CN217330868U - 一种空冷器侧板与管板的连接结构 - Google Patents
一种空冷器侧板与管板的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种空冷器侧板与管板的连接结构,涉及空冷器技术领域,包括侧板,所述侧板设置有两个且安装在空冷器本体的上下两端,所述空冷器本体的一端表面安装有管板,所述管板的另一侧表面安装有水箱,所述管板的两侧且位于水箱和侧板的端部设置有连接机构,所述连接机构包括有第一紧固螺栓和第一螺纹孔。本实用新型通过限位卡块与限位卡槽之间的卡紧配合在限位弹簧的弹性作用下,可对紧固垫圈的位置进行限位固定,使紧固垫圈的位置更加稳定,从而使管板与侧板之间的连接固定更加稳定,并且不需要对螺栓进行点焊固定,操作便捷,装配过程更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及空冷器技术领域,具体而言,涉及一种空冷器侧板与管板的连接结构。
背景技术
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,在空冷器进行安装使用时需要将侧板与管板通过连接结构进行连接,如申请号为201921306377.4的专利所提出的一种空冷器活动端管板连接结构,包括管束、活动端管板、管板安装座和滑动导向机构,所述活动端管板上设置有用于支撑所述管束的散热管的若干个支撑孔;所述滑动导向机构包括导向螺栓和导向套筒,所述管板安装座上形成有若干个沿着所述管束长度方向设置的导向通孔,所述导向套筒分别滑动设置在所述导向通孔内,所述导向套筒的长度大于所述导向通孔的深度,所述导向螺栓穿设在所述导向套筒内并螺纹连接在所述活动端管板上,所述导向螺栓的头部大于所述导向通孔的内径,所述导向套筒的两端分别抵接在所述活动端管板和所述导向螺栓的头部。上述方案具有活动端管板随着管束的形变而移动和活动端管板安装简单方便的特点。
但是上述的技术方案中侧板通过普通螺栓与管板相连,为防止螺栓在空冷器运行过程中震动脱落,需要对螺栓进行点焊防松,螺母点焊不美观并且容易虚焊,另外由于组装与焊接工位区域不同,导致装配过程较为麻烦,因此我们对此做出改进,提出一种空冷器侧板与管板的连接结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空冷器侧板与管板的连接结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种空冷器侧板与管板的连接结构,包括侧板,所述侧板设置有两个且安装在空冷器本体的上下两端,所述空冷器本体的一端表面安装有管板,所述管板的另一侧表面安装有水箱,所述管板的两侧且位于水箱和侧板的端部设置有连接机构,所述连接机构包括有第一紧固螺栓和第一螺纹孔,所述第一螺纹孔均匀分布开设在管板靠近水箱的一侧表面上下两端,所述第一紧固螺栓穿插设置在水箱上下两端和第一螺纹孔内部。
作为优选,所述管板靠近侧板的一侧的表面上下两端均设置有若干个第二螺纹孔,所述侧板的一端表面活动安装有若干个第二紧固螺栓,每个所述第二紧固螺栓的另一端均转动设置在对应的第二螺纹孔内。
作为优选,所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的一端外表面均设置有第一配合斜面,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的端部均设置有第二配合斜面,所述第一配合斜面与第二配合斜面之间相互配合。
作为优选,每个所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的杆身上均活动安装有紧固垫圈,所述水箱和侧板一侧表面上下两端且位于每个第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的两侧均设置有限位槽。
作为优选,每个所述限位槽的两端内壁之间均安装有限位杆,每个所述限位槽的一端内壁且位于限位杆的杆身上均安装有限位弹簧,每个所述限位弹簧的另一端均安装有滑动安装套。
作为优选,所述滑动安装套滑动套设在限位杆的杆身上,每个所述滑动安装套的一侧表面均安装有限位板,每个所述限位板的另一端均安装限位卡块,所述紧固垫圈的外表面两侧均开设有限位卡槽,所述限位卡块远离限位板的一端活动设置在限位卡槽内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔之间进行配合时,第一配合斜面会与第二配合斜面进行配合,在紧固垫圈的作用下,可使第一紧固螺栓和第二紧固螺栓具有更好的紧固作用,通过限位卡块与限位卡槽之间的卡紧配合在限位弹簧的弹性作用下,可对紧固垫圈的位置进行限位固定,使紧固垫圈的位置更加稳定,从而使管板与侧板之间的连接固定更加稳定,并且不需要对螺栓进行点焊固定,操作便捷,装配过程更加简单。
附图说明
图1为本实用新型一种空冷器侧板与管板的连接结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种空冷器侧板与管板的连接结构的俯视图;
图3为本实用新型一种空冷器侧板与管板的连接结构的图2中A-A处剖面示意图;
图4为本实用新型一种空冷器侧板与管板的连接结构的部分结构具体示意图;
图5为本实用新型一种空冷器侧板与管板的连接结构的图4中B处放大图。
图中:1、空冷器本体;2、水箱;3、管板;4、侧板;5、连接机构;501、第一紧固螺栓;5011、第一配合斜面;502、第一螺纹孔;5021、第二配合斜面;503、第二紧固螺栓;504、第二螺纹孔;505、紧固垫圈;5051、限位槽;5052、限位杆;5053、限位弹簧;5054、滑动安装套;5055、限位板;5056、限位卡块;5057、限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,一种空冷器侧板与管板的连接结构,包括侧板4,侧板4设置有两个且安装在空冷器本体1的上下两端,空冷器本体1的一端表面安装有管板3,管板3的另一侧表面安装有水箱2,管板3的两侧且位于水箱2和侧板4的端部设置有连接机构5,连接机构5包括有第一紧固螺栓501和第一螺纹孔502,第一螺纹孔502均匀分布开设在管板3靠近水箱2的一侧表面上下两端,第一紧固螺栓501穿插设置在水箱2上下两端和第一螺纹孔502内部。
在本实施例中,管板3靠近侧板4的一侧的表面上下两端均设置有若干个第二螺纹孔504,侧板4的一端表面活动安装有若干个第二紧固螺栓503,每个第二紧固螺栓503的另一端均转动设置在对应的第二螺纹孔504内,第一紧固螺栓501和第二紧固螺栓503的一端外表面均设置有第一配合斜面5011,第一螺纹孔502和第二螺纹孔504的端部均设置有第二配合斜面5021,第一配合斜面5011与第二配合斜面5021之间相互配合,通过第一配合斜面5011与第二配合斜面5021之间相互配合可使第一紧固螺栓501和第二紧固螺栓503具有更好的紧固效果,在进行安装使用时更加方便。
在本实施例中,每个第一紧固螺栓501和第二紧固螺栓503的杆身上均活动安装有紧固垫圈505,水箱2和侧板4一侧表面上下两端且位于每个第一紧固螺栓501和第二紧固螺栓503的两侧均设置有限位槽5051,每个限位槽5051的两端内壁之间均安装有限位杆5052,每个限位槽5051的一端内壁且位于限位杆5052的杆身上均安装有限位弹簧5053,每个限位弹簧5053的另一端均安装有滑动安装套5054,通过滑动设置在限位杆5052杆身上的滑动安装套5054中,在限位弹簧5053的作用下,方便进行限位卡块5056与限位卡槽5057之间的配合。
在本实施例中,滑动安装套5054滑动套设在限位杆5052的杆身上,每个滑动安装套5054的一侧表面均安装有限位板5055,每个限位板5055的另一端均安装限位卡块5056,紧固垫圈505的外表面两侧均开设有限位卡槽5057,限位卡块5056远离限位板5055的一端活动设置在限位卡槽5057内部,通过限位卡块5056与限位卡槽5057之间的卡紧配合,在限位弹簧5053的作用下可对紧固垫圈505的位置进行固定,从而使管板3与侧板4之间的连接更加稳定。
该一种空冷器侧板与管板的连接结构的工作原理:
使用时,通过多个第一紧固螺栓501与第一螺纹孔502之间的螺纹配合可将水箱2安装在管板3的一侧表面上,通过多个第二紧固螺栓503与第二螺纹孔504之间的螺纹配合,可将管板3活动安装在侧板4的一端端部,第一紧固螺栓501、第二紧固螺栓503与第一螺纹孔502、第二螺纹孔504之间进行配合时,第一配合斜面5011会与第二配合斜面5021进行配合,在紧固垫圈505的作用下,可使第一紧固螺栓501和第二紧固螺栓503具有更好的紧固作用,通过限位卡块5056与限位卡槽5057之间的卡紧配合在限位弹簧5053的弹性作用下,可对紧固垫圈505的位置进行限位固定,使紧固垫圈505的位置更加稳定,从而使管板3与侧板4之间的连接固定更加稳定,并且不需要对螺栓进行点焊固定,操作便捷,装配过程更加简单。
显然,本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例,而并非是对本实用实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种空冷器侧板与管板的连接结构,包括侧板(4),其特征在于:所述侧板(4)设置有两个且安装在空冷器本体(1)的上下两端,所述空冷器本体(1)的一端表面安装有管板(3),所述管板(3)的另一侧表面安装有水箱(2),所述管板(3)的两侧且位于水箱(2)和侧板(4)的端部设置有连接机构(5),所述连接机构(5)包括有第一紧固螺栓(501)和第一螺纹孔(502),所述第一螺纹孔(502)均匀分布开设在管板(3)靠近水箱(2)的一侧表面上下两端,所述第一紧固螺栓(501)穿插设置在水箱(2)上下两端和第一螺纹孔(502)内部。
2.根据权利要求1所述的一种空冷器侧板与管板的连接结构,其特征在于:所述管板(3)靠近侧板(4)的一侧的表面上下两端均设置有若干个第二螺纹孔(504),所述侧板(4)的一端表面活动安装有若干个第二紧固螺栓(503),每个所述第二紧固螺栓(503)的另一端均转动设置在对应的第二螺纹孔(504)内。
3.根据权利要求2所述的一种空冷器侧板与管板的连接结构,其特征在于:所述第一紧固螺栓(501)和第二紧固螺栓(503)的一端外表面均设置有第一配合斜面(5011),所述第一螺纹孔(502)和第二螺纹孔(504)的端部均设置有第二配合斜面(5021),所述第一配合斜面(5011)与第二配合斜面(5021)之间相互配合。
4.根据权利要求2所述的一种空冷器侧板与管板的连接结构,其特征在于:每个所述第一紧固螺栓(501)和第二紧固螺栓(503)的杆身上均活动安装有紧固垫圈(505),所述水箱(2)和侧板(4)一侧表面上下两端且位于每个第一紧固螺栓(501)和第二紧固螺栓(503)的两侧均设置有限位槽(5051)。
5.根据权利要求4所述的一种空冷器侧板与管板的连接结构,其特征在于:每个所述限位槽(5051)的两端内壁之间均安装有限位杆(5052),每个所述限位槽(5051)的一端内壁且位于限位杆(5052)的杆身上均安装有限位弹簧(5053),每个所述限位弹簧(5053)的另一端均安装有滑动安装套(5054)。
6.根据权利要求5所述的一种空冷器侧板与管板的连接结构,其特征在于:所述滑动安装套(5054)滑动套设在限位杆(5052)的杆身上,每个所述滑动安装套(5054)的一侧表面均安装有限位板(5055),每个所述限位板(5055)的另一端均安装限位卡块(5056),所述紧固垫圈(505)的外表面两侧均开设有限位卡槽(5057),所述限位卡块(5056)远离限位板(5055)的一端活动设置在限位卡槽(5057)内部。
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