CN220704976U - 一种墙面变形缝处干挂铝板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种墙面变形缝处干挂铝板结构，包括数量为两个的墙体、变形缝和数量为两个的缝间铝板，两个所述缝间铝板之间设置有缝侧铝板，所述墙体的底部固定连接有安装仓，所述安装仓上设置有安装组件，所述安装组件包括与安装仓内顶壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有第一弹簧，伸缩杆的底部固定连接有挡板。该墙面变形缝处干挂铝板结构，通过设置安装组件，通过将连接块固定在插块上开设的连接通孔处，进而方便快速对铝板进行安装和拆卸，减少铝板在安装时所需的螺栓或者铆钉进行固定，进而方便对铝板进行更换，提高工作人员更换铝板时的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

Description

一种墙面变形缝处干挂铝板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种墙面变形缝处干挂铝板结构。

背景技术

干挂是指采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在现有的结构体表面装饰方面，其色彩多变，质量较轻，且安装方便等优点，建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏，而变形缝则是针对建筑物变形而预留的构造缝，在变形缝处，要求建筑物的墙体、楼板层、屋顶等基础以上部分全部断开，并在两部分中间留出适当的缝隙，缝宽为25～450mm。

例如中国专利CN202324453U，提出了一种墙面变形缝处干挂铝板结构，包括墙面和墙面之间的变形缝，变形缝两侧的墙面上分别设有与变形缝对应的立柱，立柱外侧对应变形缝设有缝间铝板，缝间铝板仅与一侧立柱固连，缝间铝板两侧设有缝侧铝板，缝侧铝板与对应的立柱相连，缝间铝板与缝侧铝板之间设有密封胶。当变形缝处有变形时，两侧墙面将带动各侧的干挂铝板产生位移，将变形缝处饰面板之间的密封胶的胶体拉断，不会对缝间铝板和两边的缝侧铝板产生破坏，但是现有的干挂铝板本体安装过程中，大多在通过螺栓或者铆钉进行固定，多个铝板一体性较差，且需要安装的螺栓或者铆钉较多，使得在对铝板进行更换时较为不便，增加施工难度，故而提出一种墙面变形缝处干挂铝板结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墙面变形缝处干挂铝板结构，具备方便安装拆卸等优点，解决了现有的干挂铝板本体安装过程中，大多在通过螺栓或者铆钉进行固定，多个铝板一体性较差，且需要安装的螺栓或者铆钉较多，使得在对铝板进行更换时较为不便，增加施工难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙面变形缝处干挂铝板结构，包括数量为两个的墙体、变形缝和数量为两个的缝间铝板，两个所述缝间铝板之间设置有缝侧铝板，所述墙体的底部固定连接有安装仓，所述安装仓上设置有安装组件；

所述安装组件包括与安装仓内顶壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有第一弹簧，伸缩杆的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有挡块，所述缝间铝板的顶部固定连接有连接块，所述安装仓的内部滑动连接有插块，所述插块的顶部固定连接有连接板，所述连接板靠近安装仓的一侧固定连接有第二弹簧，所述连接板的顶部固定连接有齿板，两个所述安装仓相背的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的正面转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述挡板的底部固定连接有卡块，所述转动杆上设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，方便在使用时通过将连接块固定在插块上开设的连接通孔处，进而方便快速对铝板进行安装和拆卸，达到便于对铝板进行更换的目的。

进一步，所述固定组件包括与转动杆的外侧固定连接的圆盘，所述圆盘的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的外侧套接有第三弹簧，所述固定板的正面开设有数量为多个且与卡杆大小相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，方便在使用时通过卡杆对齿轮进行限位固定，保证齿轮不会随意发生转动。

进一步，两个所述安装仓相对的一侧沿竖直方向均开设有与挡板宽度相适配的活动孔，所述插块的内部开设有与连接块大小相适配的连接通孔。

通过采用上述技术方案，方便在使用时连接块通过连接通孔插入插块内。

进一步，所述第一弹簧的一端与安装仓的内顶壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与挡板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，方便在使用时通过第一弹簧的张力带动挡板移动。

进一步，所述安装仓靠近齿板的一侧内壁沿竖直方向均开设有滑槽，所述挡板的左侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，方便在使用时挡块通过滑块在滑槽上滑动。

进一步，所述第二弹簧的一端与安装仓靠近连接板的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，方便在使用时通过第二弹簧的张力带动插块移动。

进一步，所述齿板与齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，方便在使用时齿轮转动时带动齿板移动。

进一步，所述转动杆一端贯穿并延伸至固定板的背面，所述插块的顶部开设有与卡块大小相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，方便在使用时卡块与插块上的卡槽连接对插块进行限制。

进一步，所述缝间铝板与缝侧铝板之间埋设有泡沫垫杆，所述泡沫垫杆的底部通过密封胶密封。

通过采用上述技术方案，通过密封胶和泡沫垫杆的设置，当变形缝处有变形时，减少对缝间铝板和缝侧铝板产生的破坏。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该墙面变形缝处干挂铝板结构，通过设置安装组件，通过将连接块固定在插块上开设的连接通孔处，进而方便快速对铝板进行安装和拆卸，减少铝板在安装时所需的螺栓或者铆钉进行固定，进而方便对铝板进行更换，提高工作人员更换铝板时的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型齿轮与齿板连接结构正视图；

图4为本实用新型固定组件结构俯视图。

图中：1、墙体；2、变形缝；3、缝间铝板；4、缝侧铝板；5、安装仓；6、伸缩杆；7、第一弹簧；8、挡板；9、挡块；10、连接块；11、插块；12、连接板；13、第二弹簧；14、齿板；15、固定板；16、转动杆；17、齿轮；18、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，包括数量为两个的墙体1、变形缝2和数量为两个的缝间铝板3，两个缝间铝板3之间设置有缝侧铝板4，缝间铝板3与缝侧铝板4之间埋设有泡沫垫杆，泡沫垫杆的底部通过密封胶密封，墙体1的底部通过螺栓固定连接有安装仓5，安装仓5上设置有安装组件。

安装组件包括与安装仓5内顶壁固定连接的伸缩杆6，伸缩杆6的外侧套接有第一弹簧7，伸缩杆6的底部固定连接有挡板8，第一弹簧7的一端与安装仓5的内顶壁固定连接，第一弹簧7的另一端与挡板8的顶部固定连接，挡板8的底部固定连接有挡块9，缝间铝板3的顶部固定连接有连接块10，安装仓5的内部滑动连接有插块11，两个安装仓5相对的一侧沿竖直方向均开设有与挡板8宽度相适配的活动孔，插块11的内部开设有与连接块10大小相适配的连接通孔，插块11的顶部固定连接有连接板12，连接板12靠近安装仓5的一侧固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与安装仓5靠近连接板12的一侧固定连接，第二弹簧13总是驱动连接板12背离安装仓5处运动，连接板12的顶部固定连接有齿板14，安装仓5靠近齿板14的一侧内壁沿竖直方向均开设有滑槽，挡板8的左侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，两个安装仓5相背的一侧均固定连接有固定板15，固定板15的正面转动连接有转动杆16，转动杆16的外侧固定连接有齿轮17，齿板14与齿轮17相互啮合，挡板8的底部固定连接有卡块18，转动杆16一端贯穿并延伸至固定板15的背面，插块11的顶部开设有与卡块18大小相适配的卡槽，转动杆16上设置有固定组件。

请参阅图4，固定组件包括与转动杆16的外侧固定连接的圆盘19，圆盘19的内部滑动连接有卡杆20，卡杆20的外侧套接有第三弹簧21，第三弹簧21的两端分别与圆盘19的正面和卡杆20的外侧固定连接，固定板15的正面开设有数量为多个且与卡杆20大小相适配的限位槽，限位槽呈环形分布在固定板15的正面，通过将圆盘19上的卡杆与固定板15上的限位槽连接，能够对齿轮17进行限制，保证齿轮17不会发生转动，提高铝板安装的稳定性。

同时，通过密封胶和泡沫垫杆的设置，当变形缝处有变形时，两侧墙面将带动各侧的缝间铝板3产生位移，将变形缝2处缝间铝板3之间的密封胶的胶体拉断，减少对缝间铝板3和缝侧铝板4产生的破坏，变形完成后，将被拉断的密封胶剔除，重新注胶，即可恢复干挂铝板的完整性。

需要说明的是，通过设置安装组件，通过将连接块10固定在插块11上开设的连接通孔处，进而方便快速对铝板进行安装和拆卸，减少铝板在安装时所需的螺栓或者铆钉进行固定，方便对铝板进行更换，提高工作人员更换铝板时的效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

上述实施例的工作原理为：

该墙面变形缝处干挂铝板结构，在对缝间铝板3进行安装时，通过将缝间铝板3上的连接块10插入插块11上开设的连接通孔内，连接块10挤压挡板8上的挡块9，使挡板8通过滑块在滑槽上滑动，带动伸缩杆6收缩对第一弹簧7进行挤压，挡板8带动卡块18向上移动，卡块18从插块11上的卡槽内脱离，取消对插块11的限制，通过第二弹簧13的张力，带动两个插块11向相背的一侧移动，使插块11对连接块10进行限制，进而完成缝间铝板3的安装，当需要对缝间铝板3进行拆卸时，旋转转动杆16带动齿轮17旋转，使与齿轮17啮合的齿板14带动插块11在安装仓5内移动，使插块11取消对连接块10的限制，方便对缝间铝板3进行拆卸，同时通过第一弹簧7的张力使卡块18与插块11上的卡槽连接，对插块11进行固定，方便对铝板进行更换。

Claims (9)

1.一种墙面变形缝处干挂铝板结构，包括数量为两个的墙体（1）、变形缝（2）和数量为两个的缝间铝板（3），其特征在于：两个所述缝间铝板（3）之间设置有缝侧铝板（4），所述墙体（1）的底部固定连接有安装仓（5），所述安装仓（5）上设置有安装组件；

所述安装组件包括与安装仓（5）内顶壁固定连接的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的外侧套接有第一弹簧（7），伸缩杆（6）的底部固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的底部固定连接有挡块（9），所述缝间铝板（3）的顶部固定连接有连接块（10），所述安装仓（5）的内部滑动连接有插块（11），所述插块（11）的顶部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）靠近安装仓（5）的一侧固定连接有第二弹簧（13），所述连接板（12）的顶部固定连接有齿板（14），两个所述安装仓（5）相背的一侧均固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的正面转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧固定连接有齿轮（17），所述挡板（8）的底部固定连接有卡块（18），所述转动杆（16）上设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：所述固定组件包括与转动杆（16）的外侧固定连接的圆盘（19），所述圆盘（19）的内部滑动连接有卡杆（20），所述卡杆（20）的外侧套接有第三弹簧（21），所述固定板（15）的正面开设有数量为多个且与卡杆（20）大小相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：两个所述安装仓（5）相对的一侧沿竖直方向均开设有与挡板（8）宽度相适配的活动孔，所述插块（11）的内部开设有与连接块（10）大小相适配的连接通孔。

4.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：所述第一弹簧（7）的一端与安装仓（5）的内顶壁固定连接，所述第一弹簧（7）的另一端与挡板（8）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：所述安装仓（5）靠近齿板（14）的一侧内壁沿竖直方向均开设有滑槽，所述挡板（8）的左侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：所述第二弹簧（13）的一端与安装仓（5）靠近连接板（12）的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：所述齿板（14）与齿轮（17）相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：所述转动杆（16）一端贯穿并延伸至固定板（15）的背面，所述插块（11）的顶部开设有与卡块（18）大小相适配的卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种墙面变形缝处干挂铝板结构，其特征在于：所述缝间铝板（3）与缝侧铝板（4）之间埋设有泡沫垫杆，所述泡沫垫杆的底部通过密封胶密封。