CN220699859U - 一种电池膜材料开线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种电池膜材料开线切割装置，属于电池膜测试技术领域，包括基台、送膜组件、开线组件和切刀组件，送膜组件、开线组件和切刀组件均安装在基台上，送膜组件包括送膜架、弹簧、轴杆、轮架、驱动电机和驱动轮，送膜架对称安装在基台上，驱动轮和驱动电机均安装在轮架上，驱动电机通过皮带驱动驱动轮，轮架的顶部通过轴杆安装在送膜架上，弹簧套在轴杆上，弹簧对轮架提供弹力使得滚轮压在基台上的电池膜上，此设计的结构，通过弹簧的弹力使得驱动轮始终压在电池膜上，驱动电机驱动驱动轮转动，带动电池膜移动，随着电池膜的移动，开线组件可对其持续的开线作业，根据需求的长度，切刀组件进行切割作业即可。
Description
技术领域
本实用新型属于电池膜生产技术领域，更具体来说，涉及一种电池膜材料开线切割装置。
背景技术
在电池板的生产过程中要将电池芯包封在电池膜中，电池膜材料在包封电池芯之前需要进行前处理，如在电池膜材料上冲槽、开线和剪切等，但是现有技术中一般是将开线和切割在两个不同的工位上进行处理，这种方式设备避免不了输送机构，装置复杂，工作效率低下，自动化程度较低，不能满足大规模智能化生产车间的要求，目前部分设备可以满足此需求，但是其送膜不够平稳，导致后续开线直线度不高。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决现有的设备送膜不够平稳，导致后续开线直线度不高的缺陷。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种电池膜材料开线切割装置，包括基台、送膜组件、开线组件和切刀组件，送膜组件、开线组件和切刀组件均安装在基台上，送膜组件包括送膜架、弹簧、轴杆、轮架、驱动电机和驱动轮，送膜架对称安装在基台上，驱动轮和驱动电机均安装在轮架上，驱动电机通过皮带驱动驱动轮，轮架的顶部通过轴杆安装在送膜架上，弹簧套在轴杆上，弹簧对轮架提供弹力使得滚轮压在基台上的电池膜上。
优选的，开线组件包括开线刀、开线架和开线气缸，开线气缸安装在开线架上，开线刀通过刀架安装在开线气缸的输出轴上。
优选的，切刀组件包括切刀支架、螺杆、光杆、滑块、切刀电机和切刀，基台上设有切刀槽，切刀的一端嵌入切刀槽内，另一端安装在滑块上，螺杆和光杆平行安装在切刀支架上，切刀电机驱动螺杆转动带动滑块在光杆上移动。
优选的，轮架上设有压杆，压杆与轮架转动连接，送膜架上设有凸轴，压杆压在凸轴上。
优选的，当开线气缸的输出轴处于伸出状态时，开线刀接触电池膜，电池膜在送膜组件的驱动轮的下压下，贴合基台的台面。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种电池膜材料开线切割装置，此设计的结构，通过弹簧的弹力使得驱动轮始终压在电池膜上，驱动电机驱动驱动轮转动，带动电池膜移动，随着电池膜的移动，开线组件可对其持续的开线作业，根据需求的长度，切刀组件进行切割作业即可，本设计的送膜组件可以平稳均与的进行送膜，保证了开线的直线度和切割的准确度。
附图说明
图1为本实用新型的一种电池膜材料开线切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种电池膜材料开线切割装置的送膜组件的结构示意图；
图3为本实用新型的一种电池膜材料开线切割装置的开线组件的结构示意图；
图4为本实用新型的一种电池膜材料开线切割装置的切刀组件的结构示意图。
示意图中的标号说明：
100、基台；
200、送膜组件；210、送膜架；220、弹簧；230、轴杆；240、轮架；250、驱动电机；260、驱动轮；270、压杆；280、凸轴；
300、开线组件；310、开线刀；320、开线架；330、开线气缸；
400、切刀组件；410、切刀支架；420、螺杆；430、光杆；440、滑块；450、切刀电机；460、切刀。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1-图4所示，本实施例的一种电池膜材料开线切割装置，包括基台100、送膜组件200、开线组件300和切刀460组件400，送膜组件200、开线组件300和切刀460组件400均安装在基台100上，送膜组件200包括送膜架210、弹簧220、轴杆230、轮架240、驱动电机250和驱动轮260，送膜架210对称安装在基台100上，驱动轮260和驱动电机250均安装在轮架240上，驱动电机250通过皮带驱动驱动轮260，轮架240的顶部通过轴杆230安装在送膜架210上，弹簧220套在轴杆230上，弹簧220对轮架240提供弹力使得滚轮压在基台100上的电池膜上，此设计的结构，通过弹簧220的弹力使得驱动轮260始终压在电池膜上，驱动电机250驱动驱动轮260转动，带动电池膜移动，随着电池膜的移动，开线组件300可对其持续的开线作业，根据需求的长度，切刀460组件400进行切割作业即可，本设计的送膜组件200可以平稳均与的进行送膜，保证了开线的直线度和切割的准确度。
本实施例的开线组件300包括开线刀310、开线架320和开线气缸330，开线气缸330安装在开线架320上，开线刀310通过刀架安装在开线气缸330的输出轴上，此设计的结构，通过开线气缸330控制开线刀310的工作状态。
本实施例的切刀460组件400包括切刀460支架410、螺杆420、光杆430、滑块440、切刀460电机450和切刀460，基台100上设有切刀460槽，切刀460的一端嵌入切刀460槽内，另一端安装在滑块440上，螺杆420和光杆430平行安装在切刀460支架410上，切刀460电机450驱动螺杆420转动带动滑块440在光杆430上移动，此设计的结构，通过切刀460电机450驱动滑块440移动，带动切刀460在切刀460槽内移动，可对电池膜进行切膜作业。
本实施例的轮架240上设有压杆270，压杆270与轮架240转动连接，送膜架210上设有凸轴280，压杆270压在凸轴280上，此设计的结构，用于调节驱动轮260和基台100的接触，即当需要切割或者开线新的电池膜时，下压压杆270将轮架240抬起，再将电池膜移动到驱动轮260下，之后松开压杆270即可。
本实施例的当开线气缸330的输出轴处于伸出状态时，开线刀310接触电池膜，电池膜在送膜组件200的驱动轮260的下压下，贴合基台100的台面。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种电池膜材料开线切割装置，其特征在于：包括基台(100)、送膜组件(200)、开线组件(300)和切刀(460)组件(400)，所述送膜组件(200)、开线组件(300)和切刀(460)组件(400)均安装在基台(100)上，所述送膜组件(200)包括送膜架(210)、弹簧(220)、轴杆(230)、轮架(240)、驱动电机(250)和驱动轮(260)，所述送膜架(210)对称安装在基台(100)上，所述驱动轮(260)和驱动电机(250)均安装在轮架(240)上，所述驱动电机(250)通过皮带驱动驱动轮(260)，所述轮架(240)的顶部通过轴杆(230)安装在送膜架(210)上，所述弹簧(220)套在轴杆(230)上，所述弹簧(220)对轮架(240)提供弹力使得滚轮压在基台(100)上的电池膜上。
2.根据权利要求1所述的一种电池膜材料开线切割装置，其特征在于：所述开线组件(300)包括开线刀(310)、开线架(320)和开线气缸(330)，所述开线气缸(330)安装在开线架(320)上，所述开线刀(310)通过刀架安装在开线气缸(330)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种电池膜材料开线切割装置，其特征在于：所述切刀(460)组件(400)包括切刀(460)支架(410)、螺杆(420)、光杆(430)、滑块(440)、切刀(460)电机(450)和切刀(460)，所述基台(100)上设有切刀(460)槽，所述切刀(460)的一端嵌入切刀(460)槽内，另一端安装在滑块(440)上，所述螺杆(420)和光杆(430)平行安装在切刀(460)支架(410)上，所述切刀(460)电机(450)驱动螺杆(420)转动带动滑块(440)在光杆(430)上移动。
4.根据权利要求1所述的一种电池膜材料开线切割装置，其特征在于：所述轮架(240)上设有压杆(270)，所述压杆(270)与轮架(240)转动连接，所述送膜架(210)上设有凸轴(280)，所述压杆(270)压在凸轴(280)上。
5.根据权利要求2所述的一种电池膜材料开线切割装置，其特征在于：当所述开线气缸(330)的输出轴处于伸出状态时，所述开线刀(310)接触电池膜，所述电池膜在送膜组件(200)的驱动轮(260)的下压下，贴合基台(100)的台面。
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