CN220703053U - 一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，包括壳体、遥控组件及支撑杆，所述壳体内装设有用于控制电机车、液压缸及提升机运行的无线控制继电器，所述遥控组件包括复位旋钮及主控部，所述主控部装设于所述壳体上且与所述无线控制继电器连接，所述复位旋钮与所述无线控制继电器连接且延伸至所述壳体外部，所述支撑杆装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮背向所述壳体的一侧。本实用新型能够方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控。

Description

一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置

技术领域

本实用新型涉及遥控技术领域，具体涉及一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置。

背景技术

干熄焦是一种生产焦炭的工艺方法，主要用于冶金和化工等领域，装料和卸料控制是干熄焦生产中非常重要的环节，其过程主要包括以下步骤：焦罐放置于焦罐台车上，焦罐在初始位置完成装料，电机车牵引着焦罐台车由司机驾驶至提升机井架下，通过焦罐台车上的“上对位盘”和固定安装在地面上的“下对位盘”完成粗略定位，APS液压系统通过液压油缸强行夹紧实现焦罐台车的精准定位，提升机通过吊钩将焦罐提升至干熄炉口将焦炭装入干熄炉中(将空焦罐放至焦罐台车上)，便完成卸料，上述过程由主控PLC完成控制，主控PLC负责协调控制APS液压缸夹紧/放松、提升机上升/下降，APS向电机车发送“允许走行”或“定位锁车”状态信号。

经检索，公告号为CN207264172U的中国实用新型专利中提到了一种干熄焦生产中电机车和提升机间控制装置，其特征是：至少包括第一通信单元和第二通信单元，第一通信单元固定在移动的电机车上，第二通信单元安装在主控制室内，第一通信单元和第二通信单元具有同样的结构；第一通信单元和第二通信单元分别包括，单片机、地址拔码器、无线信号发送器、无线信号接收器、状态指示灯，地址拔码器；无线信号发送器、无线信号接收器、状态指示灯分别与单片机通过接口电连接。但是该控制装置在主控制室中对电机车进行操作，在距离较远的控制室操作时，操作人员对现场的情况了解有限，导致判断不够准确，存在安全隐患。因此，需要一种遥控装置方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控的装置。

发明内容

本实用新型旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其能够方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，包括壳体、遥控组件及支撑杆，所述壳体内装设有用于控制电机车、液压缸及提升机运行的无线控制继电器，所述遥控组件包括复位旋钮及主控部，所述主控部装设于所述壳体上且与所述无线控制继电器连接，所述复位旋钮与所述无线控制继电器连接且延伸至所述壳体外部，所述支撑杆装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮背向所述壳体的一侧。

进一步地，所述主控部包括信号发射放大器、信号接收器、电源件、电机车摇杆、电源开关、提升机控制键及液压缸控制键，所述信号发射放大器及所述信号接收器均装设于所述壳体上且均与所述无线控制继电器连接，所述电源件装设于所述壳体内，所述电源开关与所述电源件连接且设于所述壳体上，所述电机车摇杆装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮与所述电源开关之间；所述电机车摇杆与所述无线控制继电器及所述电源开关均连接；所述提升机控制键装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮的一侧；所述液压缸控制键装设于所述壳体上且位于所述复位旋钮背离所述提升机控制键的一侧。

进一步地，所述壳体对应所述电机车摇杆开设有操作开口，所述电机车摇杆装设于壳体内且位于所述操作开口中，所述电机车摇杆自所述操作开口延伸至所述壳体外部。

进一步地，所述操作开口处包设有防尘罩。

进一步地，还包括悬挂框，所述悬挂框装设于所述壳体背离所述支撑杆的一端。

进一步地，所述主控部还包括若干档位键，若干所述档位键分为两组，两组所述档位键装设于所述壳体上且分布于所述电机车摇杆的相对两侧。

进一步地，所述档位键的顶面上凹设有防滑槽。

进一步地，所述主控部还包括灯光控制键，所述灯光控制键装设于所述壳体上且与所述无线控制继电器连接。

进一步地，所述主控部还包括警报键，所述警报键装设于所述壳体上且与所述无线控制继电器连接。

进一步地，所述壳体的相对两侧设有防滑条。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

在使用上述干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置时，操作人员手持壳体在电机车附近，在观察电机车、提升机及液压缸的现场运行情况下通过操控遥控组件对对应装置的运行进行控制，复位旋钮用于使电机车的运行状态恢复初始状态，进一步方便操作人员对电机车的控制；支撑杆的设置能够在壳体掉落时防止复位旋钮被触碰而影响电机车的运行。可见，本实用新型能够方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控。

附图说明

图1为本实用新型中干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的仰视图。

附图中，1-壳体、11-操作开口、12-防尘罩、13-底座、131-备用电池槽、132-底部盖、14-前面板、15-后面板、151-电源盖、16-顶板、17-侧板、2-遥控组件、21-信号发射放大器、22-信号接收器、24-电机车摇杆、25-电源开关、26-档位键、261-防滑槽、27-提升机控制键、28-液压缸控制键、3-复位旋钮、4-支撑杆、41-延伸端、5-悬挂框、6-灯光控制键、7-警报键、8-防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本实用新型一较佳实施方式提供一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其用于干熄焦生产工艺过程中对电机车、液压缸及提升机的远程遥控。一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置包括壳体1、遥控组件2及支撑杆4。壳体1内装设有用于控制电机车、液压缸及提升机运行的无线控制继电器，无线控制继电器与现有技术中用于控制电机车、液压缸及提升机运行的主控PLC内的控制系统相同，其已是本领域熟知的技术手段，且本案不涉及对控制系统的改进，因此不再对其赘述。遥控组件2包括复位旋钮3及主控部，主控部装设于壳体1上且与无线控制继电器连接，复位旋钮3与无线控制继电器连接且延伸至壳体1外部，支撑杆4装设于壳体1上且位于复位旋钮3背向壳体1的一侧。

在使用上述干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置时，操作人员手持壳体1在电机车附近，在观察电机车、提升机及液压缸的现场运行情况下通过操控遥控组件2对对应装置的运行进行控制，复位旋钮3用于使电机车的运行状态恢复初始状态，进一步方便操作人员对电机车的控制；支撑杆4的设置能够在壳体1掉落时防止复位旋钮3被触碰而影响电机车的运行。可见，本实用新型能够方便操作人员在生产车间附近在观察现场的情况下对装料和卸料进行遥控。

在本实施方式中，壳体1包括一底座13、一前面板14、一后面板15、一顶板16及两个侧板17，前面板14与后面板15平行相对且前面板14与后面板15的底边均连接底座13，顶板16连接前面板14与后面板15背离底座13的顶边，两个侧板17连接前面板14与后面板15的相对两个侧边，前面板14、后面板15、顶板16及侧板17围合成一用于安装无线控制继电器及其他必要元件的空间，且该空间与底座13连通。复位旋钮3装设于底座13上且自前面板14的方向延伸出底座13的外部，支撑杆4的相对两端朝底座13方向延伸有两个延伸端41，两个延伸端41与底座13连接，使得支撑杆4立于复位旋钮3背向底座13的一侧。

在本实施方式中，主控部包括信号发射放大器21、信号接收器22、电源件、电机车摇杆24、电源开关25、提升机控制键27及液压缸控制键28。信号发射放大器21及信号接收器22均装设于壳体1上且均与无线控制继电器连接，具体的，顶板16上开设有信号孔，信号发射放大器21安装于壳体1内且自信号孔延伸至壳体1外部；顶板16上开开设有接受孔，信号接收器22安装于壳体1内且经接受孔接收控制信号。

电源件装设于壳体1内，具体的，后面板15上开设有电源槽，电源槽用于放置电源件，电源件采用电池，电源槽内部设有供电元件，供电元件的设置方式为本领域常用的技术手段，在此不做赘述；电源槽上可拆设有电源盖151。将电源盖151拆下，将电源件装设入电源槽内即可。底座13的底部开设有备用电池槽131，备用电池槽131上通过插拔的方式可拆设有底部盖132，备用电池槽131用于存放备用电池。

电源开关25与电源件连接且设于壳体1上，具体的，前面板14的顶部开设有开关槽，电源开关25装设于壳体1内部且自开关槽延伸至壳体1外部。电源开关25为旋钮式开关，其用于开启或者关闭整个遥控装置的运行。

电机车摇杆24装设于壳体1上且位于复位旋钮3与电源开关25之间，电机车摇杆24与无线控制继电器及电源开关25均连接。具体的，前面板14对应电机车摇杆24开设有操作开口11，操作开口11位于开关槽与复位旋钮3之间，电机车摇杆24装设于壳体1内且位于操作开口11中，电机车摇杆24自操作开口11延伸至壳体1外部。操作开口11处包设有防尘罩12。电机车摇杆24用于控制电机车的移动方向，防尘罩12的设置能够避免异物掉入壳体1内影响电机车摇杆24的操作。

提升机控制键27装设于壳体1上且位于复位旋钮3的一侧，具体的，提升机控制键27与无线控制继电器连接，提升机控制键27用于控制提升机上升或者下降；提升机控制键27装设于底座13上且位于复位旋钮3的一侧，提升机控制键27自前面板14的方向延伸出底座13的外部。

液压缸控制键28装设于壳体1上且位于复位旋钮3背离提升机控制键27的一侧，具体的，液压缸控制键28与无线控制继电器连接，液压缸控制键28用于控制液压缸夹紧或者放松；液压缸控制键28装设于底座13上且位于复位旋钮3背离提升机控制键27的一侧，液压缸控制键28自前面板14的方向延伸出底座13的外部。

在本实施方式中，干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置还包括悬挂框5，悬挂框5装设于壳体1背离支撑杆4的一端，具体的，悬挂框5装设于顶板16上且位于信号发射放大器21与-信号接收器22之间。悬挂框5用于将遥控装置钩挂起来。

在本实施方式中，主控部还包括若干档位键26，若干档位键26分为两组，两组档位键26装设于壳体1上且分布于电机车摇杆24的相对两侧，具体的，档位键26的数量为四个，两个档位键26为一组；前面板14对应电机车摇杆24的相对两侧对应四个档位键26开设有开口，四个档位键26均装设于壳体1内且自对应的开口延伸至壳体1的外部。电动机的移动速度分为四档，四个档位键26控制电动机的移动速度。

在本实施方式中，档位键26的顶面上凹设有防滑槽261，能够避免按压档位键26是打滑。

在本实施方式中，主控部还包括灯光控制键6，灯光控制键6装设于壳体1上且与无线控制继电器连接，具体的，前面板14对应一组档位键26的上方开设有通孔，灯光控制键6装设于壳体1内部且自通孔延伸至壳体1外。灯光控制键6用于控制电机车的灯光的开启或者关闭。

在本实施方式中，主控部还包括警报键7，警报键7装设于壳体1上且与无线控制继电器连接，具体的，前面板14对应另一组档位键26的上方开设有通孔，警报键7装设于壳体1内部且自通孔延伸至壳体1外。警报键7用于控制电机车的警报的开启或者关闭。

在本实施方式中，壳体1的相对两侧设有防滑条8，具体的，两个侧板17上均粘贴连接有防滑条8，防滑条8的表面设有防滑纹路，其能够在打开电源盖151时防止双手打滑。

工作原理：操作人员手持干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置并移动至安全的观察位置，通过电源开关25打开装置，焦罐放置于焦罐台车上，焦罐在初始位置完成装料，根据需要选择一档位键26后，通过电机车摇杆24控制电机车的移动，拨动电机车摇杆708，无线信号通过信号发射放大器21发出，信号接收器22接收返回的无线信号，电机车牵引着焦罐台车移动，在电机车移动时按下警报键7提醒他人电机车正在作业，在光线昏暗时按下灯光控制键6开启电机车的灯光。当电机车牵引焦罐台车到达预设位置后，按下液压缸控制键28对焦罐台车夹紧，按下提升机控制键27，提升机下降对焦罐进行吊钩，再按下提升机控制键27，提升机将焦罐提升至干熄炉口将焦炭装入干熄炉中，然后再将空焦罐放至焦罐台车上，便完成卸料作业。当电池槽中的电池的电量用尽后，打开底部盖132，换上备用电池即可。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：包括壳体(1)、遥控组件(2)及支撑杆(4)，所述壳体(1)内装设有用于控制电机车、液压缸及提升机运行的无线控制继电器，所述遥控组件(2)包括复位旋钮(3)及主控部，所述主控部装设于所述壳体(1)上且与所述无线控制继电器连接，所述复位旋钮(3)与所述无线控制继电器连接且延伸至所述壳体(1)外部，所述支撑杆(4)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)背向所述壳体(1)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部包括信号发射放大器(21)、信号接收器(22)、电源件、电机车摇杆(24)、电源开关(25)、提升机控制键(27)及液压缸控制键(28)，所述信号发射放大器(21)及所述信号接收器(22)均装设于所述壳体(1)上且均与所述无线控制继电器连接，所述电源件装设于所述壳体(1)内，所述电源开关(25)与所述电源件连接且设于所述壳体(1)上，所述电机车摇杆(24)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)与所述电源开关(25)之间；所述电机车摇杆(24)与所述无线控制继电器及所述电源开关(25)均连接；所述提升机控制键(27)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)的一侧；所述液压缸控制键(28)装设于所述壳体(1)上且位于所述复位旋钮(3)背离所述提升机控制键(27)的一侧。

3.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述壳体(1)对应所述电机车摇杆(24)开设有操作开口(11)，所述电机车摇杆(24)装设于壳体(1)内且位于所述操作开口(11)中，所述电机车摇杆(24)自所述操作开口(11)延伸至所述壳体(1)外部。

4.如权利要求3所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述操作开口(11)处包设有防尘罩(12)。

5.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：还包括悬挂框(5)，所述悬挂框(5)装设于所述壳体(1)背离所述支撑杆(4)的一端。

6.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部还包括若干档位键(26)，若干所述档位键(26)分为两组，两组所述档位键(26)装设于所述壳体(1)上且分布于所述电机车摇杆(24)的相对两侧。

7.如权利要求6所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述档位键(26)的顶面上凹设有防滑槽(261)。

8.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部还包括灯光控制键(6)，所述灯光控制键(6)装设于所述壳体(1)上且与所述无线控制继电器连接。

9.如权利要求2所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述主控部还包括警报键(7)，所述警报键(7)装设于所述壳体(1)上且与所述无线控制继电器连接。

10.如权利要求1所述的一种干熄焦生产工艺中装料或卸料的遥控装置，其特征在于：所述壳体(1)的相对两侧设有防滑条(8)。