减少了电动打磨装置的体积，使用更加灵活；

3）本实用新型的电动打磨装置与超声波探头均使用模块化设计，可更换不同形状的超声探头以及打磨探头，使用场景更多样化；

4）本实用新型的电动打磨装置与超声波探头均使用可插拔线材，可共同使用也可单独工作。在进行单独工作时均可拆卸以轻量化设备；

5）本实用新型的电动打磨装置可被超声波测厚仪主机控制，通过按键调节功率转速，并可通过超声波测厚仪主机上的显示屏观察使用状态。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图中：1、超声波测厚仪主机；101、超声波探头插孔；102、电动打磨装置插孔；103、显示屏；104、控制按键；2、超声波探头装置；201、超声波探头；202、第一可插拔线材；3、电动打磨装置夹具；4、电动打磨装置；401、第二可插拔线材；402、电动打磨装置外壳；403、电动打磨头安装头；404、电动马达。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种优选的实施例1，一种带打磨功能的超声波测厚仪，包括超声波测厚仪主机1、超声波探头装置2、电动打磨装置夹具3、电动打磨装置4，所述超声波测厚仪主机1的顶部可拆卸地固定安装有超声波探头装置2，所述超声波测厚仪主机1的底部设有电动打磨装置夹具3，所述电动打磨装置夹具3内可拆卸地夹持固定有电动打磨装置4，且电动打磨装置4的输出端上可拆卸地固定安装有打磨头，所述电动打磨装置4和超声波探头装置2的供电端皆与超声波测厚仪主机1电性相连。

实施例1提供一种带打磨功能的超声波测厚仪，由主机电池提供电源，对超声波探头装置2和电动打磨装置4进行供电，并利用超声波探头装置2进行检测，利用电动打磨装置4在检测前对防护层以及锈蚀部分进行打磨，且超声波探头装置2和电动打磨装置4分别顶部和底部分开设置，增加对于承压设备的可探测区域，针对不同的应用场景，可以更换合适的超声波探头装置2和电动打磨装置4，提高适用性。

作为一种或优选的实施例2，所述超声波测厚仪主机1包括主机本体，主机本体上设有分别用于连接超声波探头装置2和电动打磨装置4的超声波探头插孔101和电动打磨装置插孔102，主机本体的前侧设有与主机本体电性相连的显示屏103和控制按键104，方便使用中，可通过主机控制电动打磨装置4的功率转速，通过控制按键104启动超声波探头，完成检测工作并在显示屏103显示结果。

作为一种或优选的实施例3，所述超声波探头插孔101位于主机本体的顶部，电动打磨装置插孔102位于主机本体的其中一侧上，对应超声波探头装置2和电动打磨装置4，方便超声波探头装置2和电动打磨装置4的分开设置。

作为一种或优选的实施例4，所述超声波探头装置2包括超声波探头201，超声波探头201通过安装座可拆卸地固定安装于主机本体的顶部，且超声波探头201的供电端通过第一可插拔线材202与超声波探头插孔101配合形成拔插式电性连接，方便针对不同应用场景进行更换，插拔式电性连接方便供电也方便拆卸。

作为一种或优选的实施例5，所述电动打磨装置夹具3为两个中心轴共线的安装环，电动打磨装置4嵌设夹持于安装环内，方便电动打磨装置4的固定安装。

作为一种或优选的实施例6，所述安装环关于电动打磨装置4的中间位置对称，保证打磨时的稳定性。

作为一种或优选的实施例7，所述电动打磨装置4包括圆柱形的电动打磨装置外壳402，电动打磨装置外壳402与安装环共轴地嵌设夹持于安装环内，且电动打磨装置外壳402内设有电动马达404，电动马达404的供电端通过第二可插拔线材401与电动打磨装置插孔102配合形成拔插式电性连接，方便更换电动打磨装置4以及便于电动打磨装置4的供电，电动马达404的输出端与电动打磨装置外壳402中心轴共线，且电动马达404的输出端贯穿电动打磨装置外壳402后传动连接有电动打磨头安装头403，且电动打磨头安装头403与打磨头可拆卸地固定配合，方便根据不通过应用场景更换打磨头，安装后打磨头的中间轴与电动马达404的输出端的中间轴共线，保证打磨稳定性，由电动马达404提供动力带动打磨头进行打磨。

所述电动打磨装置外壳402与安装环通过紧固件加固，保证打磨时的稳定性。

本实用新型的工作原理：

本实用新型提供一种带打磨功能的超声波测厚仪，由主机电池提供电源，对超声波探头装置2和电动打磨装置4进行供电，并利用超声波探头装置2进行检测，利用电动打磨装置4在检测前对防护层以及锈蚀部分进行打磨，且超声波探头装置2和电动打磨装置4分别顶部和底部分开设置，在电动打磨头安装头403安装上适合的打磨头，将第二可插拔线材401接入电动打磨装置插孔102，通过主机控制按键104启动电动马达404，打磨完成后，将第一可插拔线材202接入超声波探头插孔101，通过控制按键104启动超声波探头201，完成检测工作并在显示屏103显示结果，增加对于承压设备的可探测区域，针对不同的应用场景，可以更换合适的超声波探头装置2和电动打磨装置4，提高适用性。

Claims (8)

1.一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，包括超声波测厚仪主机（1）、超声波探头装置（2）、电动打磨装置夹具（3）、电动打磨装置（4），所述超声波测厚仪主机（1）的顶部可拆卸地固定安装有超声波探头装置（2），所述超声波测厚仪主机（1）的底部设有电动打磨装置夹具（3），所述电动打磨装置夹具（3）内可拆卸地夹持固定有电动打磨装置（4），且电动打磨装置（4）的输出端上可拆卸地固定安装有打磨头，所述电动打磨装置（4）和超声波探头装置（2）的供电端皆与超声波测厚仪主机（1）电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，所述超声波测厚仪主机（1）包括主机本体，主机本体上设有分别用于连接超声波探头装置（2）和电动打磨装置（4）的超声波探头插孔（101）和电动打磨装置插孔（102），主机本体的前侧设有与主机本体电性相连的显示屏（103）和控制按键（104）。

3.根据权利要求2所述的一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，所述超声波探头插孔（101）位于主机本体的顶部，电动打磨装置插孔（102）位于主机本体的其中一侧上。

4.根据权利要求1~2任一项所述的一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，所述超声波探头装置（2）包括超声波探头（201），超声波探头（201）通过安装座可拆卸地固定安装于主机本体的顶部，且超声波探头（201）的供电端通过第一可插拔线材（202）与超声波探头插孔（101）配合形成拔插式电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，所述电动打磨装置夹具（3）为两个中心轴共线的安装环，电动打磨装置（4）嵌设夹持于安装环内。

6.根据权利要求5所述的一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，所述安装环关于电动打磨装置（4）的中间位置对称。

7.根据权利要求1或2或5任一项所述的一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，所述电动打磨装置（4）包括圆柱形的电动打磨装置外壳（402），电动打磨装置外壳（402）与安装环共轴地嵌设夹持于安装环内，且电动打磨装置外壳（402）内设有电动马达（404），电动马达（404）的供电端通过第二可插拔线材（401）与电动打磨装置插孔（102）配合形成拔插式电性连接，电动马达（404）的输出端与电动打磨装置外壳（402）中心轴共线，且电动马达（404）的输出端贯穿电动打磨装置外壳（402）后传动连接有电动打磨头安装头（403），且电动打磨头安装头（403）与打磨头可拆卸地固定配合。

8.根据权利要求7所述的一种带打磨功能的超声波测厚仪，其特征在于，所述电动打磨装置外壳（402）与安装环通过紧固件加固。