CN220705653U - 一种耐冲蚀降阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐冲蚀降阻器，阀体具有主管和支管，主管的侧壁垂直设置有支管，支管的内侧壁嵌设有衬套；主管的端部嵌设有堵头，主管的内部还嵌设有节流总成，堵头通过挂钩方式安装在节流总成的端部；阀体位于堵头的外侧设置有泄压孔。达到的技术效果为：更换油嘴方便快捷，拆卸堵头时会将油嘴一起带出，提高工作效率；更好的保护了管线；出口内衬冲刷套，增加了阀体的使用寿命；进出口方向与常规节流器方向相反，常规节流阀节流后流体直接冲刷管线，而此节流后的流体直接冲刷节流套，保护管线不被冲刷；流体经过节流后直接冲刷节流套后改变方向，然后再冲刷衬套，以此来保护阀体。

Description

一种耐冲蚀降阻器

技术领域

本实用新型涉及油气设施技术领域，具体涉及一种耐冲蚀降阻器。

背景技术

在采油、采气的生产过程中，井口压力一般较高，所以需要用节流阀将井口压力节流降压后才能够进入生产管线；由于介质中含有大量的杂质及砂粒，因此会对管线及设备造成不同程度的冲刷损伤，从而缩短了其使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种耐冲蚀降阻器，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种耐冲蚀降阻器，包括堵头、阀体、节流总成、泄压孔和衬套；

所述阀体具有主管和支管，所述主管的侧壁垂直设置有所述支管，所述支管的内侧壁嵌设有所述衬套；

所述主管的端部嵌设有所述堵头，所述主管的内部还嵌设有所述节流总成，所述堵头通过挂钩方式安装在所述节流总成的端部；

所述阀体位于所述堵头的外侧设置有所述泄压孔。

进一步地，所述节流总成包括节流外套、节流套、紧固螺钉、气咀套和气咀本体；所述节流外套的一端开设有内凹的钩部，所述堵头挂接在所述钩部内，所述节流外套位于所述钩部的内侧嵌设有所述节流套，所述节流套通过所述紧固螺钉安装在所述节流外套内，所述节流外套的另一端内嵌设有所述气咀套，所述气咀套内侧壁设置有所述气咀本体。

进一步地，还包括定位钉，所述节流外套位于所述气咀本体外的侧壁设置有内凹的导向槽，所述定位钉滑动连接在所述导向槽内。

进一步地，还包括泄压孔，所述阀体位于所述堵头的外侧壁开设有倾斜的所述泄压孔。

进一步地，还包括法兰、连接螺母、连接螺柱以及对接管；所述支管的端部外侧壁设置有所述法兰，所述对接管的外侧壁设置有所述法兰，两个所述法兰通过所述连接螺母及所述连接螺柱可拆卸连接。

进一步地，还包括缠绕垫，所述支管的端部与所述对接管的连接处设置有所述缠绕垫。

进一步地，所述主管设置有所述气咀本体的一端通过所述法兰、所述连接螺母以及所述连接螺柱可拆卸连接有所述对接管。

进一步地，还包括第一密封圈，所述堵头的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间的连接处设置有所述第一密封圈。

进一步地，还包括第二密封圈，所述节流外套的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间的连接处设置有所述第二密封圈。

进一步地，还包括第三密封圈和第四密封圈；所述气咀套的内侧壁与所述气咀本体的外侧壁之间的连接处设置有所述第三密封圈，所述气咀套的外侧壁与所述节流外套的内侧壁之间的连接处设置有所述第四密封圈。

本实用新型具有如下优点：

1、更换油嘴方便快捷，提高工作效率。

2、更好地保护了管线。

3、出口内衬冲刷套，增加了阀体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例提供的一种耐冲蚀降阻器的整体结构剖面图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种耐冲蚀降阻器的阀体结构图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种耐冲蚀降阻器的节流总成剖面图。

图4为图3的A-A剖面图。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种耐冲蚀降阻器的堵头结构图。

图中：1、堵头，2、阀体，3、第一密封圈，4、节流总成，5、法兰，6、缠绕垫，7、连接螺母，8、连接螺柱，9、对接管，10、泄压孔，11、导向槽，12、主管，13、支管，14、衬套，15、定位钉，16、节流外套，17、节流套，18、紧固螺钉，19、第二密封圈，20、第三密封圈，21、第四密封圈，22、气咀套，23、气咀本体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种耐冲蚀降阻器，包括堵头1、阀体2、节流总成4、泄压孔10和衬套14；阀体2具有主管12和支管13，主管12的侧壁垂直设置有支管13，支管13的内侧壁嵌设有衬套14；主管12的端部嵌设有堵头1，主管12的内部还嵌设有节流总成4，堵头1通过挂钩方式安装在节流总成4的端部；阀体2位于堵头1的外侧设置有泄压孔10。

上述实施例达到的技术效果为：更换油嘴方便快捷，拆卸堵头时会将油嘴一起带出，提高工作效率；更好的保护了管线；出口内衬冲刷套，增加了阀体的使用寿命；进出口方向与常规节流器方向相反，常规节流阀节流后流体直接冲刷管线，而此节流后的流体直接冲刷节流套，保护管线不被冲刷；流体经过节流后直接冲刷节流套后改变方向，然后再冲刷衬套，以此来保护阀体。

实施例2

如图1至图5所示，一种耐冲蚀降阻器，包括实施例1的全部内容，除此之外，节流总成4包括节流外套16、节流套17、紧固螺钉18、气咀套22和气咀本体23；节流外套16的一端开设有内凹的钩部，堵头1挂接在钩部内，节流外套16位于钩部的内侧嵌设有节流套17，节流套17通过紧固螺钉18安装在节流外套16内，节流外套16的另一端内嵌设有气咀套22，气咀套22内侧壁设置有气咀本体23。

可选的，还包括定位钉15，节流外套16位于气咀本体23外的侧壁设置有内凹的导向槽11，定位钉15滑动连接在导向槽11内；堵头1与节流总成4采用挂钩的方式，可以保持堵头1在旋转的过程中节流总成4可以通过定位钉15的导向进行直线运动；这样可以保证安装好节流总成4后，出口与支管相互对准。

上述实施例达到的技术效果为：通过设置紧固螺钉18，实现了对节流外套16和节流套17之间的定位；通过设置定位钉15滑动连接在导向槽11内，有效的防止了节流总成4在安装过程中的转动。

实施例3

如图1至图5所示，一种耐冲蚀降阻器，包括实施例2的全部内容，除此之外，还包括泄压孔10，阀体2位于堵头1的外侧壁开设有倾斜的泄压孔10。

上述实施例达到的技术效果为：阀体2主体上带有泄压孔10，这样在更换水嘴时就可以将阀体内部余压卸掉后才能将堵头螺纹全部退出。

实施例4

如图1至图5所示，一种耐冲蚀降阻器，包括实施例3的全部内容，除此之外，还包括法兰5、连接螺母7、连接螺柱8以及对接管9；支管13的端部外侧壁设置有法兰5，对接管9的外侧壁设置有法兰5，两个法兰5通过连接螺母7及连接螺柱8可拆卸连接。

可选的，还包括缠绕垫6，支管13的端部与对接管9的连接处设置有缠绕垫6。

可选的，主管12设置有气咀本体23的一端通过法兰5、连接螺母7以及连接螺柱8可拆卸连接有对接管9。

上述实施例达到的技术效果为：通过上述设置，方便了在主管12的端部快速的安装对接管9，同时方便了在支管13的端部快速安装对接管9。

实施例5

如图1至图5所示，一种耐冲蚀降阻器，包括实施例4的全部内容，除此之外，还包括第一密封圈3，堵头1的外侧壁与阀体2的内侧壁之间的连接处设置有第一密封圈3。

可选的，还包括第二密封圈19，节流外套16的外侧壁与阀体2的内侧壁之间的连接处设置有第二密封圈19。

可选的，还包括第三密封圈20和第四密封圈21；气咀套22的内侧壁与气咀本体23的外侧壁之间的连接处设置有第三密封圈20，气咀套22的外侧壁与节流外套16的内侧壁之间的连接处设置有第四密封圈21。

上述实施例达到的技术效果为：通过设置第一密封圈3，增强了堵头1的外侧壁与阀体2的内侧壁之间的密封性；通过设置第二密封圈19，增强了节流外套16的外侧壁与阀体2的内侧壁之间密封性；通过设置第三密封圈20和第四密封圈21，增强了气咀套22的内侧壁与气咀本体23的外侧壁之间的密封性以及气咀套22的外侧壁与节流外套16的内侧壁之间密封性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，包括堵头(1)、阀体(2)、节流总成(4)、泄压孔(10)和衬套(14)；

所述阀体(2)具有主管(12)和支管(13)，所述主管(12)的侧壁垂直设置有所述支管(13)，所述支管(13)的内侧壁嵌设有所述衬套(14)；

所述主管(12)的端部嵌设有所述堵头(1)，所述主管(12)的内部还嵌设有所述节流总成(4)，所述堵头(1)通过挂钩方式安装在所述节流总成(4)的端部；

所述阀体(2)位于所述堵头(1)的外侧设置有所述泄压孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，所述节流总成(4)包括节流外套(16)、节流套(17)、紧固螺钉(18)、气咀套(22)和气咀本体(23)；所述节流外套(16)的一端开设有内凹的钩部，所述堵头(1)挂接在所述钩部内，所述节流外套(16)位于所述钩部的内侧嵌设有所述节流套(17)，所述节流套(17)通过所述紧固螺钉(18)安装在所述节流外套(16)内，所述节流外套(16)的另一端内嵌设有所述气咀套(22)，所述气咀套(22)内侧壁设置有所述气咀本体(23)。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，还包括定位钉(15)，所述节流外套(16)位于所述气咀本体(23)外的侧壁设置有内凹的导向槽(11)，所述定位钉(15)滑动连接在所述导向槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，还包括泄压孔(10)，所述阀体(2)位于所述堵头(1)的外侧壁开设有倾斜的所述泄压孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，还包括法兰(5)、连接螺母(7)、连接螺柱(8)以及对接管(9)；所述支管(13)的端部外侧壁设置有所述法兰(5)，所述对接管(9)的外侧壁设置有所述法兰(5)，两个所述法兰(5)通过所述连接螺母(7)及所述连接螺柱(8)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，还包括缠绕垫(6)，所述支管(13)的端部与所述对接管(9)的连接处设置有所述缠绕垫(6)。

7.根据权利要求6所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，所述主管(12)设置有所述气咀本体(23)的一端通过所述法兰(5)、所述连接螺母(7)以及所述连接螺柱(8)可拆卸连接有所述对接管(9)。

8.根据权利要求7所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，还包括第一密封圈(3)，所述堵头(1)的外侧壁与所述阀体(2)的内侧壁之间的连接处设置有所述第一密封圈(3)。

9.根据权利要求8所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，还包括第二密封圈(19)，所述节流外套(16)的外侧壁与所述阀体(2)的内侧壁之间的连接处设置有所述第二密封圈(19)。

10.根据权利要求9所述的一种耐冲蚀降阻器，其特征在于，还包括第三密封圈(20)和第四密封圈(21)；所述气咀套(22)的内侧壁与所述气咀本体(23)的外侧壁之间的连接处设置有所述第三密封圈(20)，所述气咀套(22)的外侧壁与所述节流外套(16)的内侧壁之间的连接处设置有所述第四密封圈(21)。