CN220703036U - 一种冷却系统可移动式起吊检修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却系统可移动式起吊检修装置，包括：葫芦轨道梁、钢框架、第一钢梁和第二钢梁，其中，若干钢框架沿葫芦轨道梁的长度方向并排设置，一部分钢框架可拆卸地临时固定在风筒范围内的第一钢梁上合围内部形成一个第一通道，另一部分钢框架直接安装在风筒范围外的第二钢梁上合围内部形成一个第二通道，第一通道和第二通道连通，葫芦轨道梁贯穿第一通道和第二通道。本实用新型设置了葫芦轨道梁和钢框架，一套装置可以满足机组所有单元的使用，节约了平台的检修空间，降低了工程造价成本。本实用新型设置了第一钢梁和第二钢梁，在满足风机系统正常运行的前提下，安装和拆卸灵活方便，极大地方便了设备的检修操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊检修装置的技术领域，尤其涉及一种冷却系统可移动式起吊检修装置。
背景技术
相较于传统的A型空冷系统，W型空冷系统是一种经过改进的新型直接空冷系统，取消了A型钢架的支撑管束，采用了管束自支撑结构体系。管束、蒸汽分配管和收集联箱共同组装成W形状，并放置在一定高度的钢支架上。钢平台固定在W型结构的顶部，用于安装风筒、风机、电机、传动轴、齿轮箱等设备，并提供人员检修通行步道。通常，一个W型空冷项目需要多个单元来满足性能要求，每个单元都需要配置一套完整的风机传动系统。电机放置在风筒外部，齿轮箱位于风筒中心的桥架上，两者通过传动轴相连。传动轴需要穿过风筒筒壁，为齿轮箱提供动力，从而使叶片转动，起到引风的作用。
在设备发生故障或停机检修时，根据现有技术，通常使用起吊检修装置将设备从风筒中心位置吊出到钢平台空地上，然后通过移动小车将设备运送到楼梯处，最后，通过楼梯上的葫芦将设备从平台上吊起，降至地面上，然而还存在以下问题：
(1)现有技术中的起吊检修装置固定在桥架上，影响了风机的正常运行，并且安装起来不方便，无法解决灵活拆卸的问题。
(2)如果在每个单元的风筒外侧设置一套固定的起吊装置，不仅会占用平台的检修空间，还会大大增加成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷却系统可移动式起吊检修装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，包括：
葫芦轨道梁，所述葫芦轨道梁沿第一方向设置；
钢框架，所述钢框架包括：若干第一阶段钢框架和若干第二阶段钢框架，若干所述第一阶段钢框架和若干所述第二阶段钢框架均沿所述第一方向并排设置，所述葫芦轨道梁安装在若干所述第一阶段钢框架和若干所述第二阶段钢框架内，每一所述第一阶段钢框架和每一所述第二阶段钢框架均具有一个第一端和一个第二端；
两个第一钢梁，两个所述第一钢梁均沿所述第一方向设置，若干所述第一阶段钢框架的所述第一端均通过一个所述第一钢梁连接，若干所述第一阶段钢框架的所述第二端均通过另一个所述第一钢梁连接；
若干第二钢梁，若干所述第二钢梁均沿所述第二方向设置，每一所述第二钢梁均与每一所述第二阶段钢框架的两端连接；
其中，若干所述第一阶段钢框架和两个所述第一钢梁合围内部形成一个第一通道，若干所述第二阶段钢框架与若干所述第二钢梁合围内部形成一个第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述葫芦轨道梁贯穿所述第一通道和所述第二通道。
上述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，每一所述第一阶段钢框架和每一所述第二阶段钢框架均具有上部钢架和下部钢立柱，所述上部钢架连接在所述下部钢立柱的上方，所述上部钢架的上端与所述葫芦轨道梁连接，每一所述第一阶段钢框架的所述下部钢立柱均与所述第一钢梁连接，每一所述第二阶段钢框架的所述下部钢立柱均与一个所述第二钢梁连接。
上述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，所述上部钢架包括：第一横梁、第一倾斜钢架和第二倾斜钢架，所述第一横梁安装在所述葫芦轨道梁的上方，所述第一横梁的两端分别与所述第一倾斜钢架和所述第二倾斜钢架连接，所述第一倾斜钢架和所述第二倾斜钢架以所述葫芦轨道梁的中轴线为轴对称设置，所述第一倾斜钢架和所述第二倾斜钢架均与所述第一横梁具有第一夹角。
上述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，所述下部钢立柱包括：第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的一端与所述第一倾斜钢架连接，所述第二立柱的一端与所述第二倾斜钢架连接，若干所述第一阶段钢框架的所述第一立柱均连接在一个所述第一钢梁上，若干所述第一阶段钢框架的所述第二立柱均连接在另一个所述第一钢梁上，同一个所述第二阶段钢框架的所述第一立柱和所述第二立柱均连接在一个所述第二钢梁上。
上述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，所述第一立柱和所述第二立柱的一端上均设有一顶板，两个所述顶板均呈方形，其中一个所述顶板连接所述第一立柱的一端和所述第一倾斜钢架，另一个所述顶板连接所述第二立柱的一端和所述第二倾斜钢架。
上述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，所述第一钢梁和所述第二钢梁均具有互相平行的第一横板和第二横板以及连接第一横板中部和第二横板中部的第一竖板，所述第一横板设于所述第二横板的上方，所述钢框架均设在所述第二横板上。
上述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，所述葫芦轨道梁上设有一角钢，所述角钢的一端与最远离所述第一阶段钢框架的所述第二阶段钢框架连接，所述角钢的另一端与所述葫芦轨道梁连接。
上述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其中，所述葫芦轨道梁的两端均设有一挡块，手动葫芦可滑动地设置在两个所述挡块之间。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型设置了葫芦轨道梁和钢框架，一套装置可以满足机组所有单元的使用，节约了平台的检修空间，降低了工程造价成本。
(2)本实用新型设置了第一钢梁和第二钢梁，在满足风机系统正常运行的前提下，安装和拆卸灵活方便，极大地方便了设备的检修操作。
附图说明
图1是本实用新型的冷却系统可移动式起吊检修装置的正视图的示意图。
图2是本实用新型的冷却系统可移动式起吊检修装置的俯视图的示意图。
图3是本实用新型的冷却系统可移动式起吊检修装置的剖视图的示意图。
图4是本实用新型的上部钢架的示意图。
图5是本实用新型的第一阶段钢框架的下部钢立柱的示意图。
图6是本实用新型的第二阶段钢框架的下部钢立柱的示意图。
图7是本实用新型的第一阶段钢框架的示意图。
附图中：1、下部钢立柱；2、第一底板；3、第一钢梁；4、第二底板；5、第二钢梁；6、上部钢架；7、第三底板；8、顶板；9、第一阶段钢框架；10、挡块；11、葫芦轨道梁；12、角钢；13、第二倾斜钢架；14、第一横梁；15、第一倾斜钢架；16、第一立柱；17、第二立柱；18、第二阶段钢框架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定，图1是本实用新型的冷却系统可移动式起吊检修装置的正视图的示意图，图2是本实用新型的冷却系统可移动式起吊检修装置的俯视图的示意图，图3是本实用新型的冷却系统可移动式起吊检修装置的剖视图的示意图，图4是本实用新型的上部钢架的示意图，图5是本实用新型的第一阶段钢框架的下部钢立柱的示意图，图6是本实用新型的第二阶段钢框架的下部钢立柱的示意图，图7是本实用新型的第一阶段钢框架的示意图，参见图1至图7所示，示出较佳实施例的冷却系统可移动式起吊检修装置，包括：葫芦轨道梁11、钢框架、两个第一钢梁3和若干第二钢梁5，其中，葫芦轨道梁11沿第一方向设置；钢框架包括：若干第一阶段钢框架9和若干第二阶段钢框架18，若干第一阶段钢框架9和若干第二阶段钢框架18均沿第一方向并排设置，葫芦轨道梁11安装在若干第一阶段钢框架9和若干第二阶段钢框架18内，每一第一阶段钢框架9和每一第二阶段钢框架18均具有一个第一端和一个第二端；第一钢梁3沿第一方向设置，若干第一阶段钢框架9的第一端均通过一个第一钢梁3连接，若干第一阶段钢框架9的第二端均通过另一个第一钢梁3连接；第二钢梁5沿第二方向设置，每一第二钢梁5连接若干第二阶段钢框架18中同一个第二阶段钢框架18的两端；其中，若干第一阶段钢框架9和两个第一钢梁3合围内部形成一个第一通道，若干第二阶段钢框架18与若干第二钢梁5合围内部形成一个第二通道，第一通道和第二通道连通，葫芦轨道梁11贯穿第一通道和第二通道。
在一种优选的实施例中，如图1所示，每一第一阶段钢框架9和每一第二阶段钢框架18均具有上部钢架6和下部钢立柱1，上部钢架6连接在下部钢立柱1的上方，上部钢架6的上端与葫芦轨道梁11连接，每一第一阶段钢框架9的下部钢立柱1均与第一钢梁3连接，每一第二阶段钢框架18的下部钢立柱1均与第二钢梁5连接。
在一种优选的实施例中，如图4所示，上部钢架6包括：第一横梁14、第一倾斜钢架15和第二倾斜钢架13，第一横梁14安装在葫芦轨道梁11的上方，第一横梁14的两端分别与第一倾斜钢架15和第二倾斜钢架13连接，第一倾斜钢架15和第二倾斜钢架13以葫芦轨道梁11的中轴线为轴对称设置，第一倾斜钢架15和第二倾斜钢架13均与第一横梁14具有第一夹角。
在一种优选的实施例中，下部钢立柱1包括：第一立柱16和第二立柱17，第一立柱16的一端与第一倾斜钢架15连接，第二立柱17的一端与第二倾斜钢架13连接，如图5所示，若干第一阶段钢框架9的第一立柱16均连接在一个第一钢梁3上，若干第一阶段钢框架9的第二立柱17均连接在另一个第一钢梁3上，如图6所示，同一个第二阶段钢框架18的第一立柱16和第二立柱17均连接在一个第二钢梁5上。
进一步，第一钢梁3设在风筒范围内，第二钢梁5设在风筒范围外。
更进一步，第一阶段钢框架9的下部钢立柱1用螺栓可拆卸地临时固定在风筒范围内的第一钢梁3上，第二阶段钢框架18的下部钢立柱1直接安装在风筒范围外的第二钢梁5上，第一钢梁3和第二钢梁5垂直设置。
在一种优选的实施例中，第一立柱16和第二立柱17的一端上均设有一顶板8，两个顶板8均呈方形，其中一个顶板8连接第一立柱16的一端和第一倾斜钢架15，另一个顶板8连接第二立柱17的一端和第二倾斜钢架13。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
在一种优选的实施例中，第一钢梁3和第二钢梁5均具有互相平行的第一横板和第二横板以及连接第一横板中部和第二横板中部的第一竖板，第一横板设于第二横板的上方，钢框架均设在第二横板上。
在一种优选的实施例中，葫芦轨道梁11上设有一角钢12，角钢12的一端与最远离第一阶段钢框架9的第二阶段钢框架18连接，角钢12的另一端与葫芦轨道梁11连接。
在一种优选的实施例中，葫芦轨道梁11的两端均设有一挡块10，手动葫芦可滑动地设置在两个挡块10之间，以防止手动葫芦脱离葫芦轨道梁11。
在一种更优选的实施例中，具体的操作方式：当设备需要检修起吊时，第一阶段钢框架9的下部钢立柱1用螺栓可拆卸地临时固定在风机桥架两侧的钢梁上，第二阶段钢框架18的下部钢立柱1直接安装在顶部平台钢梁上，上部钢架6用螺栓固定在下部钢立柱1上，形成一榀稳定的钢框架，根据起吊长度，将葫芦轨道梁11用螺栓连接到多榀钢框架上，最后在葫芦轨道梁11上挂上手动葫芦。
进一步，第一阶段钢框架9的下部钢立柱1的下端设有第一底板2，第一底板2与第一钢梁3相配合，第二阶段钢框架18的下部钢立柱1的下端设有第二底板4，第二底板4与第二钢梁5相配合，上部钢架6的下端设有第三底板7，以保证钢框架稳定牢固的安装在钢梁上。
更进一步，如图2所示，葫芦轨道梁11悬挑部分用角钢12通过螺栓与最远离第一阶段钢框架9的第二阶段钢框架18连接。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，包括：
葫芦轨道梁，所述葫芦轨道梁沿第一方向设置；
钢框架，所述钢框架包括：若干第一阶段钢框架和若干第二阶段钢框架，若干所述第一阶段钢框架和若干所述第二阶段钢框架均沿所述第一方向并排设置，所述葫芦轨道梁安装在若干所述第一阶段钢框架和若干所述第二阶段钢框架内，每一所述第一阶段钢框架和每一所述第二阶段钢框架均具有一个第一端和一个第二端；
两个第一钢梁，两个所述第一钢梁均沿所述第一方向设置，若干所述第一阶段钢框架的所述第一端均通过一个所述第一钢梁连接，若干所述第一阶段钢框架的所述第二端均通过另一个所述第一钢梁连接；
若干第二钢梁，若干所述第二钢梁均沿所述第二方向设置，每一所述第二钢梁均与每一所述第二阶段钢框架的两端连接；
其中，若干所述第一阶段钢框架和两个所述第一钢梁合围内部形成一个第一通道，若干所述第二阶段钢框架与若干所述第二钢梁合围内部形成一个第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述葫芦轨道梁贯穿所述第一通道和所述第二通道。
2.根据权利要求1中所述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，每一所述第一阶段钢框架和每一所述第二阶段钢框架均具有上部钢架和下部钢立柱，所述上部钢架连接在所述下部钢立柱的上方，所述上部钢架的上端与所述葫芦轨道梁连接，每一所述第一阶段钢框架的所述下部钢立柱均与所述第一钢梁连接，每一所述第二阶段钢框架的所述下部钢立柱均与一个所述第二钢梁连接。
3.根据权利要求2中所述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，所述上部钢架包括：第一横梁、第一倾斜钢架和第二倾斜钢架，所述第一横梁安装在所述葫芦轨道梁的上方，所述第一横梁的两端分别与所述第一倾斜钢架和所述第二倾斜钢架连接，所述第一倾斜钢架和所述第二倾斜钢架以所述葫芦轨道梁的中轴线为轴对称设置，所述第一倾斜钢架和所述第二倾斜钢架均与所述第一横梁具有第一夹角。
4.根据权利要求3中所述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，所述下部钢立柱包括：第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的一端与所述第一倾斜钢架连接，所述第二立柱的一端与所述第二倾斜钢架连接，若干所述第一阶段钢框架的所述第一立柱均连接在一个所述第一钢梁上，若干所述第一阶段钢框架的所述第二立柱均连接在另一个所述第一钢梁上，同一个所述第二阶段钢框架的所述第一立柱和所述第二立柱均连接在一个所述第二钢梁上。
5.根据权利要求4中所述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，所述第一立柱和所述第二立柱的一端上均设有一顶板，两个所述顶板均呈方形，其中一个所述顶板连接所述第一立柱的一端和所述第一倾斜钢架，另一个所述顶板连接所述第二立柱的一端和所述第二倾斜钢架。
6.根据权利要求1中所述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，所述第一钢梁和所述第二钢梁均具有互相平行的第一横板和第二横板以及连接第一横板中部和第二横板中部的第一竖板，所述第一横板设于所述第二横板的上方，所述钢框架均设在所述第二横板上。
7.根据权利要求1中所述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，所述葫芦轨道梁上设有一角钢，所述角钢的一端与最远离所述第一阶段钢框架的所述第二阶段钢框架连接，所述角钢的另一端与所述葫芦轨道梁连接。
8.根据权利要求1中所述的冷却系统可移动式起吊检修装置，其特征在于，所述葫芦轨道梁的两端均设有一挡块，手动葫芦可滑动地设置在两个所述挡块之间。
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