CN220699417U - 阻尼器耳板连接装置 - Google Patents

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史露江
王义川
孙茹茹
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Changzhou Architectual Research Institute Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及消能减震检测技术领域,尤其涉及一种阻尼器耳板连接装置,包括:连接座,连接座为板状,连接座竖直放置,连接座上设置有横向的支撑板;销轴,销轴纵向的设置在支撑板上,销轴的外周套设有套环;销棒,销棒径向贯穿插接在销轴和套环上。本实用新型的阻尼器耳板连接装置,竖向设置销轴将阻尼器的耳环套设在竖向销轴中进行定位,竖向孔对位比现有技术的横向孔对位更容易,耳环靠自重可落位,提升了安装效率,通过设置销棒解决了阻尼器晃动的技术问题,进而保证检测结果的准确性。

Description

阻尼器耳板连接装置
技术领域
本实用新型涉及消能减震检测技术领域,尤其涉及一种阻尼器耳板连接装置。
背景技术
粘滞阻尼器目前在国内市场的使用范围较为广泛,依据检验标准同一工程、同一类型、同一规格,标准设防类取20%,重点设防类取50%,特殊设防类取100%。相对于其他类型阻尼器比例3%的情况,粘滞阻尼器的检测数量远远高于其他阻尼器。因此,提升粘滞阻尼器检测效率显得尤为重要。
阻尼器通过耳环和传统耳板的连接进行检测,连接方式如图1所示,存在以下技术问题:1、不同孔径的耳环需要匹配不同孔径的耳板,在拆卸安装过程中,浪费大量时间;2、目前主要采取侧面对中安装销轴,安装师傅需要纵向对准孔位,安装定位不便;3、阻尼器安装后,检测过程中,存在左右晃动的情况,影响了检测结果。4、由于传统耳板的设计方式,目前位移传感器只能放置于耳板后方的作动器上,阻尼器在往返受力过程中,由于间隙的存在,影响了检测结果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的阻尼器和传统耳板的连接存在安装费时费力,影响监测精度的技术问题。本实用新型提供一种阻尼器耳板连接装置,从侧面对中改为上下对中,阻尼器的耳环能够直接套设在耳板的销轴上,安装灵活,固定效果好。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻尼器耳板连接装置,包括:
连接座,所述连接座为板状,所述连接座竖直放置,所述连接座上设置有横向的支撑板;
销轴,所述销轴纵向设置在所述支撑板上,所述销轴的外周套设有套环;
销棒,所述销棒径向贯穿插接在所述销轴和套环上。
进一步地,所述销轴上端设置有位移传感器,所述位移传感器的正投影全部落在所述销轴的上端面上。
进一步地,所述套环为多个,分别为不同直径,以对应固定阻尼器不同孔径的耳环。
进一步地,所述销轴和套环的径向上均开设有对应的安装孔,所述销棒穿插在安装孔内。
进一步地,所述安装孔为两排,沿所述销轴和套环的轴向上下排列,以对应固定阻尼器不同厚度的耳环。
进一步地,所述支撑板为三角形支撑板。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的阻尼器耳板连接装置,在不同规格尺寸的黏滞阻尼器交替检测过程中,仅需通过更换销轴上的套环即可,无需再拆卸安装端板,节省时间,降低了工人的工作强度,提高了检测效率;仅需加工不同尺寸的销轴套环,节省物料;竖向孔对位比现有技术的横向孔对位更容易,耳环靠自重可落位,提升了安装效率,通过设置上下两排安装孔,根据耳环的厚度选取安装水平销棒,解决阻尼器晃动的技术问题,进而保证检测结果的准确性,将位移传感器直接安装在销轴上,位移传感器直接采集阻尼器的活动数据,数据采集更为准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是阻尼器通过耳环和现有技术的耳板连接示意图;
图2是阻尼器通过耳环和本实用新型的耳板连接装置的连接示意图;
图3是本实用新型的阻尼器耳板连接装置示意图。
附图标记:
1、连接座;2、支撑板;3、销轴;4、套环;5、销棒;6、位移传感器;7、安装孔;8、阻尼器;9、耳环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2和图3所示,是本实用新型的最优实施例,一种阻尼器耳板连接装置,包括:连接座1、销轴3和销棒5,连接座1为板状,连接座1竖直放置,连接座1上设置有横向的支撑板2,销轴3纵向的设置在支撑板2上,销轴3的外周套设有套环4,销棒5径向贯穿插接在销轴3和套环4上。
本实用新型的阻尼器耳板连接装置,竖向设置销轴3将阻尼器8的耳环9套设在竖向销轴中进行定位,竖向孔对位比现有技术的横向孔对位更容易,耳环9靠自重可落位,提升了安装效率,通过设置销棒5解决了阻尼器8晃动的技术问题,进而保证了检测结果的准确性。
销轴3上端设置有位移传感器6,位移传感器6的正投影全部落在销轴3的上端面上。将位移传感器6直接安装在销轴3上,位移传感器6直接采集阻尼器的活动数据,数据采集更为准确,并且位移传感6的尺寸小于销轴3的尺寸,从而,位移传感器6的设置不影响阻尼器耳环套设在销轴3上。
套环4为多个,分别为不同直径,以对应固定阻尼器8不同孔径的耳环9。在不同规格尺寸的黏滞阻尼器交替检测过程中,仅需通过更换销轴3上的套环4即可,无需再拆卸安装端板,节省时间,降低了工人的工作强度,提高了检测效率。
销轴3和套环4的径向上均开设有对应的安装孔7,销棒5穿插在安装孔7内,安装孔7为两排,沿销轴3和套环4的轴向上下排列,以对应固定阻尼器8不同厚度的耳环9,通过设置上下两排安装孔7,根据耳环9的厚度选取安装水平销棒5,解决阻尼器8晃动的技术问题,进而保证检测结果的准确性。
为了保证装置的稳固性,支撑板2为三角形支撑板2。
本实用新型的阻尼器耳板连接装置,在不同规格尺寸的黏滞阻尼器交替检测过程中,仅需通过更换销轴上的套环即可,无需再拆卸安装端板,节省时间,降低了工人的工作强度,提高了检测效率;仅需加工不同尺寸的销轴套环,节省物料;竖向孔对位比现有技术的横向孔对位更容易,耳环靠自重可落位,提升了安装效率,通过设置上下两排安装孔,根据耳环的厚度选取安装水平销棒,解决阻尼器晃动的技术问题,进而保证检测结果的准确性,将位移传感器直接安装在销轴上,位移传感器直接采集阻尼器的活动数据,数据采集更为准确。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种阻尼器耳板连接装置,其特征在于,包括:
连接座(1),所述连接座(1)为板状,所述连接座(1)竖直放置,所述连接座(1)上设置有横向的支撑板(2);
销轴(3),所述销轴(3)纵向设置在所述支撑板(2)上,所述销轴(3)的外周套设有套环(4);
销棒(5),所述销棒(5)径向贯穿插接在所述销轴(3)和套环(4)上。
2.如权利要求1所述的阻尼器耳板连接装置,其特征在于,所述销轴(3)上端设置有位移传感器(6),所述位移传感器(6)的正投影全部落在所述销轴(3)的上端面上。
3.如权利要求2所述的阻尼器耳板连接装置,其特征在于,所述套环(4)为多个,分别为不同直径,以对应固定阻尼器(8)不同孔径的耳环(9)。
4.如权利要求1所述的阻尼器耳板连接装置,其特征在于,所述销轴(3)和套环(4)的径向上均开设有对应的安装孔(7),所述销棒(5)穿插在安装孔(7)内。
5.如权利要求4所述的阻尼器耳板连接装置,其特征在于,所述安装孔(7)为两排,沿所述销轴(3)和套环(4)的轴向上下排列,以对应固定阻尼器(8)不同厚度的耳环(9)。
6.如权利要求1所述的阻尼器耳板连接装置,其特征在于,所述支撑板(2)为三角形支撑板(2)。
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