CN220700224U - 一种鞋底二次发泡成型机 - Google Patents

Abstract

一种鞋底二次发泡成型机，它涉及鞋底发泡机技术领域，它包括：发泡成型机，其整体为圆柱状；鞋底出口，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中部前方开设有鞋底出口；模具进口，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中部右侧开设有模具进口；第一散热窗，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中下方开设有第一散热窗，第一散热窗位于发泡成型机的前方和左侧，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；第二散热窗，其开设在鞋底出口外壁，发泡成型机外壁中下方开设有第二散热窗，第二散热窗位于发泡成型机的右后方，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；本一种鞋底二次发泡成型机具有可以自动上料、提高工作效率的优点。

Description

一种鞋底二次发泡成型机

技术领域

本实用新型涉及鞋底发泡机技术领域，具体为一种鞋底二次发泡成型机。

背景技术

发泡机，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成，在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。现有的发泡机，需要人工上料,上料费力，操作麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底二次发泡成型机，具有可以自动上料、提高工作效率的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

发泡成型机，其整体为圆柱状；

鞋底出口，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中部前方开设有鞋底出口；

模具进口，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中部右侧开设有模具进口；

第一散热窗，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第一散热窗，所述第一散热窗位于发泡成型机的前方和左侧，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；

第二散热窗，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第二散热窗，所述第二散热窗位于发泡成型机的右后方，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；

第一维修门，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第一维修门，所述第一维修门位于发泡成型机的右方，所述第一维修门和发泡成型机一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接；

第二维修门，其开设在鞋底出口外壁，所述发泡成型机外壁中下方开设有第二维修门，所述第二维修门位于发泡成型机的后方，所述第二维修门和发泡成型机一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接。

优选的，所述第一散热窗右侧设置第一维修门，所述第一维修门右侧设置第二散热窗，所述第二散热窗右侧设置第二维修门，所述第二维修门右侧设置第一散热窗。

优选的，所述发泡成型机包括：

支架，其装配在发泡成型机底部，所述发泡成型机底部设置有两个所述支架，两个所述支架对称分布。

优选的，所述发泡成型机包括：

进料口，其装配在发泡成型机顶部，所述发泡成型机顶部固定连接有进料口，所述发泡成型机顶部和进料口底部相通；

送料管，其装配在送料管上方，所述进料口上方可拆卸固定有送料管；

进料箱，其装配在发泡成型机左侧，所述送料管远离进料口的一侧固定设置有进料箱，所述送料管位于进料箱右侧内壁。

优选的，所述进料箱包括：

隔板，其装配进料箱内部，所述进料箱内部固定连接有隔板，所述隔板靠近送料管的一侧开设有通孔，所述进料箱和隔板形成档板；

空气发生器，其装配进料箱内部，所述空气发生器位于所述进料箱左侧隔板底部；

真空发生器，其装配进料箱内部，所述真空发生器位于所述进料箱右侧隔板底部；

出气口，其装配在真空发生器顶部，所述真空发生器顶部右侧固定连接有出气口，所述出气口设置在隔板开设的通孔内；

通道，其装配进料箱内部，所述通道位于隔板底部，所述空气发生器和真空发生器由通道连通。

优选的，所述送料管包括：

原料进口，其装配送料管靠近进料箱的一侧端部，所述送料管靠近进料箱的一侧端部开设有原料进口；

原料出口，其装配送料管靠近进料口的一侧底部，所述送料管靠近进料口的一侧底部开设有原料出口。

优选的，所述进料口包括：

档板，其装配在进料口顶部，所述进料口顶部固定连接有档板，所述档板为U形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种鞋底二次发泡成型机外壁中下方开设第一散热窗和第二散热窗，开设大面积的第一散热窗和第二散热窗，有利于散热，发泡成型机外壁中下方开设第一维修门和第二维修门，有利于维修，发泡成型机底部设置两个支架，有利于支撑发泡成型机，使鞋底出口和模具进口位于人体方便拿取和放置的的位置，发泡成型机中部开设鞋底出口和模具进口，将拿取和放置分开。

2.本一种鞋底二次发泡成型机进料箱内部固定连接隔板，形成档板，用于放置原料，原料沿隔板斜面滑落到隔板通孔处出气口上方，将原料全部送入送料管，避免残留原料，真空发生器产生空气负压，将原料吹起，使原料从原料进口进入送料管从原料出口进入进料口，有利于将原料从低处送至高处，减少了人的劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋底二次发泡成型机的左前方整体三维示意图；

图2为本实用新型一种鞋底二次发泡成型机的右后方整体三维示意图；

图3为本实用新型一种鞋底二次发泡成型机的仰视示意图；

图4为本实用新型一种鞋底二次发泡成型机的进料箱和送料管结构示意图。

图中标注说明：1、发泡成型机；2、鞋底出口；3、第一散热窗；4、第二散热窗；5、第一维修门；6、第二维修门；7、支架；8、进料箱；9、模具进口；10、送料管；11、进料口；12、档板；13、隔板；14、出气口；15、空气发生器；16、通道；17、真空发生器；18、原料进口；19、原料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3，一种鞋底二次发泡成型机,包括：发泡成型机1，其整体为圆柱状；鞋底出口2，其开设在鞋底出口2外壁，发泡成型机1外壁中部前方开设有鞋底出口2；模具进口9，其开设在鞋底出口2外壁，发泡成型机1外壁中部右侧开设有模具进口9；第一散热窗3，其开设在鞋底出口2外壁，发泡成型机1外壁中下方开设有第一散热窗3，第一散热窗3位于发泡成型机1的前方和左侧，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；第二散热窗4，其开设在鞋底出口2外壁，发泡成型机1外壁中下方开设有第二散热窗4，第二散热窗4位于发泡成型机1的右后方，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；第一维修门5，其开设在鞋底出口2外壁，发泡成型机1外壁中下方开设有第一维修门5，第一维修门5位于发泡成型机1的右方，第一维修门5和发泡成型机1一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接；第二维修门6，其开设在鞋底出口2外壁，发泡成型机1外壁中下方开设有第二维修门6，第二维修门6位于发泡成型机1的后方，第二维修门6和发泡成型机1一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接。第一散热窗3右侧设置第一维修门5，第一维修门5右侧设置第二散热窗4，第二散热窗4右侧设置第二维修门6，第二维修门6右侧设置第一散热窗3。发泡成型机1包括：支架7，其装配在发泡成型机1底部，发泡成型机1底部设置有两个支架7，两个支架7对称分布。

发泡成型机1外壁中下方开设第一散热窗3和第二散热窗4，开设大面积的第一散热窗3和第二散热窗4，有利于散热，发泡成型机1外壁中下方开设第一维修门5和第二维修门6，有利于维修，发泡成型机1底部设置两个支架7，有利于支撑发泡成型机1，使鞋底出口2和模具进口9位于人体方便拿取和放置的的位置，发泡成型机1中部开设鞋底出口2和模具进口9，将拿取和放置分开。

实施例2：

请参阅图2、3、4，一种鞋底二次发泡成型机,发泡成型机1包括：进料口11，其装配在发泡成型机1顶部，发泡成型机1顶部固定连接有进料口11，发泡成型机1顶部和进料口11底部相通；送料管10，其装配在送料管10上方，进料口11上方可拆卸固定有送料管10；进料箱8，其装配在发泡成型机1左侧，送料管10远离进料口11的一侧固定设置有进料箱8，送料管10位于进料箱8右侧内壁。进料箱8包括：隔板13，其装配进料箱8内部，进料箱8内部固定连接有隔板13，隔板13靠近送料管10的一侧开设有通孔，进料箱8和隔板13形成档板12；空气发生器15，其装配进料箱8内部，空气发生器15位于进料箱8左侧隔板13底部；真空发生器17，其装配进料箱8内部，真空发生器17位于进料箱8右侧隔板13底部；出气口14，其装配在真空发生器17顶部，真空发生器17顶部右侧固定连接有出气口14，出气口14设置在隔板13开设的通孔内；通道16，其装配进料箱8内部，通道16位于隔板13底部，空气发生器15和真空发生器17由通道16连通。送料管10包括：原料进口18，其装配送料管10靠近进料箱8的一侧端部，送料管10靠近进料箱8的一侧端部开设有原料进口18；原料出口19，其装配送料管10靠近进料口11的一侧底部，送料管10靠近进料口11的一侧底部开设有原料出口19。进料口11包括：档板12，其装配在进料口11顶部，进料口11顶部固定连接有档板12，档板12为U形板。

进料箱8内部固定连接隔板13，形成档板12，用于放置原料，原料沿隔板13斜面滑落到隔板13通孔处出气口14上方，将原料全部送入送料管10，避免残留原料，真空发生器17产生空气负压，将原料吹起，使原料从原料进口18进入送料管10从原料出口19进入进料口11，有利于将原料从低处送至高处，减少了人的劳动力，提高了工作效率。

工作原理：本实用新型一种鞋底二次发泡成型机，将原料放入档板12，原料沿隔板13斜面滑落到隔板13通孔处出气口14上方，空气发生器15产生压缩空气，真空发生器17产生空气负压，将原料吹起，原料从原料进口18进入送料管10从原料出口19进入进料口11，将原料从低处送至高处，减少了人的劳动力，提高了工作效率，从下方就可以将原料送入发泡成型机1，进料口11顶部固定档板12，避免原料弹出进料口11和档板12，发泡成型机1底部设置两组支架7，使鞋底出口2和模具进口9位于人体方便拿取和放置的的位置，模具进口9放置模具，鞋底出口2取出鞋底，发泡成型机1外壁中下方开设大面积的第一散热窗3和第二散热窗4，有利于散热，通过第一维修门5和第二维修门6对发泡成型机1进行维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种鞋底二次发泡成型机，其特征在于：包括：

发泡成型机(1)，其整体为圆柱状；

鞋底出口(2)，其开设在鞋底出口(2)外壁，所述发泡成型机(1)外壁中部前方开设有鞋底出口(2)；

模具进口(9)，其开设在鞋底出口(2)外壁，所述发泡成型机(1)外壁中部右侧开设有模具进口(9)；

第一散热窗(3)，其开设在鞋底出口(2)外壁，所述发泡成型机(1)外壁中下方开设有第一散热窗(3)，所述第一散热窗(3)位于发泡成型机(1)的前方和左侧，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；

第二散热窗(4)，其开设在鞋底出口(2)外壁，所述发泡成型机(1)外壁中下方开设有第二散热窗(4)，所述第二散热窗(4)位于发泡成型机(1)的右后方，靠近外侧的一侧可拆卸固定有过滤网；

第一维修门(5)，其开设在鞋底出口(2)外壁，所述发泡成型机(1)外壁中下方开设有第一维修门(5)，所述第一维修门(5)位于发泡成型机(1)的右方，所述第一维修门(5)和发泡成型机(1)一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接；

第二维修门(6)，其开设在鞋底出口(2)外壁，所述发泡成型机(1)外壁中下方开设有第二维修门(6)，所述第二维修门(6)位于发泡成型机(1)的后方，所述第二维修门(6)和发泡成型机(1)一侧通过铰链连接，另一侧通过门锁连接；

发泡成型机(1)包括：

支架(7)，其装配在发泡成型机(1)底部，所述发泡成型机(1)底部设置有两个所述支架(7)，两个所述支架(7)对称分布；

进料口(11)，其装配在发泡成型机(1)顶部，所述发泡成型机(1)顶部固定连接有进料口(11)，所述发泡成型机(1)顶部和进料口(11)底部相通；

送料管(10)，其装配在送料管(10)上方，所述进料口(11)上方可拆卸固定有送料管(10)；

进料箱(8)，其装配在发泡成型机(1)左侧，所述送料管(10)远离进料口(11)的一侧固定设置有进料箱(8)，所述送料管(10)位于进料箱(8)右侧内壁；

进料箱(8)包括：

隔板(13)，其装配进料箱(8)内部，所述进料箱(8)内部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)靠近送料管(10)的一侧开设有通孔，所述进料箱(8)和隔板(13)形成档板(12)；

空气发生器(15)，其装配进料箱(8)内部，所述空气发生器(15)位于所述进料箱(8)左侧隔板(13)底部；

真空发生器(17)，其装配进料箱(8)内部，所述真空发生器(17)位于所述进料箱(8)右侧隔板(13)底部；

出气口(14)，其装配在真空发生器(17)顶部，所述真空发生器(17)顶部右侧固定连接有出气口(14)，所述出气口(14)设置在隔板(13)开设的通孔内；

通道(16)，其装配进料箱(8)内部，所述通道(16)位于隔板(13)底部，所述空气发生器(15)和真空发生器(17)由通道(16)连通；

送料管(10)包括：

原料进口(18)，其装配送料管(10)靠近进料箱(8)的一侧端部，所述送料管(10)靠近进料箱(8)的一侧端部开设有原料进口(18)；

原料出口(19)，其装配送料管(10)靠近进料口(11)的一侧底部，所述送料管(10)靠近进料口(11)的一侧底部开设有原料出口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底二次发泡成型机，其特征在于：所述第一散热窗(3)右侧设置第一维修门(5)，所述第一维修门(5)右侧设置第二散热窗(4)，所述第二散热窗(4)右侧设置第二维修门(6)，所述第二维修门(6)右侧设置第一散热窗(3)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底二次发泡成型机，其特征在于：所述进料口(11)包括：

档板(12)，其装配在进料口(11)顶部，所述进料口(11)顶部固定连接有档板(12)，所述档板(12)为U形板。