CN214950545U - 一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其中，第一管道下端设有第一法兰；第二管道上端设有轴线与第一法兰的轴线重合的第二法兰；榫槽连接件包括环状凸榫槽和环状凹榫槽，环状凸榫槽与环状凹榫槽适配连接；过渡管道上端设有第一连接法兰，下端设有第二连接法兰，第一连接法兰通过榫槽连接件与第一法兰连接且能转动，第二连接法兰通过榫槽连接件与第二法兰连接且能转动，过渡管道位于第一连接法兰的半圆形端面和第二连接法兰的半圆形端面之间形成的区域内。设置榫槽连接件，实现过渡管道与第一管道和第二管道密封连接且过渡管道能相对第一管道和第二管道旋转。在过渡管道旋转后，解除过渡管道对辊棒的阻碍作用，方便进行辊棒更换。

Description

一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构

技术领域

本实用新型涉及辊道窑技术领域，特别涉及一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构。

背景技术

在辊道窑(或称隧道窑、窑炉)侧边，有些区域需要布置管路(如助燃风管、冷却风管等)，在将辊道窑的辊棒沿其长度方向抽出时，这些管路就会挡住辊棒，造成无法更换辊棒。因此，一般的方式都是停止管路的运行，对管路进行拆除或者切开，以方便工作人员将辊棒抽取出来并更换新的辊棒。但是，这种方式影响到辊道窑的正常工作，造成辊道窑内的陶瓷品烧制后的品质有所下降或产量损失。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，所述风管结构包括：

第一管道，其下端设有第一法兰；

第二管道，其上端设有第二法兰，所述第二法兰的轴线与所述第一法兰的轴线重合；

榫槽连接件，其包括环状凸榫槽和环状凹榫槽，所述环状凸榫槽与所述环状凹榫槽适配连接；

过渡管道，其上端设有第一连接法兰，过渡管道的下端设有第二连接法兰，所述第一连接法兰通过所述榫槽连接件与所述第一法兰连接且能相对第一法兰转动，所述第二连接法兰通过所述榫槽连接件与所述第二法兰连接且能相对第二法兰转动，所述过渡管道位于所述第一连接法兰的半圆形端面和第二连接法兰的半圆形端面之间形成的区域内。

本实用新型至少具有如下的有益效果：第一管道的下端设置第一法兰，第二管道的上端设置第二法兰，第二法兰的轴线与第一法兰的轴线重合，过渡管道的上端设置第一连接法兰，过渡管道的下端设置第二连接法兰，通过榫槽连接件的作用，实现第一连接法兰与第一法兰之间、第二连接法兰与第二法兰之间的密封连接，防止第一管道与过渡管道之间、第二管道与过渡管道之间衔接的位置出现漏风，而且能达到过渡管道相对第一管道和第二管道旋转的目的。

并且，过渡管道位于第一连接法兰的半圆形端面和第二连接法兰的半圆形端面之间形成的区域内，在驱使过渡管道绕着第一连接法兰的轴线旋转一定角度后，能解除过渡管道对辊道窑的辊棒造成的阻碍作用，方便工作人员进行辊棒抽取并更换；而且，过渡管道占用空间小，在转动过程中摆动幅度较小，能避免过渡管道因转动而影响辊道窑周围的设备、管路等正常运行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接法兰的内径和第二连接法兰的内径一致，且内径比第一管道和第二管道的内径大2倍以上。如此设计，能增大过渡管道的通风面积，可保持前后的风量、风压与第一管道和第二管道基本一致。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过渡管道的横截面形状为半圆形。如此设计，过渡管道旋转到不同角度时不会挡住需要更换的辊棒位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接法兰通过螺栓与所述第一法兰连接；所述第二连接法兰通过螺栓与所述第二法兰连接。采用螺栓连接方式，促使第一连接法兰与第一法兰紧密连接，促使第二连接法兰与第二法兰紧密连接，且能够进行螺栓拆卸，方便驱使过渡管道旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接法兰与所述第一法兰之间的连接面和所述第二连接法兰与第二法兰之间的连接面均设有密封垫圈。设置密封垫圈，能增强第一连接法兰与第一法兰之间的密封性，并增强第二连接法兰与第二法兰之间的密封性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过渡管道设有把手，所述把手位于过渡管道的远离所述第二法兰轴线的外表面。将把手设在过渡管道的远离第二法兰轴线的外表面，方便工作人员握着把手快速旋转过渡管道，且能保证过渡管道旋转后能进行辊棒更换。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风管结构还包括总管道；所述第一管道设有多根，多根所述第一管道分别与所述总管道连通。设置总管道，能够为多个第一管道提供送风作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的风管结构中，其一实施例在应用于辊道窑时的结构立体图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型所提供的风管结构中，过渡管道分别与第一管道和第二管道连接的结构示意图。

附图中标记如下：100、辊道窑；200、辊棒；310、总管道；320、第一管道；321、第一法兰；330、第二管道；331、第二法兰；400、过渡管道；410、把手；420、第一连接法兰；430、第二连接法兰；510、螺栓；520、螺母；600、环状凸榫槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，附图中X方向是由辊道窑的后侧指向前侧；Y方向是由辊道窑的左侧指向右侧；Z方向是由辊道窑的下侧指向上侧。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，下面对本实用新型的方便抽取辊道窑辊棒的风管结构举出若干实施例。

如图1至图4所示，本实用新型一实施例提供了一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，所述风管结构包括第一管道320、第二管道330、榫槽连接件和过渡管道400。

其中，第一管道320的下端设有第一法兰321，第一法兰321可以通过焊接或螺栓与第一管道320的端部连接。

第二管道330的上端设有第二法兰331，第二法兰331可以通过焊接或螺栓与第二管道330的端部连接。第二法兰331的轴线与第一法兰321的轴线重合。

第二管道330的内径与第一管道320的内径可以是相同或不同。另外，第一法兰321的内径与第二法兰331的内径可以是相同或不同。

过渡管道400的上端设有第一连接法兰420，第一连接法兰420可以通过焊接或螺栓与过渡管道400连接。过渡管道400的下端设有第二连接法兰430，第二连接法兰430可以通过焊接或螺栓与过渡管道400连接。第一连接法兰420的内径和第二连接法兰430的内径可以是一致或大小不一。

过渡管道400位于第一连接法兰420的半圆形端面和第二连接法兰430的半圆形端面之间形成的区域内。当第一连接法兰420与第二连接法兰430的内径相同时，第一连接法兰420的半圆形端面和第二连接法兰430的半圆形端面之间所形成的区域是横截面形状呈半圆形的柱状区域。当第一连接法兰420与第二连接法兰430的内径不同时，第一连接法兰420的半圆形端面和第二连接法兰430的半圆形端面之间所形成的区域是横截面形状呈半圆形的台状区域。

过渡管道400的横截面形状可以为半圆形、方形、梯形或其他形状。

在本实施例中，过渡管道400采用半圆状柱体的设计，第一管道320和第二管道330的内径一致，第一连接法兰420的内径和第二连接法兰430的内径一致，且第一连接法兰420的内径和第二连接法兰430的内径比第一管道320和第二管道330的内径大2倍以上。如此设计，能增大过渡管道400的通风面积，可保持前后的风量、风压与第一管道320和第二管道330基本一致。

第一连接法兰420通过榫槽连接件与第一法兰321连接且能相对第一法兰321转动，第二连接法兰430通过榫槽连接件与第二法兰331连接且能相对第二法兰331转动。

进一步的，第一连接法兰420通过螺栓与第一法兰321紧密连接，第二连接法兰430通过螺栓与第二法兰331紧密连接。以第一连接法兰420与第一法兰321为例，第一连接法兰420和第一法兰321均环绕其轴线间隔设置连接孔，螺栓510对应穿过连接孔与螺母520连接，促使第一连接法兰420与第一法兰321紧紧相连。如此设置，能够防止过渡管道400被误操作而转动，而且能进行螺栓拆卸，方便驱使过渡管道400旋转。

更进一步的，第一连接法兰420与第一法兰321之间的连接面设有密封垫圈，第二连接法兰430与第二法兰331之间的连接面设有密封垫圈。以第一连接法兰420与第一法兰321为例，第一连接法兰420和第一法兰321均设置环形的凹槽，密封垫圈设在环形凹槽内，如此能增强第一连接法兰420与第一法兰321之间的密封性。

榫槽连接件包括环状凸榫槽600和环状凹榫槽，环状凸榫槽600与环状凹榫槽适配连接，即环状凸榫槽600的表面与环状凹榫槽的表面相接触。环状凸榫槽600的横截面形状可以是方形、半圆形或其他形状。

在本实施例中，第一法兰321的端面和第二法兰331的端面均设置环状凸榫槽600，环状凸榫槽600与第一法兰321一体成型，环状凸榫槽600与第二法兰331一体成型。第一连接法兰420的端面和第二连接法兰430的端面均设置环状凹榫槽，环状凹榫槽与第一连接法兰420一体成型，环状凹榫槽与第二连接法兰430一体成型。

通过环状凸榫槽600对应插入环状凹榫槽内，促使第一连接法兰420与第一法兰321连接，第二连接法兰430与第二法兰331连接，榫槽连接件能起到一定的防漏风作用，而且能够促使过渡管道400绕着第一连接法兰420的轴线旋转。

如图3所示，在驱使过渡管道400绕着第一连接法兰420的轴线旋转一定角度如180°后，能解除过渡管道400对辊道窑100的辊棒200造成的阻碍作用，方便工作人员进行辊棒200抽取并更换。另外，过渡管道400占用空间小，节省材料，且在转动过程中摆动幅度较小，能避免过渡管道400因转动而影响辊道窑100周围的设备、管路等正常运行。

在一些实施例中，过渡管道400设有把手410，把手410可以是一根圆棒，把手410位于过渡管道400的远离第二法兰331轴线的外表面。在本实施例中，把手410焊接在过渡管道400，且位于过渡管道400的后侧面，如图3和图4所示。当需要抽棒时，拧开螺栓510，对把手410施力以使其转过180°后，能够让原来挡住辊棒200的过渡管道400旋转到另外一边，方便更换辊棒200。

由于第一连接法兰420、第二连接法兰430、第一法兰321和第二法兰331是特制的榫槽面钢制管法兰，榫槽连接件能够阻挡气流从过渡管道400与第一管道320和第二管道330的连接处往外冒出来，在更换辊棒200时，辊道窑100依然能够正常的生产。

该风管结构可以为辊道窑100输送助燃风，助燃风依次经第一管道320、过渡管道400和第二管道330流进辊道窑100内。

在一些实施例中，所述风管结构还包括总管道310。第一管道320设有多根，多根第一管道320分别与总管道310连通。设置总管道310，能够为多个第一管道320提供送风作用。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其特征在于，包括：

第一管道(320)，其下端设有第一法兰(321)；

第二管道(330)，其上端设有第二法兰(331)，所述第二法兰(331)的轴线与所述第一法兰(321)的轴线重合；

榫槽连接件，其包括环状凸榫槽(600)和环状凹榫槽，所述环状凸榫槽(600)与所述环状凹榫槽适配连接；

过渡管道(400)，其上端设有第一连接法兰(420)，过渡管道(400)的下端设有第二连接法兰(430)，所述第一连接法兰(420)通过所述榫槽连接件与所述第一法兰(321)连接且能相对第一法兰(321)转动，所述第二连接法兰(430)通过所述榫槽连接件与所述第二法兰(331)连接且能相对第二法兰(331)转动，所述过渡管道(400)位于所述第一连接法兰(420)的半圆形端面和第二连接法兰(430)的半圆形端面之间形成的区域内。

2.根据权利要求1所述的方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其特征在于，所述第一连接法兰(420)的内径和第二连接法兰(430)的内径一致，且内径比第一管道(320)和第二管道(330)的内径大2倍以上。

3.根据权利要求2所述的方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其特征在于，所述过渡管道(400)的横截面形状为半圆形。

4.根据权利要求3所述的方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其特征在于，所述第一连接法兰(420)通过螺栓与所述第一法兰(321)连接；所述第二连接法兰(430)通过螺栓与所述第二法兰(331)连接。

5.根据权利要求4所述的方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其特征在于，所述第一连接法兰(420)与所述第一法兰(321)之间的连接面和所述第二连接法兰(430)与第二法兰(331)之间的连接面均设有密封垫圈。

6.根据权利要求1至5任一所述的方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其特征在于，所述过渡管道(400)设有把手(410)，所述把手(410)位于过渡管道(400)的远离所述第二法兰(331)轴线的外表面。

7.根据权利要求6所述的方便抽取辊道窑辊棒的风管结构，其特征在于，所述风管结构还包括总管道(310)；所述第一管道(320)设有多根，多根所述第一管道(320)分别与所述总管道(310)连通。

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