CN220453859U - 一种新风模块及新风空调 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种新风模块及新风空调，涉及空调技术领域。本申请中的新风模块包括蜗壳、离心风机和导流件。所述蜗壳内设有新风风道，所述蜗壳上设有与所述新风风道连通的对接管。所述离心风机和所述导流件设置在所述新风风道内。所述导流件呈楔形，且与所述对接管的出风口相对设置，用于改变气流的方向。本申请通过导流件将沿第一方向流动的气流切换为沿离心风机进风方向流动的气流，从而使气流提前转折导入离心风机做功，降低流体与蜗壳壁面的碰撞损耗，降低湍流度和空腔音，提高新风的风量。

Description

一种新风模块及新风空调

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体涉及一种新风模块及新风空调。

背景技术

近年来，随着新风空调系统的引入，人们对室内空气品质提出了更高的需求。新风模块通过新风管将室外新鲜的空气引入室内，从而使室内形成一个微正压的环境，将室内原先的空气通过门缝、窗缝等位置挤出，从而提高室内空气的质量。

但是现有的新风模块在带入新风的同时伴随着空腔音的产生，同时存在新风量较小的问题，严重影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型提供一种新风模块及新风空调，旨在解决现有的新风模块存在较大空腔音以及新风风量较小的技术问题。

本申请一方面提供一种新风模块，包括蜗壳、离心风机和导流件；

所述蜗壳内设有新风风道，所述蜗壳上设有与所述新风风道连通的对接管；

所述离心风机和所述导流件设置在所述新风风道内；所述导流件呈楔形，且与所述对接管的出风口相对设置，用于改变蜗壳内气流的方向；

所述新风模块工作时，室外空气经所述对接管沿第一方向流入所述蜗壳，所述蜗壳内沿所述第一方向流动的室外空气经所述导流件后沿第二方向流入所述离心风机；其中，所述第二方向为所述离心风机的进风方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。

在本申请一种可能的实现方式中，所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述对接管和所述导流件设置在所述第一蜗壳上；

所述导流件包括第一导流面，所述第一导流面与所述对接管的出风口相对设置，沿所述第一方向，所述第一导流面朝所述第二蜗壳的方向倾斜。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一导流面为倾斜设置的平面，所述第一导流面相对第一蜗壳的倾斜角度为A，其中A在40°至65°之间。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一导流面为弧面。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一蜗壳包括顶壁和自所述顶壁的周缘向所述第二蜗壳方向延伸的侧壁；所述侧壁包括与所述对接管相对设置的后侧壁、与所述后侧壁连接的左侧壁和右侧壁；

所述导流件还包括第二导流面和第三导流面，所述第一导流面连接所述第二导流面和所述第三导流面；沿所述第一方向，所述第二导流面朝所述左侧壁倾斜设置，所述第三导流面朝所述右侧壁倾斜设置。

在本申请一种可能的实现方式中，所述导流件还包括与所述第一导流面相对设置的连接面，所述第一导流面、所述第二导流面、所述连接面以及所述第三导流面依次围合形成所述导流件的周面，所述连接面与所述顶壁贴合。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第二导流面或所述第三导流面与所述连接面之间的夹角在30°至40°之间；

和/或，所述第二导流面与所述连接面的连接处具有第一棱边，所述第一棱边与所述导流件的对称面之间的夹角在55°至60°之间。

在本申请一种可能的实现方式中，沿所述第一方向，所述导流件包括迎风端和背风端；所述迎风端靠近所述对接管，且呈锥形；所述背风端的截面呈梯形。

在本申请一种可能的实现方式中，所述背风端设有凹槽，所述凹槽自所述背风端朝迎风端的方向延伸。

另一方面，本申请还提供一种新风空调，该新风空调包括空调本体和所述的新风模块，所述新风模块用于向所述空调本体引入室外空气。

本申请提供一种新风模块及新风空调，该新风模块包括蜗壳、离心风机和导流件，通过导流件将沿第一方向(也即垂直于进气方向)流动的气流切换为沿离心风机进风方向流动的气流，从而使气流提前转折导入离心风机做功，降低流体与蜗壳壁面的碰撞损耗，降低湍流度和空腔音，提高新风的风量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的新风空调的一个实施例的爆炸结构示意图；

图2是本申请实施例中提供的新风模块的结构示意图；

图3是本申请实施例中提供的新风模块的一个实施例的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例中提供的导流件的一个实施例的装配图；

图5是本申请实施例中提供的导流件的另一个实施例的装配图；

图6是图4中导流件的仰视图；

图7是图4中导流件的后视图；

图8是图4中导流件的左视图；

图9是图5中导流件的后视图；

图10是图5中导流件的仰视图。

附图标号：

100、新风空调；11、壳体；12、底座组件；13、风机组件；14、电控组件；15、换热器组件；16、过滤网；17、导风组件；20、新风模块；21、第一蜗壳；211、顶壁；212、后侧壁；213、左侧壁；214、右侧壁；215、进风腔；22、第二蜗壳；23、离心风机；24、导流件；241、第一导流面；242、第二导流面；243、第三导流面；244、连接面；2441、第一棱边；245、对称面；246、凹槽；25、对接管；251、进风段；252、连接段；2521、连接段底面；26、新风管；27、滤网支架；28、导流圈组件；291、第一泡沫；292、第二泡沫；30、风口盖。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种新风模块及新风空调，旨在解决现有的新风空调存在较大空腔音以及新风风量较小的技术问题。

如图1至图5所示，本申请实施例提供的新风空调100包括空调本体和新风模块20。新风模块20设置于所述空调本体内，用于向所述空调本体内引入室外空气。

需要说明的是，空调本体也即空气调节器(room air conditioner)，其用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。

其中，空调本体一般包括室内机和室外机。在本申请中，室内机可以是挂机，也可以是柜机，还可以是风管机，在此不做限定。下面以风管机为例进行说明。具体地，室内机包括壳体11，壳体11整体沿左右方向延伸。壳体11大体呈长方体结构，其内形成有安装腔，以安装空调器室内机的底座组件12、换热器组件15、风机组件13、导风组件17、电控组件14、过滤网16等元器件。

在本申请一些实施例中，壳体11为钣金壳体。壳体11的前后两侧分别设有与所述安装腔连通的室内进风口和室内出风口。底座组件12用于安装换热器组件15、风机组件13、电控组件14等。风机组件13包括贯流风机。贯流风机沿壳体11的长度方向设置。室内空气经室内进风口进入空调壳体11内，经空调壳体11内的过滤网16过滤后，再经换热器组件15换热后进入贯流风道，后经室内出风口吹出室内，从而实现室内空气的制冷或制热。导风组件17设置于壳体11的室内出风口处，用于调节室内出风方向。需要说明的是，在本申请中，底座组件12，换热器组件15，风机组件13，导风组件17，电控组件14、过滤网16不属于本申请的改进点，其具体结构可以参考现有技术的内容，在此不做限定。

新风模块20设置于贯流风机的一端，且靠近室内进风口所在的一侧设置。新风模块20的出风口可与室内进风口连通，用于向空调本体引入室外空气。需要说明的是，现有的新风模块在工作时，由于室外空气经新风管进入新风模块时速度分布范围较大，存在较大湍流度，导致新风模块的运行噪音较大，新风风量较小。

鉴于此，本申请提供一种运行噪音小，新风风量大的新风模块。请参阅图3至图5，本申请中的新风模块20包括蜗壳、离心风机23以及导流件24。所述蜗壳内设有新风风道。所述蜗壳上设有与所述新风风道连通的对接管25。

具体地，蜗壳包括可拆卸连接的第一蜗壳21和第二蜗壳22。第一蜗壳21为上蜗壳，第二蜗壳22为下蜗壳，第一蜗壳21和第二蜗壳22拼接可形成完整的新风风道。示例性地，第一蜗壳21和第二蜗壳22螺纹连接或卡扣连接。

具体地，所述第一蜗壳21包括顶壁211和自所述顶壁211的周缘向第二蜗壳22所在的一侧延伸的侧壁。所述顶壁211和所述侧壁围合形成进风腔215。所述侧壁上设有对接管25，所述对接管25与所述进风腔215连通，所述对接管25用于连接新风管26，以使新风管26向所述进风腔215内引入室外空气。新风模块的离心风机设置于第二蜗壳22内。

在本申请中，所述导流件24呈楔形。导流件24设置于所述顶壁211上，且与所述对接管25的出风口(也即对接管靠近进风腔的一端)相对设置，用于改变气流的方向。

在本申请中，所述新风模块20工作时，室外空气经所述对接管25沿第一方向流入所述蜗壳。所述蜗壳内沿所述第一方向流动的室外空气经所述导流件24后沿第二方向流入所述离心风机23。其中，所述第二方向为所述离心风机23的进风方向(也即离心风机的轴向)，所述第一方向与所述第二方向垂直。

需要说明的是，本申请中第二方向为所述离心风机的进风方向指第二方向为所述离心风机的进风方向重合或大体重合。例如，可以是第二方向与所述离心风机的进风方向的夹角在15°以内。室外空气经对接管25流入蜗壳时的方向第一方向，也即对接管25指向第一蜗壳的后侧壁212的方向。现有技术中由于新风管的截面一般为圆形，相适应地，对接管的截面一般也为圆形。在一般情况下，第一方向也可称对接管的轴向方向。

相类似的，本申请中所述第一方向与所述第二方向垂直指第一方向与第二方向垂直或近似垂直，也即所述第一方向与所述第二方向的夹角在75°至105°之间。

现有技术中第一蜗壳21与对接管25的连接处呈扩口状结构。当新风模块工作时，室外空气被吸进蜗壳后，一部分室外空气沿着蜗壳左右两侧扩压，由于突扩角度太大，流体容易分离，造成较大的流动梯度形成涡流，这也是造成新风空腔音明显的原因；而一部分则流至蜗壳的侧边壁面发生冲击，造成流动损失，且此径向(也即垂直于第一方向的方向)进气方式效率低下。本申请通过在新风模块20中设置楔形结构的导流件24。导流件24与对接管25相对设置，通过导流件24将沿第一方向(也即垂直于进气方向)流动的气流切换为沿离心风机23进风方向流动的气流，从而使气流提前转折导入离心风机23做功，降低流体与蜗壳壁面的碰撞损耗，降低湍流度和空腔音，提高新风的风量。

在本申请一些实施例中，请参阅图4和图5，所述导流件24包括第一导流面241，所述第一导流面241与所述对接管25的出风口(也即对接管与第一蜗壳连接的一端)相对设置，沿所述第一方向，所述第一导流面241朝所述第二蜗壳22的方向倾斜。具体地，所述第一导流面241为倾斜设置的平面，所述第一导流面241相对第一蜗壳的倾斜角度为A，也即第一导流面241与第一蜗壳的顶壁211之间的夹角为A；其中，A在40°至65°之间。该结构设置能够简化导流件的结构，降低导流件的制造成本。在本申请的另一些实施例中，请参阅图5、图9和图10，第一导流面241也可以为弧面，示例性地，圆弧半径R在50mm至65mm之间。进一步地，第一导流面为球形弧面，在此不做限定。该结构设置有利于进一步提高导流件的导流效果。

在本申请一些实施例中，所述第一蜗壳21的侧壁包括与所述对接管25相对设置的后侧壁212、与所述后侧壁212连接的左侧壁213和右侧壁214。所述导流件24还包括第二导流面242和第三导流面243。所述第一导流面241连接所述第二导流面242和所述第三导流面243，也即第二导流面242位于左侧壁213和第一导流面241之间，第三导流面243位于右侧壁214和第一导流面241之间。沿所述第一方向，所述第二导流面242朝所述左侧壁213倾斜设置，所述第三导流面243朝所述右侧壁214倾斜设置。该实施例通过在第一导流面241的左右两侧分别设置第二导流面242和第三导流面243，能够使流向导流件24的气流在进过导流件24后被分割为朝向左侧壁213方向、朝向右侧壁214方向以及朝向离心风机23方向的三股不同方向的气流，进一步提高蜗壳内气流的整流效果，从而进一步降低湍流度和空腔音，提高新风的风量。

在本申请一些实施例中，沿所述第一方向，所述导流件24包括靠近所述对接管的迎风端(图中未标示)和背风端(图中未标示)。所述迎风端呈锥形。所述背风端的截面呈梯形。具体地，导流件24呈四棱锥结构，所述导流件24还包括与所述第一导流面241相对设置的连接面244。所述第一导流面241、所述第二导流面242、所述连接面244以及所述第三导流面243依次围合形成所述导流件24的周面(也即四棱锥的四个侧面)。所述导流件24的截面大体呈梯形，连接面244对应的边为梯形的底边，第一导流面241对应的边为梯形的顶边，所述第二导流面242和第三导流面243对应的边分别为梯形的两条腰。导流件24具有对称面245，导流件24以对称面为中心呈左右对称结构，因此，沿所述第一方向，所述导流件24的截面面积逐渐增大。该结构设置有利于降低气流与导流件之间的碰撞损耗，有利于提高导流件的导流效果，降低新风能量损耗。

进一步地，所述第一导流面241、所述第二导流面242、以及所述第三导流面243在连接面244所在平面的正投影均位于连接面244内。所述连接面244与所述顶壁贴合。该结构设置有增加了导流件24与第一蜗壳21之间的连接面积，有利于增加导流件24与第一蜗壳21之间的连接强度，有利于提高新风模块的稳定性。

在本申请一些实施例中，所述导流件24设置于所述后侧壁212与所述前侧壁之间。具体地，所述导流件24大体设置于顶壁211的中间位置，示例性地，导流件24与后侧壁之间的距离为45mm～70mm。该结构设置有利于提高进风气流导进第二蜗壳22的均匀流畅性，有利于进一步降低空腔音，提高新风风量。

具体地，请参阅图4、图6至图8，所述第二导流面242与连接面244的连接处具有第一棱边2441。第一棱边2441与导流件的对称面245之间的夹角B在55°至60°之间。所述导流件24的宽度L在80mm至90mm之间。所述导流件24的厚度H在12mm至15mm之间。所述第二导流面242与所述连接面244之间的夹角C。可以理解的是，在本申请中，第一蜗壳的顶壁和连接面244均为相互平行的平面(例如连接面为水平面)，所述第二导流面242与所述连接面244之间的夹角，也即所述第二导流面242与第一蜗壳的顶壁之间的夹角。其中，C在30°至40°之间。发明人通过实验发现，在新风模块中设置该结构的导流件能够显著改善新风模块内的气流流动状态，减小气流的流动分离，降低气流与腔体壁面的相互作用，从而降低新风模块运行时的空腔音，提高新风风量。

进一步地，所述背风端设有凹槽246。所述凹槽246自所述背风端朝迎风端的方向延伸。该结构有利于降低导流件24的质量和制备成本。

在本申请一些实施例中，所述第一导流面241与所述第二导流面242的交界处设有倒圆角；和/或，所述第一导流面241与所述第三导流面243的交界处设有倒圆角。具体地，所述第一导流面241与所述第二导流面242的交界处设有倒圆角，所述第一导流面241与所述第三导流面243的交界处设有倒圆角。该结构设置能够进一步提高蜗壳内气流的整流效果，从而进一步降低湍流度和空腔音，提高新风的风量。

在本申请一些实施例中，请参阅图3，新风模块20还包括新风管26。新风管26的一端与对接管25远离第一蜗壳21的一端连接，新风管26的另一端与室外连通。室外空气经新风管26进入对接管25，再经对接管25进入进风腔215。

在本申请一些实施例中，请参阅图4,沿室外空气的流动方向，所述对接管25包括进风段251和连接段252，所述连接段252与所述前侧壁连接。所述连接段252朝靠近所述顶壁211的方向倾斜设置，示例性地，连接段252大体呈扁平的管状结构，连接段底面2521朝上倾斜设置。该结构设置能够使经对接管25流入进风腔215的室外空气朝靠近顶壁211的方向吹，从而使流入进风腔215的室外空气更多的流向导流件24，有利于降低空腔音，提高新风风量。

在本申请一些实施例中，新风模块20还包括滤网支架27和滤网(图中未示出)，滤网固定在滤网支架27上。示例性地，过滤网16用于过滤从进风腔215进入第二蜗壳22的室外空气(也即新风)。具体地，滤网与第一蜗壳21的顶壁211间隔设置，示例性地，滤网所在平面与第一蜗壳21的顶壁211所在的平面大体平行。可以理解的是，滤网与导流件24背离顶壁211的一端也存在一定的间隙，该间隙可根据需要进行设置，在此不做限定。

在本申请一些实施例中，请参阅图3，新风模块20还包括导流圈组件28。导流圈组件28包括导流圈。导流圈用于使进风腔215内的气流更均匀的进入离心风机23。具体地，导流圈组件28设置于滤网支架27与离心风机23之间。导流圈位于离心风机23的进风侧，示例性地，导流圈与离心风机23的进风口正对设置。

在本申请一些实施例中，新风模块20还包括泡沫组件。示例性地，泡沫组件包括相对设置的第一泡沫291和第二泡沫292。泡沫组件设置在第一蜗壳21和第二蜗壳22之间。滤网支架27、导流圈组件28通过泡沫组件固定在新风模块20内。

在本申请一些实施例中，新风模块20还包括风口盖30。风口盖30设置在新风模块20的新风出风口处，也即第二蜗壳22的出风口处，用于控制新风出风口的打开或关闭。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有±20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

以上对本申请实施例所提供的一种新风模块及新风空调进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括蜗壳、离心风机和导流件；

所述蜗壳内设有新风风道，所述蜗壳上设有与所述新风风道连通的对接管；

所述离心风机和所述导流件设置在所述新风风道内；所述导流件呈楔形，且与所述对接管的出风口相对设置，用于改变蜗壳内气流的方向；

所述新风模块工作时，室外空气经所述对接管沿第一方向流入所述蜗壳，所述蜗壳内沿所述第一方向流动的室外空气经所述导流件后沿第二方向流入所述离心风机；其中，所述第二方向为所述离心风机的进风方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述对接管和所述导流件设置在所述第一蜗壳上；

所述导流件包括第一导流面，所述第一导流面与所述对接管的出风口相对设置，沿所述第一方向，所述第一导流面朝所述第二蜗壳的方向倾斜。

3.如权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述第一导流面为倾斜设置的平面，所述第一导流面相对第一蜗壳的倾斜角度在40°至65°之间。

4.如权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述第一导流面为弧面。

5.如权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述第一蜗壳包括顶壁和自所述顶壁的周缘向所述第二蜗壳方向延伸的侧壁；所述侧壁包括与所述对接管相对设置的后侧壁、与所述后侧壁连接的左侧壁和右侧壁；

所述导流件还包括第二导流面和第三导流面，所述第一导流面连接所述第二导流面和所述第三导流面；沿所述第一方向，所述第二导流面朝所述左侧壁倾斜设置，所述第三导流面朝所述右侧壁倾斜设置。

6.如权利要求5所述的新风模块，其特征在于，所述导流件还包括与所述第一导流面相对设置的连接面，所述第一导流面、所述第二导流面、所述连接面以及所述第三导流面依次围合形成所述导流件的周面，所述连接面与所述顶壁贴合。

7.如权利要求6所述的新风模块，其特征在于，所述第二导流面或所述第三导流面与所述连接面之间的夹角在30°至40°之间；

和/或，所述第二导流面与所述连接面的连接处具有第一棱边，所述第一棱边与所述导流件的对称面之间的夹角在55°至60°之间。

8.如权利要求5所述的新风模块，其特征在于，沿所述第一方向，所述导流件包括迎风端和背风端；所述迎风端靠近所述对接管，且呈锥形；所述背风端的截面呈梯形。

9.如权利要求8所述的新风模块，其特征在于，所述背风端设有凹槽，所述凹槽自所述背风端朝迎风端的方向延伸。

10.一种新风空调，其特征在于，包括空调本体和权利要求1至9任一项所述的新风模块，所述新风模块用于向所述空调本体引入室外空气。