CN220703154U - 施工升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种施工升降机，施工升降机包括：升降装置，包括门驱动组件、升降主体以及和升降主体滑动连接的升降门，升降主体设置有带有进口的升降仓，门驱动组件用于驱动升降门相对升降主体伸缩，并对应关闭或打开进口；形变踏板位于进口前方并和升降主体的下端连接，承重检测器、门驱动组件均和控制器电连接，形变踏板能在承重作用下发生形变，承重检测器用于根据形变踏板的形变量检测形变踏板的承重信息，控制器用于根据承重信息关停门驱动组件。本实用新型中的承重检测器通过形变踏板的形变量检测形变踏板的承重量，并结合控制器自动关停门驱动组件，减少了施工升降机损坏和受到干扰的可能，解决了施工升降机的安全隐患。

Description

施工升降机

技术领域

本实用新型属于施工安全技术领域，尤其涉及一种施工升降机。

背景技术

施工升降机在工地上能配合塔吊使用，作为建筑中经常使用的载人载货的施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工升降机在施工工地上的应用越来越广泛。

目前越来越多的施工升降机采用了自动门或半自动门，但现有的施工升降机并未有安全可靠的安全检测结构，不能保证施工升降机的安全运行。在开关门过程中如果有人员或异物靠近正在动作的门，就可能出现安全事故。导致施工升降机安全隐患大，易影响施工、降低施工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种施工升降机，旨在解决现有技术施工升降机安全隐患大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种施工升降机，所述施工升降机包括：升降装置，包括门驱动组件、升降主体以及和所述升降主体滑动连接的升降门，所述升降主体设置有带有进口的升降仓，所述门驱动组件用于驱动所述升降门相对所述升降主体伸缩，并对应关闭或打开所述进口；安全保护装置，包括形变踏板、承重检测器和控制器，所述形变踏板位于所述进口前方并和所述升降主体的下端连接，所述承重检测器、所述门驱动组件均和所述控制器电连接，所述形变踏板能在承重作用下发生形变，所述承重检测器用于根据所述形变踏板的形变量检测所述形变踏板的承重信息，所述控制器用于根据所述承重信息关停所述门驱动组件。

在本实用新型实施例中，所述安全保护装置还包括：支撑支架，位于所述形变踏板的下方并和所述升降主体连接，所述支撑支架对应所述承重检测器开设有检测缺口；弹性复位件，两端分别对应支撑所述支撑支架和所述形变踏板，所述弹性复位件用于带动所述形变踏板复位。

在本实用新型实施例中，所述升降主体还包括位于所述进口两侧并向远离所述升降仓方向凸出的加强侧板，所述支撑支架和所述形变踏板均连接于两个所述加强侧板之间。

在本实用新型实施例中，所述安全保护装置还包括支撑于所述支撑支架下方的支撑底板，所述支撑底板的两端分别对应连接两个所述加强侧板，且所述支撑底板和所述形变踏板之间形成安装空间，所述承重检测器容纳于所述安装空间内。

在本实用新型实施例中，所述承重检测器为重量传感器，所述重量传感器通过安装支架安装于所述支撑底板，所述形变踏板用于在形变作用下抵压所述重量传感器。

在本实用新型实施例中，所述安全保护装置还包括和所述控制器电连接的报警器，所述控制器用于根据所述承重信息开启所述报警器。

在本实用新型实施例中，所述安全保护装置还包括和所述控制器电连接的安全开关，所述安全开关用于开启或关闭所述承重检测器。

在本实用新型实施例中，所述施工升降机还包括用于驱动所述升降主体升降的升降电机和用于向所述升降电机提供变频电压的升降变频单元。

在本实用新型实施例中，所述门驱动组件包括用于驱动所述升降门伸缩的开关电机和用于向所述开关电机提供变频电压的开关变频单元。

在本实用新型实施例中，所述进口的数量为两个，两个所述进口分设于所述升降仓的前后两侧，所述门驱动组件、所述升降门、所述安全保护装置均和所述进口的数量一致且一一对应设置。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的施工升降机具有如下的有益效果：

采用施工升降机进行施工升降时，形变踏板上的人员或货物可通过进口进入升降仓内，在升降门相对升降主体伸出并将进口关闭后，升降主体可进行升降运动，在升降门打开或关闭进口时，有人员或货物移动到形变踏板上，形变踏板发生形变，此时承重检测器能根据形变踏板的形变量检测形变踏板上的人员或货物的重量，并将形变踏板的承重信息信号传输至控制器，当承重信息超过控制器中的设定值时，控制器能关闭门驱动组件，使门驱动组件停止对升降门的驱动，避免便形变踏板上的人员或货物因升降门运动造成损伤的情况，从而达到保护人员和设备安全的目的。本实用新型中的承重检测器通过形变踏板的形变量检测形变踏板的承重量，并结合控制器自动关停门驱动组件，而不是依靠直接接触人员和运输物的方式进行承重检测，减少了施工升降机损坏和受到干扰的可能，能保证施工升降机的安全运行，解决了施工升降机的安全隐患。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一实施例中施工升降机的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例中施工升降机的部分结构示意图。

附图标记说明

标号 名称 标号 名称

100 施工升降机 21 形变踏板

1 升降装置 22 承重检测器

11 升降主体 23 控制器

111 升降仓 24 支撑支架

112 进口 241 检测缺口

12 升降门 25 弹性复位件

13 加强侧板 26 支撑底板

14 门驱动组件 27 安装空间

2 安全保护装置 28 安装支架

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的施工升降机。

如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，施工升降机100包括升降装置1和安全保护装置2，升降装置1包括门驱动组件14、升降主体11以及和升降主体11滑动连接的升降门12，升降主体11设置有带有进口112的升降仓111，门驱动组件14用于驱动升降门12相对升降主体11伸缩，并对应关闭或打开进口112；安全保护装置2包括形变踏板21、承重检测器22和控制器23，形变踏板21位于进口112前方并和升降主体11的下端连接，承重检测器22安装于形变踏板21正下方，承重检测器22、门驱动组件14均和控制器23电连接，形变踏板21能在承重作用下发生形变，承重检测器22用于根据形变踏板21的形变量检测形变踏板21的承重信息，控制器23用于根据承重信息关停门驱动组件14。

可以理解地，本实施例中的控制器23可采用现有技术中的可编程逻辑控制器23，门驱动组件14、承重检测器22能通过线缆和控制器23连接，为防护控制器23，本实施例中的控制器23可位于升降仓111内并和升降主体11连接，通过升降主体11防护控制器23，从而避免控制器23被外部部件损伤的情况。门驱动组件14也可安装于升降主体11，使门驱动组件14和升降门12之间的线缆能布置于升降主体11，门驱动组件14随升降主体11升降的过程中，线缆同步升降，能避免线缆不同步导致的走线复杂情况。

在采用本实施例中的施工升降机100进行施工升降时，形变踏板21上的人员或货物可通过进口112进入升降仓111内，在升降门12相对升降主体11伸出并将进口112关闭后，升降主体11可进行升降运动，在升降门12打开或关闭进口112时，有人员或货物移动到形变踏板21上，形变踏板21发生形变，此时承重检测器22能根据形变踏板21的形变量检测形变踏板21上的人员或货物的重量，并将形变踏板21的承重信息信号传输至控制器23，当承重信息超过控制器23中的设定值时，控制器23能关闭门驱动组件14，使门驱动组件14停止对升降门12的驱动，避免便形变踏板21上的人员或货物因升降门12运动造成损伤的情况，从而达到保护人员和设备安全的目的。本实施例中的承重检测器22通过形变踏板21的形变量检测形变踏板21的承重量，并结合控制器23自动关停门驱动组件14，而不是依靠直接接触人员和运输物的方式进行承重检测，减少了施工升降机100损坏和受到干扰的可能，能保证施工升降机100的安全运行，解决了施工升降机100的安全隐患。

需要说明的是，门驱动组件14和控制器23电连接，控制器23可检测门驱动组件14的运行状态，在门驱动组件14处于开启状态时，控制器23能打开承重检测器22，在门驱动组件14处于关停状态时，控制器23能关闭承重检测器22，能避免在无需检测情况下，承重检测器22持续检测的情况。

具体地，安全保护装置2还包括支撑支架24和弹性复位件25，支撑支架24位于形变踏板21的下方并和升降主体11连接，支撑支架24对应承重检测器22开设有检测缺口241；弹性复位件25两端分别对应支撑支撑支架24和形变踏板21，弹性复位件25用于带动形变踏板21复位。弹性复位件25的数量为多个，多个弹性复位件25沿开口的宽度方向间隔设置，本实施例中的弹性复位件25可采用压缩弹簧，在形变踏板21因承重产生形变的情况下，能对位于形变踏板21下方的压缩弹簧进行压缩，同时支撑支架24能对压缩弹簧进行支撑，从而在保证形变踏板21能安全承重的同时还能进行正常形变，提高了施工升降机100的使用稳定性，另外，承重检测器22能通过检测缺口241获取形变踏板21的形变量。

在一实施例中，升降主体11还包括位于进口112两侧并向远离升降仓111方向凸出的加强侧板13，支撑支架24和形变踏板21均连接于两个加强侧板13之间。本实施例中两个加强侧板13分别位于进口112的左右两侧，形变踏板21和支撑支架24位于进口112的下端，形变踏板21的左右两端分别对应和两个加强侧板13连接，支撑支架24的左右两端分别对应和两个加强侧板13连接，形变踏板21和支撑支架24相对平行设置，能进一步保证形变踏板21在形变情况下的支撑稳定性。

如图2所示，安全保护装置2还包括支撑于支撑支架24下方的支撑底板26，支撑底板26的两端分别对应连接两个加强侧板13，且支撑底板26和形变踏板21之间形成安装空间27，承重检测器22容纳于安装空间27内。本实施例中支撑底板26和支撑支架24支架可通过多个支撑骨连接，从而保证支撑支架24的支撑稳定性，承重检测器22容纳于安装空间27内，能避免外部部件干扰承重检测器22的情况。

需要说明的是，承重检测器22为重量传感器，重量传感器通过安装支架28安装于支撑底板26，形变踏板21用于在形变作用下抵压重量传感器。本实施例中的重量传感器根据形变踏板21因形变产生的抵压，检测形变踏板21上的压力，通过向控制器23输出电压或电流值能反馈形变踏板21的实时重量值；相较于市面上的光栅、光幕等部件成本更低、更经济。

在另一实施例中，安全保护装置2还包括和控制器23电连接的报警器，控制器23用于根据承重信息开启报警器。本实施例中的报警器可包括声音报警件、灯光报警件和文字提示件，在形变踏板21的承重量较大的情况下，控制可开启报警器，使报警器对施工人员进行报警提醒，提醒升降仓111内人员离开形变踏板21或形变踏板21上的货物搬离。

可以理解地，安全保护装置2还包括和控制器23电连接的安全开关，安全开关用于开启或关闭承重检测器22。本实施例中的安全开关可安装于升降主体11的升降仓111内，在无需对形变踏板21进行形变检测时，施工人员可通过安全开关手动关闭承重检测器22，在需要对形变踏板21进行形变检测时，施工人员可通过安全开关手动开启承重检测器22，能应对不同运行工况，提高了施工升降机100的使用便利性。

在本实用新型实施例中，施工升降机100还包括用于驱动升降主体11升降的升降电机和用于向升降电机提供变频电压的升降变频单元；并且门驱动组件14包括用于驱动升降门12伸缩的开关电机和用于向开关电机提供变频电压的开关变频单元。本实施例中的升降变频单元和开关变频单元均可采用现有技术中的变频器，本实施例中通过将升降电机和开关电机区分为两个独立运行的驱动单元，能方便升降装置1的升降和开关门控制。

如图1所示，在一实施例中，进口112的数量为两个，两个进口112分设于升降仓111的前后两侧，门驱动组件14、升降门12、安全保护装置2均和进口112的数量一致且一一对应设置。人员和货物可通过升降仓111的前后两侧的进口112进入升降主体11内部，并且各进口112处均设置有门驱动组件14、升降门12、安全保护装置2，能在保证人员和货物安全性的同时，还能方便人员和货物进出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种施工升降机，其特征在于，所述施工升降机(100)包括：

升降装置(1)，包括门驱动组件(14)、升降主体(11)以及和所述升降主体(11)滑动连接的升降门(12)，所述升降主体(11)设置有带有进口(112)的升降仓(111)，所述门驱动组件(14)用于驱动所述升降门(12)相对所述升降主体(11)伸缩，并对应关闭或打开所述进口(112)；

安全保护装置(2)，包括形变踏板(21)、承重检测器(22)和控制器(23)，所述形变踏板(21)位于所述进口(112)前方并和所述升降主体(11)的下端连接，所述承重检测器(22)、所述门驱动组件(14)均和所述控制器(23)电连接，所述形变踏板(21)能在承重作用下发生形变，所述承重检测器(22)用于根据所述形变踏板(21)的形变量检测所述形变踏板(21)的承重信息，所述控制器(23)用于根据所述承重信息关停所述门驱动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的施工升降机，其特征在于，所述安全保护装置(2)还包括：

支撑支架(24)，位于所述形变踏板(21)的下方并和所述升降主体(11)连接，所述支撑支架(24)对应所述承重检测器(22)开设有检测缺口(241)；

弹性复位件(25)，两端分别对应支撑所述支撑支架(24)和所述形变踏板(21)，所述弹性复位件(25)用于带动所述形变踏板(21)复位。

3.根据权利要求2所述的施工升降机，其特征在于，所述升降主体(11)还包括位于所述进口(112)两侧并向远离所述升降仓(111)方向凸出的加强侧板(13)，所述支撑支架(24)和所述形变踏板(21)均连接于两个所述加强侧板(13)之间。

4.根据权利要求3所述的施工升降机，其特征在于，所述安全保护装置(2)还包括支撑于所述支撑支架(24)下方的支撑底板(26)，所述支撑底板(26)的两端分别对应连接两个所述加强侧板(13)，且所述支撑底板(26)和所述形变踏板(21)之间形成安装空间(27)，所述承重检测器(22)容纳于所述安装空间(27)内。

5.根据权利要求4所述的施工升降机，其特征在于，所述承重检测器(22)为重量传感器，所述重量传感器通过安装支架(28)安装于所述支撑底板(26)，所述形变踏板(21)用于在形变作用下抵压所述重量传感器。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的施工升降机，其特征在于，所述安全保护装置(2)还包括和所述控制器(23)电连接的报警器，所述控制器(23)用于根据所述承重信息开启所述报警器。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的施工升降机，其特征在于，所述安全保护装置(2)还包括和所述控制器(23)电连接的安全开关，所述安全开关用于开启或关闭所述承重检测器(22)。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的施工升降机，其特征在于，所述施工升降机(100)还包括用于驱动所述升降主体(11)升降的升降电机和用于向所述升降电机提供变频电压的升降变频单元。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的施工升降机，其特征在于，所述门驱动组件(14)包括用于驱动所述升降门(12)伸缩的开关电机和用于向所述开关电机提供变频电压的开关变频单元。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的施工升降机，其特征在于，所述进口(112)的数量为两个，两个所述进口(112)分设于所述升降仓(111)的前后两侧，所述门驱动组件(14)、所述升降门(12)、所述安全保护装置(2)均和所述进口(112)的数量一致且一一对应设置。