CN220703728U - 一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,涉及机械加工技术领域。本实用新型包括工作台、金属支撑底座和透明引风罩,工作台底部开设有通风槽,工作台一侧贯穿卡接有抽风机,工作台底部卡接固定有金属支撑底座,金属支撑底座一侧插接有废料盒,金属支撑底座另一侧贯穿焊接有第一螺纹管,工作台上侧设置有透明引风罩,透明引风罩外周面一端贯穿卡接有通风软管。本实用新型通过设置工作台、金属支撑底座和透明引风罩,解决了皮革表面抛光装置难以对工作台进行降温,工作台表面的热量会反向传递至皮革表面,大型抛光装置难以适用于小型加工工厂,简易抛光装置难以兼顾抛光效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特别是涉及一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置。
背景技术
皮革,是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,皮革主要分为真皮、再生皮、人造革和合成革,皮革主要用于制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业,而皮革在生产加工的过程中,需要对皮革表面进行抛光,而在抛光的过程中,通常使用抛光装置对皮革表面进行抛光,以提高抛光效率,降低工作人员的劳动强度,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、公开号为CN219032216U的实用新型公开了一种防尘型皮革抛光机,工作台外侧设置有传送带,便于皮革的输送,工作台上表面前后两侧均开设有通槽,防尘罩下表面前后两侧均焊接有活动板,与通槽相配合,活动板下表面连接有气缸,防尘罩内部左右两侧均设置有吸尘管,吸尘管上安装有若干吸尘嘴,现有的抛光装置能够避免皮革在加工过程中,由于抛光刷的高速旋转与皮革长时间摩擦导致皮革过热,粉尘过多导致产生大量静电,进而导致皮革表面产生针孔状破裂,且避免大量粉尘对环境和工作人员的身心健康造成影响,但在实际使用时,皮革在和抛光刷摩擦产生的热量不仅会向上传递,同时也会向下传递,向下传递的热量会进一步传递至工作台表面,而由于皮革本身具有较好的防风性,且较厚的皮革具有较好的隔热效果,同时皮革加工过程中通常需要稳定固定于工作台或传送带表面,空气的流动通常难以对工作台或传动带进行散热,对皮革散热过程中温度较高的工作台或传动带会将热量反向传递至皮革表面,降低散热效率;
2、皮革表面抛光装置的工作台通常较大,占用空间较大,难以适用于小型加工工厂,自动化的皮革表面抛光装置虽然提高了使用的便利度,但装置的结构较为复杂,增大生产成本和维护开支。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,通过工作台、金属支撑底座和透明引风罩,解决了皮革表面抛光装置通过空气的流动能够进行除尘和降温,但难以对工作台进行降温,工作台表面的热量会反向传递至皮革表面,降低散热效率,抛光装置大多体积较大,且结构复杂,成本和维护费用较高,难以适用于小型加工工厂的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,包括工作台、金属支撑底座和透明引风罩,所述工作台底部开设有通风槽,所述工作台一侧贯穿卡接有抽风机,通过抽风机能够带动空气的流动,使空气通过透明引风罩吸入,对皮革表面进行降温,并进入通风槽内对工作台进行降温,避免由于工作台温度较高导致散热效率的下降,所述工作台底部卡接固定有金属支撑底座,所述金属支撑底座一侧插接有废料盒,通过抽风机带动空气流动能够使抛光产生的粉尘进入废料盒内侧,避免粉尘对环境造成污染,避免大量粉尘导致摩擦抛光轮和皮革之间摩擦增大,通过废料盒能够对抛光产生的粉尘进行收集,便于工作人员对粉尘进行集中处理,且工作台为能够通过磁铁吸附的金属材质,金属支撑底座同样为金属材质,皮革表面因摩擦产生的静电能够通过工作台和金属支撑底座传递至地面,快速消除静电,避免大量静电对皮革造成的伤害,所述金属支撑底座另一侧贯穿焊接有第一螺纹管,所述工作台上侧设置有透明引风罩,所述透明引风罩外周面一端贯穿卡接有通风软管,所述透明引风罩底部中央设置有抛光轮,抽风机通过通风软管对透明引风罩内抽气,通过透明引风罩带动抛光轮周围空气的流动,将粉尘吸入废料盒内侧,空气的进一步流动能够对工作台进行降温,抛光装置整体的结构简单紧凑,降低了成本和维护开支,提高了空间的利用率,且保证了对皮革的高效抛光。
进一步地,所述工作台顶面吸附有永久磁铁,所述永久磁铁底部粘接固定有硅胶垫,所述硅胶垫贴合于工作台顶面,所述通风槽内侧焊接固定有散热翅片;
通过永久磁铁吸附于工作台表面能够对皮革进行固定,便于工作人员的抛光作业,抽风机带动空气从通风槽内流动,能够对工作台进行散热,避免工作台将大量热量反向传递回皮革表面,通过散热翅片能够大大提高工作台的散热面积,提高散热效率。
进一步地,所述金属支撑底座顶部贯穿卡接有滤网,所述滤网贴合于通风槽底面,所述金属支撑底座底面四周卡接固定有金属防滑支架;
通过滤网能够避免进入废料盒内的粉尘通过通风槽再次回流至空气中,避免对环境造成污染,通过金属材质的工作台、金属支撑底座和金属防滑支架能够将皮革表面由于摩擦产生的静电快速传递至地面,避免大量静电对皮革造成损伤。
进一步地,所述废料盒内一侧贯穿卡接有单向阀,所述单向阀贴合于第一螺纹管一端,所述废料盒贴合于滤网下侧;
通过废料盒能够对抛光产生的大量粉尘进行收集,便于在皮革加工完成后工作人员进行集中清理,提高使用的便利度。
进一步地,所述通风软管一端卡接固定有第二螺纹管,所述第二螺纹管位于通风软管相对于透明引风罩另一端,所述第二螺纹管旋接固定于第一螺纹管外周面;
抽风机通过工作台、金属支撑底座和通风软管能够对透明引风罩内进行抽气,将抛光产生的粉尘快速吸入废料盒内,且通过带动空气的流动能够对皮革进行降温,避免皮革由于过热导致成品质量下降,抛光装置整体的结构简单紧凑,降低了成本和维护开支,提高了空间的利用率,且保证了对皮革的高效抛光。
进一步地,述透明引风罩外周面一端焊接固定有把手,所述透明引风罩顶部中央卡接固定有转动电机,所述转动电机底部卡接有转动杆,所述抛光轮卡接于转动杆底部,所述转动杆贯穿插接于透明引风罩上部,所述抛光轮顶部贯穿开设有多个通风孔;
通过转动电机能够带动抛光轮进行高速转动,对皮革表面进行抛光,通过多个通风孔能够提高抛光轮的散热面积,进一步提高抛光轮的散热效率,且抛光产生的粉尘等能够随着空气流动通过通风孔吸出,便于对抛光轮底侧的粉尘快速收集。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置工作台、金属支撑底座和透明引风罩,解决了现有的抛光装置能够避免皮革在加工过程中,由于抛光刷的高速旋转与皮革长时间摩擦导致皮革过热,粉尘过多导致产生大量静电,进而导致皮革表面产生针孔状破裂,且避免大量粉尘对环境和工作人员的身心健康造成影响,但在实际使用时,皮革在和抛光刷摩擦产生的热量不仅会向上传递,同时也会向下传递,向下传递的热量会进一步传递至工作台表面,而由于皮革本身具有较好的防风性,且较厚的皮革具有较好的隔热效果,同时皮革加工过程中通常需要稳定固定于工作台或传送带表面,空气的流动通常难以对工作台或传动带进行散热,对皮革散热过程中温度较高的工作台或传动带会将热量反向传递至皮革表面,降低散热效率的问题,在抽风机带动空气流动对皮革表面进行散热时,流动的空气通过引风罩、金属支撑底座和通风槽内侧,进一步能够对工作台进行降温,避免工作台将热量传递至皮革表面导致散热效率下降。
2、本实用新型通过设置工作台、金属支撑底座和透明引风罩,解决了皮革表面抛光装置的工作台通常较大,占用空间较大,难以适用于小型加工工厂,自动化的皮革表面抛光装置虽然提高了使用的便利度,但装置的结构较为复杂,增大生产成本的问题,抛光装置只需通过一个或一组抽风机就能够完成皮革和工作台的散热以及除尘操作,通过金属材质的工作台和金属支撑底座能够对静电进行释放,抛光装置整体的结构简单紧凑,降低了成本和维护开支,提高了空间的利用率,且保证了对皮革的高效抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构效果图;
图2为本实用新型工作台的结构图;
图3为本实用新型金属支撑底座的结构图;
图4为本实用新型透明引风罩的结构图;
图5为本实用新型透明引风罩的仰视图。
附图标记:
1、工作台;101、抽风机;102、永久磁铁;103、硅胶垫;104、通风槽;105、散热翅片;2、金属支撑底座;201、废料盒;202、单向阀;203、滤网;204、金属防滑支架;205、第一螺纹管;3、透明引风罩;301、转动电机;302、通风软管;303、把手;304、第二螺纹管;305、转动杆;306、抛光轮;307、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,包括工作台1、金属支撑底座2和透明引风罩3,工作台1底部开设有通风槽104,工作台1一侧贯穿卡接有抽风机101,在进行皮革的抛光时,通过抽风机101带动空气的流动,使空气通过透明引风罩3吸入,对皮革表面进行降温,并进入通风槽104内对工作台1进行降温,工作台1底部卡接固定有金属支撑底座2,金属支撑底座2一侧插接有废料盒201,通过抽风机101带动空气流动使抛光产生的粉尘通过透明引风罩3吸入废料盒201内侧,通过废料盒201对抛光产生的粉尘进行收集,工作台1为能够通过磁铁吸附的金属材质,金属支撑底座2同样为金属材质,皮革表面因摩擦产生的静电通过工作台1和金属支撑底座2传递至地面,快速消除静电,金属支撑底座2另一侧贯穿焊接有第一螺纹管205,工作台1上侧设置有透明引风罩3,透明引风罩3外周面一端贯穿卡接有通风软管302,透明引风罩3底部中央设置有抛光轮306,在进行皮革的抛光时,通过转动电机301带动抛光轮306进行高速转动,进一步对皮革表面进行抛光,抽风机101通过通风软管302对透明引风罩3内抽气,通过透明引风罩3带动抛光轮306周围空气的流动,将粉尘吸入废料盒201内侧,空气的进一步流动对工作台1进行降温。
其中如图1-2所示,工作台1顶面吸附有永久磁铁102,永久磁铁102底部粘接固定有硅胶垫103,硅胶垫103贴合于工作台1顶面,通风槽104内侧焊接固定有散热翅片105;
在进行抛光前,将皮革放置于工作台1上侧,并将多个永久磁铁102根据需要贴合于皮革表面适宜位置,通过永久磁铁102和工作台1之间的吸附作用对皮革进行固定,便于工作人员的抛光作业,抽风机101带动空气流动并从通风槽104内通过时,通过大量散热翅片105增大工作台1的散热面积,使空气的流动快速带走工作台1表面的热量。
其中如图1、3所示,金属支撑底座2顶部贯穿卡接有滤网203,滤网203贴合于通风槽104底面,金属支撑底座2底面四周卡接固定有金属防滑支架204,废料盒201内一侧贯穿卡接有单向阀202,单向阀202贴合于第一螺纹管205一端,废料盒201贴合于滤网203下侧;
通过通风软管302进入金属支撑底座2内的空气和粉尘,进一步通过单向阀202进入废料盒201内侧,通过滤网203对粉尘进行滞留,使大量粉尘积聚于废料盒201内侧,抛光时摩擦产生的静电通过金属材质的工作台1、金属支撑底座2和金属防滑支架204快速传递至地面并释放电荷,在皮革抛光完成后,抽出废料盒201对堆积的大量粉尘进行清理。
其中如图1、4、5所示,通风软管302一端卡接固定有第二螺纹管304,第二螺纹管304位于通风软管302相对于透明引风罩3另一端,第二螺纹管304旋接固定于第一螺纹管205外周面,述透明引风罩3外周面一端焊接固定有把手303,透明引风罩3顶部中央卡接固定有转动电机301,转动电机301底部卡接有转动杆305,抛光轮306卡接于转动杆305底部,转动杆305贯穿插接于透明引风罩3上部,抛光轮306顶部贯穿开设有多个通风孔307;
在进行皮革的抛光时,工作人员手持把手303并启动抛光装置,转动电机301带动转动杆305的转动,进一步带动抛光轮306进行高速转动,工作人员投过透明引风罩3对皮革表面适宜位置进行抛光,抽风机101通过工作台1、金属支撑底座2和通风软管302对透明引风罩3内进行抽气,将抛光产生的粉尘快速吸入废料盒201内,同时对皮革进行降温。
本实用新型的具体工作原理为:在进行抛光前,将抛光装置放置于金属桌面,将皮革放置于工作台1上侧,并将多个永久磁铁102根据需要贴合于皮革表面适宜位置,通过永久磁铁102和工作台1之间的吸附作用对皮革进行固定,手持把手303并启动抛光装置,转动电机301带动转动杆305的转动,进一步带动抛光轮306进行高速转动,工作人员投过透明引风罩3对皮革表面适宜位置进行抛光,抽风机101通过工作台1、金属支撑底座2和通风软管302对透明引风罩3内进行抽气,空气和粉尘通过通风软管302进入金属支撑底座2内,进一步通过单向阀202进入废料盒201内侧,通过滤网203对粉尘进行滞留,使大量粉尘积聚于废料盒201内侧,抛光时摩擦产生的静电通过金属材质的工作台1、金属支撑底座2和金属防滑支架204快速传递至地面并释放电荷,空气在通过滤网203进入通风槽104内后,通过大量散热翅片105增大工作台1的散热面积,使空气的流动快速带走工作台1表面的热量,在皮革抛光完成后,抽出废料盒201对堆积的大量粉尘进行清理。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,包括工作台(1)、金属支撑底座(2)和透明引风罩(3),其特征在于:所述工作台(1)底部开设有通风槽(104),所述工作台(1)一侧贯穿卡接有抽风机(101),所述工作台(1)底部卡接固定有金属支撑底座(2),所述金属支撑底座(2)一侧插接有废料盒(201),所述金属支撑底座(2)另一侧贯穿焊接有第一螺纹管(205),所述工作台(1)上侧设置有透明引风罩(3),所述透明引风罩(3)外周面一端贯穿卡接有通风软管(302),所述透明引风罩(3)底部中央设置有抛光轮(306)。
2.根据权利要求1所述的一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)顶面吸附有永久磁铁(102),所述永久磁铁(102)底部粘接固定有硅胶垫(103),所述硅胶垫(103)贴合于工作台(1)顶面,所述通风槽(104)内侧焊接固定有散热翅片(105)。
3.根据权利要求1所述的一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,其特征在于:所述金属支撑底座(2)顶部贯穿卡接有滤网(203),所述滤网(203)贴合于通风槽(104)底面,所述金属支撑底座(2)底面四周卡接固定有金属防滑支架(204)。
4.根据权利要求3所述的一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,其特征在于:所述废料盒(201)内一侧贯穿卡接有单向阀(202),所述单向阀(202)贴合于第一螺纹管(205)一端,所述废料盒(201)贴合于滤网(203)下侧。
5.根据权利要求1所述的一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,其特征在于:所述通风软管(302)一端卡接固定有第二螺纹管(304),所述第二螺纹管(304)位于通风软管(302)相对于透明引风罩(3)另一端,所述第二螺纹管(304)旋接固定于第一螺纹管(205)外周面。
6.根据权利要求1所述的一种可除静电和粉尘的皮革表面抛光装置,其特征在于:所述透明引风罩(3)外周面一端焊接固定有把手(303),所述透明引风罩(3)顶部中央卡接固定有转动电机(301),所述转动电机(301)底部卡接有转动杆(305),所述抛光轮(306)卡接于转动杆(305)底部,所述转动杆(305)贯穿插接于透明引风罩(3)上部,所述抛光轮(306)顶部贯穿开设有多个通风孔(307)。
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GR01 | Patent grant | ||
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