CN210800425U - 一种应用于曲形管道的减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种应用于曲形管道的减压阀，包括进水部和出水部；所述进水部和所述出水部相互扣合；所述进水部包括端盖和进水管，所述端盖内部呈空腔状，所述进水管为L形管路；所述出水部包括壳体、出水管和减压阀芯；所述壳体的内部呈空腔状，所述减压阀芯安装于所述壳体内，所述减压阀芯将所述壳体内部分隔为进水腔和出水腔，所述出水管为L形管路，所述出水管一端连通于所述出水腔；所述进水腔为开口状，所述端盖扣合于所述壳体的进水腔；所述进水管和出水管对称设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种应用于曲形管道的减压阀。
背景技术
目前市面上的减压阀都是“一”字形的，在应用于一些曲形管道时需要增加安装弯头，这样的安装方式不仅占用了横向的空间，还因减压阀与安装弯头之间需要对接，连接处非常容易出现漏水的情况。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种应用于曲形管道的减压阀，该减压阀应用于曲形管道时不需增加部件，且不会发生漏水。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种应用于曲形管道的减压阀，包括进水部和出水部；所述进水部和所述出水部相互扣合；所述进水部包括端盖和进水管，所述端盖内部呈空腔状，所述进水管为L形管路；所述出水部包括壳体、出水管和减压阀芯；所述壳体的内部呈空腔状，所述减压阀芯安装于所述壳体内，所述减压阀芯将所述壳体内部分隔为进水腔和出水腔，所述出水管为L形管路，所述出水管一端连通于所述出水腔；所述进水腔为开口状，所述端盖扣合于所述壳体的进水腔；所述进水管和出水管对称设置。
较佳地，所述进水管与所述出水管的外部均环绕开设有安装槽，所述安装槽设有密封圈。
进一步地，所述进水管的外部环绕开设有两圈安装槽，两圈所述安装槽均设有密封圈；所述出水管的外部环绕开设有两圈安装槽，两圈所述安装槽均设有密封圈。
较佳地，所述壳体设有安装螺孔，所述端盖设有安装通孔，所述安装螺孔与所述安装通孔互相贴合；所述安装螺孔与所述安装通孔最少设有两组；所述安装螺孔与所述安装通孔通过螺钉可拆卸连接。
较佳地，还包括卡扣，所述卡扣包括卡箍和卡块；所述卡箍安装于所述端盖的外壁，所述卡块安装于所述壳体的外壁，所述卡块穿过所述卡箍实现互相卡合，所述端盖通过所述卡扣固定于所述壳体。
较佳地，所述卡扣设有多组；多组所述卡扣用于固定所述端盖与所述壳体的连接处，呈环形排列。
较佳地，所述密封圈采用防腐蚀材质，最优为金属橡胶密封圈。
较佳地，所述壳体与所述端盖均采用不锈钢材质。
进一步地，所述壳体侧壁设有固定抵板，所述固定抵板分别设于所述壳体左右两侧壁；所述固定抵板中部开设有安装孔，所述壳体与所述端盖通过所述安装孔固定于管道之中。
更进一步地，所述固定抵板与所述壳体为一体成型；所述固定抵板与所述壳体采用的材质相同，其采用的材质为坚硬防腐蚀材质。
本实用新型的有益效果：进水部用于进水，出水部用于出水，端盖内部设有进水管，壳体内部设有减压阀芯和出水管，端盖与壳体互相扣合且可拆卸连接，一旦连接之后，进水管与减压阀芯连接，水流通过进水管到达出水管，形成减压，进水管、出水管均垂直连接于减压阀芯呈U形，U形的减压阀可以180°安装，适合应用于弯曲的管道，不需要增加相应的弯头，减少了零部件，且因扣合之后形成一体，内部呈密闭空间，不会漏水。
较佳地，进出水管均设有安装槽，安装槽设有密封圈，密封圈用于封闭进出水管与管道之间形成的间隙，防止管道漏水，提高了减压阀的性能。
进一步地，设有多对密封圈可以进一步阻止管道的漏水状况，实现多级止水，进一步提高了减压阀的性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的拆装图。
其中：进水部100、出水部200、端盖110、进水管120、壳体210、出水管 220、减压阀芯230、安装槽130、密封圈140、安装螺孔211、安装通孔111、卡扣300、固定抵板212、安装孔213、进水腔211、出水腔212、卡箍310、卡块320。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-3所示，一种应用于曲形管道的减压阀，包括进水部100和出水部 200；所述进水部100和所述出水部200相互扣合；所述进水部100包括端盖110 和进水管120，所述端盖110内部呈空腔状，所述进水管120为L形管路；所述出水部200包括壳体210、出水管220和减压阀芯230；所述壳体210的内部呈空腔状，所述减压阀芯230安装于所述壳体210内，所述减压阀芯230将所述壳体210内部分隔为进水腔211和出水腔212，所述出水管为L形管路，所述出水管220一端连通于所述出水腔212；所述进水腔211为开口状，所述端盖110 扣合于所述壳体210的进水腔211；所述进水管120和出水管220对称设置；进水部100用于进水，出水部200用于出水，端盖110内部设有进水管120，壳体 210内部设有减压阀芯230和出水管220，端盖110与壳体210互相扣合且可拆卸连接，一旦连接之后，进水管120与减压阀芯230连接，水流通过进水管120 到达出水管220，形成减压，进水管120、出水管220均垂直连接于减压阀芯230 呈U形，U形的减压阀可以180°安装，适合应用于弯曲的管道，不需要增加相应的弯头，减少了零部件，且因扣合之后形成一体，内部呈密闭空间，不会漏水。
其中，所述进水管120与所述出水管220的外部均环绕开设有安装槽130，所述安装槽130设有密封圈140；进出水管均设有安装槽130，安装槽130设有密封圈140，密封圈140用于封闭进出水管220与管道之间形成的间隙，防止管道漏水，提高了减压阀的性能。
此外，所述进水管120的外部环绕开设有两圈安装槽130，两圈所述安装槽 130均设有密封圈140；所述出水管220的外部环绕开设有两圈安装槽130，两圈所述安装槽130均设有密封圈140；设有多对密封圈140可以进一步阻止管道的漏水状况，实现多级止水，进一步提高了减压阀的性能。
其中，所述壳体210设有安装螺孔211，所述端盖110设有安装通孔111，所述安装螺孔211与所述安装通孔111互相贴合；所述安装螺孔211与所述安装通孔111最少设有两组；所述安装螺孔211与所述安装通孔111通过螺钉可拆卸连接；端盖110与壳体210互相扣合，安装螺孔211和安装通孔111最少设有两对，最优为四对，分别使用螺钉安装，进一步提高了壳体210与端盖110 之间的固定，可拆卸连接便于在壳体210与端盖110需要维修或者保养的时候拆卸，减少了人工劳动强度。
此外，还包括卡扣300，所述卡扣300包括卡箍310和卡块320；所述卡箍 310安装于所述端盖110的外壁，所述卡块320安装于所述壳体210的外壁，所述卡块320穿过所述卡箍310实现互相卡合，所述端盖110通过所述卡扣300 固定于所述壳体210；壳体210与端盖110之间设有卡扣300，卡扣300对壳体210与端盖110进行初步的预固定，因端盖110与壳体210之间要通过螺钉安装，安装通孔111与安装螺孔211必须对齐，不然很容易在安装时产生位移导致无法安装，设有卡扣300既能起到固定的作用，还便于安装螺钉。
其中，所述卡扣300设有多组；多组所述卡扣300用于固定所述端盖110 与所述壳体210的连接处，呈环形排列；设有多组卡扣300进一步的加强了预固定的作用，有效的防止了卡扣300的承重力太小而掉落的状况，卡扣300最佳设置为三组，呈环形排列多面预固定卡扣300与端盖110的连接处，提高了稳定性。
其中，所述密封圈140采用防腐蚀材质，最优为金属橡胶密封圈140；金属橡胶密封圈140采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下依旧能保持正常工作，最为适合应用于减压阀的管道环境。
此外，所述壳体210与所述端盖110均采用不锈钢材质，因减压阀的工作环境较为潮湿，非常容易受到腐蚀，所以需要采用不锈钢材质，且壳体210与端盖110的内部还设有多个零部件，承重较大，采用不锈钢材质较为坚硬。
其中，所述壳体210侧壁设有固定抵板212，所述固定抵板212分别设于所述壳体210左右两侧壁；所述固定抵板212中部开设有安装孔213，所述壳体 210与所述端盖110通过所述安装孔213固定于管道之中；固定抵板212分左右两边开设于壳体210的侧壁，因壳体210与端盖110连接，固定抵板212通过安装孔213安装于管道之中，带动壳体210与端盖110通过安装孔213固定于管道之中，从而实现减压阀在管道内的安装。
此外，所述固定抵板212与所述壳体210为一体成型；所述固定抵板212 与所述壳体210采用的材质相同，其采用的材质为坚硬防腐蚀材质；固定抵板212作用于管道与减压阀的安装，其材质必须采用坚硬材质，而管道内的环境阴暗潮湿，普通的坚硬材质很容易遭到环境的腐蚀，所以需采用硬度大且不易腐蚀的材质，如不锈钢、硬质合金、铜等材质。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：包括进水部和出水部；所述进水部和所述出水部相互扣合；
所述进水部包括端盖和进水管，所述端盖内部呈空腔状，所述进水管为L形管路；
所述出水部包括壳体、出水管和减压阀芯；所述壳体的内部呈空腔状，所述减压阀芯安装于所述壳体内，所述减压阀芯将所述壳体内部分隔为进水腔和出水腔，所述出水管为L形管路，所述出水管一端连通于所述出水腔；所述进水腔为开口状，所述端盖扣合于所述壳体的进水腔；
所述进水管和出水管对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述进水管与所述出水管的外部均环绕开设有安装槽，所述安装槽设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述进水管的外部环绕开设有两圈安装槽，两圈所述安装槽均设有密封圈；
所述出水管的外部环绕开设有两圈安装槽，两圈所述安装槽均设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述壳体设有安装螺孔，所述端盖设有安装通孔，所述安装螺孔与所述安装通孔互相贴合；
所述安装螺孔与所述安装通孔最少设有两组；
所述安装螺孔与所述安装通孔通过螺钉可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：还包括卡扣，所述卡扣包括卡箍和卡块；
所述卡箍安装于所述端盖的外壁，所述卡块安装于所述壳体的外壁，所述卡块穿过所述卡箍实现互相卡合，
所述端盖通过所述卡扣固定于所述壳体。
6.根据权利要求5所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述卡扣设有多组；
多组所述卡扣用于固定所述端盖与所述壳体的连接处，呈环形排列。
7.根据权利要求2所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述密封圈采用防腐蚀材质，最优为金属橡胶密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述壳体与所述端盖均采用不锈钢材质。
9.根据权利要求1所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述壳体侧壁设有固定抵板，所述固定抵板分别设于所述壳体左右两侧壁；
所述固定抵板中部开设有安装孔，所述壳体与所述端盖通过所述安装孔固定于管道之中。
10.根据权利要求9所述的一种应用于曲形管道的减压阀，其特征在于：所述固定抵板与所述壳体为一体成型；
所述固定抵板与所述壳体采用的材质相同，其采用的材质为坚硬防腐蚀材质。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022095831A1 (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-12 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种内筒的进水结构及滚筒洗衣机 |
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2019
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