CN220707617U - 一种进风罩、新风模块以及风管机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种进风罩、新风模块以及风管机,涉及空调结构技术领域。本申请中的进风罩包括,排水管以及沿进风方向设置的进风管、导流部以及进风腔;所述进风管背离所述导流部的一端用于连接新风管以使新风经所述新风管进入所述进风管;所述进风管内的新风经所述导流部进入所述进风腔;所述导流部具有向下倾斜设置的导流斜面,所述导流斜面上设有排水孔,所述排水管与所述排水孔连通,用于将流入所述排水孔的水排出所述进风罩。本申请中通过在进风罩的导流斜面上设置排水孔以及与该排水孔连通的排水管,从而使沿新风管进入进风罩内的水可通过排水孔和排水管从进风罩内排出,有利于提高新风模块的防水性能。
Description
技术领域
本申请涉及新风空调技术领域,具体涉及一种进风罩、新风模块以及风管机。
背景技术
目前,市面上的空调器通常是通过增设与室外环境相通的新风模块来改善室内空间的空气质量。当室内空气质量下降时引入室外新鲜空气,可以解决使用空调时室内空气质量越来越差的问题。但是新风模块采用新风管与室外连通,下雨时会将室外的雨水通过新风管吸入新风模块,产生雨水倒灌,当吸入雨水较多时,水会从新风模块中漏出来。
相关技术中为了防止雨水进入导致新风模块漏水,通常是在新风管的室外端口上设置防雨帽,并使防雨帽的进风口朝下设置,但是此种结构仍会有少量雨水随新风进入到进风罩内,若不及时排出可能会导致新风风机短路等问题,从而影响空调器的正常使用。
实用新型内容
本申请提供一种进风罩,所述进风罩包括排水管以及沿进风方向设置的进风管、导流部以及进风腔;所述进风管背离所述导流部的一端用于连接新风管以使新风经所述新风管进入所述进风管;所述进风管内的新风经所述导流部进入所述进风腔;
所述导流部具有向下倾斜设置的导流斜面,所述导流斜面上设有排水孔,所述排水管与所述排水孔连通,用于将流入所述排水孔的水排出所述进风罩。
在本申请一种可能的实现方式中,所述排水孔位于所述导流斜面靠近所述进风管的一端。
在本申请一种可能的实现方式中,所述进风罩还包括排水部,所述排水部朝背离所述进风腔一侧突出,所述排水部包括弧形设置的汇流部和沿重力方向设置的排水管接头,所述汇流部连通所述排水孔和所述排水管接头,所述排水管接头背离所述汇流部的一端与所述排水管连通。
在本申请一种可能的实现方式中,所述进风罩还包括挡水部和引水部,沿所述进风罩的进风方向,所述挡水部设置于所述排水孔的前方,所述挡水部用于积聚流经其的水,所述引水部用于将所述挡水部积聚的水引流至所述排水孔。
在本申请一种可能的实现方式中,所述挡水部包括挡水筋,所述挡水筋设置于所述进风管与所述导流部的连接处。
在本申请一种可能的实现方式中,所述挡水筋呈字母“H”型,所述挡水筋的两端分别与所述进风管固定连接;
和/或,所述挡水筋的两端分别与所述导流部固定连接。
在本申请一种可能的实现方式中,所述引水部包括引水筋,所述引水筋自所述挡水部延伸至所述排水孔,所述引水筋的末端悬置于所述排水孔内。
在本申请一种可能的实现方式中,所述导流部呈喇叭状,沿所述进风罩的进风方向,所述导流部的尺寸逐渐增大。
本申请第二方面提供一种新风模块,所述新风模块包括所述的进风罩。
本申请第三方面提供一种风管机,所述风管机还包括接水盘和所述的新风模块,所述排水管背离所述进风罩的一端延伸至所述接水盘以使所述排水管内的水流入所述接水盘,沿所述排水管内的水的流动方向,所述排水管在重力方向的高度逐渐降低。
本申请中通过在进风罩的导流斜面上设置排水孔以及与该排水孔连通的排水管,从而使沿新风管进入进风罩内的水可通过排水孔和排水管从进风罩内排出,有利于提高新风模块的防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的进风罩的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中进风罩在另一视角的结构示意图;
图3是本申请实施例中提供的新风模块一个实施例的结构示意图;
图4是本申请实施例中提供的风管机一个实施例的结构示意图。
附图标号:100、进风罩;10、排水管;20、进风管;30、导流部;31、导流斜面;311、排水孔;32、第一相交线;40、进风腔;41、顶壁;42、前侧壁;43、后侧壁;44、左侧壁;45、右侧壁;51、汇流部;52、排水管接头;60、挡水部;70、引水部;1000、风管机;200、新风模块;210、蜗壳;300、风管机本体;400、排水管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此,本实用新型并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
本申请实施例提供一种进风罩,该进风罩能够将沿新风管进入的雨水排出,以下分别进行详细说明。
需要说明的是,在室外下大雨时,室外的雨水通过新风管吸入进风罩,由于进风罩的进风腔与新风风机连通,若不及时将进入进风罩内的雨水排出,可能会导致新风风机短路等问题,从而影响空调器的正常使用。相关技术中为了防止雨水进入导致新风模块漏水,通常是在新风管的室外端口上设置防雨帽,并使防雨帽的进风口朝下设置,但是此种结构仍会有少量雨水随新风进入到进风罩内。
鉴于现有技术中存在雨水能够进入进风罩100导致新风风机短路等问题,本申请实施例提供一种进风罩100,请参阅图1和图2,该进风罩100包括排水管10、进风管20、导流部30以及进风腔40。其中,进风管20、导流部30以及进风腔40沿该进风罩100的进风方向依次设置。
其中,进风管20也称新风管接头,用于进风罩100和新风管连接。新风管的一端与室外连通,新风管的另一端与进风管20连接。新风模块200工作时,室外空气(也称新风)经新风管流入进风罩100。进风管20可以是任意形状,例如,进风管20的径向截面可以是圆形、椭圆形、三角形、方形、对变形等,在此不做限定。具体到本申请中,进风管20的径向截面呈圆形。
其中,进风腔40也称进风箱,用于汇集从新风管流出的新风。进风腔40与新风风机的进风口连通。新风模块200工作时,进风腔40内的新风在新风风机的驱动作用下流入进风口,经新风风机做功后从出风口流出新风模块200。为了提高新风模块200的风量,一般进风腔40的体积较大。进风腔40可以是任意形状。具体地,进风腔40大体呈方形结构。进风腔40包括方形的顶壁41,以及自所述顶壁41的周缘朝蜗壳210所在一侧延伸的侧壁。其中,侧壁包括与进风管20连接的前侧壁42,与前侧壁42相对设置的后侧壁43,以及位于前侧壁42和后侧壁43之间的左侧壁44和右侧壁45。前侧壁42、后侧壁43、左侧壁44以及右侧壁45背离顶壁41的一端均与蜗壳210(图中未示出)密封连接,从而使进风腔40内的新风仅能通过蜗壳210上的风机进风口流入蜗壳210。
可以理解的是,沿新风的流动方向,进风管20的截面尺寸远小于进风腔40的截面尺寸,为了使进风管20内的新风流入进风腔40内时湍流度较小,并降低新风模块200的噪音,进风管20背离新风管的一端通过导流部30与进风腔40连通。具体地,前侧壁42的中间设有进风腔40入口,进风腔40入口与进风管20的出口正对设置,进风腔40入口尺寸大于进风管20的出口尺寸。导流部30呈喇叭状,沿所述进风罩100的进风方向(也即沿进风管20的出口指向进风腔40入口的方向),所述导流部30的尺寸逐渐增大。也即,导流部30呈渐扩的管状结构,导流部30的小径端与进风管20的出口连通,导流部30的大径端与进风腔40入口连通。
在本申请中,所述导流部30具有向下倾斜设置的导流斜面31,所述导流斜面31上设有排水孔311。流入导流斜面31上的水能够在重力作用下沿导流斜面31流入排水孔311内。示例性地,导流部30呈喇叭状管,沿导流部30的轴向方向,导流部30的管径逐渐增大。过导流部30轴线的竖直平面与导流部30的内表面具有第一相交线32和第二相交线。第一相交线32也即导流部30径向截面的最高点的连线,第二相交线也即导流部30径向截面的最低点的连线。沿新风在导流部30内的流动方向,第一相交线32向上倾斜,第二相交线向下倾斜。第二相交线以及导流部30的内表面靠近第二相交线的部分为导流斜面31,排水孔311位于第二相交线上,从而使流入导流部30内的水能够尽可能的从排水孔311处排出。
在本申请中,排水管10用于将流入所述排水孔的水排出所述进风罩100。示例性地,排水管10的一端与排水孔311连通,排水管10的另一端与风管机1000的接水盘连通,从而使流入排水孔311内的水流入接水盘内存储。当然,排水管10的另一端也可以直接与室外连通,从而使流入排水孔311内的水经排水管10直接排至室外。本申请中通过在进风罩100的导流斜面31上设置排水孔311以及与该排水孔311连通的排水管10,从而使沿新风管进入进风罩100内的水可通过排水孔311和排水管10从进风罩100内排出,有利于提高新风模块200的防水性能。
在本申请一些实施例中,为了使进风管20内的水尽快的排出,所述排水孔311位于所述导流斜面31靠近所述进风管20的一端。
在本申请一些实施例中,所述进风罩100还包括排水部,所述排水部朝背离所述进风腔40一侧突出,所述排水部包括弧形设置的汇流部51和沿重力方向设置的排水管10接头,所述汇流部51连通所述排水孔311和所述排水管10接头,所述排水管10接头背离所述汇流部51的一端与所述排水管10连通。具体地,汇流部51的外观面呈外凸的弧形面,汇流部51的内壁面呈减缩的锥形。汇流部51的边缘延伸至所述进风管20的底部,并与进风管20的底部固定连接。可以理解的是,在重力作用下,进风管20内的水需要经过其底部流入导流部30。该实施例将汇流部51延伸至进风管20的底部,从而使位于进风管20底部的水在汇流部51和自身重力的作用下快速流入排水管10接头,并经排水管10排出进风罩100。
在本申请一些实施例中,所述进风罩100还包括挡水部60和引水部70。沿所述进风罩100的进风方向,所述挡水部60设置于所述排水孔311的前方,所述挡水部60用于积聚流经其的水,所述引水部70用于将所述挡水部60积聚的水引流至所述排水孔311。
具体地,所述挡水部60包括挡水筋,所述挡水筋设置于所述进风管20与所述导流部30的连接处。新风模块200工作时,室外空气中的细小水珠遇到挡水筋后,会在挡水筋上积聚,再沿着挡水筋流下,最后经排水口排出,防止水流进新风模块200内部。示例性地,所述挡水筋呈字母“H”型,所述挡水筋的两端分别与所述进风管20固定连接;和/或,所述挡水筋的两端分别与所述导流部30固定连接。当然,在本申请的另一些实施例中,挡水部60也可以是设置于进风管20内的挡水格栅,挡水部60还也可以是朝进风管20中心方向凸出的翼型片等,在此不做限定。
具体地,所述引水部70包括引水筋,所述引水筋自所述挡水部60延伸至所述排水孔311,所述引水筋的末端(引水筋背离挡水部60的一端)悬置于所述排水孔311内。示例性地,所述引水筋向下倾斜设置,从而使引水筋上的水在自身重力作用下能够迅速滴落至排水孔311内。当然,在本申请的另一些实施例中,引水部70也可以是引水条、或引水槽等,在此不做限定。
在本申请的一些实施例中,所述进风管20、导流部30、进风腔40、挡水部60和引水部70为一体成型结构。示例性地,所述进风管20、导流部30、进风腔40、挡水部60和引水部70为一体注塑成型结构。该实施例有利于提高进风罩100的整体强度,简化进风罩100的生产工艺。
本申请实施例还提供一种新风模块200。具体地,请参阅图3,该新风模块200包括蜗壳210、新风管(图中未示出)和所述的进风罩100。蜗壳210上设有风机进风口(图中未示出),风机进风口正对顶壁41设置。排水管10固定在新风模块200的外壳上,示例性地,排水管10与新风模块200的外壳卡扣连接。蜗壳210的边缘与进风罩100的边缘密封连接以使风机进风口与进风腔40连通。新风管的一端与室外连通,新风管的另一端与进风管20连通。新风模块200工作时,室外新风依次流经新风管、进风罩100和蜗壳210。本申请中的新风模块200能够使沿新风管进入进风罩100内的水可通过排水孔311和排水管10从进风罩100内排出,有利于提高新风模块200的防水性能。
本申请实施例还提供一种风管机1000。具体地,请参阅图4,该风管机1000包括风管机本体300和新风模块200。风管机本体300包括接水盘(图中未示出)。风管机本体300还包括外壳、室内风机、加热器等部件。风管机本体300用于向室内提供冷气或暖气以调节室内温度。风管机本体300的结构不属于本申请的改进点,在此不再赘述。所述排水管10背离所述进风罩100的一端延伸至所述接水盘以使所述排水管10内的水流入所述接水盘。沿所述排水管10内的水的流动方向,所述排水管10在重力方向的高度逐渐降低,也即,排水管10在排水孔311处为最高点,排水管10延伸至接水盘处为最低点。雨水从排水孔311流经排水管10,在自身重力作用下沿排水管10流到风管机1000接水盘内,最后通过风管机1000上的排水结构将接水盘上的水排出风管机1000。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见上文针对其他实施例的详细描述,此处不再赘述。
上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字,应当理解的是,此类用于实施例描述的数字,在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明,“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有±20%的变化。相应地,在一些实施例中,说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值,该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中,数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值,在具体实施例中,此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
以上对本申请实施例所提供的一种进风罩、新风模块以及风管机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种进风罩,其特征在于,所述进风罩包括排水管以及沿进风方向设置的进风管、导流部以及进风腔;所述进风管背离所述导流部的一端用于连接新风管以使新风经所述新风管进入所述进风管;所述进风管内的新风经所述导流部进入所述进风腔;
所述导流部具有向下倾斜设置的导流斜面,所述导流斜面上设有排水孔,所述排水管与所述排水孔连通,用于将流入所述排水孔的水排出所述进风罩。
2.如权利要求1所述的进风罩,其特征在于,所述排水孔位于所述导流斜面靠近所述进风管的一端。
3.如权利要求2所述的进风罩,其特征在于,所述进风罩还包括排水部,所述排水部朝背离所述进风腔一侧突出,所述排水部包括弧形设置的汇流部和沿重力方向设置的排水管接头,所述汇流部连通所述排水孔和所述排水管接头,所述排水管接头背离所述汇流部的一端与所述排水管连通。
4.如权利要求1所述的进风罩,其特征在于,所述进风罩还包括挡水部和引水部,沿所述进风罩的进风方向,所述挡水部设置于所述排水孔的前方,所述挡水部用于积聚流经其的水,所述引水部用于将所述挡水部积聚的水引流至所述排水孔。
5.如权利要求4所述的进风罩,其特征在于,所述挡水部包括挡水筋,所述挡水筋设置于所述进风管与所述导流部的连接处。
6.如权利要求5所述的进风罩,其特征在于,所述挡水筋呈字母“H”型,所述挡水筋的两端分别与所述进风管固定连接;
和/或,所述挡水筋的两端分别与所述导流部固定连接。
7.如权利要求4所述的进风罩,其特征在于,所述引水部包括引水筋,所述引水筋自所述挡水部延伸至所述排水孔,所述引水筋的末端悬置于所述排水孔内。
8.如权利要求1至7任一项所述的进风罩,其特征在于,所述导流部呈喇叭状,沿所述进风罩的进风方向,所述导流部的尺寸逐渐增大。
9.一种新风模块,其特征在于,所述新风模块包括权利要求1至8任一项所述的进风罩。
10.一种风管机,其特征在于,所述风管机还包括接水盘和权利要求9所述的新风模块,所述排水管背离所述进风罩的一端延伸至所述接水盘以使所述排水管内的水流入所述接水盘,沿所述排水管内的水的流动方向,所述排水管在重力方向的高度逐渐降低。
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GR01 | Patent grant | ||
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