CN211992812U - 一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐油管生产技术领域，具体为一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，包括装配箱，装配箱的顶端设有装配平台和第一操作台，装配箱的顶端一侧开设有安装空腔，装配箱的外侧边固定安装伺服电机，装配平台的顶端设有第二操作台，装配平台和装配箱的顶端之间倾斜设置有支撑斜杆，支撑斜杆的数量若干，有益效果为：本实用中装配平台和装配箱之间铰接设置有支撑斜杆，在装配箱的顶端开设有安装空腔，且安装空腔内部滑动连接移动块，移动块和支撑斜杆之间铰接设置有定位斜杆，因此，可通过驱动移动块的滑动，来调节控制装配平台的高度，相比传统技术，本实用中装配平台高度调节方便，有利于操作人员的施工。

Description

一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台

技术领域

本实用新型涉及耐油管生产技术领域，具体为一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台。

背景技术

耐油管是一种橡胶材质制成的汽油管道，主要用于汽车油箱和发动机之间的汽油输送。现有的耐油管两端均设置有金属连接头，连接头与耐油管本体之间固定安装，且需要在特定的装配平台上进行固定，现有技术中，耐油管的装配平台结构简单，且缺乏高度调节机构，这存在两点缺陷，一是给使用者带来不便，因为不同的操作工人身高不同，且操作习惯不同，因此需要适应不同的高度；二是在装配过程中，由于耐油管的尺寸和长度差异，我们需要改变其顶侧高度来适应耐油管，否则耐油管很容易出现弯曲变形，甚至是难以装配。为此，本实用新型提出一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，包括装配箱，所述装配箱的顶端设有装配平台和第一操作台，装配箱的顶端一侧开设有安装空腔，装配箱的外侧边固定安装伺服电机，所述装配平台的顶端设有第二操作台，装配平台和装配箱的顶端之间倾斜设置有支撑斜杆，所述支撑斜杆的数量若干，且其上下两端分别铰接设置在装配平台的底侧和装配箱的顶端上，所述安装空腔的内部水平设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接移动块，螺纹杆的一端转动连接在安装空腔的内壁上，螺纹杆的另一端贯穿安装空腔并与其外侧的伺服电机的输出轴端部连接，所述移动块被螺纹杆所贯穿，且移动块的顶端铰接设有定位斜杆，所述定位斜杆的顶端铰接在支撑斜杆上。

优选的，所述装配平台的顶端设有调节台，所述调节台呈圆台状结构，其内部开设有调节空腔，其顶端外沿贯穿开设有定位孔，所述第二操作台的底端垂直焊接设有插杆，所述插杆的数量和定位孔的数量相等，二者直径相同，且插杆分别贯穿在各定位孔内。

优选的，所述调节台的一侧贯穿设有水平杆，所述水平杆的一端转动连接在调节空腔内，水平杆的外侧固定套接第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的数量为两块。

优选的，所述调节空腔的内部底端两侧均垂直设有立柱，所述立柱的底端均转动连接在调节空腔的底端上，且立柱的外侧均固定套接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮均啮合设置。

优选的，所述立柱为中空管状结构，其内侧开设有内螺纹，其内部贯穿设置有推进杆，所述推进杆与立柱之间螺纹连接，且推进杆的顶端均焊接固定在第二操作台上。

优选的，所述安装空腔的内部底端一体成型设有滑轨，所述移动块的底侧开设有滑槽，所述滑轨与螺纹杆的方向一致，且滑轨嵌入在移动块底侧的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用中装配平台和装配箱之间铰接设置有支撑斜杆，在装配箱的顶端开设有安装空腔，且安装空腔内部滑动连接移动块，移动块和支撑斜杆之间铰接设置有定位斜杆，因此，可通过驱动移动块的滑动，来调节控制装配平台的高度，相比传统技术，本实用中装配平台高度调节方便，有利于操作人员的施工；

2.本实用在装配平台的顶端还设置有第二操作台，第二操作台用于放置耐油管，在使用时，也可以利用水平杆的旋转来调节第二操作台的高度，以此来适应不同尺寸和长度的耐油管，相比传统技术，本实用更有利于耐油管的装配，且调节过程简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配平台结构剖视图；

图3为本实用新型第二操作台结构剖视图。

图中：1装配箱、2装配平台、3第一操作台、4第二操作台、5支撑斜杆、 6安装空腔、7螺纹杆、8移动块、9滑轨、10伺服电机、11定位斜杆、12调节台、13插杆、14调节空腔、15水平杆、16第一锥形齿轮、17立柱、18第二锥形齿轮、19推进杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，包括装配箱1，装配箱1的顶端设有装配平台2和第一操作台3，装配箱1的顶端一侧开设有安装空腔6，装配箱1的外侧边固定安装伺服电机10，装配平台2的顶端设有第二操作台4，装配平台2和装配箱1的顶端之间倾斜设置有支撑斜杆5，支撑斜杆5的数量若干，且其上下两端分别铰接设置在装配平台2的底侧和装配箱1的顶端上，支撑斜杆5的形状和安装位置如图2所示，且装配平台2的顶侧始终平行于装配箱1的顶侧，当支撑斜杆5 的倾角改变时，装配平台2的高度位置也将发生改变。

安装空腔6的内部水平设置有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接移动块8，螺纹杆7的一端转动连接在安装空腔6的内壁上，螺纹杆7的另一端贯穿安装空腔6并与其外侧的伺服电机10的输出轴端部连接，移动块8被螺纹杆7所贯穿，且移动块8的顶端铰接设有定位斜杆11，定位斜杆11的顶端铰接在支撑斜杆5 上，如图2所示，其中伺服电机10的输出轴和螺纹杆7的外端连接，因此通过伺服电机10驱动螺纹杆7转动时，可间接驱动移动块8在安装空腔6的内部滑动，以此来调节定位斜杆11的位置和倾角，从而改变装配平台2的高度。

装配平台2的顶端设有调节台12，调节台12呈圆台状结构，其内部开设有调节空腔14，其顶端外沿贯穿开设有定位孔，第二操作台4的底端垂直焊接设有插杆13，插杆13的数量和定位孔的数量相等，二者直径相同，且插杆13分别贯穿在各定位孔内，如图3所示，第二操作台4和插杆13之间焊接固定，且插杆13贯穿在定位孔内侧，以此实现第二操作台4可在调节台12的上方升降。

调节台12的一侧贯穿设有水平杆15，水平杆15的一端转动连接在调节空腔14内，水平杆15的外侧固定套接第一锥形齿轮16，且第一锥形齿轮16的数量为两块，水平杆15的外端位于调节台12的外侧，可手动旋转，因此当手动旋转水平杆15时，可间接旋转两第一锥形齿轮16。

调节空腔14的内部底端两侧均垂直设有立柱17，立柱17的底端均转动连接在调节空腔14的底端上，且立柱17的外侧均固定套接第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18和第一锥形齿轮16均啮合设置，如图3，当水平杆15转动时，也可以间接驱动立柱17转动，立柱17的底端即通过轴承转动连接在调节空腔 14的内部底侧。

立柱17为中空管状结构，其内侧开设有内螺纹，其内部贯穿设置有推进杆 19，推进杆19与立柱17之间螺纹连接，且推进杆19的顶端均焊接固定在第二操作台4上，即推进杆19和立柱17之间螺纹连接，当立柱17旋转时，即可间接驱动推进杆19上升，从而调节二第二操作台4的高度。

安装空腔6的内部底端一体成型设有滑轨9，移动块8的底侧开设有滑槽，滑轨9与螺纹杆7的方向一致，且滑轨9嵌入在移动块8底侧的滑槽内，滑轨9 的方向和螺纹杆7方向一致，因此在螺纹杆7驱动移动块8运动时，移动块8 始终沿着滑轨9滑行。

工作原理：本实用新型中，装配平台2设置在装配箱1的顶端上，且二者之间设置有支撑斜杆5，支撑斜杆5的上下两端分别铰接设置在装配平台2和装配箱1上，当操作人员需要调节其高度时，可利用伺服电机10驱动螺纹杆7旋转，进而调节移动块8沿着滑轨9滑行，以此调节定位斜杆11的角度，进而控制支撑斜杆5的倾角和装配平台2的高度。在装配平台2的顶端设置有第二操作台4，当第二操作台4的高度难以适应耐油管的长度和尺寸时，可调节第二操作台4的高度，具体做法是：手动旋转水平杆15，水平杆15上固定套接第一锥形齿轮16，利用第一锥形齿轮16间接驱动立柱17转动，因立柱17和推进杆 19之间螺纹连接，因此，通过水平杆15的转动，可间接调节第二操作台4的高度，方便耐油管的装配。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，包括装配箱(1)，其特征在于：所述装配箱(1)的顶端设有装配平台(2)和第一操作台(3)，装配箱(1)的顶端一侧开设有安装空腔(6)，装配箱(1)的外侧边固定安装伺服电机(10)，所述装配平台(2)的顶端设有第二操作台(4)，装配平台(2)和装配箱(1)的顶端之间倾斜设置有支撑斜杆(5)，所述支撑斜杆(5)的数量若干，且其上下两端分别铰接设置在装配平台(2)的底侧和装配箱(1)的顶端上，所述安装空腔(6)的内部水平设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接移动块(8)，螺纹杆(7)的一端转动连接在安装空腔(6)的内壁上，螺纹杆(7)的另一端贯穿安装空腔(6)并与其外侧的伺服电机(10)的输出轴端部连接，所述移动块(8)被螺纹杆(7)所贯穿，且移动块(8)的顶端铰接设有定位斜杆(11)，所述定位斜杆(11)的顶端铰接在支撑斜杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，其特征在于：所述装配平台(2)的顶端设有调节台(12)，所述调节台(12)呈圆台状结构，其内部开设有调节空腔(14)，其顶端外沿贯穿开设有定位孔，所述第二操作台(4)的底端垂直焊接设有插杆(13)，所述插杆(13)的数量和定位孔的数量相等，二者直径相同，且插杆(13)分别贯穿在各定位孔内。

3.根据权利要求2所述的一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，其特征在于：所述调节台(12)的一侧贯穿设有水平杆(15)，所述水平杆(15)的一端转动连接在调节空腔(14)内，水平杆(15)的外侧固定套接第一锥形齿轮(16)，且第一锥形齿轮(16)的数量为两块。

4.根据权利要求2所述的一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，其特征在于：所述调节空腔(14)的内部底端两侧均垂直设有立柱(17)，所述立柱(17)的底端均转动连接在调节空腔(14)的底端上，且立柱(17)的外侧均固定套接第二锥形齿轮(18)，所述第二锥形齿轮(18)和第一锥形齿轮(16)均啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，其特征在于：所述立柱(17)为中空管状结构，其内侧开设有内螺纹，其内部贯穿设置有推进杆(19)，所述推进杆(19)与立柱(17)之间螺纹连接，且推进杆(19)的顶端均焊接固定在第二操作台(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种带有可多级调节高度平台的耐油管装配平台，其特征在于：所述安装空腔(6)的内部底端一体成型设有滑轨(9)，所述移动块(8)的底侧开设有滑槽，所述滑轨(9)与螺纹杆(7)的方向一致，且滑轨(9)嵌入在移动块(8)底侧的滑槽内。

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