CN213174697U - 一种组合式房建搭载架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种组合式房建搭载架，其包括底座，底座的正上方设置有顶板，底座的顶壁上转动设置有套筒，套筒的顶壁上开设有螺纹孔，套筒内设置有驱动螺杆，驱动螺杆与螺纹孔螺纹配合，驱动螺杆背离底座的一端与顶板的底壁相连接，底座上竖向设置有固定筒，固定筒内滑动设置有滑动杆，滑动杆背离底座的一端与顶板的底壁相连接，底座上设置有用于带动套筒转动的驱动件。本申请具有在一定程度上降低工人的劳动强度的优点。

Description

一种组合式房建搭载架

技术领域

本申请涉及房建技术的领域，尤其是涉及一种组合式房建搭载架。

背景技术

房屋建筑工程一般简称建筑工程，是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。

现有的授权公告号为CN207160534U的中国专利公开了一种组合式房建搭建架，包括底座，底座的上表面四角均安装有固定座，固定座通过固定螺栓与底座相连，固定座的外壁顶端安装有支撑筒，支撑筒的顶端安装有顶板，支撑筒的内壁底端螺纹连接有螺纹板，顶板的顶端设有转盘，螺纹板通过支撑杆与转盘相连，支撑杆贯穿顶板的外壁，转盘的外壁左右两侧均安装有拨杆；该装置在使用中对承载平台的高度进行调节时，通过拨杆顺时针或逆时针旋转转盘，转盘通过支撑杆带动螺纹板顺时针或逆时针旋转，螺纹板在与支撑筒螺纹咬合的作用下，螺纹板沿着支撑筒内壁转动的同时向下或向上运动，从而带动承载平台下降或上升。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工人手动转动拨杆带动升降平台下降或上升，此过程使得工人的劳动强度过大的缺陷。

实用新型内容

为了在一定程度上降低工人的劳动强度，本申请提供一种组合式房建搭载架。

本申请提供的一种组合式房建搭载架采用如下的技术方案：

一种组合式房建搭载架，包括底座，所述底座的正上方设置有顶板，所述底座的顶壁上转动设置有套筒，所述套筒的顶壁上开设有螺纹孔，所述套筒内设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆与螺纹孔螺纹配合，所述驱动螺杆背离底座的一端与顶板的底壁相连接，所述底座上竖向设置有固定筒，所述固定筒内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆背离底座的一端与顶板的底壁相连接，所述底座上设置有用于带动套筒转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用驱动件带动套筒转动，由于驱动螺杆与套筒螺纹配合，驱动螺杆沿自身的长度方向移动，与此同时滑动杆在固定筒内滑动，从而能够带动顶板竖直上升或下降；此过程不需要手动对顶板进行升降，在一定程度上降低了工人的劳动强度。

优选的，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆和驱动电机，所述蜗轮套设在套筒上且与套筒同轴线连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述驱动电机设置在底座上，所述驱动电机的输出轴与蜗杆同轴线连接，所述蜗杆背离驱动电机的一端转动设置在底座上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，进而蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮再带动套筒转动；由于蜗杆传动结构紧凑，传动平稳，故能够较为稳定地带动套筒转动。

优选的，所述驱动件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动电机，所述第一锥齿轮套设在套筒上且与套筒同轴线连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转动电机设置在底座上，所述第二锥齿轮转动设置在底座上，所述转动电机的输出轴与第二锥齿轮同轴线连接。

通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮和套筒同步转动；由于锥齿轮传动平稳，承载能力强，故能够较为稳定地带动套筒转动。

优选的，所述滑动杆位于固定筒内的一端设置有防脱环，所述固定筒的顶壁上设置有阻挡环。

通过采用上述技术方案，滑动杆在固定筒内滑动的过程中阻挡环与防脱环相抵接，能够较好地阻止滑动杆从固定筒内脱出的情况发生。

优选的，所述固定筒的内侧壁上覆设有聚四氟乙烯。

通过采用上述技术方案，由于聚四氟乙烯的摩擦系数极低，故当滑动杆在固定筒内滑动时，聚四氟乙烯层能够使得滑动杆的滑动过程更加顺畅。

优选的，所述底座上嵌设有滚动轴承,所述套筒穿设于滚动轴承内且与滚动轴承的内圈过盈配合。

通过采用上述技术方案，当套筒在底座上转动时，由于滚动轴承的设置，使得套筒的转动过程更加稳定，进而增加了转动螺杆转动的稳定性。

优选的，所述套筒的侧壁上开设有注油孔，所述底座上设置有油泵和盛有润滑油的油箱，所述油泵的一端与油箱的内部相连通，所述油泵的另一端连接有导油管，所述导油管远离油泵的一端插接于注油孔内。

通过采用上述技术方案，当套筒静止时，将导油管插入注油孔内，启动油泵，油泵将油箱内的润滑油通过导油管输送至注油孔内，润滑油便通过注油孔流至套筒的内侧壁上；由于驱动螺杆与套筒之间螺纹配合，具有在一定程度上增加螺纹配合的顺畅性的效果。

优选的，所述套筒的侧壁上位于注油孔的位置设置有安装筒，所述安装筒与注油孔相连通，所述导油管远离油泵的一端侧壁上转动设置有安装盖，所述安装盖与安装筒的外侧壁螺纹配合。

通过采用上述技术方案，安装盖与安装筒螺纹连接，使得导油管与注油孔相连通，此时不需人手手持导油管即可进行注油；当注油结束时将安装盖从安装筒上拆卸下来，具有便于向套筒内添加润滑油的优点。

优选的，所述安装筒上位于自身开口的位置设置有橡胶塞。

通过采用上述技术方案，当注油结束后，将橡胶塞塞入安装筒的开口处，具有阻止润滑油从安装筒内溢出的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用驱动件带动套筒转动，由于驱动螺杆与套筒螺纹配合，驱动螺杆沿自身的长度方向移动，与此同时滑动杆在固定筒内滑动，从而能够带动顶板竖直上升或下降；此过程不需要手动对顶板进行升降，在一定程度上降低了工人的劳动强度；

滑动杆在固定筒内滑动的过程中阻挡环与防脱环相抵接，能够较好地阻止滑动杆从固定筒内脱出的情况发生；

启动油泵，油泵将油箱内的润滑油通过导油管输送至注油孔内，润滑油便通过注油孔流至套筒的内侧壁上；由于驱动螺杆与套筒之间螺纹配合，具有在一定程度上增加螺纹配合的顺畅性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一的爆炸及局部剖视图。

图3是本申请实施例一中用于展示安装筒位置的局部爆炸图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是本申请实施例二的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、套筒；111、螺纹孔；112、注油孔；113、安装筒；1131、橡胶塞；12、驱动螺杆；13、固定筒；131、阻挡环；132、聚四氟乙烯；14、滑动杆；141、防脱环；15、滚动轴承；16、油泵；17、油箱；18、导油管；181、安装盖；19、轴承座；2、顶板；3、驱动件；31、蜗轮；32、蜗杆；33、驱动电机；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、转动电机；4、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种组合式房建搭载架。参照图1、图2，一种组合式房建搭载架包括底座1，底座1的截面形状为矩形，底座1的顶壁与水平面相平行；底座1的顶壁上转动设置有套筒11，套筒11的长度方向与底座1的顶面相垂直；套筒11的顶壁上开设有螺纹孔111，套筒11内设置有驱动螺杆12，驱动螺杆12与套筒11上的螺纹孔111螺纹配合；驱动螺杆12背离底座1的一端连接有顶板2，顶板2的板面与底座1的顶壁相平行；底座1的顶壁上竖向设置有固定筒13，固定筒13内部中空设置，固定筒13内滑动设置有滑动杆14，滑动杆14的长度方向与固定筒13的长度方向一致；底座1的顶壁上设置有驱动件3，驱动件3用于带动套筒11转动；此外在底座1的底壁上设置有四个滑轮4，滑轮4为自锁万向轮，便于工人对底座1进行移动。

参照图2，驱动件3包括蜗轮31、蜗杆32和驱动电机33，蜗轮31套设在套筒11的外侧壁上且与套筒11同轴线连接；蜗杆32与蜗轮31相啮合，底座1上固定设置有轴承座19，驱动电机33设置在底座1上，蜗杆32的一端转动设置在轴承座19内、另一端与驱动电机33的输出轴同轴线连接；底座1的顶壁上嵌设有滚动轴承15，套筒11穿设于滚动轴承15内且与滚动轴承15的内圈过盈配合，能够较好地增加套筒11转动时的稳定性；固定筒13的内侧壁上覆设有一层聚四氟乙烯132，能够较好地增加滑动杆14在固定筒13内滑动的顺畅性。

当需要对顶板2进行升降时，启动驱动电机33，驱动电机33带动蜗杆32转动，进而带动蜗轮31和套筒11同步转动；由于套筒11和驱动螺杆12螺纹配合，且滑动杆14在固定筒13内滑动，所以当套筒11转动时驱动螺杆12和滑动杆14同步竖向移动，从而能够带动顶板2同步竖向移动，此过程因为不需要人为去操作，故在一定程度上降低了工人的劳动强度；

参照图2，固定筒13的顶壁上设置有阻挡环131，阻挡环131同轴线设置在固定筒13上，阻挡环131的截面形状为圆环形，阻挡环131的内径小于固定筒13的内径；滑动杆14的底壁上设置有防脱环141，防脱环141固定设置在滑动杆14的杆壁上且与滑动杆14同轴线设置，防脱环141的截面形状同为圆环形，防脱环141的外径与固定筒13的内径相等；当滑动杆14在固定筒13内滑动时，阻挡环131和防脱环141的设置，具有阻止滑动杆14从固定筒13内脱离的优点。

参照图3、图4，底座1的顶壁上设置有油泵16和盛有润滑油的油箱17，油泵16的输入端与油箱17的内部相连通，油泵16的输出端连通设置有导油管18；套筒11的侧壁上开设有注油孔112，注油孔112与套筒11的内部相连通；套筒11的侧壁上位于注油孔112处设置有安装筒113，安装筒113与注油孔112相连通；导油管18远离油泵16的一端侧壁上转动设置有安装盖181，安装盖181的内侧壁上设置有内螺纹，安装筒113的外侧壁上设置有外螺纹，安装盖181上的内螺纹与安装筒113上的外螺纹螺纹配合；安装筒113的开口处设置有橡胶塞1131，橡胶塞1131用于将安装筒113的开口塞住。

当需要向套筒11内添加润滑油时，首先拔出橡胶塞1131，然后将安装盖181安装在安装筒113上；随后再启动油泵16，油泵16将油箱17内的润滑油依次通过导油管18、安装筒113和注油孔112输送至套筒11内，从而能够增加套筒11与驱动螺杆12之间配合的顺畅性，较好地防止滑丝的情况发生，且能够增加套筒11与驱动螺杆12的使用寿命；当注油结束后，将安装盖181从安装筒113上拆卸下来，再将橡胶塞1131塞入安装筒113的开口内，从而能够较好地阻止润滑油从安装筒113内溢出的情况发生。

实施例二：

本申请实施例还公开一种组合式房建搭载架，其与实施例一的实施方案的不同之处在于：参照图5，驱动件3包括第一锥齿轮34、第二锥齿轮35和转动电机36；第一锥齿轮34套设在套筒11的外侧壁上且与套筒11同轴线连接，第二锥齿轮35与第一锥齿轮34相啮合；底座1的顶壁上设置有轴承座19，第二锥齿轮35上同轴线连接有转动轴，转动轴转动设置在轴承座19内，转动电机36设置在底座1的顶壁上，转动电机36的输出轴与转动轴同轴线连接。

当需要对顶板2进行升降时，启动转动电机36，转动电机36带动第二锥齿轮35转动，进而带动第一锥齿轮34和套筒11同步转动；随着套筒11的转动，驱动螺杆12和滑动杆14同步竖向移动，从而带动顶板2竖向升降。

本申请实施例一种组合式房建搭载架的实施原理为：利用驱动件3带动套筒11转动，进而带动驱动螺杆12和滑动杆14同步竖向移动，从而带动顶板2竖向升降，降低了工人的劳动强度；利用油泵16和油箱17通过导油管18相套筒11内注入润滑油，具有能够延长驱动螺杆12和套筒11使用寿命的优点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式房建搭载架，包括底座(1)，所述底座(1)的正上方设置有顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上转动设置有套筒(11)，所述套筒(11)的顶壁上开设有螺纹孔(111)，所述套筒(11)内设置有驱动螺杆(12)，所述驱动螺杆(12)与螺纹孔(111)螺纹配合，所述驱动螺杆(12)背离底座(1)的一端与顶板(2)的底壁相连接，所述底座(1)上竖向设置有固定筒(13)，所述固定筒(13)内滑动设置有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)背离底座(1)的一端与顶板(2)的底壁相连接，所述底座(1)上设置有用于带动套筒(11)转动的驱动件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述驱动件(3)包括蜗轮(31)、蜗杆(32)和驱动电机(33)，所述蜗轮(31)套设在套筒(11)上且与套筒(11)同轴线连接，所述蜗杆(32)与蜗轮(31)相啮合，所述驱动电机(33)设置在底座(1)上，所述驱动电机(33)的输出轴与蜗杆(32)同轴线连接，所述蜗杆(32)背离驱动电机(33)的一端转动设置在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述驱动件(3)包括第一锥齿轮(34)、第二锥齿轮(35)和转动电机(36)，所述第一锥齿轮(34)套设在套筒(11)上且与套筒(11)同轴线连接，所述第二锥齿轮(35)与第一锥齿轮(34)相啮合，所述转动电机(36)设置在底座(1)上，所述第二锥齿轮(35)转动设置在底座(1)上，所述转动电机(36)的输出轴与第二锥齿轮(35)同轴线连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述滑动杆(14)位于固定筒(13)内的一端设置有防脱环(141)，所述固定筒(13)的顶壁上设置有阻挡环(131)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述固定筒(13)的内侧壁上覆设有聚四氟乙烯(132)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述底座(1)上嵌设有滚动轴承(15),所述套筒(11)穿设于滚动轴承(15)内且与滚动轴承(15)的内圈过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述套筒(11)的侧壁上开设有注油孔(112)，所述底座(1)上设置有油泵(16)和盛有润滑油的油箱(17)，所述油泵(16)的一端与油箱(17)的内部相连通，所述油泵(16)的另一端连接有导油管(18)，所述导油管(18)远离油泵(16)的一端插接于注油孔(112)内。

8.根据权利要求7所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述套筒(11)的侧壁上位于注油孔(112)的位置设置有安装筒(113)，所述安装筒(113)与注油孔(112)相连通，所述导油管(18)远离油泵(16)的一端侧壁上转动设置有安装盖(181)，所述安装盖(181)与安装筒(113)的外侧壁螺纹配合。

9.根据权利要求8所述的一种组合式房建搭载架，其特征在于：所述安装筒(113)上位于自身开口的位置设置有橡胶塞(1131)。

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