CN220582633U - 防雨帽、新风模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防雨帽、新风模块及空调器，防雨帽包括筒体和导流件，所述筒体内部中空设置，所述筒体上设有贯穿其周壁的进风口、出风口以及泄流孔；所述导流件从所述筒体的周壁向所述筒体的内部延伸，且沿进风方向倾斜设置在所述进风口与所述出风口之间，所述导流件具有相应的迎风面和背风面，所述迎风面用于对新风进行导流，所述背风面与所述筒体的内壁围合形成背风区，所述泄流孔与所述背风区连通。本申请通过在筒体的周壁上设有泄流孔，泄流孔与背风区连通，当雨水随新风进入到背风区后，泄流孔能够将背风区汇集的雨水顺利排出，从而进一步提升了防雨帽的防雨性能。

Description

防雨帽、新风模块及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种防雨帽、新风模块及空调器。

背景技术

目前，市面上的空调器通常是通过增设与室外环境相通的新风模块来改善室内空间的空气质量，也就是通过新风管将室外环境中的新风引入室内机体中参与循环。

由于新风管道的其中一端处于室外环境中，相关技术中为了防止雨水进入风道内部，通常是在新风管的室外端口上设置防雨帽，并使防雨帽的进风口朝下设置，但是此种结构仍会有少量雨水随新风进入到防雨帽内侧，然后顺着新风管进入风道内部可能会导致新风风机短路等问题，从而影响空调器的正常使用。

实用新型内容

本申请实施例提供一种防雨帽，以解决现有技术中防雨帽的防雨性能较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的防雨帽包括筒体和导流件，所述筒体内部中空设置，所述筒体上设有贯穿其周壁的进风口、出风口以及泄流孔；所述导流件从所述筒体的周壁向所述筒体的内部延伸，且沿进风方向倾斜设置在所述进风口与所述出风口之间，所述导流件具有相应的迎风面和背风面，所述迎风面用于对新风进行导流，所述背风面与所述筒体的内壁围合形成背风区，所述泄流孔与所述背风区连通。

可选的，在一实施例中，所述泄流孔呈条状，所述泄流孔的两端沿所述筒体的圆周方向延伸，所述泄流孔的宽度不小于3mm。

可选的，在一实施例中，所述泄流孔围绕所述导流件设置，所述泄流孔的弧面长度L满足：0.25πD≤L≤0.5πD，其中，D为所述筒体的直径，π为圆周率。

可选的，在一实施例中，所述进风口处设有进风格栅，所述进风格栅将所述进风口分割为多个宽度相同的进风微孔，所述泄流孔的宽度不大于所述进风微孔的宽度。

可选的，在一实施例中，所述导流件为弧形板状结构。

可选的，在一实施例中，所述导流件与所述筒体之间形成的夹角为θ，其中，22°≤θ≤30°。

可选的，在一实施例中，所述导流件远离所述进风口的一端与所述筒体底部之间的距离H满足：0.25D≤H≤0.35D，其中，D为所述筒体的直径。

可选的，在一实施例中，所述筒体与所述导流件为一体成型结构。

本申请还提出一种新风模块，所述新风模块包括蜗壳、新风管以及以上所述的防雨帽，所述新风管具有相对的室内端与室外端，所述室外端与所述出风口的外周连接，所述室内端与所述蜗壳连接。

本申请还提出一种空调器，所述空调器包括以上所述的新风模块。

本申请提供的防雨帽通过在筒体内设置导流件，导流件从筒体的内周壁向筒体的内部延伸，且沿进风方向倾斜设置并具有相应的迎风面和背风面，当雨水从进风口进入筒体内部时，导流件对雨水具有阻挡作用，有效防止雨水进入导流件的背风侧，提升了防雨帽的防雨性能，同时迎风面能够降低筒体内部气流流动阻力，减小风量损失；进一步地，筒体的周壁上还设有泄流孔，泄流孔与背风区连通，当雨水随新风进入到背风区后，泄流孔能够将背风区汇集的雨水顺利排出，从而进一步提升了防雨帽的防雨性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请提供的防雨帽的结构示意图；

图2为本申请提供的防雨帽在另一个角度的结构示意图；

图3为本申请提供的防雨帽在另一个角度的结构示意图；

图4为图3所示的防雨帽沿A-A方向的剖面示意图；

图5为本申请提供的新风模块的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	筒体	13	泄流孔	30	新风管
11	进风口	14	背风区	31	室内端
						111	进风格栅	20	导流件	32	室外端
112	进风微孔	21	迎风面	40	蜗壳
						12	出风口	22	背风面

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种防雨帽，以解决现有技术中防雨帽的防雨性能较差的技术问题。以下将结合附图对此进行说明。

在本申请实施例中，如图1-图3所示，该防雨帽包括筒体10和导流件20，所述筒体10内部中空设置，所述筒体10上设有贯穿其周壁的进风口11、出风口12以及泄流孔13；所述导流件20从所述筒体10的周壁向所述筒体10的内部延伸，且沿进风方向倾斜设置在所述进风口11与所述出风口12之间，所述导流件20具有相应的迎风面21和背风面22，所述迎风面21用于对新风进行导流，所述背风面22与所述筒体10的内壁围合形成背风区14，所述泄流孔13与所述背风区14连通。

需要说明的是，相关技术中为了防止雨水进入风道内部，通常是在新风管的室外端口上设置防雨帽，并使防雨帽的进风口朝下设置，但是此种结构仍会有少量雨水随新风进入到防雨帽内侧，然后顺着新风管进入风道内部可能会导致新风风机短路等问题，从而影响空调器的正常使用。

为此，本申请提供的防雨帽通过在筒体10的内部设置导流件20，导流件20从筒体10的内周壁向筒体10的内部延伸，且沿进风方向倾斜设置并具有相应的迎风面21和背风面22，当雨水从进风口11进入筒体10内部时，导流件20对雨水具有阻挡作用，有效防止雨水进入导流件20的背风侧，提升了防雨帽的防雨性能，同时迎风面21能够降低筒体10内部气流流动阻力，减小风量损失；进一步地，筒体10的周壁上还设有泄流孔13，泄流孔13与背风区14连通，当雨水随新风进入到背风区14后，泄流孔13能够将背风区14汇集的雨水顺利排出，从而进一步提升了防雨帽的防雨性能。

具体的，请参阅图1，筒体10可以呈圆筒状结构，进风口11设置在筒体10的圆周壁面上。在安装防雨帽时，需保证进风口11朝下设置，从而实现防雨帽的下侧吸风，防止雨水等液体直接进入筒体10的内侧；同时进风口11应尽可能设置得较大，例如进风口11的弧长为筒体10圆周长度的一半，从而保证进入筒体10内部的新风量，防止因单位时间内进入室内的新风量较少而导致空调器的换新风效率较低。

进一步地，导流件20的一端固定在筒体10的内壁上，导流件20的另一端朝出风口12的一侧延伸，并且导流件20与进风口11位于筒体10圆周壁面的同一侧；迎风面21可以是一段完整的曲面形状，也可以是多段曲面或多段平面连接而成，只需保证迎风面21具有导流效果即可，本申请在此不作限制。

在安装防雨帽时，筒体10设有出风口12的一端在重力方向上的高度略高于未设出风口12一端的高度，通过将防雨帽向下倾斜设置，当筒体10内部吸入雨水后，雨水就可以在重力作用下从进风口11流向室外环境中。为保证防雨帽的安装效果以及换新风效率，防雨帽的倾斜角度不能过大，优选为3°-10°。

可选的，在一实施例中，请参阅图1和图2，所述泄流孔13呈条状，所述泄流孔13的两端沿所述筒体10的圆周方向延伸，所述泄流孔13的宽度不小于3mm。

具体的，由于泄流孔13设置在筒体10的圆周壁面上，故泄流孔13呈弧形，在筒体10的圆周方向上，泄流孔13的一端沿顺时针延伸，泄流孔13的另一端沿逆时针方向延伸，并且泄流孔13与导流件20位于筒体10壁面的同一侧，使得在安装防雨帽时，进风口11、泄流孔13以及导流件20均位于筒体10的下侧，从而利用进风口11进行吸风，泄流孔13进行排出雨水。通过使泄流孔13的两端沿筒体10的圆周方向延伸，能够增大泄流孔13的面积，防止雨水堆积在背风区14，提升排出雨水的效率。

进一步地，由于防雨帽倾斜设置，为排出背风区14内汇集的全部雨水，泄流孔13可以位于背风区14的最底部，也即将泄流孔13靠近导流件20与筒体10内壁连接处设置。

在本申请实施例中，泄流孔13的宽度即泄流孔13在筒体10轴线方向上的长度，泄流孔13的宽度不能过大也不能过小，当泄流孔13的宽度小于3mm时，容易在泄流孔13处形成水膜，导致背风区14无法正常排出雨水，当雨水汇集过多后可能随着新风管30流入风道内部，对风机等零件造成短路等现象；当泄流孔13的宽度较大时，泄流孔13处可能会出现漏风现象，导致新风量不足。

在本申请其它实施例中，泄流孔13可以是圆孔、方孔或其它形状的孔，只需保证泄流孔13能够排出汇集在背风区14的雨水即可，本申请在此不做限制。

可选的，在一实施例中，请继续参阅图2，所述泄流孔13围绕所述导流件20设置，所述泄流孔13的弧面长度L满足：0.25πD≤L≤0.5πD，其中，D为所述筒体10的直径，π为圆周率。

具体的，泄流孔13两端延伸的长度不超过导流件20的弧面长度，当泄流孔13的弧面长度L过大时，即超过0.5πD时，泄流孔13会从筒体10的下侧延伸至筒体10上侧，导致雨水会通过泄流孔13直接进入筒体10内部；当泄流孔13的弧面长度L小于0.25πD时，泄流孔13的面积较小，不利于背风区14处排出雨水。

在本申请其它实施例中，也可以设置多个泄流孔13，多个泄流孔13沿筒体10的轴线方向间隔设置在背风区14，当较多的雨水随新风进入背风区14后，多个泄流孔13能够同时排出雨水，提升了防雨帽的排水性能。另外，当设置多个泄流孔13后，单个泄流孔13的弧面长度L可以小于0.25πD。

可选的，在一实施例中，所述进风口11处设有进风格栅111，所述进风格栅111将所述进风口11分割为多个宽度相同的进风微孔112，所述泄流孔13的宽度不大于所述进风微孔112的宽度。

具体的，进风格栅111能够对进入到筒体10内部的气流进行初步过滤，避免较大粒径的异物进入到风道内部；同时由于防雨帽位于室外侧，一些小动物也可能钻入到防雨帽内部，进而设置进风格栅111也可以起到阻隔作用，以避免小动物进入到风道内部导致小动物受伤、新风模块损坏，在提高工作稳定性的同时，可以提高防雨帽的环境融入度，避免对小动物造成损伤。

需要说明的是，相关技术中在进风口11处使用密度较大的进风格栅111，通过减小进风微孔112的面积以提升防雨帽的防雨性能，但是此种方式会明显增大进风阻力，导致新风量较小。而本申请中由于导流件20以及泄流孔13的设置，进风格栅111可以设置得较大，能够保证具有较好防雨性能得同时不影响新风量。

进一步地，由于多个进风微孔112用于进风，而泄流孔13用于排出雨水，因此泄流孔13的宽度不应该大于进风微孔112的宽度，否则，泄流孔13处可能会存在漏风现象。如果泄流孔13的宽度较大时还会导致新风直接从泄流孔13进入风道内部，若此时进入风道内部的新风带有雨水则可能会导致风机短路，影响空调器的安全性能。

可选的，在一实施例中，所述导流件20为弧形板状结构。

由于筒体10的内壁为曲面，通过设置弧形的导流件20能够保证导流件20与筒体10相适配，起到较好的导流效果，同时能够保证导流件20所在处的通道尽可能较大，以使导流件20对新风造成的阻力较小。优选的，导流件20的轴线与筒体10的轴线位于同一平面，此时导流效果更好，对新风造成的阻力更低。

可选的，在一实施例中，请参阅图3和图4，所述导流件20与所述筒体10之间形成的夹角为θ，其中，22°≤θ≤30°。

具体的，垂直于水平面且过筒体10轴线的截面上，导流件20与筒体10的底部会形成唯一的夹角θ，夹角θ的大小会对新风量以及防雨性能造成直接的影响，当夹角θ过大时，导流件20无法对进风气流起到较好的导流效果，而当夹角θ过小时，导流件20无法起到较好的防雨效果。

进一步地，请参阅图3，所述导流件20远离所述进风口11的一端与所述筒体10底部之间的距离H满足：0.25D≤H≤0.35D，其中，D为所述筒体10的直径。

可以理解的是，H为导流件20远离进风口11的一端的高度，其中导流件20的高度不能太高，即沿筒体10径向方向的尺寸不能太大，若太大则相当于减小了筒体10在导流件20处的内径，也就是减小了新风通过的通道，从而影响新风的正常引入；导流件20的高度也不能太低，否则会降低导流件20阻挡雨水的能力。

因此，经发明人多次实验验证，当θ位于22°至30°之间、H位于0.25D至0.35D之间时，导流件20能够同时具有较好的导流效果与防雨效果。

可选的，在一实施例中，所述筒体10与所述导流件20为一体成型结构。

一体成型的结构不仅可以保证防雨帽结构、性能的稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，提高了防雨帽的装配效率。

另一方面，本申请实施例还提供一种新风模块，请参阅图5，该新风模块包括蜗壳40、新风管30以及防雨帽，该防雨帽的具体结构参照上述实施例，由于本新风模块采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述新风管30具有相对的室内端31与室外端32，所述室外端32与所述出风口12的外周连接，所述室内端31与所述蜗壳40连接。

在安装时，防雨帽与新风管30的室外端32可以采用螺纹连接的方式实现固定，此时需要将进风口11朝下设置，并保证防雨帽靠近新风管30的一端的高度略高于其另外一端，新风管30的室内端31与蜗壳40也可以采用螺纹连接的方式实现固定。

蜗壳40的内部设有离心风机等结构，通过电机驱动风轮转动在风道内部形成负压，然后将室外的新风从进风口11吸入风道内部，当室外处于雨雪天气时，由于进风口11朝下设置，仅有少部分雨水随新风进入筒体10内部，本申请通过设置导流件20并在筒体10的周壁上设置泄流孔13，泄流孔13与背风区14连通，当少量雨水进入背风区14后能够通过泄流孔13及时排出，有效提升了防雨帽的防雨性能，防止雨水通过新风管30流入风道内部对离心风机造成损害，提升了新风模块的可靠性能以及使用寿命。

另一方面，本申请实施例还提供一种空调器，该空调器包括以上所述的新风模块，因此具有上述新风模块所带来全部有益效果，在此不再一一赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的防雨帽进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种防雨帽，其特征在于，包括：

筒体，其内部中空设置，所述筒体上设有贯穿其周壁的进风口、出风口以及泄流孔；

导流件，其从所述筒体的内周壁向所述筒体内部延伸，且沿进风方向倾斜设置在所述进风口与所述出风口之间；

所述导流件具有相应的迎风面和背风面，所述迎风面用于对新风进行导流，所述背风面与所述筒体的内壁围合形成背风区，所述泄流孔与所述背风区连通。

2.根据权利要求1所述的防雨帽，其特征在于，所述泄流孔呈条状，所述泄流孔的两端沿所述筒体的圆周方向延伸，所述泄流孔的宽度不小于3mm。

3.根据权利要求2所述的防雨帽，其特征在于，所述泄流孔围绕所述导流件设置，所述泄流孔的弧面长度L满足：0.25πD≤L≤0.5πD，其中，D为所述筒体的直径，π为圆周率。

4.根据权利要求1所述的防雨帽，其特征在于，所述进风口处设有进风格栅，所述进风格栅将所述进风口分割为多个宽度相同的进风微孔，所述泄流孔的宽度不大于所述进风微孔的宽度。

5.根据权利要求1所述的防雨帽，其特征在于，所述导流件为弧形板状结构。

6.根据权利要求1所述的防雨帽，其特征在于，所述导流件与所述筒体之间形成的夹角为θ，其中，22°≤θ≤30°。

7.根据权利要求1所述的防雨帽，其特征在于，所述导流件远离所述进风口的一端与所述筒体底部之间的距离H满足：0.25D≤H≤0.35D，其中，D为所述筒体的直径。

8.根据权利要求1所述的防雨帽，其特征在于，所述筒体与所述导流件为一体成型结构。

9.一种新风模块，其特征在于，包括蜗壳、新风管以及如权利要求1-8中任一项所述的防雨帽，所述新风管具有相对的室内端与室外端，所述室外端与所述出风口的外周连接，所述室内端与所述蜗壳连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的新风模块。