CN220705643U - 一种帮锚杆钻机的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种帮锚杆钻机的固定机构，涉及帮锚杆钻机的装配领域，具体包括：固定设置在侧立板上的连接座，以及由上至下依次设置在主体架与连接座之间的第一滑道、液压油缸和第二滑道；主体架上由上至下依次固定连接有第一滑道移动本体、第一固定部和第二滑道移动本体；连接座上由上至下依次固定连接有第一滑道固定本体、第二固定部和第二滑道固定本体；一方面解决现有的帮锚杆钻机固定安装在平台上，长时间工作容易出现螺栓松动、主体架变形、导致钻机晃动的问题，另一方面解决现有的帮锚杆钻机固定安装在平台上，钻机不能前后滑移，遇到巷道起伏或者顶板不平时，不能准确地对眼钻孔，需要移动整个掘锚一体机才能打钻的问题。

Description

一种帮锚杆钻机的固定机构

技术领域

本实用新型涉及帮锚杆钻机装配领域，具体涉及一种帮锚杆钻机的固定机构。

背景技术

近年来，快速掘进已成为井下巷道掘进的主流趋势，所使用产品为掘锚成套装备，其中的主要机型为掘锚一体机，该设备集掘、支、锚、运等功能于一体，具有掘进速度快、掘锚同步、生产效率高等特点。

其中，帮锚杆钻机位于掘锚一体机中部靠前位置，在掘锚一体机的两侧呈对称分布。目前、帮锚杆钻机的主体架垂直固定在掘锚一体机的平台上，具体地，通过高强度螺栓将主体架底部的连接底座固定在平台上，平台上还垂直焊接有侧立板。钻机设置于主体架的顶端，钻机工作前，钻臂向上旋转到与巷道侧帮垂直位置，然后通过进给油缸推动打钻马达完成钻锚任务，钻机受力为水平方向，主体架为竖直安装，扭矩较大，因此主体架和螺栓整体受力较大，长时间工作，会出现螺栓松动和主体架变形，从而导致打钻时钻机晃动，影响打钻效率；同时，钻机不能前后滑移，遇到巷道起伏或者顶板不平时，不能准确地对眼钻孔，需要移动机组才能打钻，影响掘锚同步，巷道适应性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种帮锚杆钻机的固定机构，一方面解决现有的帮锚杆钻机的主体架安装在平台上，长时间工作容易出现螺栓松动、主体架变形、导致钻机晃动的问题，另一方面解决现有的帮锚杆钻机的主体架固定安装在平台上，钻机不能前后滑移，遇到巷道起伏或者顶板不平时，不能准确地对眼钻孔，需要移动整个掘锚一体机才能打钻的问题。

本实用新型的一种帮锚杆钻机的固定机构采用如下技术方案：该装置包括：

固定设置在侧立板上的连接座，及由上至下依次设置在主体架与连接座之间的第一滑道、液压油缸和第二滑道；

主体架上由上至下依次固定连接有第一滑道移动本体、第一固定部和第二滑道移动本体；连接座上由上至下依次固定连接有第一滑道固定本体、第二固定部和第二滑道固定本体；

液压油缸的活塞杆与第一固定部固定连接，液压油缸的缸筒与第二固定部固定连接；

第一滑道移动本体与第一滑道固定本体及连接座滑动连接形成第一滑道；第二滑道移动本体与第二滑道固定本体及连接座滑动连接形成第二滑道。

优选地，第一滑道移动本体靠近连接座的一端为第一上凸起，第一滑道固定本体靠近主体架的一端为第一下凸起，具有第一下凸起的第一滑道固定本体与连接座的侧壁形成向下的第一滑槽，第一上凸起嵌设在第一滑槽中形成第一滑道；

第二滑道移动本体靠近连接座的一端为第二下凸起，第二滑道固定本体靠近主体架的一端为第二上凸起，具有第二上凸起的第二滑道固定本体与连接座的侧壁形成向上的第二滑槽，第二下凸起嵌设在第二滑槽中形成第二滑道。

优选地，第一滑道移动本体、第一固定部和第二滑道移动本体与主体架焊接；连接座与侧立板焊接；第一滑道固定本体和第二滑道固定本体与连接座螺栓连接；第二固定部与连接座焊接。

优选地，连接座与第一滑道固定本体和第二滑道固定本体的连接处均有一体成型的凸台。

优选地，第一滑道固定本体和第二滑道固定本体与连接座的连接处分别位于连接座的上下两端。

本实用新型的相比现有技术的有益效果是：

1、本实用新型中，帮锚杆钻机的主体架安装在侧立板上，减小了主体架由于钻机在水平方向上打孔所导致的受力。

2、本实用新型中，包括固定设置在侧立板上的连接座，以及由上至下依次设置在主体架与所述连接座之间的第一滑道、液压油缸和第二滑道，液压油缸的活塞杆与主体架上的第一固定部固定连接，液压油缸的缸筒与连接座的第二固定部固定连接，当液压油缸工作时，活塞杆带动帮锚杆钻机的主体架进行前后移动，解决了由于钻机不能前后滑移，遇到巷道起伏或者顶板不平时，不能准确地对眼钻孔，需要移动整个掘锚一体机才能打钻的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的帮锚杆钻机固定在平台上的主视示意图。

图2为采用本实用新型将帮锚杆钻机固定在侧立板上的主视示意图。

图3为采用本实用新型将帮锚杆钻机固定在侧立板上的右视示意图。

图4为图2中A处放大图，也为本实用新型的主视示意图。

附图标记说明

1、侧立板；2、连接座；3、主体架；4、第一滑道；5、液压油缸；6、第二滑道；7、第一固定部；8、第二固定部；21、凸台；41、第一滑道移动本体；42、第一滑道固定本体；43、第一滑槽；61、第二滑道移动本体；62、第二滑道固定本体；63、第二滑槽；411、第一上凸起；421、第一下凸起；611、第二下凸起；621、第二上凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，现有的帮锚杆钻机的主体架3垂直固定在掘锚一体机的平台上，具体地，通过高强度螺栓将主体架3底部的连接底座固定在平台上，平台上还垂直焊接有侧立板1。钻机设置于主体架3的顶端，钻机工作时，钻臂与侧立板1垂直，通过进给油缸推动打钻马达完成钻锚任务，钻机受力为水平方向。

如图2-4所示，本实用新型的一种帮锚杆钻机的固定机构的实施例，该装置包括：

固定设置在侧立板1上的连接座2，以及由上至下依次设置在主体架3与连接座2之间的第一滑道4、液压油缸5和第二滑道6；

主体架3的一侧由上至下依次固定连接有第一滑道移动本体41、第一固定部7和第二滑道移动本体61；连接座2的一侧由上至下依次固定连接有第一滑道固定本体42、第二固定部8和第二滑道固定本体62；

液压油缸5的活塞杆与第一固定部7固定连接，液压油缸5的缸筒与第二固定部8固定连接；

第一滑道移动本体41与第一滑道固定本体42及连接座2滑动连接形成第一滑道4；第二滑道移动本体61与第二滑道固定本体62及连接座2滑动连接形成第二滑道6。

本实施例中，第一滑道移动本体41靠近连接座2的一端为第一上凸起411，第一滑道固定本体42靠近主体架3的一端为第一下凸起421，具有第一下凸起421的第一滑道固定本体42与连接座2的侧壁形成向下的第一滑槽43，第一上凸起411嵌设在第一滑槽43中形成第一滑道4；

第二滑道移动本体61靠近连接座2的一端为第二下凸起611，第二滑道固定本体62靠近主体架3的一端为第二上凸起621，具有第二上凸起621的第二滑道固定本体62与连接座2的侧壁形成向上的第二滑槽63，第二下凸起611嵌设在第二滑槽63中形成第二滑道6。

本实施例中，第一滑道移动本体41、第一固定部7和第二滑道移动本体61与主体架3的连接方式均为焊接；连接座2与侧立板1的连接方式为焊接；第一滑道固定本体42和第二滑道固定本体62与连接座2的连接方式为螺栓连接；第二固定部8与连接座2的连接方式为焊接。

本实施例中，连接座2与第一滑道固定本体42和第二滑道固定本体62的连接处均设有一体成型的凸台21。

本实施例中，第一滑道固定本体42和第二滑道固定本体62与连接座2的连接处分别位于连接座2的上下两端。

本实施例中，进一步地，液压油缸5设置有多个。

本实用新型在使用过程中：

通过本实用新型将帮锚杆钻机的主体架3固定在侧立板1上，液压油缸5的缸筒固定在连接座2上，液压油缸5的活塞杆固定在主体架3上，当液压油缸5工作时，活塞杆带动帮锚杆钻机的主体架3前后移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种帮锚杆钻机的固定机构，其特征在于：包括固定设置在侧立板(1)上的连接座(2)，及由上至下依次设置在主体架(3)与所述连接座(2)之间的第一滑道(4)、液压油缸(5)和第二滑道(6)；

主体架(3)上由上至下依次固定连接有第一滑道移动本体(41)、第一固定部(7)和第二滑道移动本体(61)；所述连接座(2)上由上至下依次固定连接有第一滑道固定本体(42)、第二固定部(8)和第二滑道固定本体(62)；

所述液压油缸(5)的活塞杆与第一固定部(7)固定连接，所述液压油缸(5)的缸筒与第二固定部(8)固定连接；

所述第一滑道移动本体(41)与第一滑道固定本体(42)及连接座(2)滑动连接形成第一滑道(4)；所述第二滑道移动本体(61)与第二滑道固定本体(62)及连接座(2)滑动连接形成第二滑道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种帮锚杆钻机的固定机构，其特征在于：所述第一滑道移动本体(41)靠近连接座(2)的一端为第一上凸起(411)，第一滑道固定本体(42)靠近主体架(3)的一端为第一下凸起(421)，具有第一下凸起(421)的第一滑道固定本体(42)与连接座(2)的侧壁形成向下的第一滑槽(43)，所述第一上凸起(411)嵌设在第一滑槽(43)中形成第一滑道(4)；

所述第二滑道移动本体(61)靠近连接座(2)的一端为第二下凸起(611)，第二滑道固定本体(62)靠近主体架(3)的一端为第二上凸起(621)，具有第二上凸起(621)的第二滑道固定本体(62)与连接座(2)的侧壁形成向上的第二滑槽(63)，所述第二下凸起(611)嵌设在第二滑槽(63)中形成第二滑道(6)。

3.根据权利要求2所述的一种帮锚杆钻机的固定机构，其特征在于：所述第一滑道移动本体(41)、第一固定部(7)和第二滑道移动本体(61)与主体架(3)焊接；所述连接座(2)与侧立板(1)焊接；所述第一滑道固定本体(42)和第二滑道固定本体(62)与连接座(2)螺栓连接；所述第二固定部(8)与连接座(2)焊接。

4.根据权利要求3所述的一种帮锚杆钻机的固定机构，其特征在于：所述连接座(2)与第一滑道固定本体(42)和第二滑道固定本体(62)的连接处均有一体成型的凸台(21)。

5.根据权利要求3所述的一种帮锚杆钻机的固定机构，其特征在于：第一滑道固定本体(42)和第二滑道固定本体(62)与连接座(2)的连接处分别位于连接座(2)的上下两端。