CN220705848U - 一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体，属于柱塞泵技术领域。它解决了现有柱塞泵缸体与柱塞连接不稳定容易脱落的问题。本实用新型包括本体，所述本体呈圆柱状且圆心处贯通开设有传动轴安装孔，所述本体的前端平面上开设有若干呈环形阵列的柱塞孔，所述柱塞孔内设置有连接筒，所述连接筒外表面顶端开设有凹槽，两两所述柱塞孔之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿柱塞孔的内壁，所述螺纹孔中固定有螺丝，所述螺丝通过螺纹孔和凹槽将连接筒固定。本实用新型具有缸体与柱塞连接时不易脱落、耐高温不易出现故障的优点。

Description

一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体

技术领域

本实用新型属于柱塞泵技术领域，涉及一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

公开号为CN204610260U的实用新型提出了一种轴向变量柱塞泵的缸体，包括圆柱形的本体，本体的中间设有传动轴安装孔，本体的顶端平面上环设有柱塞孔，柱塞孔与传动轴安装孔平行，本体的底端平面的表面烧结粘接有铜基层，柱塞孔内自本体的顶端平面位置起嵌设有铜衬套，铜衬套的内径小于柱塞孔底部的台阶孔的内径，台阶孔的底部呈圆锥形，台阶孔的底部设有与柱塞孔中心线平行的油孔，油孔贯通铜基层，油孔与传动轴安装孔之间的轴距大于所述柱塞孔与传动轴安装孔之间的轴距，本体的外圆面的靠近底端设有环形的外缘，本体的外圆面上紧靠外缘设有环形槽，环形槽位于背离所述本体底端的一侧；铜基层上设有沉孔，沉孔贯通铜基层并延伸入本体；本体的顶端平面靠近边缘的位置设有螺纹孔。

该实用新型在实际使用中，柱塞通过胀紧的连接方式伸入柱塞孔，该连接方式容易造成柱塞在使用过程中脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体，包括本体，所述本体呈圆柱状且圆心处贯通开设有传动轴安装孔，所述本体的前端平面上开设有若干呈环形阵列的柱塞孔，所述柱塞孔内设置有连接筒，所述连接筒外表面顶端开设有凹槽，两两所述柱塞孔之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿柱塞孔的内壁，所述螺纹孔中固定有螺丝，所述螺丝通过螺纹孔和凹槽将连接筒固定。

在上述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体中，所述本体后端面处设置有后端盖，所述后端盖上环形阵列有若干散热孔。

在上述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体中，所述本体前端一体成型有呈突出型的啮合齿轮环，所述啮合齿轮环的前端面上开设有若干螺栓通孔。

在上述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体中，所述柱塞孔内部一体成型有凸沿，所述柱塞孔靠近前端处的口径小于所述柱塞孔凸沿后的口径，所述连接筒的侧端面与凸沿相接触并实现轴向固定。

在上述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体中，所述连接筒的厚度与凸沿的高度相同，所述连接筒的内壁与凸沿后侧的内壁处于同一水平面。

本实用新型具有以下有益效果：通过螺丝和连接筒的设置，解决了现有柱塞泵缸体中柱塞孔使用胀紧连接的方式而导纸的柱塞容易脱落的问题，柱塞伸入连接筒中，通过螺丝与螺纹孔和凹槽的配合连接，实现缸体在使用时，柱塞能稳定固定于柱塞孔的连接筒内的效果，本实用新型具有连接牢固的优点。

附图说明

图1是本实用新型正面轴侧结构示意图；

图2是本实用新型背面轴侧结构示意图；

图3是本实用新型爆炸结构示意图。

图中：1、本体；2、传动轴安装孔；3、柱塞孔；31、凸沿；4、连接筒；41、凹槽；5、螺纹孔；6、螺丝；7、啮合齿轮环；71、螺栓通孔；8、后端盖；81、散热孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实施例包括本体1，本体1呈圆柱状且圆心处贯通开设有传动轴安装孔2，传动轴安装孔2贯通本体1，本体1的前端平面上开设有若干呈环形等距阵列的柱塞孔3，柱塞孔3内设置有连接筒4，连接筒4外表面顶端开设有凹槽41，两两柱塞孔3之间开设有螺纹孔5，螺纹孔5贯穿柱塞孔3的内壁，螺纹孔5中固定有螺丝6，螺丝6通过螺纹孔5和凹槽41将连接筒4固定于柱塞孔3内部。

具体的，连接筒4采用聚醚醚酮材料制作而成，具有耐高温属性，防止柱塞与连接筒4往复运动摩擦时产生热量而导致故障。

进一步细说，如图1和图3所示，本体1前端一体成型有呈突出型的啮合齿轮环7，啮合齿轮环7的前端面上开设有若干螺栓通孔71，便于与传动轴固定。

进一步细说，如图2所示，本体1后端面处设置有后端盖8，后端盖8上环形阵列有若干散热孔81。

进一步细说，如图3所示，柱塞孔3内部一体成型有凸沿31，柱塞孔3靠近前端处的口径小于柱塞孔3凸沿后的口径，连接筒4的侧端面与凸沿31的侧面相接触并实现轴向固定，连接筒4的厚度与凸沿31的高度相同，连接筒4的内壁与凸沿31后的内壁处于同一水平面。

本实用新型的工作原理为：本实施例在使用时安装于柱塞泵内部，在装配时，通过传动轴安装孔2和啮合齿轮环7与柱塞泵的传动轴相固连；随后将连接筒4放置于柱塞孔3内部，凸沿31起到初步固定连接筒4的作用，将柱塞伸入连接筒4中，再通过螺丝6与螺纹孔5和凹槽41的配合连接，使柱塞在连接筒4中得到锁紧固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体，包括本体（1），所述本体（1）呈圆柱状且圆心处贯通开设有传动轴安装孔（2），所述本体（1）的前端平面上开设有若干呈环形阵列的柱塞孔（3），其特征在于：所述柱塞孔（3）内设置有连接筒（4），所述连接筒（4）外表面顶端开设有凹槽（41），两两所述柱塞孔（3）之间开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）贯穿柱塞孔（3）的内壁，所述螺纹孔（5）中固定有螺丝（6），所述螺丝（6）通过螺纹孔（5）和凹槽（41）将连接筒（4）固定。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体，其特征在于：所述本体（1）后端面处设置有后端盖（8），所述后端盖（8）上环形阵列有若干散热孔（81）。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体，其特征在于：所述本体（1）前端一体成型有呈突出型的啮合齿轮环（7），所述啮合齿轮环（7）的前端面上开设有若干螺栓通孔（71）。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体，其特征在于：所述柱塞孔（3）内部一体成型有凸沿（31），所述柱塞孔（3）靠近前端处的口径小于所述柱塞孔（3）凸沿后的口径，所述连接筒（4）的侧端面与凸沿（31）相接触并实现轴向固定。

5.根据权利要求1或权利要求4所述的一种螺丝锁紧的柱塞泵缸体，其特征在于：所述连接筒（4）的厚度与凸沿（31）的高度相同，所述连接筒（4）的内壁与凸沿（31）后的内壁处于同一水平面。