CN212226442U - 适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构 - Google Patents

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王博
刘艳芳
樊俊
古莉
姜凤鸣
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Abstract

本实用新型属于连接结构技术领域,具体涉及适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,包括若干可调式耳式支座,所述可调式耳式支座两两一组用于固定设备,所述可调式耳式支座包括一端设置有弧度可调、用于与被固定设备侧壁接触的抱板结构的固定座;所述固定座上设置有至少3个、且至少以两排排列的固定孔件;所述固定孔件包括固定座上固定角度可调、且中间为供固定螺丝穿过的椭圆形通孔的固定环,所述椭圆形通孔的短边长度与所述固定螺丝直径对应。

Description

适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构
技术领域
本实用新型属于连接结构技术领域,具体涉及适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构。
背景技术
在石油化工或者电力领域中,使用的各类设备由于生产工艺、设计要求和/或现场实际,经常需要将两台或者两台以上的设备通过耳式支座连接在一起。
而当两台设备连接在一起时,设备之间由于有介质的流向,因此需要通过管道进行连接,并且由于使用的管道都比较短,两台设备通过管道进行连接,当两台设备中心距较短,且均有热膨胀时,耳式支座在安装位置的固定连接会影响两台设备各自沿着两个方向的热膨胀,如果设备上的耳式支座在安装位置采用固定连接会影响两台设备各自沿着两个方向的热膨胀。
因此,现在亟需一种有效应对这种热膨胀线性的结构来解决现在工艺应用的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题,提供一种使两台相连的设备上四个耳式支座上,根据热膨胀的需要分别开有不同尺寸规格、不同方向的孔,从而使得两台设备各自能够沿着两个方向实现自由热膨胀的热膨胀结构。
本实用新型的技术方案,提供了适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,其特征在于:包括若干可调式耳式支座,所述可调式耳式支座两两一组用于固定设备,所述可调式耳式支座包括一端设置有弧度可调、用于与被固定设备侧壁接触的抱板结构的固定座;所述固定座上设置有至少3个、且至少以两排排列的固定孔件;所述固定孔件包括固定座上固定角度可调、且中间为供固定螺丝穿过的腰孔或椭圆形通孔的固定环,所述腰孔或椭圆形通孔的短边长度与所述固定螺丝直径对应。
所述两两一组的可调式耳式支座,固定设备时两个可调式耳式支座的固定孔件上固定环椭圆形通孔的长边所在的延长线相互垂直、或平行、或重叠。
所述抱板结构包括若干根竖直设置在所述固定座一端的抱板,所述抱板用于接触被固定设备侧壁的一面为内凹的弧面,相邻抱板件的间距通过横向安装的丝杆可调,且抱板结构上的抱板并拢时构成一个完整的内凹弧面。
所述抱板结构包括竖直设置、用于与被固定设备侧壁接触的弹性金属板,以及设置在所述弹性金属板背面用于将所述弹性金属板固定在所述固定座一端的安装臂。
所述固定环为横截面是十字或者米字型、且中间开设有供固定螺丝穿过的椭圆形通孔的花键式柱状环,对应的,所述固定座上开设有用于安装所述固定环的十字或者米字型安装孔,即固定环和安装孔十字或者米字型结构构成花键结构使所述椭圆形通孔在固定位置上的安装角度可调。
两台设备通过管道进行连接,当两台设备中心距较短,且均有热膨胀时,耳式支座在安装位置的固定连接会影响两台设备各自沿着两个方向的热膨胀,与现有技术相比,本实用新型的技术方案使得两台设备各自能够沿着两个方向实现自由热膨胀,减少设备热应力,保证设备安全、可靠。
附图说明
本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,附图中:
图1是本实用新型一种基本方案的安装结构示意图;
图中:
1、固定座;2、抱板结构;3、固定环。
具体实施方式
下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案,需要说明的是,本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例
作为本实用新型一种最基本的实施方案,如图1,提供了一种适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,包括若干可调式耳式支座,所述可调式耳式支座两两一组用于固定设备,所述可调式耳式支座包括一端设置有弧度可调、用于与被固定设备侧壁接触的抱板结构2的固定座1;所述固定座1上设置有至少3个、且至少以两排排列的固定孔件;所述固定孔件包括固定座1上固定角度可调、且中间为供固定螺丝穿过的椭圆形通孔的固定环3,所述椭圆形通孔的短边长度与所述固定螺丝直径对应。
设备A与设备B之间通过管道进行连接,由于设备A、B运行温度较高,因此当设备A、B运行时,两台设备沿着X方向、Y方向均有热膨胀。
本方案中,设备A上设有两个耳式支座,其名称分别为耳式支座A、耳式支座B;设备B上设有两个耳式支座,其名称分别为耳式支座C、耳式支座D。为实现设备A、设备B不受耳式支座的约束,实现自由热膨胀。
即:
1、设备A上耳式支座A螺栓孔为两台设备四个耳式支座的固定点,其开孔为椭圆形孔,开孔的长边直径为螺栓直径+2mm左右的安装间隙;
2、设备A上耳式支座B开孔为沿着X方向的腰形孔,允许设备A沿着X方向进行热膨胀,该腰形孔直径为螺栓直径+2mm左右的安装间隙,腰形孔长度为设备A沿着X方向的热膨胀量;
3、设备B上耳式支座C开孔为沿着Y方向的腰形孔,允许设备B沿着Y方向进行热膨胀,腰形孔直径为螺栓直径+2mm左右的安装间隙,腰形孔长度为设备A与设备B中心距沿着Y方向的热膨胀量;
4、设备B上耳式支座D开孔为沿着X方向的腰形孔,腰形孔直径为设备A与设备B中心距沿着Y方向热膨胀量,腰形孔长度为设备B沿着X方向的热膨胀量。
当采用本发明时两台设备四个耳式支座上开有不同形状的孔,可以允许两台设备各自沿着两个方向热膨胀。
即结合两台设备的布置,优选地,所述两两一组的可调式耳式支座,固定设备时两个可调式耳式支座的固定孔件上固定环3椭圆形通孔的长边所在的延长线相互垂直、或平行、或重叠。
对应的,所述固定环3为横截面是十字或者米字型、且中间开设有供固定螺丝穿过的椭圆形通孔的花键式柱状环,对应的,所述固定座1上开设有用于安装所述固定环3的十字或者米字型安装孔,即固定环3和安装孔十字或者米字型结构构成花键结构使所述椭圆形通孔在固定位置上的安装角度可调。
设备A上耳式支座A开有圆形孔,其为固定点;耳式支座B开有腰形孔,允许设备A沿着X方向进行热膨胀。
设备B上耳式支座C开有腰形孔,其允许设备A与设备B沿着Y方向进行热膨胀;耳式支座D上开有腰形孔,其允许设备B沿着X方向、Y方向进行热膨胀。
设备A上耳式支座A开孔直径考虑螺栓直径以及安装间隙即满足要求;耳式支座B上腰形孔长度为设备A沿着X方向的热膨胀量、直径考虑螺栓直径以及安装间隙。
设备B上耳式支座C上腰形孔长度为设备A与设备B中心距沿着Y方向的热膨胀量、直径考虑螺栓直径以及安装间隙;耳式支座D上腰形孔长度为设备B沿着X方向的热膨胀量、直径为设备B沿着Y方向的热膨胀量。
进一步的,抱板结构2其与被固定设备侧壁的接触面为弧度且弧度可调式便于更加稳定的将设备固定,并且可以适用不同尺寸的设备,优选地如:
1、所述抱板结构2包括若干根竖直设置在所述固定座1一端的抱板,所述抱板用于接触被固定设备侧壁的一面为内凹的弧面,相邻抱板件的间距通过横向安装的丝杆可调,且抱板结构2上的抱板并拢时构成一个完整的内凹弧面。
2、所述抱板结构2包括竖直设置、用于与被固定设备侧壁接触的弹性金属板,以及设置在所述弹性金属板背面用于将所述弹性金属板固定在所述固定座1一端的安装臂。

Claims (5)

1.适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,其特征在于:包括若干可调式耳式支座,所述可调式耳式支座两两一组用于固定设备,所述可调式耳式支座包括一端设置有弧度可调、用于与被固定设备侧壁接触的抱板结构(2)的固定座(1);所述固定座(1)上设置有至少3个、且至少以两排排列的固定孔件;所述固定孔件包括固定座(1)上固定角度可调、且中间为供固定螺丝穿过的椭圆形通孔的固定环(3),所述椭圆形通孔的短边长度与所述固定螺丝直径对应。
2.如权利要求1所述的适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,其特征在于:所述两两一组的可调式耳式支座,固定设备时两个可调式耳式支座的固定孔件上固定环(3)椭圆形通孔的长边所在的延长线相互垂直、或平行、或重叠。
3.如权利要求1所述的适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,其特征在于:所述抱板结构(2)包括若干根竖直设置在所述固定座(1)一端的抱板,所述抱板用于接触被固定设备侧壁的一面为内凹的弧面,相邻抱板件的间距通过横向安装的丝杆可调,且抱板结构(2)上的抱板并拢时构成一个完整的内凹弧面。
4.如权利要求1所述的适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,其特征在于:所述抱板结构(2)包括竖直设置、用于与被固定设备侧壁接触的弹性金属板,以及设置在所述弹性金属板背面用于将所述弹性金属板固定在所述固定座(1)一端的安装臂。
5.如权利要求1或2所述的适用于设备连接热膨胀的耳式支座结构,其特征在于:所述固定环(3)为横截面是十字或者米字型、且中间开设有供固定螺丝穿过的椭圆形通孔的花键式柱状环,对应的,所述固定座(1)上开设有用于安装所述固定环(3)的十字或者米字型安装孔,即固定环(3)和安装孔十字或者米字型结构构成花键结构使所述椭圆形通孔在固定位置上的安装角度可调。
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