CN219933458U - 监控器支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种监控器支架,所述监控器支架包括连接轴和夹持组件,连接轴的一端适于安装监控器,夹持组件包括套管和紧固环,套管的一端具有沿其周向间隔布置的多个夹持板,夹持板沿套管的轴向延伸,紧固环可移动地套接在套管上,且在紧固环沿靠近夹持板的方向移动时,紧固环的内壁可向内抵压并收紧多个夹持板,多个夹持板围成的空间可用作夹持腔,连接轴的另一端穿过夹持腔伸入套管内。本实用新型的监控器支架,工作人员只需通过拨动紧固环移动即可实现监控器的快速拆卸与安装,避免了传统技术中因旋拧螺栓而耗费的人力及时间,提升了监控器维护工作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及监控技术领域,具体地,涉及一种监控器支架。
背景技术
水电站可以利用水位落差变化将水能转化为电能,实现对水力资源的可持续利用,为保证水电站正常运行,水库周围通常需安装监控器进行水位监测,防止水位过高出现泄漏。
监控器在使用过程中需要定期维修保养,相关技术中,监控器通常利用螺栓安装在支架上进行固定,拆卸及安装都会耗费大量的时间及人力,影响监控器维护工作的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷及不足,提供一种监控器支架,当需要安装监控器时,只需控制紧固环向夹持板移动即可驱使夹持板夹紧连接轴,反之,当需要拆卸监控器时,只需控制紧固环向套管移动即可驱使夹持板松开连接轴,由此,工作人员通过拨动紧固环移动即可实现监控器的快速拆卸与安装,避免了传统技术中因旋拧螺栓而耗费的人力及时间,提升了监控器维护工作的工作效率。
本实用新型实施例的监控器支架包括:连接轴,所述连接轴的一端适于安装监控器;夹持组件,所述夹持组件包括套管和紧固环,所述套管的一端具有沿其周向间隔布置的多个夹持板,所述夹持板沿所述套管的轴向延伸,所述紧固环可移动地套接在所述套管上,且在所述紧固环沿靠近所述夹持板的方向移动时,所述紧固环的内壁可向内抵压并收紧多个所述夹持板,多个所述夹持板围成的空间可用作夹持腔,所述连接轴的另一端穿过所述夹持腔伸入所述套管内。
根据本实用新型实施例的监控器支架,连接轴的一端适于安装监控器,夹持组件包括套管和紧固环,套管的一端具有沿其周向间隔布置的多个夹持板,夹持板沿套管的轴向延伸,紧固环可移动地套接在套管上,且在紧固环沿靠近夹持板的方向移动时,紧固环的内壁可向内抵压并收紧多个夹持板,多个夹持板围成的空间可用作夹持腔,连接轴的另一端穿过夹持腔伸入套管内,即在本申请的监控器支架中,连接轴可插入由多个夹持板所围成的夹持腔内,且在紧固环由套管向夹持板移动的过程中,夹持板在紧固环的作用下逐渐收紧,进而抵压在连接轴上,从而夹持组件可对与连接轴连接的监控器形成稳定的固定效果,由此,在本申请的监控器支架中,工作人员通过拨动紧固环移动即可实现监控器的快速拆卸与安装,避免了传统技术中因旋拧螺栓而耗费的人力及时间,提升了监控器维护工作的工作效率。
在一些实施例中,所述连接轴包括锥形段和直形段,所述锥形段连接于所述直形段远离所述套管的一端,且所述锥形段的截面沿远离直形段的方向逐渐增大。
在一些实施例中,所述夹持板的内表面为与所述锥形段相配合的锥形弧面,所述夹持板的外表面为与所述紧固环相配合的圆弧面。
在一些实施例中,所述夹持板为挠性板。
在一些实施例中,所述夹持板沿其轴向间隔设有多个定位孔,所述紧固环具有定位柱,所述定位柱与所述紧固环可移动地连接,且所述定位柱可配合在所述定位孔内。
在一些实施例中,所述监控器的尾部设有连接部,所述连接部和所述连接轴中一个具有限位凸起,另外一个具有限位凹槽,所述限位凸起配合在所述限位凹槽内。
在一些实施例中,所述套管包括第一杆段和第二杆段,所述第一杆段的一端与所述夹持板连接,所述第一杆段的另一端与所述第二杆段连接,且所述第一杆段的截面积小于所述第二杆段,所述紧固环套接在所述第一杆段上。
在一些实施例中,监控器支架还包括底座,所述底座设于所述套管的另一端,且所述套管通过弹性垫与所述底座连接。
在一些实施例中,监控器支架还包括清洁组件,所述清洁组件包括清洁毛刷和驱动件,所述清洁毛刷与所述监控器的镜面相贴合,所述驱动件通过固定杆与所述底座连接,所述驱动件可驱动所述清洁毛刷沿所述监控器的镜面移动。
在一些实施例中,所述驱动件包括伸缩杆和驱动电机,所述伸缩杆的一端设有所述清洁毛刷,所述伸缩杆的另一端安装在所述固定杆上,所述驱动电机安装在所述伸缩杆上,且所述驱动电机可驱动所述伸缩杆伸缩以带动所述清洁毛刷移动。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的监控器支架的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的监控器支架的爆炸图。
附图标记:
连接轴1,锥形段11,直形段12,限位凸起13,夹持组件2,套管21,第一杆段211,第二杆段212,夹持板22,紧固环23,底座3,弹性垫31,连接部4,限位凹槽41,清洁组件5,固定杆51,清洁毛刷52,伸缩杆53。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的监控器支架包括连接轴1和夹持组件2。
具体地,连接轴1的一端适于安装监控器,夹持组件2包括套管21和紧固环23,套管21的一端具有沿其周向间隔布置的多个夹持板22,夹持板22沿套管21的轴向延伸,紧固环23可移动地套接在套管21上,且在紧固环23沿靠近夹持板22的方向移动时,紧固环23的内壁可向内抵压并收紧多个夹持板22,多个夹持板22围成的空间可用作夹持腔,连接轴1的另一端穿过夹持腔伸入套管21内。
换言之,连接轴1可插入多个夹持板22所围成的夹持腔内,且在紧固环23由套管21向夹持板22移动的过程中,夹持板22在紧固环23的作用下逐渐收紧,进而抵压在连接轴1上,从而夹持组件2可对与连接轴1连接的监控器形成稳定的固定效果。
可以理解的是,在本申请的监控器支架中,当需要安装监控器时,只需控制紧固环向夹持板移动即可驱使夹持板夹紧连接轴,反之,当需要拆卸监控器时,只需控制紧固环向套管移动即可驱使夹持板松开连接轴,由此,工作人员通过拨动紧固环23移动即可实现监控器的快速拆卸与安装,避免了传统技术中因旋拧螺栓而耗费的人力及时间,提升了监控器维护工作的工作效率。
可选地,多个夹持板22沿套管21的轴向对称设置,由此确保连接轴1受力的均匀性,避免监控器在使用过程中发生偏斜。
根据本实用新型实施例的监控器支架,连接轴的一端适于安装监控器,夹持组件包括套管和紧固环,套管的一端具有沿其周向间隔布置的多个夹持板,夹持板沿套管的轴向延伸,紧固环可移动地套接在套管上,且在紧固环沿靠近夹持板的方向移动时,紧固环的内壁可向内抵压并收紧多个夹持板,多个夹持板围成的空间可用作夹持腔,连接轴的另一端穿过夹持腔伸入套管内,即在本申请的监控器支架中,连接轴可插入由多个夹持板所围成的夹持腔内,且在紧固环由套管向夹持板移动的过程中,夹持板在紧固环的作用下逐渐收紧,进而抵压在连接轴上,从而夹持组件可对与连接轴连接的监控器形成稳定的固定效果,由此,在本申请的监控器支架中,工作人员通过拨动紧固环移动即可实现监控器的快速拆卸与安装,避免了传统技术中因旋拧螺栓而耗费的人力及时间,提升了监控器维护工作的工作效率。
进一步地,如图1和图2所示,连接轴1包括锥形段11和直形段12,锥形段11连接于直形段12远离套管21的一端,且锥形段11的截面沿远离直形段12的方向逐渐增大。
可以理解的是,直形段12可配合在套管21内,锥形段11可配合在夹持腔内,当紧固环23由套管21向夹持板22移动时,锥形段11可使夹持板22与紧固环23之间的配合越来越紧密,从而锁紧连接轴1,提升连接轴1安装的紧密性。
进一步地,如图1和图2所示,夹持板22的内表面为与锥形段11相配合的锥形弧面,夹持板22的外表面为与紧固环23相配合的圆弧面。
可以理解的是,夹持板22内表面为锥形弧面,可与锥形段11形成贴合连接,提升了夹持板22对连接轴1的夹持效果,而夹持板22外表面为圆弧面,则提升了紧固环23移动时的顺滑性,便于工作人员拆卸安装连接轴1。
进一步地,如图1和图2所示,夹持板22为挠性板。
换言之,夹持板22具有弹性,由此夹持板22可在紧固环23与连接轴1之间形成过盈配合,提升夹持板22与连接轴1及紧固环23的贴合性。
进一步地,如图1和图2所示,夹持板22沿其轴向间隔设有多个定位孔(未示出),紧固环23具有定位柱(未示出),定位柱与紧固环23可移动地连接,且定位柱可配合在定位孔内。
换言之,在紧固环23移动完成后,定位柱可穿过紧固环23进入定位孔内,从而防止紧固环23掉落,提升夹持组件2对连接轴1固定的可靠性。
可选地,夹持板22上还可沿其轴向间隔设置多个弹性卡托,在紧固环23移动完成后,弹性卡托可自动弹出以止抵紧固环23,从而阻止紧固环23掉落。
进一步地,如图1和图2所示,监控器的尾部设有连接部4,连接部4和连接轴1中的一个具有限位凸起13,另外一个具有限位凹槽41,限位凸起13配合在限位凹槽41内。
可以理解的是,监控器和连接轴1通过限位凹槽41和限位凸起13的嵌合连接相互配合,提升了监控器安装的稳固性。
进一步地,如图1和图2所示,套管21包括第一杆段211和第二杆段212,第一杆段211的一端与夹持板22连接,第一杆段211的另一端与第二杆段212连接,且第一杆段211的截面积小于第二杆段212,紧固环23套接在第一杆段211上。
可以理解的是,截面积较大的第二杆段212可形成对紧固环23的限位结构,避免紧固环23在松弛状态下脱出套管21,从而提升本申请的监控器支架的易用性。
进一步地,如图1和图2所示,监控器支架还包括底座3,底座3设于套管21的另一端,且套管21通过弹性垫31与底座3连接。
可以理解的是,底座3和套管21可通过螺栓连接,而增设的弹性垫31则可避免套管21和底座3相互磨损,提升监控器支架的耐用性。
进一步地,如图1和图2所示,监控器支架还包括清洁组件5,清洁组件5包括清洁毛刷52和驱动件(未示出),清洁毛刷52与监控器的镜面相贴合,驱动件通过固定杆51与底座3连接,驱动件可驱动清洁毛刷52沿监控器的镜面移动。
可以理解的是,在长期使用过程中,监控器的镜面会堆积大量的灰尘,影响监控器的观测效果,因此需要工作人员定期对监控器进行擦拭,而本申请的监控器支架自带清洁组件5,当工作人员发现观测画面不清晰时,可开启驱动件以利用清洁毛刷52擦拭监控器的镜面,由此实现自动化清洁监控器镜面,节省大量的人力物力,提升本装置的实用性。
进一步地,如图1和图2所示,驱动件包括伸缩杆53和驱动电机(未示出),伸缩杆53的一端设有清洁毛刷52,伸缩杆53的另一端安装在固定杆51上,驱动电机安装在伸缩杆53上,且驱动电机可驱动伸缩杆53伸缩以带动清洁毛刷52移动。
可以理解的是,在擦拭监控器的镜面时,伸缩杆53只沿监控器的镜面上下或者左右移动,从而可避免清洁毛刷52过度挤压监控器镜头,另外,在擦拭完成后,伸缩杆53可将清洁毛刷52回收,从而避免清洁毛刷52遮挡监控器视角。
需要说明的是,清洁毛刷52的规格应与监控器镜面的面积相匹配,从而确保清洁毛刷52可完全擦拭监控器镜面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种监控器支架,其特征在于,包括:
连接轴,所述连接轴的一端适于安装监控器;
夹持组件,所述夹持组件包括套管和紧固环,所述套管的一端具有沿其周向间隔布置的多个夹持板,所述夹持板沿所述套管的轴向延伸,所述紧固环可移动地套接在所述套管上,且在所述紧固环沿靠近所述夹持板的方向移动时,所述紧固环的内壁可向内抵压并收紧多个所述夹持板,多个所述夹持板围成的空间可用作夹持腔,所述连接轴的另一端穿过所述夹持腔伸入所述套管内。
2.根据权利要求1所述的监控器支架,其特征在于,所述连接轴包括锥形段和直形段,所述锥形段连接于所述直形段远离所述套管的一端,且所述锥形段的截面沿远离直形段的方向逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的监控器支架,其特征在于,所述夹持板的内表面为与所述锥形段相配合的锥形弧面,所述夹持板的外表面为与所述紧固环相配合的圆弧面。
4.根据权利要求1所述的监控器支架,其特征在于,所述夹持板为挠性板。
5.根据权利要求1所述的监控器支架,其特征在于,所述夹持板沿其轴向间隔设有多个定位孔,所述紧固环具有定位柱,所述定位柱与所述紧固环可移动地连接,且所述定位柱可配合在所述定位孔内。
6.根据权利要求1所述的监控器支架,其特征在于,所述监控器的尾部设有连接部,所述连接部和所述连接轴中一个具有限位凸起,另外一个具有限位凹槽,所述限位凸起配合在所述限位凹槽内。
7.根据权利要求1所述的监控器支架,其特征在于,所述套管包括第一杆段和第二杆段,所述第一杆段的一端与所述夹持板连接,所述第一杆段的另一端与所述第二杆段连接,且所述第一杆段的截面积小于所述第二杆段,所述紧固环套接在所述第一杆段上。
8.根据权利要求1所述的监控器支架,其特征在于,还包括底座,所述底座设于所述套管的另一端,且所述套管通过弹性垫与所述底座连接。
9.根据权利要求8所述的监控器支架,其特征在于,还包括清洁组件,所述清洁组件包括清洁毛刷和驱动件,所述清洁毛刷与所述监控器的镜面相贴合,所述驱动件通过固定杆与所述底座连接,所述驱动件可驱动所述清洁毛刷沿所述监控器的镜面移动。
10.根据权利要求9所述的监控器支架,其特征在于,所述驱动件包括伸缩杆和驱动电机,所述伸缩杆的一端设有所述清洁毛刷,所述伸缩杆的另一端安装在所述固定杆上,所述驱动电机安装在所述伸缩杆上,且所述驱动电机可驱动所述伸缩杆伸缩以带动所述清洁毛刷移动。
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