CN220701459U - 一种保护膜贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护膜贴附装置，旨在解决当前辊与保护膜硬性接触时易造成保护膜损伤的技术问题，包括放置结构、连接结构、推进结构和挤压结构；放置结构；两组连接结构对称布置于所述放置结构上；推进结构滑动布置于两组所述连接结构上；挤压结构转动布置于所述推进结构内；所述挤压结构包括圆辊和硅胶套；圆辊转动设于所述推进结构转动部；硅胶套套设于所述圆辊；所述硅胶套内壁与所述圆辊外壁之间布置有若干弹性组件，所述硅胶套与所述圆辊弹性连接，本实用新型具有与电子产品屏幕上放置的保护膜软性接触，并通过弹性组件被挤压后的收缩产生的方向作用力使得硅胶套外壁紧贴挤压保护膜，使得保护膜贴在电子产品屏幕上更加贴合的优点。

Description

一种保护膜贴附装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种保护膜贴附装置。

背景技术

随着人们对电子产品的使用要求越来越高，越来越多的接触面带保护膜，一方面是保护产品表面不被损坏，另一方面可以延长使用期限，通过贴膜装置将保护膜贴附在电子产品屏幕上。

如公开号为CN218084174U的中国实用新型专利，公开了一种保护膜贴附装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物座，所述工作台的顶部固定连接有延伸板，所述延伸板的右侧滑动连接有延展架，所述延展架的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在工作台的顶部。具有通过移动的抚平辊对保护膜进行抚平，使得保护膜与电子产品之间贴合紧密的优点。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：上述装置的抚平辊对保护膜进行抚平时与保护膜和产品的屏幕是硬性接触，为了去除气泡会挤压过去，辊与保护膜接触时易造成保护膜损伤。鉴于此，我们提出一种保护膜贴附装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种保护膜贴附装置，以解决当前辊与保护膜硬性接触时易造成保护膜损伤的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种保护膜贴附装置，包括放置结构、连接结构、推进结构和挤压结构；

放置结构；两组连接结构对称布置于所述放置结构上；推进结构滑动布置于两组所述连接结构上；挤压结构转动布置于所述推进结构内；

所述挤压结构包括圆辊和硅胶套；

圆辊转动设于所述推进结构转动部；硅胶套套设于所述圆辊；其中，所述硅胶套内壁与所述圆辊外壁之间呈环形阵列布置有若干弹性组件，所述硅胶套与所述圆辊弹性连接。

优选地，所述放置结构包括底板、放置槽、定位条和弹簧；

底板；放置槽开设于所述底板上；定位条滑动布置于所述放置槽内；其中，所述定位条端部固设的滑块A与所述放置槽内侧壁开设的滑槽A滑动配合；两个弹簧对称布置于所述定位条外侧与所述放置槽外端内壁之间。

优选地，所述连接结构包括连接条；

连接条通过支柱固设于所述底板上；

所述推进结构包括滑块B、滑块C、转轴和把手；

两个滑块B分别滑动设于两个所述连接条相对一侧开设的滑槽B内；两个滑块C分别固设于两个滑块B上，且所述滑块C与所述连接条上开设的滑槽C滑动配合；两个转轴分别转动设于两个滑块B相对一侧；其中，两个所述转轴相对一端分别与所述圆辊两端固定连接；把手延伸端与所述滑块C固定连接。

优选地，所述滑槽B与所述滑槽C连通，所述滑槽B宽度大于所述滑槽C宽度。

优选地，所述弹性组件包括垫片和弹片；

垫片固设于所述硅胶套内壁；两个弹片对称布置于所述垫片与所述圆辊外壁之间。

优选地，所述弹片设置呈折线状，所述弹片弯折处设置成弧形，两个所述弹片弯折处相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置圆辊、硅胶套和弹性组件，具有与电子产品屏幕上放置的保护膜软性接触，并通过弹性组件被挤压后的收缩产生的方向作用力使得硅胶套外壁紧贴挤压保护膜，使得保护膜贴在电子产品屏幕上更加贴合，同时挤出气泡，避免气泡残留，解决了辊与保护膜硬性接触时易造成保护膜损伤的的问题。

2.本实用新型通过设置垫片和弹片，在硅胶套接触电子产品屏幕和保护膜时被挤压产生的挤压力作用在垫片和弹片上，垫片起到传力作用的同时保持硅胶套挤压区域的形状不变，使得硅胶套充分与保护膜接触，同时弹片受力弯曲产生的反作用力回馈在垫片上，使得硅胶套反向挤压保护膜，使得保护膜贴在电子产品屏幕上更加贴合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放置结构分解示意图；

图3为本实用新型的连接结构和推进结构分解示意图；

图4为本实用新型的挤压结构分解示意图；

图5为本实用新型的挤压结构侧视示意图；

图中：1、放置结构；2、连接结构；3、推进结构；4、挤压结构；

101、底板；102、放置槽；103、滑槽A；104、定位条；105、滑块A；106、弹簧；

201、连接条；202、支柱；203、滑槽B；204、滑槽C；

301、滑块B；302、转轴；303、滑块C；304、把手；

401、圆辊；402、硅胶套；403、弹性组件；

4031、垫片；4032、弹片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种保护膜贴附装置，参见图1至图5，包括放置结构1、连接结构2、推进结构3和挤压结构4；放置结构1；两组连接结构2对称布置于放置结构1上；推进结构3滑动布置于两组连接结构2上；挤压结构4转动布置于推进结构3内；挤压结构4包括圆辊401和硅胶套402；圆辊401转动设于推进结构3转动部；硅胶套402套设于圆辊401；其中，硅胶套402内壁与圆辊401外壁之间呈环形阵列布置有若干弹性组件403，硅胶套402与圆辊401弹性连接。本实用新型通过设置圆辊401、硅胶套402和弹性组件403，具有与电子产品屏幕上放置的保护膜软性接触，并通过弹性组件403被挤压后的收缩产生的方向作用力使得硅胶套402外壁紧贴挤压保护膜，使得保护膜贴在电子产品屏幕上更加贴合，同时挤出气泡，避免气泡残留，解决了辊与保护膜硬性接触时易造成保护膜损伤的的问题。

具体的，放置结构1包括底板101、放置槽102、定位条104和弹簧106；底板101；放置槽102开设于底板101上；定位条104滑动布置于放置槽102内；其中，定位条104端部固设的滑块A105与放置槽102内侧壁开设的滑槽A103滑动配合；两个弹簧106对称布置于定位条104外侧与放置槽102外端内壁之间，弹簧106两端分别与定位条104外侧和放置槽102外端内壁固定连接，弹簧106的弹性系数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用。本实用新型通过设置放置槽102、定位条104和弹簧106，具有对放入放置槽102内端的电子产品定位，避免电子产品在贴膜时不稳。

进一步的，连接结构2包括连接条201；连接条201通过支柱202固设于底板101上；

推进结构3包括滑块B301、滑块C303、转轴302和把手304；两个滑块B301分别滑动设于两个连接条201相对一侧开设的滑槽B203内；两个滑块C303分别固设于两个滑块B301上，且滑块C303与连接条201上开设的滑槽C204滑动配合；两个转轴302分别转动设于两个滑块B301相对一侧；其中，两个转轴302相对一端分别与圆辊401两端固定连接；把手304延伸端与滑块C303固定连接。本实用新型通过设置连接结构2和推进结构3，推进结构3相对于连接结构2可滑动，从而带动挤压结构4相对于放置在放置槽102内的电子产品移动，方便移动挤压结构4进行贴膜，通过挤压结构4的移动接触到电子产品屏幕上的保护膜，移动的过程中挤压结构4对保护膜挤压使保护膜受力贴合在电子产品屏幕上。

再进一步的，滑槽B203与滑槽C204连通，滑槽B203宽度大于滑槽C204宽度。本实用新型通过设置滑槽B203和滑槽C204，滑槽B203与滑块B301的滑动配合使得推进结构3相对于连接结构2可移动，滑槽C204与滑块C303的滑动配合使得推进结构3在推动时不影响相对于连接结构2的移动。

值得说明的是，弹性组件403包括垫片4031和弹片4032；垫片4031固设于硅胶套402内壁；两个弹片4032对称布置于垫片4031与圆辊401外壁之间。本实用新型通过设置垫片4031和弹片4032，在硅胶套402接触电子产品屏幕和保护膜时被挤压产生的挤压力作用在垫片4031和弹片4032上，垫片4031起到传力作用的同时保持硅胶套402挤压区域的形状不变，使得硅胶套402充分与保护膜接触，同时弹片4032受力弯曲产生的反作用力回馈在垫片4031上，使得硅胶套402反向挤压保护膜，使得保护膜贴在电子产品屏幕上更加贴合。

值得注意的是，弹片4032设置呈折线状，弹片4032弯折处设置成弧形，两个弹片4032弯折处相对。折线状的弹片4032在被挤压后更易弯曲产生反向作用力，使得硅胶套402反向挤压保护膜，同时弹片4032也能保证一定的支撑能力。

工作原理：使用本实用新型的装置，先将定位条104朝向放置槽102外端推动，使得弹簧106受力压缩，将待贴膜的电子产品屏幕朝上放入放置槽102内端，缓缓撤去作用于定位条104的力，在弹簧106的作用下，定位条104慢速回弹直至抵住电子产品，将保护膜附在电子产品屏幕上；将把手304朝外推动，把手304带动滑块C303在滑槽C204内滑动，同时滑块B301会在滑槽B203内滑动，将圆辊401和硅胶套402朝外移动，在圆辊401和硅胶套402移动过程中，硅胶套402外壁会接触电子产品屏幕上的保护膜，在硅胶套402接触电子产品屏幕和保护膜时被挤压产生的挤压力作用在垫片4031和弹片4032上，垫片4031起到传力作用的同时保持硅胶套402挤压区域的形状不变，使得硅胶套402充分与保护膜接触，同时弹片4032受力弯曲产生的反作用力回馈在垫片4031上，使得硅胶套402反向挤压保护膜，圆辊401和硅胶套402边移动边因与保护膜的摩擦而转动，多组垫片4031和弹片4032交替配合，使得硅胶套402始终有力挤压保护膜，使得保护膜贴在电子产品屏幕上更加贴合，并去除气泡。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种保护膜贴附装置，其特征在于，包括：

放置结构(1)；

两组连接结构(2)，对称布置于所述放置结构(1)上；

推进结构(3)，滑动布置于两组所述连接结构(2)上；

挤压结构(4)，转动布置于所述推进结构(3)内；

所述挤压结构(4)包括：

圆辊(401)，转动设于所述推进结构(3)转动部；

硅胶套(402)，套设于所述圆辊(401)；

其中，所述硅胶套(402)内壁与所述圆辊(401)外壁之间呈环形阵列布置有若干弹性组件(403)，所述硅胶套(402)与所述圆辊(401)弹性连接。

2.如权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于，所述放置结构(1)包括：

底板(101)；

放置槽(102)，开设于所述底板(101)上；

定位条(104)，滑动布置于所述放置槽(102)内；

其中，所述定位条(104)端部固设的滑块A(105)与所述放置槽(102)内侧壁开设的滑槽A(103)滑动配合；

至少一个弹簧(106)，布置于所述定位条(104)外侧与所述放置槽(102)外端内壁之间。

3.如权利要求2所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于，所述连接结构(2)包括：

连接条(201)，通过支柱(202)固设于所述底板(101)上；

所述推进结构(3)包括：

两个滑块B(301)，分别滑动设于两个所述连接条(201)相对一侧开设的滑槽B(203)内；

两个滑块C(303)，分别固设于两个滑块B(301)上，且所述滑块C(303)与所述连接条(201)上开设的滑槽C(204)滑动配合；

两个转轴(302)，分别转动设于两个滑块B(301)相对一侧；

其中，两个所述转轴(302)相对一端分别与所述圆辊(401)两端固定连接；

把手(304)，延伸端与所述滑块C(303)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于，所述滑槽B(203)与所述滑槽C(204)连通，所述滑槽B(203)宽度大于所述滑槽C(204)宽度。

5.如权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于，所述弹性组件(403)包括：

垫片(4031)，固设于所述硅胶套(402)内壁；

两个弹片(4032)，对称布置于所述垫片(4031)与所述圆辊(401)外壁之间。

6.如权利要求5所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于，所述弹片(4032)设置呈折线状，所述弹片(4032)弯折处设置成弧形，两个所述弹片(4032)弯折处相对。