CN214292888U - 一种计算机键帽自动拆装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机键帽自动拆装设备,涉及计算机技术领域,包括壳体,该计算机键帽自动拆装设备,通过电池给电动马达提供电力支持,初始两个按压块间的距离处于最大,且位于滑块槽道的最下端,用手按住两个按压块,按压块内壁则在滑竿外壁相向滑动,操作夹夹紧键帽,按压块停止在滑竿上滑动,电动马达带动带动按压块在滑块槽道内壁向上滑动,将键帽取下,此时手指放开按压块,则按压块在弹簧的作用下,按压块恢复原位,当再次拆卸其他键帽时,电动马达将反方向转动,按压块重新回到滑块槽道的底端,再次重复上述操作,则可以重复拆卸大小不同的键帽,操作简单,省时省力,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机技术领域,具体为一种计算机键帽自动拆装设备。
背景技术
随着时代的发展,计算机逐渐成为人们生活和工作中不可或缺的娱乐、办公工具,使用计算机,作为输入端之一的键盘是重要的组成部分,键盘在长时间使用过程中可能会造成个别键帽的损坏,为之更换整个键盘经济性太低,我们可以对损坏的个别键帽进行更换,那就必须使用专业的键帽拆装设备。
但是目前键帽拆装设备也有很多种类,市面上主要分为三种键帽拆装工具,第一种是把铁丝按进键帽缝隙,扭一下向上拔,第二种方法和铁丝的一样,但是由于卡扣太小和短,操作不方便,不是太好用,第三种金属拔键器,非常容易划伤键帽,这几种都存在使用不方便,容易损坏键帽的的弊端。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种计算机键帽自动拆装设备,解决了必须使用人力拆卸键帽,拆卸键帽类型单一,而且容易划伤键帽的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种计算机键帽自动拆装设备,包括壳体,所述壳体的内部上方固定有电池,所述电池的正下方固定连接有电动马达,所述电动马达与壳体的内壁固定连接,所述电动马达的驱动端正下方焊接有螺纹柱,所述螺纹柱下方螺纹连接有第一螺母,且与焊接在壳体内部的第一轴承形成转动连接构件,所述第一螺母两端均焊接有滑杆,所述滑杆两端均滑动连接有按压块,所述按压块背面固定有弹簧,所述按压块滑动连接于滑块槽道内壁,所述滑杆两端对称固定有限位卡扣,所述按压块下端均对称焊接有操作夹,所述操作夹底端均固定有保护套,所述操作夹在限位孔内部移动。进一步的,所述操作手臂下端贯穿支撑架,且下端延伸至壳体外部。
进一步的,所述操作夹下端贯穿限位孔,且下端延伸至壳体外部。
进一步的,所述壳体的上端固定有防滑套,所述壳体下端焊接有支撑架,数量有两个。
进一步的,所述电动马达为正、反转驱动的构件,所述操作夹移动距离小于限位孔的大小。
进一步的,所述操作夹下方末端均固定有橡胶材质的保护套。
进一步的,所述滑杆表面光滑且易于滑动,所述按压块背面固定的弹簧与壳体形成滑动连接,所述每个按压块背面弹簧数量有两个。
有益效果
本实用新型提供了一种计算机键帽自动拆装设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
一种计算机键帽自动拆装设备,通过安装在壳体内部的电池给电动马达提供电力支持,电动马达的外壁固定在壳体的内部,支撑架支撑在键盘上,保证了整个结构在工作时的稳定性,此时两个按压块间的距离处于最大,且位于滑块槽道的最下端,用手按住两个按压块,按压块内壁则在滑竿外壁相向滑动,直到操作夹通过限位孔夹紧键帽,按压块才会停止在滑竿上滑动,由于有保护套,不仅有防止键帽被刮伤的风险,还让操作夹夹持的更牢固,此外电动马达驱动端与螺纹柱顶端固定连接,螺纹柱则与固定连接在壳体上的第一螺母形成转动连接结构,电动马达带动螺纹柱转动,从而带动了按压块在滑块槽道内壁向上滑动,从而将键帽取下,此时手指放开按压块,则按压块在弹簧的作用下,按压块恢复原位,当再次拆卸其他键帽时,电动马达将反方向转动,按压块重新回到滑块槽道的底端,再次重复上述操作,则可以重复拆卸大小不同的键帽,操作简单,携带方便,工作效率高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构局部放大示意图。
图中:1、壳体;2、电池;3、电动马达;4、螺纹柱;5、第一螺母;6、第一轴承;7、按压块;8、弹簧;9、滑杆;10、滑块槽道;11、限位卡扣; 12、操作夹;13、保护套;14、限位孔;15、支撑架;16、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种计算机键帽自动拆装设备,包括壳体1,壳体1的内部上方固定有电池2,电池2的正下方固定连接有电动马达3,电动马达3与壳体1的内壁固定连接,电动马达3的驱动端正下方焊接有螺纹柱4,螺纹柱4下方螺纹连接有第一螺母5,且与焊接在壳体1内部的第一轴承6形成转动连接构件,第一螺母5两端均焊接有滑杆9,滑杆9两端均滑动连接有按压块7,按压块7背面固定有弹簧8,按压块7滑动连接于滑块槽道10内壁,滑杆9两端对称固定有限位卡扣11,按压块7下端均对称焊接有操作夹12,所述操作夹12底端均固定有保护套13,操作夹 12在限位孔14内部移动,操作夹12下端贯穿限位孔14,且下端延伸至壳体 1外部,壳体1的上端固定有防滑套16,壳体1下端焊接有支撑架15,数量有两个,电动马达3为正、反转驱动的构件,操作夹12移动距离小于限位孔14的大小,操作夹12下方末端均固定有橡胶材质的保护套13。
滑杆9表面光滑且易于滑动,按压块7背面固定的弹簧8与壳体1形成滑动连接,每个按压块7背面弹簧8数量有两个。
使用时,通过安装在壳体1内部的电池2给电动马达3提供电力支持,电动马达3的外壁固定在壳体1的内部,支撑架15支撑在键盘上,保证了整个结构在工作时的稳定性,此时两个按压块7间的距离处于最大,且位于滑块槽道10的最下端,用手按住两个按压块7,按压块7内壁则在滑竿9外壁相向滑动,直到操作夹12通过限位孔14夹紧键帽,按压块7才会停止在滑竿9上滑动,由于有保护套13,不仅有防止键帽被刮伤的风险,还让操作夹 12夹持的更牢固,此外电动马达3驱动端与螺纹柱4顶端固定连接,螺纹柱 4则与固定连接在壳体1上的第一螺母5形成转动连接结构,电动马达3带动螺纹柱4转动,从而带动了按压块7在滑块槽道内壁向上滑动,从而将键帽取下,此时手指放开按压块7,则按压块7在弹簧8的作用下,按压块7恢复原位,当再次拆卸其他键帽时,电动马达3将反方向转动,按压块7重新回到滑块槽道10的底端,再次重复上述操作,则可以重复拆卸大小不同的键帽。
在本实施例中,滑块槽道10的内部滑动设置有滑块,滑块固定套设在按压块7的外部,弹簧8的两端分别对应固定连接在滑块和按压块7上,这样当按压块7上升或下降时,会带动滑块同步移动,同理,弹簧8也是如此,促使三者同步上升或下降。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种计算机键帽自动拆装设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部上方固定有电池(2),所述电池(2)的正下方固定连接有电动马达(3),所述电动马达(3)与壳体(1)的内壁固定连接,所述电动马达(3)的驱动端正下方焊接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)下方螺纹连接有第一螺母(5),且与焊接在壳体(1)内部的第一轴承(6)形成转动连接构件,所述第一螺母(5)两端均焊接有滑杆(9),所述滑杆(9)两端均滑动连接有按压块(7),所述按压块(7)背面固定有弹簧(8),所述按压块(7)滑动连接于滑块槽道(10)内壁,所述滑杆(9)两端对称固定有限位卡扣(11),所述按压块(7)下端均对称焊接有操作夹(12),所述操作夹(12)底端均固定有保护套(13),所述操作夹(12)在限位孔(14)内部移动。
2.根据权利要求1所述的一种计算机键帽自动拆装设备,其特征在于:所述操作夹(12)下端贯穿限位孔(14),且下端延伸至壳体(1)外部。
3.根据权利要求1所述的一种计算机键帽自动拆装设备,其特征在于:所述壳体(1)的上端固定有防滑套(16),所述壳体(1)下端焊接有支撑架(15),数量有两个。
4.根据权利要求1所述的一种计算机键帽自动拆装设备,其特征在于:所述电动马达(3)为正、反转驱动的构件,所述操作夹(12)移动距离小于限位孔(14)的大小。
5.根据权利要求1所述的一种计算机键帽自动拆装设备,其特征在于:所述操作夹(12)下方末端均固定有防滑材质的保护套(13)。
6.根据权利要求1所述的一种计算机键帽自动拆装设备,其特征在于:所述滑杆(9)表面光滑且易于滑动,所述按压块(7)背面固定的弹簧(8)与壳体(1)外壁形成滑动连接,所述每个按压块(7)背面弹簧(8)数量有两个。
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- 2020-09-29 CN CN202022183354.8U patent/CN214292888U/zh active Active
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